鋼材電弧焊連接缺陷的質量等級說明

1、 Z歐洲標準 EN25817 1992年七月UDC 621.791.75.053：669.14：621.791.019解說詞：焊接點，電弧焊，鋼材，驗收實驗，焊接缺陷，合格英國出版鋼材電弧焊連接缺陷的質量等級說明 （ISO5817：1992）本歐洲標準是由CEN于1992年7月3日認證合格的。CEN/CENELEC 國際條例規(guī)定了歐洲標準無庸置疑地取代民族標準的地位的條件， CEN的成員都符合CEN/CENELEC 國際條例的規(guī)定。直到目前為止，關于國家標準的目錄和參考文獻可以供中央秘書處或任何CEN成員使用。本歐洲標準具有三種官方版本（英國、法國、德國）。CEN成員可以通過翻譯將另一種語言的

2、版本轉變成自己語言的版本，在中央秘書處登記后，具有和官方版本一樣的地位。CEN成員是由澳大利亞、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、和大不列顛與北愛爾蘭聯(lián)合王國的國家標準團體組成。CEN歐洲標準協(xié)會中央秘書處：rue de stassart 36,B-1050布魯賽爾1992年 屬CEN成員 EN25817：1992前言1991年，CEN技術協(xié)會：CEN/TC121焊接，決定以ISO5817：1992鋼材電弧焊接缺陷的質量等級指南作為唯一的合格檢驗程序。答案是肯定的。1993年1月31日前出版的國家標準可以與本歐洲標準同時

3、有效，而且，與本標準相矛盾的國家標準于1993年1月31日后無效。根據(jù)CEN/CENELEC的一般條例規(guī)定，下列國家對本歐洲標準進行了補充：澳大利亞、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和大不列顛與北愛爾蘭聯(lián)合王國。簡介在起草應用編碼和（或）其他標準時，應將本標準作為參考。本標準可以用作制造優(yōu)質焊接產品的整套質量系統(tǒng)的一部分。它具有三套數(shù)值，針對特定應用場合可以選擇一套數(shù)值。在每種場合使用的質量等級都可以在使用的標準里說明或由設計者在與廠商、用戶和（或）有關的其他團體取得一致后確定。在產品生產前，最好是在咨詢或定貨階段，詳細規(guī)定質量等級。對某種特殊的應用場

4、合，還需要詳細規(guī)定其他細節(jié)。本國標提供質量等級數(shù)據(jù)的目的是提供基本的參考數(shù)據(jù)，與某種特殊的應用場合無關。它們只是用于在裝配過程中的焊接類型，而不是指某個完整產品或零件本身。但是，也有可能在同一個產品或零件的一個焊接處要使用不同的質量等級數(shù)據(jù)。表0.1列出焊接缺陷的質量等級等級代號質量等級D中等C中級B高級這三個質量等級是被任意定名為D、C和B，而且，包括了大多數(shù)實際的應用場合。一般情況下，規(guī)定了質量等級，就包括了某個焊接連接件的缺陷的尺寸圍。然而有時，例如：由于鋼材和結構的型號不同，還有疲勞載荷或密封性的使用要求的原因，可能就有必要針對同一個焊接連接處的不同缺陷采用不同的質量等級或使用其他的要

5、求。在使用時，某個質量等級的選擇應考慮設計、與隨后的加工，例如：表面加工，加壓的方式（例如：靜止的，運動的），使用環(huán)境（如：溫度，環(huán)境），還有可能報廢的結果。經濟因素也是重要的，經濟費用不僅包括焊接的費用，而且包括觀察、檢驗、修理的費用。雖然本標準包括的是與條款1提到的電弧焊加工過程有關的缺陷類型，但是，只有當缺陷有可能出現(xiàn)在加工和使用過程中時，就需要考慮該缺陷。缺陷是根據(jù)它們的實際尺寸來確定的，對缺陷的檢測和評估要采用一種或多種無損傷性檢測法。對缺陷的檢測與尺寸大小的測量要使用所用標準或合同里規(guī)定的檢驗方法和檢驗圍的規(guī)定。本國標不包括推薦使用的檢驗和測量尺寸大小方法的細節(jié)，而且，還需要有檢驗

6、、觀察、和實驗的要求作補充。據(jù)估計無損傷性檢測法不能對表1所示的某種缺陷類型進檢測，了解其缺陷特點，測量出缺陷尺寸。雖然本標準包括的材料的厚度圍為3毫米到63毫米，如果不考慮那些會影響環(huán)境的技術因素，也可以用于更厚或更薄的連接件。鋼材的電弧焊接缺陷的質量等級說明1 圍本國標對鋼材電弧焊接件的缺陷等級進行了說明。這樣提供的三種等級的數(shù)據(jù)可用于更大的焊接裝配的使用圍。這個等級是指產品質量的等級而不是指加工產品的適用性（如3.1）。本國標應用于下列情況：合金鋼和非合金鋼；按照ISO 4063進行下列的焊接加工和預加工： 11 無氣體保護的金屬電弧焊； 12 埋弧焊； 13 有氣體保護的金屬電弧焊；

7、14 有氣體保護的不損耗焊條的焊接； 15 等離子電弧焊；手工、機械和自動化加工；所有的焊接拉置；對焊、角焊和直線連接焊；厚度從3毫米到63毫米的材料。當焊接產品出現(xiàn)與本國標規(guī)定的幾何形狀和尺寸有明顯偏差時，就有必要判斷本標準適用于多大圍。冶金方面，例如：本國際標準不包括紋理尺寸、硬度。2 標準參考書以下標準在本文里的以參考文獻的形式包含了構成本國際標準所有容。出版時，做了標記的版本是有效的。所有的標準都需要修改，根據(jù)本國標簽訂協(xié)議的團體應調查以下所列標準的最近版本的可行性。IEC和ISO成員仍是目前法律上認可的國標法人團體。ISO 2553：1984，焊接草圖上的符號代表。 ISO 4063

8、：1990 焊接、釬焊、軟焊和金屬的釬焊加工的和草圖上符號的參考書數(shù)字的專門術語。ISO 6520：1982 金屬熔焊缺陷的分類，并附加說明。3 下定義以下這些定義在本標準里使用。31 適用性：在使用壽命期限，產品在使用過程中其功能令人滿意，這樣，該產品就具有適用性。產品在使用中可能會損壞，但不致于達到斷裂和失效的程度。假若實際使用的情況與設定的情況相符，包括統(tǒng)計變量，如：可變載荷，產品當然可能是使用不當或過載。32 焊接厚度321 角焊厚度，a，標準焊接進深；在焊接截面上寫入的最大的等腰三角形的高度。（如圖 ISO 2553）注意1： 在有些把焊腳 Z當作角焊的尺寸的國家，對缺陷的尺寸大小多

9、次進行闡述，他們所指的缺陷尺寸大小就是指焊腳。322 對焊厚度，s:零件表面到熔深底部的最小距離，該值等于或小于零件的厚度（如圖ISO 2553）。33 短缺陷：一個或多個缺陷的總長度在任何位置小于或等于25%的焊接長度或焊接長度的25%這個最大值小于100mm。34 長缺陷：一個或多個缺陷的總長度在任何位置大于25%的焊接長度或焊接長度的25%這個最小值小于100mm。35 突出面積：檢驗的焊接長度與焊接最大寬度的積。36 表面裂紋面：斷裂后的面4 代表符號表1中使用了下列符號。a 角焊進深的標準厚度（角焊厚度）b 焊接加強的寬度d 細孔徑h 缺陷的尺寸（高度和寬度）l 缺陷的長度s 標準對

10、接焊厚度或在未焊透時的熔深厚度t 墻或板的厚度z 角焊的焊角長度（在等腰直角三角形的截面）5 焊接的評價表1給出了缺陷的圍。一個焊接連接處一般要對每種缺陷進行逐個分析。（從1到25）在任一橫截面上的不同缺陷種類需要不同的處理方式（如第26）序號缺陷 說明ISO 6520參考書說明質量等級的缺陷圍DCB1裂紋100除了微小裂紋外的裂紋，弧坑裂紋，如第2 不允許2弧坑裂紋104允許不允許3砂眼和氣孔2011201220142017缺陷應滿足下列條件和要求：a) 突出的缺陷最大尺寸之和與表面裂紋的面積b) 在下列兩種情況下一個細孔的最大尺寸對焊角焊c) 一個細孔的最大尺寸4局部的砂眼（形成凝塊）20

11、13一處的總的孔面積應在兩處中選一個面積較大按百分比來統(tǒng)計或計算；用方框圈定所有的小孔或用焊接寬度為直徑的環(huán)圈定所有的小孔。局部多孔是可以允許的。也應考慮潛在的其他缺陷的可能性。缺陷應滿足下列條件和要求：a) 突出的缺陷最大尺寸之和與表面裂紋的面積b)在下列兩種情況下一個細孔的最大尺寸對焊角焊c) 局部多孔塊的最大尺寸5空腔拉長，蜂窩狀孔20152016下列兩種情況的長缺陷對焊角焊在任何情況下，拉長的空腔、蜂窩孔的最大尺寸不允許不允許下列兩種情況下的短缺陷：對焊角焊在任何情況下，拉長的空腔、蜂窩孔的最大尺寸4毫米或厚度不大于4毫米序號缺陷說明ISO6520參考標準說明質量等級的缺陷圍DCB6固

12、體夾雜物（不含銅）300下列兩種情況的長缺陷：對焊角焊在任何情況下，固體夾雜物的最大尺寸。下列兩種情況的短缺陷：對焊角焊在任何情況下，固體夾雜物的最大尺寸。厚度為4mm或小于4mm7銅夾雜物3042不允許8未熔（未完全熔化）401允許但不能損壞表面不允許9熔深不夠（熔深不充分）402標準熔深實際熔深 （圖A）標準熔深實際熔深（圖B）實際熔深標準熔深（圖C）長缺陷不允許不允許短缺陷序號缺陷說明ISO6520參考說明各種質量等級的缺陷圍DCB10未放好，角焊連接零件的間隙過大或不足夠間隙超過合適圍在一定程度上可以用增加熔深來彌補11咬邊50115012要求平滑過渡12多余焊接金屬502要求平滑過渡

13、13多余的凸面503標準焊接實際焊接14角焊時進深厚度大于標準值 在很多時候熔深厚度大于標準值可以不報廢序號缺陷說明ISO6520參考說明各個質量等級的缺陷圍DCB15角焊熔深厚度小于標準值如果熔深大，可以使實際進深達到標準值，這樣，進深明顯小于規(guī)定值的角焊不是缺陷。標準焊接實際焊接長缺陷不允許不允許短缺陷最大為2mm最大為1mm16熔深過大504h最大為5mmH最大為4mmH最大為3mm17局部凸起5041不允許允許偶爾局部超差18未對齊507正確位置的偏差圍，除了有特別說明，正確位置就是中心線對稱的位置（如條款1）。圖A圖B 圖A-表面和長度方向焊接最大為5mm最大為4mm最大為3mm 圖

14、B環(huán)形焊接最大為5mm最大為4mm最大為3mm19不完整的焊接坡口下沉511509要求光滑過渡最大為2mm最大為1mm最大為0.5mm20角焊不對稱512角焊不對稱度超過規(guī)定21底部凹陷收縮凹槽5155013要求光滑過渡22焊瘤506允許短缺陷不允許23517允許不允許24漏弧或電弧斷開601合格與否受處理的影響。合格與否取決于基焊的類型，裂縫靈敏度具有特定的參考文獻。25飛濺602合格與否取決于使用情況。序號缺陷說明ISO6520參考文獻說明質量等級的缺陷圍DCB26在任一橫截面有多種缺陷對于厚度為小于等于10毫米或小于等于10毫米或更小，需要作特殊的考慮短缺陷的最大總體高度最大為10mm最大為10mm最大為10mm1）看附錄A附 錄A（資料）附加信息和本國標的使用指南本國標闡述了焊接厚度為3毫米到63毫米的電弧鋼材焊接加工時缺陷的三種等級的合格要求。也可以用于其他的熔焊加工或焊接厚度。同樣的要求，不同的使用情況，經常生產出不同的產品。在不同的車間生產的同樣產品的要一樣的，這樣就能使開展工作所使用的標準是一樣的。本國標的使用一貫是用于保證焊接結構件質量