電磁吊維修標(biāo)準(zhǔn)

1、QC16（10T）-27A6起重機(jī)維修規(guī)程一、主要技術(shù)參數(shù)起重量為電磁下10T ，吊鉤下16T 總機(jī)質(zhì)量約5.45T 跨度27米主起升高度7.1(m) 整機(jī)功率55KW 最大輪壓245KN鋼絲繩18NAT6*19W+FC1670ZS 二、檢修注意事項(xiàng)1 .檢修人員，應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。2 如有交叉作業(yè)或較大維修項(xiàng)目，必須由指定負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。3 工作前必須檢查所用工器具的可靠性，杜絕違章。4 設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度。5 設(shè)備檢修完工后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將工具或雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。須經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可送電試車。三、維修標(biāo)準(zhǔn)1. 鋼絲繩1.1鋼絲繩無斷絲、無嚴(yán)重

2、銹蝕或變形1.2  鋼絲繩頭壓塊螺絲緊固無松動。卷筒無裂紋。1.3  鋼絲繩在卷筒上無擠壓，纏亂現(xiàn)象。1.4 鋼絲繩的直徑不小于16.74mm2.制動器（起升、小車、大車）2.1 液力推桿器油質(zhì)、油量正常2.2 制動彈簧完好，制動片磨損均勻，厚度不小于4mm，其中小車、大車機(jī)構(gòu)厚度不小于3MM。2.3各固定螺栓無松動；抱閘橫桿銷子應(yīng)無變形和斷裂。2.4 抱閘橫桿銷子應(yīng)無變形和斷裂，抱閘靠背輪連接螺栓無松動2.5各限位開關(guān)動作正常、 可靠，行程適合，接線牢固、外觀無缺陷2.6起升制動間隙1-1.2mm,小車0.6-0.8mm，大車制動輪與制動片的

3、接觸面積 80%，打開閘瓦時(shí)，兩邊閘瓦間隙應(yīng)相等。2.7 間隙調(diào)整完畢,應(yīng)作滿負(fù)荷下降制動試驗(yàn)抱閘后,靠背輪轉(zhuǎn)動不可超過1/4轉(zhuǎn)。2.8 制動電機(jī)或液力推桿電機(jī)工作電流額定電流，電壓在額定范圍內(nèi)，工作行程正常。電機(jī)絕緣0.5M，接線牢固，無破損。2.9 起升制動力矩2*100NM。大車、小車200NM。3 減速箱、電機(jī)（大車行走、起升、小車）3.1  各固定連接螺栓緊固無松動。3.2  無滲漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。3.3  油位、油質(zhì)正常。3.4 電機(jī)絕緣0.5M，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)子空載電壓偏差不超過2%，電動機(jī)三相空載電流中任何一相與三相空載電流平均值的偏差不得大于1

4、0%。3.5 電機(jī)外觀及繞組內(nèi)應(yīng)無灰塵、油圬，軸承、軸承室內(nèi)含油充足無過量，油質(zhì)清潔不干枯。3.6 散熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，轉(zhuǎn)向正確；電機(jī)編碼器連接可靠，無油污。3.7 各限位開關(guān)動作正常、可靠，行程適合，接線牢固、外觀無缺陷。3.8 各電源線、控制線無龜裂，無破損，走向整齊，電纜橋架完好無損。4  齒輪（旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）、起升卷筒4.1  齒輪嚙合痕沿齒高方向上不少于40%，沿齒長方向上不少于50%。4.2 齒輪無裂紋,磨損不超標(biāo)，潤滑良好，護(hù)罩完好牢固。4.3 卷筒聯(lián)軸螺絲及法蘭聯(lián)結(jié)螺絲緊固無松動。4.4卷筒應(yīng)無裂紋,軸承端蓋,軸承座螺絲應(yīng)無松動。4.5卷筒輸入端各聯(lián)軸節(jié)

5、齒磨損不超標(biāo)。4.6 各限位開關(guān)動作正常、可靠，行程適合，接線牢固、外觀無缺陷。5  軸承座（起升、大車、小車行走機(jī)構(gòu)）5.1固定連接螺栓無松動。5.2  油量充足，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。5.3主體無裂紋、損壞6 電磁鐵及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6.1 轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。6.2 減速箱各固定、連接螺栓無松動、無缺失。6.3 各滑輪磨損不超標(biāo)，輪緣無損壞6.4磁鐵梁無裂紋、無變形7行車輪7.1行走輪無裂紋，輪緣磨損小于原厚度的3 0%，無崩裂，行走時(shí)無異響7.2軸承端蓋螺絲和連接螺絲固定無松動。7.3.軸承油量充足7.4 主動輪直徑相差小于0.95MM8 大梁、小車軌道8.1大梁無變形；焊

6、縫完好無裂紋。8.2聯(lián)結(jié)梁的螺絲緊固無松動；聯(lián)接板完好。8.3防撞塊及限位靈敏可靠、動作正常，行程適合，接線牢固、外觀無缺陷。8.4油漆無起皮、無剝落9 滑輪9.1 滑輪無裂紋，滑輪槽邊應(yīng)完整良好。繩槽磨損小于3MM。9.2轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無異響9.3軸承內(nèi)潤滑油充足。10 軌道、滑線及受電器10.1 滑線、受電器應(yīng)清潔、無油垢, 吊夾無裂紋和缺口,螺栓須緊固.10.2 滑線應(yīng)平直,無銹蝕和明顯燒蝕缺陷,接頭縫隙1厘米，接頭防護(hù)罩良好。10.3受電器彈簧、拖架和引線應(yīng)連接可靠,動作靈活,無變形和過熱退火現(xiàn)象.10.4滑線長度應(yīng)長出大車極限位置200mm以上.10.5 受電器滑塊厚度磨損極

7、限應(yīng)不小于原厚度的1/2,滑塊在滑線上滑行時(shí)不應(yīng)發(fā)生火花. 滑線與受電器帶電體對地絕緣值應(yīng)在2M以上。在梅雨季節(jié), 其對地絕緣值應(yīng)不低于0.5M10.6 導(dǎo)線的絕緣和護(hù)套無損傷、粘合、老化龜裂，表面光滑。10.7 導(dǎo)線走向合理,排列整齊,接線端子需套以鮮明的不褪色標(biāo)記,卡箍完整、緊固.108軌道與主鋼結(jié)構(gòu)連接電阻為0. 接地連接良好，接地體接地電阻10。10.9 小車、大車軌道螺栓無松動，軌距差±2MM，直線度±3MM11 控制柜（柜體、接觸器、繼電器、變頻器）11.1 控制屏的面板應(yīng)平整,不應(yīng)有明顯的凹凸不平現(xiàn)象.11.2 所有電器及附件(如附加電阻)均應(yīng)牢固地固定在骨架

8、或支架上,不得懸掛在其他電器的接線端子或連接線上.11.3 控制屏應(yīng)具有接地裝置,并不應(yīng)有玷污或生銹, 接地裝置應(yīng)具有明顯的標(biāo)志，接觸良好。金屬零件及緊固件包括螺釘、螺母、彈簧墊圈等鍍層應(yīng)牢固,無變質(zhì)脫落及生銹等現(xiàn)象.11.4 儀表及信號指示完好，不應(yīng)眩目發(fā)光.11.5 控制屏的門應(yīng)有內(nèi)銷或暗閂,并能轉(zhuǎn)動靈活,開啟角度不得小于90度,不應(yīng)在開啟過程中使門上電器手到?jīng)_擊或損壞。11.6 所有用螺釘(螺栓)連接處均不得有松動或自松脫現(xiàn)象.11.7 電器絕緣電阻測量,常溫下帶電體對地絕緣電阻值應(yīng)在2M以上。11.8 電器所有零部件無灰塵、無污垢、銹跡應(yīng)清潔干凈，走線規(guī)則，無拖掛。11.9 電纜芯線間

9、、導(dǎo)體與絕緣間、絕緣與護(hù)套間無變質(zhì)、無粘和和老化。11.10變頻器無灰塵，散熱風(fēng)機(jī)工作良好，顯示正常，接線牢固，無老化，禁止用絕緣搖表測量絕緣。11.11 接觸器鐵芯截面應(yīng)保證平整、清潔、無油垢,與靜鐵芯接觸時(shí)應(yīng)吻合,不得歪斜.其交流接觸器分磁環(huán)應(yīng)完整無損.接觸器鐵芯吸上后不應(yīng)發(fā)出噪音.11.12 觸頭接觸良好,不過熱.電磁線圈通電后,所有主觸頭應(yīng)同時(shí)接觸,其先后誤差不得超過0.5cm,且自始至終保持接觸,接觸長度不應(yīng)小于觸頭寬度的75%,動靜觸頭接觸時(shí),在橫的方向允許有1mm以內(nèi)的偏移,觸點(diǎn)的相對錯位不大于1mm.斷電后,所有主觸頭應(yīng)同時(shí)斷開.11.13觸頭磨損不超過原厚度1/3。無明顯灼痕

10、、無銹斑，觸頭上不得涂抹潤滑油，觸頭相接觸的部分鑲銀,當(dāng)銀層被磨損并露銅后,或超行程減小到原來的一半時(shí),應(yīng)更換.11.14滅弧罩應(yīng)完整無損,無受潮、炭化、破碎等現(xiàn)象, 滅弧線圈匝間無短路, 滅弧柵片無脫落,無燒蝕, 柵片應(yīng)清潔, 柵片數(shù)量不得任意減少, 滅弧線圈的極性不得接反.11.15 當(dāng)電源電壓在接觸器額定值的85%115%（交流），65%105%（直流）范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)可靠地工作.在冷態(tài)下,吸上電壓值,交流為額定的85%,直流為65%;釋放電壓值交流約為額定值的30%40%（交流），直流為5%10%（直流）。11.16熱繼電器的調(diào)節(jié)旋鈕旋動后,其整定電流誤差允許不大于整定值的2.5%.11.

11、17 熱繼電器在自動復(fù)位時(shí),其復(fù)位時(shí)間不大于5min, 熱繼電器在手動復(fù)位時(shí)，在動作后2min內(nèi)按復(fù)位按鈕應(yīng)能可靠復(fù)位.11.18 熱繼電器動作機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作,可用手撥動4、5次觀察之.調(diào)整部件不得松動,如已經(jīng)松動,則應(yīng)加以緊固并重新進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn),檢查調(diào)整部件時(shí)只能用手或螺絲刀輕輕觸動,不得用手?jǐn)Q或推位.11.19熱繼電器的接線螺釘應(yīng)擰緊,觸頭必須接觸良好,蓋子應(yīng)蓋好,在監(jiān)視熱元件是否良好時(shí),只可打開蓋子從旁觀察,不得將熱元件卸下.若必須卸下,則安裝以后,仍需重新通電試驗(yàn).熱元件和雙金屬片應(yīng)無顯著永久變形, 雙金屬片絕對不能彎曲.11.20 更換熱元件時(shí),必須注意到產(chǎn)品型號,熱元件編號,熱元件

12、的額定電流及制造廠等,最好使用原制造廠的熱元件.11.21繼電器塑料骨架無殘缺、斷裂、變形。非磁性墊片無磨損,磁體極面無變形。11.22 繼電器閉合時(shí)無滯緩現(xiàn)象,開放或斷電后,可動部分應(yīng)完全回到原位,當(dāng)動接點(diǎn)與靜接點(diǎn)及可動鐵芯與靜鐵芯相互接觸（閉合）時(shí),應(yīng)吻合,不得歪斜.11.23 繼電器線圈電壓為額定電壓的85%105%時(shí),應(yīng)能可靠工作.11.24 繼電器銜鐵吸上后,彈簧在被壓縮的位置上應(yīng)有一定被壓縮距離(約1mm2mm).觸點(diǎn)超額行程一般應(yīng)不小于1.5mm,常開觸頭的開距不小于4mm, 常閉觸頭的開距不小于3.5mm。11.25 過電流繼電器的整定, 整定值按設(shè)計(jì)規(guī)定,如無規(guī)定值時(shí),對交流

13、繼電器，可按電動機(jī)啟動電流的120%130%進(jìn)行整定。對直流繼電器，可按電動機(jī)最大工作沖擊電流的110%115%進(jìn)行整定。11.26過電壓繼電器的整定, 整定值按設(shè)計(jì)規(guī)定,如無規(guī)定值時(shí)，可按電動機(jī)額定電壓的110%115%進(jìn)行整定。11.27 計(jì)時(shí)器工作良好、有效，接線無松動。11.28 柜內(nèi)照明良好。12 控制器12.1 控制器擋位明顯,零位準(zhǔn)確,手柄操作力適度.控制器上消弧罩應(yīng)完整牢固,切不得妨礙可動部分的轉(zhuǎn)動.12.2 控制器動靜觸頭接觸良好,各觸頭壓力均勻,接觸面相對錯位不大于1mm.12.3 觸指或觸片上如有燒焦的地方,需用細(xì)錯或尖錯修整.在修整后,觸指沿觸片移動,在觸片的全長度內(nèi),

14、必須緊密的接觸,而且接觸面不應(yīng)小于全長度的75%.對凸輪等控制器的接觸環(huán)應(yīng)涂以薄層工業(yè)用凡士林油.12.4觸片磨損到1mm1.5mm時(shí),或觸指磨損到4mm5mm時(shí)，必須進(jìn)行更換.12.5非調(diào)整式控制器必須有定位裝置,以保證控制器操作機(jī)構(gòu)在一定轉(zhuǎn)換位置的穩(wěn)定性.12.6 接點(diǎn)斷開時(shí)的距離及接通時(shí)的超額行程,其值可參照下列要求:凸輪控制器: 超額行程2mm4mm，斷開距離12mm16mm。鼓形控制器: 超額行程1.5mm2.5mm。非可調(diào)整式主令控制器同上面可調(diào)整式的要求.12.7 采用聯(lián)動臺控制時(shí), 主令控制器應(yīng)備有零位自鎖,其手柄的操縱方向與起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向一致.12.8 按鈕在按下或

15、釋放時(shí),應(yīng)無卡住現(xiàn)象,并保證觸頭的接觸良好.停止按鈕及緊急按鈕的顏色必須是紅色的,緊急按鈕應(yīng)突出于板面.帶指示燈按鈕應(yīng)色澤勻調(diào)、清晰、無斑點(diǎn)陰影,透明度好.13限位13.1 限位開關(guān)在兩端極限范圍內(nèi)運(yùn)動自如,定位裝置能準(zhǔn)確地將開關(guān)固定在各位置上.自動復(fù)位的開關(guān)復(fù)位時(shí)應(yīng)靈活,不應(yīng)中途停留。13.2 限位開關(guān)（終端開關(guān)）的定位,應(yīng)考慮到機(jī)械可能最大的貫性行程（機(jī)械行程的裕度）.當(dāng)機(jī)械運(yùn)動到兩個(gè)極限位置時(shí),限位開關(guān)應(yīng)及時(shí)斷開并切斷電路,同時(shí)不會壓壞限位開關(guān)的零件或使之歪斜.13.3 具有復(fù)位裝置的限位開關(guān)，應(yīng)保證其操作臂的可靠復(fù)位.13.4重量顯示器顯示與實(shí)際重量誤差±5，限制作用有效。1

16、4 電阻器14.1電阻片需無灼痕、斷裂或顯著變形,引線須固定在支架上,排列整齊、牢固.連接導(dǎo)線進(jìn)入電阻箱部分應(yīng)包玻璃纖維或其他耐熱絕緣套管.14.2 組裝電阻片的鋼棒外須包扎絕緣層.絕緣層采用云母和石棉制成,用環(huán)氧樹脂等粘接,在絕緣損壞后可用同樣的材料恢復(fù).14.3 因固定電阻片的螺母松馳而使電阻元件接觸耳環(huán)接觸不良，在耳環(huán)表面集有熔化的碳層,會使接觸面加劇發(fā)熱而損壞,清掃時(shí)應(yīng)全部拆開,仔細(xì)將接觸表面加以清理,用細(xì)砂皮打平,并擰緊鋼棒螺母。所有螺栓、螺母連接均應(yīng)有防止自松脫措施.14.4 電阻器應(yīng)具有直徑為8mm的接地螺釘.接地處應(yīng)具有良好的導(dǎo)電表面,其附近須有明顯的接地標(biāo)志.14.5 電阻器的電阻元件之相鄰各片間不應(yīng)有短接.14.6電阻器任何一點(diǎn)的溫度不得高于350度.周圍沒有雜物及易燃物。14.7