武漢水泵廠真空閉環(huán)機組真空泵培訓課件(1)

1、編寫：龐守衛(wèi)龐守衛(wèi)審核： 承認：2008年年6月月20日日修訂內(nèi)容修訂者審核承認者教材修訂履歷： #5機組真空泵知識學習機組真空泵知識學習目目 錄錄基礎(chǔ)知識（構(gòu)件） -P3 P15基礎(chǔ)知識（真空真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理）-P16 P20礎(chǔ)知識基（真空泵的性能特點）-P21 P24礎(chǔ)知識基（真空泵技術(shù)真空泵技術(shù)）-P25 P26礎(chǔ)知識基（真空泵產(chǎn)品特點） -P27礎(chǔ)知識基（真空泵的優(yōu)缺點）-P28實驗(真空泵聯(lián)鎖試驗) - P29 P31啟停操作規(guī)范 - P32 P37常見異常故障處理方法 - P38日常點檢保養(yǎng)要點 - P39 P40 真空泵結(jié)構(gòu)真空泵真空泵結(jié)構(gòu)真空泵泵體真空泵轉(zhuǎn)子 真空泵結(jié)

2、構(gòu)真空泵結(jié)構(gòu)真空泵電機真空泵電機真空泵結(jié)構(gòu)真空泵泵體真空泵結(jié)構(gòu)真空泵分離水箱將真空泵排出的氣液混合物分開真空泵結(jié)構(gòu)真空泵分離水箱放水門水位高限正常水位水位低限真空泵分離水箱放水門在水位高時開啟真空泵結(jié)構(gòu)分離水箱補水來自凝結(jié)水，正常運行時由自動補水器補水分離水箱補水門分離水箱自動補水器分離水箱補水旁路門真空泵結(jié)構(gòu)冷卻水來自冷卻水母管冷卻水回水門冷卻水進水二次門冷卻水進水一次門真空泵結(jié)構(gòu)真空泵入口手動門密封水來自凝結(jié)水母管，真空泵入口手動門真空泵入口手動門密封水門真空泵結(jié)構(gòu)真空泵冷卻水溫度表真空泵入口真空表真空泵出口溫度表表門表門真空泵冷卻水壓力表表記中紅綠黃分別表示：綠色表示正常范圍黃色表示警告

3、范圍紅色表示超限范圍真空泵結(jié)構(gòu)真空泵入口門就地控制箱停止按鈕啟動按鈕電源指示燈真空泵入口門自動解除手動關(guān)行程開關(guān)關(guān)行程開關(guān)關(guān)位置接點關(guān)位置接點真空泵結(jié)構(gòu)真空泵大氣噴射器入口門開位關(guān)位位置指示器位置指示器開位關(guān)位真空泵大氣噴射器旁路門真空真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理v用作真空泵或離心泵的引水泵。真空真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理v一開式葉輪偏心安裝，側(cè)蓋上開有吸人口和排出口v泵內(nèi)必須充以一定數(shù)量的工作水。v當葉輪旋轉(zhuǎn)時水形成一緊貼殼壁的水環(huán)水環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂表面及兩側(cè)蓋端面之間形成一個月牙形的工作空間該空間被葉片分隔成若干個腔室腔室容積隨葉輪回轉(zhuǎn)不斷地改變真空真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理v水環(huán)泵的工作

4、過程可分為三個連續(xù)的階段：1. 吸人過程 右半轉(zhuǎn)，葉間腔室的V增大，氣體通過吸人口被吸入2. 壓縮過程 左半轉(zhuǎn)，葉間腔室的V縮小，氣體受到壓縮。3. 排出過程 當葉間轉(zhuǎn)到與排出口相通時，氣體排出真空真空泵的典型結(jié)構(gòu)和工作原理v靠工作腔室的容積變化來產(chǎn)生吸排-容積式泵v它與葉片泵的工作的差別 工作V的變化是靠水環(huán)中的液體進出葉間而造成 右半轉(zhuǎn), 液體靠葉輪帶動回轉(zhuǎn)而獲得能量，并被甩到葉外的流道中左半轉(zhuǎn)，憑借其已獲得的動能擠入葉間，壓縮氣體。 液體流速會隨P排的增加而降低。 當P排升高到一定數(shù)值，葉輪外液體的速度也就會降到很低，而不能進入葉間去壓縮氣體 氣體壓力能的增加，是靠水獲自葉輪的動能真空泵

5、的典型結(jié)構(gòu)和工作原理v水環(huán)傳遞能量密封工作腔室吸收氣體壓縮熱v泵出口常設氣液分離器壓縮和水力損失轉(zhuǎn)換成的熱量會使部分工作水汽化水通過軸封和排氣會流失需連續(xù)地向泵內(nèi)補水補水量應大于損失水量v水環(huán)泵可做成雙作用式提高氣體Q葉輪徑向力得以平衡真空泵的性能特點v圖示為一臺水環(huán)真空泵的性能曲線v特點：1Qt要取決于葉輪的尺寸和轉(zhuǎn)速 v一般為0.650.82真空真空泵的性能特點2所能達到的壓力比取決于葉輪的結(jié)構(gòu)尺寸和轉(zhuǎn)速工作過程中其壓力比x通常都是逐漸增大的當xXcr (臨界壓力比)時，Qt不變，隨著x的增加，Q會因漏泄的增加而降低當xxcr 后，則Q就會迅速減小，當x=xmax(極限壓力比)時，Q即降為

6、零。關(guān)閉排出閥時，排出P不會無限地升高，無須安全閥不允許長時間封閉運轉(zhuǎn)，以防工作水過熱。 真空真空泵的性能特點3. Q和所能造成的真空度將隨T工作的增加而減小水溫越高，Pv越高，水汽化速度增加，使抽氣流量和可達到的真空度減小水溫較低，由于吸氣中的部分水蒸氣可能液化，能使Q和可達到的真空度增加。4效率較低v不高，水力效率h較低總效率一般為3050，最高不超過55如排送液體則更低，不超過20，一般不用在壓力比x=xcr時效率最高真空真空泵的性能特點5工作過程接近等溫壓縮適合運送易燃、易爆或在高溫下易分解的氣體可輸送含蒸氣或水分的氣體，被送氣體不受滑油污染對被排送氣體和工作液的清潔程度要求不高不宜輸

7、送含磨料的氣體，否則端面密封效果會惡化6結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。Q較均勻，工作平穩(wěn)，噪聲較低真空泵真空泵 型號型號2BW4353-OEK4 型式型式水環(huán)式水環(huán)式 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速590 流量流量5300臺數(shù)臺數(shù)2生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠武漢水泵廠 真空泵技術(shù)真空泵技術(shù)真空泵技術(shù)真空泵技術(shù)真空泵技術(shù)真空泵技術(shù)真空泵產(chǎn)品特點v配有熱交換器，實現(xiàn)工作液閉式循環(huán)。除了可以用水作工作液外，還可以用乙二醇、柴油、DOP等特殊液體作為工作液。v配有氣液分離器，可以有效地將真空泵排出的氣液混合物分開，液體經(jīng)換熱器冷卻后，通過泵的自吸力回流到真空泵 v配有高、低自動水位控制器，自動保持合理的工作液，使真空泵處于最佳工作狀態(tài)。v 裝有防

8、汽蝕閥，避免汽蝕的發(fā)生。配有壓差開關(guān)、控制氣動或電動蝶閥，自動防止氣體倒流。v 配有壓力開關(guān)，自動控制機組抽真空的投入或撤出。v配有儀表和電控箱，可以實現(xiàn)自動和手動控制。預留有與DCS系統(tǒng)連接的端子，可實現(xiàn)遠程自動控制。 真空泵的優(yōu)缺點v水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優(yōu)點：v結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。 v結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。 v壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。 v由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成

9、。 v吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。 v水環(huán)泵也有其缺點：v效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。 v真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到20004000Pa。用油作工作液，可達130Pa。 真空泵聯(lián)鎖試驗一. 在下列情況下應做此項試驗： (1)機組大修后。 (2)該聯(lián)鎖回路檢修后. (3)停機一個月后，機組再啟動時。二. 試驗條件： (1)開機前，開式循環(huán)泵已運行，冷卻水系統(tǒng)投運。 (2)廠用壓縮空氣系統(tǒng)運行正常，有關(guān)閥門的氣源、電源已送且單操開關(guān)均正常。 (3)按閥門檢查卡確認系統(tǒng)各有關(guān)閥門已處于正常

10、位置，真空泵已充水，并具備啟動條件。 (4) A、B真空泵電源已送上。三. 試驗步驟：1、真空泵聯(lián)鎖試驗： (1)啟動A真空泵，投入B真空泵“STDBY ON”聯(lián)系熱工斷開A、 B真空泵入口真空低信號接點，就地捅A真空泵事故按真空泵聯(lián)鎖試驗 鈕，則A真空泵跳閘，B真空 泵聯(lián)動，并發(fā)“CNDSR VACUUM PUMP A TP”聲光報警信號。 (2)按下A真空泵“FAIL ACK”按鈕，則“真空泵A事故跳閘”聲光報警信號消失。 (3)按以上第2條、第3條的同樣方法做A真空泵的事故聯(lián)動試驗。 (4)保持A真空泵運行，選擇B真空泵 “STDBY ON”方式，聯(lián)系熱工恢復A真空泵入口真空低信號接點，

11、則B真空泵自啟動。 (5)停運A真空泵，選擇A真空泵在“STDBY ON”方式，聯(lián)系熱工恢復B真空泵入口真空低信號接點，則A真空泵自啟動。 (6)聯(lián)系熱工斷開A、B真空泵入口真空低信號接點，停止B真空泵運行。 (7)選擇A真空泵在“STDBY ON”方式聯(lián)系熱工恢復，凝汽器真空低壓力開關(guān)，則A真空泵自啟動。真空泵聯(lián)鎖試驗(8) 選擇B真空泵在“STDBY ON”方式，則B真空泵自啟動。 (9) 聯(lián)系熱工斷開凝汽器真空低壓力開關(guān)。四. 真空破壞門GT-3108聯(lián)鎖試驗(1) 單操開、關(guān)，確認真空破壞門GT-3108動作正常。(1) 關(guān)閉GT-3108，聯(lián)系熱工斷開”TURB TRIP”信號接點，

12、則單操開啟GT-3108打不開。(1) 正常后，聯(lián)系熱工恢復”TURB TRIP”信號接點。真空泵的啟動及停止操作真空泵的啟動及停止操作 一.真空泵的啟動：A. 按閥門檢查卡檢查凝結(jié)水系統(tǒng)各閥門處于正常位置；B. 所有壓力表、流量表、液位表一次門開啟，聯(lián)系熱工將所有表計投入；C. 所有電動門、氣動門電源、氣源已送且單操開關(guān)均正常；D. 所有聯(lián)鎖保護試驗已做且全部合格；E. 凝結(jié)水泵啟動且運行正常；F. 關(guān)閉凝汽器真空破壞門，開啟真空破壞門密封水供水總門。注水至溢流管出水后，調(diào)整供水門開度，保持有少量溢流；G. 開啟真空泵補水門，開啟真空泵泵體放空氣考克，待有水冒出后，關(guān)閉真空泵泵體放空氣考克。

13、將分離水箱補水至正常水位；H. 聯(lián)系電氣測量真空泵電機絕緣合格后，送上動力電源；I. 啟動一臺真空泵，檢查并確認真空泵的入口門應自動開啟。真空泵的啟動及停止操作真空泵的啟動及停止操作二.真空泵的停止：A. 若是正常的切換，應首先啟動備用泵，并檢查一切正常后，再停止運行泵；B. 若是停機后，在事故情況下需要停止真空泵時應： a.確認真空泵允許或需要停止； b.解除有效備用； c.停止運行泵并檢查停運泵入口門應聯(lián)鎖關(guān)閉； d.開啟凝汽器真空破壞門，關(guān)閉真空破壞門密封水供水總門； e.關(guān)閉真空泵補水門； f.關(guān)閉真空泵密封水冷卻器進水二次門。真空泵的啟動及停止操作真空泵的啟動及停止操作點擊此處彈出啟

14、停子畫面2129畫面真空系統(tǒng)圖真空泵的啟動及停止操作真空泵的啟動及停止操作2129畫面真空系統(tǒng)圖啟停子畫面真空泵的啟動及停止操作真空泵的啟動及停止操作2129畫面真空系統(tǒng)圖順控啟動子畫面真空泵的啟動及停止操作真空泵的啟動及停止操作2129畫面真空系統(tǒng)圖順控停止子畫面常見異常故障處理方法v（1）故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：真空泵分離水箱水位高或低.原因原因： 自動補水器故障；分離水箱內(nèi)浮子閥壞；v（2）故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：真空泵軸端漏水。原因原因：機械密封磨損.v（3）故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：真空下降. 原因原因：電機缺相轉(zhuǎn)速很慢；進出管路阻塞；。管道或葉輪部分阻塞；水位過高或過低 。 v（4）故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：

15、真空泵振動過大 。原因原因：軸承損壞 。螺栓松動 。葉輪偏磨 。v（5）故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：電動機溫度過高，但電流沒有超過額定值。原因：環(huán)境溫度過高。電動機通風道堵塞。電動機缺相運行。v（6）故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：真空泵運行中有碰撞聲。原因原因：真空泵動靜部分碰撞。v設備故障處理時，根據(jù)不同現(xiàn)象采取不同的處理程序，其基本原則是：設備故障處理時，根據(jù)不同現(xiàn)象采取不同的處理程序，其基本原則是：v首先要保證人身的安全。其次要保證設備不被損壞，然后根據(jù)現(xiàn)象運行人員判斷故障原因，如果是保險，電源，等故障則我們自行處理，如果是其它原因引起的故障，則應盡快聯(lián)系檢修處理。電動機的故障處理其現(xiàn)象判斷是關(guān)鍵。真空泵日常

16、點檢和保養(yǎng)的要點真空泵日常點檢和保養(yǎng)的要點v1真空泵電動機運行中主要對其電流、溫度、聲音、氣味和振動等方面進行檢查監(jiān)視，掌握其電動機的運行工況。v2電動機的電流表指示是否超過允許值，電流表指針有無劇烈擺動或周期性大幅度擺動，有無突然增大或減小的異?，F(xiàn)象。v3電動機軸承有無異常音響.v4電動機有無異常氣味，若發(fā)現(xiàn)有絕緣材料的焦臭味或有輕微的煙氣時，應立即查明原因并迅速處理，防止故障擴大。v5電動機外殼和軸承油蓋上的溫度是否正常，不能超過規(guī)定范圍（手感經(jīng)驗：一般把手背或手指尖放在電動機外殼上，若有燙手的感覺，則說明電動機運行溫度在正常范圍內(nèi)，若有燙手的感覺但還能放一會，則說明電動機運行溫度還沒有達到溫度極限但已接近，若電動機外殼已燙的手背不能接近時，則說