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1、 施工組織設(shè)計(jì)給排水工程:施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備1)筋嵌入鋼塑復(fù)合管與PP-R聚丙烯塑料給水管與管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管件管材表面、壁均應(yīng)光潔。管材與管件均應(yīng)有出廠合格證與衛(wèi)生部門(mén)檢檢測(cè)報(bào)告。2)水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來(lái)水公司確認(rèn),表殼鑄造無(wú)砂眼、裂紋,表玻璃蓋無(wú)損壞,鉛封完整,有出廠合格證與相關(guān)資料。3)閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥體表面光潔、無(wú)裂紋,閥桿開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏,手輪完整無(wú)損壞,有出廠合格證與相關(guān)資料。、機(jī)具準(zhǔn)備1)機(jī)械:砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電動(dòng)試壓泵等。2)工具:手鋸、手錘、活扳手、大錘、彎管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。3)其
2、他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。、作業(yè)條件1)管道穿墻與樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板與雜物清理干凈,托、吊、卡件均已安裝牢固,位置正確。3)立管安裝在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井的模板清理干凈,并有防墜落的安全措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢后,墻面未裝修前進(jìn)行。、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間
3、是否合理。有問(wèn)題與時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。、給水立管加工與安裝:管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸一樣的成批的管段,場(chǎng)地加工困難,也可采用集中加工再到位安裝。管道安裝中,要預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。按設(shè)計(jì)圖線畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確的尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸算出管段的下料長(zhǎng)度,之后進(jìn)行斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào)。PPR 管安裝工藝管道在安裝施工前,應(yīng)具備下列條件1)施工圖紙與其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)
4、交底,滿足施工要求;2)施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工;3)施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)本管道安裝技術(shù)的培訓(xùn)。提供的管材和管件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。管材、管件應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中所有開(kāi)口處應(yīng)與時(shí)封堵。施工安裝時(shí),應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼位置。搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚,不得露天存放,防止直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上
5、,應(yīng)避免管材受彎曲,堆高不得超過(guò)15m。管件宜裝在紙箱逐層碼堆。管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí),宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽,凹槽尺寸為:深度等于De+20mm;寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,凹槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻體上鑿槽,應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。強(qiáng)度不足時(shí)或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽,只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7.5級(jí)水泥砂漿抹平,或加貼側(cè)磚加厚墻體。管道在樓(地)坪面層直埋時(shí),預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于De+5mm,當(dāng)達(dá)不到此深度時(shí)應(yīng)加厚地坪層,管槽寬度宜為De+40mm。管道試壓合格后,管槽用與地坪層一樣標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。直埋敷設(shè)的管道必須有埋設(shè)
6、位置的施工記錄,竣工時(shí)交業(yè)主存檔。管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí),應(yīng)有一定的保護(hù)距離,凈距離不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的側(cè)。室明裝管道,宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。(薄的墻體或樓板,亦可安裝時(shí)鉆洞)同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間,按設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采用熱熔連接,熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。直埋在墻體或地坪面層的管道,只能采用熱(電)熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時(shí)、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管件與聚丙烯管采用熱(電
7、)熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行:1)熱熔工具接通電源,等到工作溫度指示燈亮后,方能開(kāi)始操作;2)管材切割前,必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度,用合適的筆在管表面畫(huà)出切割線和熱熔連接深度線,連接深度應(yīng)符合表一的要求;3)切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī);條件不允許的,用鋼鋸鋸斷管材的方法,應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺;4)管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油;5)熔接彎頭或三通時(shí),應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝,校正好走向后,用筆畫(huà)出軸向定位線;6)加熱:管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套,插人到所標(biāo)志的連接深度,同時(shí),無(wú)
8、旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合下表規(guī)定(或熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定);7)達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后,必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻的凸緣;8)在表一規(guī)定的加工時(shí)間,剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。9)在表一規(guī)定的冷卻時(shí)間,應(yīng)扶好管材、管件,使它不受扭、受彎和受拉。管道的試壓冷水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的15 倍,但不得小于10MPa。粘接連接的管道,應(yīng)在接口完成超過(guò)24h以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn),一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度不宜大于500m;水壓試驗(yàn)之前,管道應(yīng)固定牢固,接頭須明露,除
9、閥門(mén)外,支管端不連接衛(wèi)生器具配水件;加壓宜用手壓泵,泵和測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)(不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值),壓力表精度為0.01MPa;管道注滿水后,排出管空氣,封堵各排氣出口,進(jìn)行水密性檢查;緩慢升壓,當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力1/3時(shí)(約0.5MPa)停止加壓1520min,使系統(tǒng)各連接件有適當(dāng)釋放外力的過(guò)程,同時(shí)檢查各連接件確認(rèn)無(wú)滲漏。然后繼續(xù)升高壓力至試驗(yàn)壓力的2/3(約1Mpa),再停止加壓1520min檢查系統(tǒng)連接部位無(wú)滲漏、管道無(wú)變形,然后將壓力加壓至試驗(yàn)壓力(不得超過(guò)1.6MPa)為止,穩(wěn)壓1520 min,檢查系統(tǒng)無(wú)滲漏、管道無(wú)變形,壓降不大于0.05
10、Mpa,可視為試壓合格。直埋在地坪面層和墻體的管道,可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn),試壓合格后土建即可繼續(xù)施工。試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。排水管道安裝施工方案1、施工準(zhǔn)備、材料要求:1)DN100鑄鐵管在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。2)DN100鑄鐵管外表面應(yīng)光滑,無(wú)裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑。3)支承件采用注塑成型塑料墻卡、吊卡,當(dāng)采用金屬材料時(shí)應(yīng)作防銹處理。4)膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期,并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。膠粘劑不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì),并不得呈膠凝狀態(tài)和分層
11、現(xiàn)象。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。、主要機(jī)具:切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手錘、手鋸、水平尺、鋼卷尺、線墜、棉布、小線等。、作業(yè)條件:1)設(shè)計(jì)圖紙與其它技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制的管材、管件、輔料計(jì)劃均以按質(zhì)量要求備齊。3)室下水管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列。經(jīng)核實(shí)各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以與其它管道間距確實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。4)明管敷設(shè)、首先要配合土建進(jìn)度預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工程主體結(jié)構(gòu)已基本完成或以達(dá)到安裝條件時(shí),可適當(dāng)插入,進(jìn)行安裝。施工方法:根據(jù)圖紙要求結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置先測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,
12、用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺,外棱銑出15。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4 深度。在管端表面劃出深度標(biāo)記。管道粘接:預(yù)制管段粘接時(shí)(包括系統(tǒng)安裝時(shí)管段間的粘接),用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即找正方向用力垂直插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處,并再將管道旋轉(zhuǎn)90。,以利于粘接劑分布均勻,約12min 即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。膠粘劑應(yīng)安全使用,膠粘劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi),不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊,嚴(yán)禁非操作人員使用。3、干管安裝:明敷設(shè)管道:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。明管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)
13、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件都具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接好后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。敷設(shè)埋地管:按設(shè)計(jì)圖紙上和管道布置,確定標(biāo)高并放線,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度;檢查井貫通各預(yù)留孔洞;按各受水口位置與管道走向進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明盡寸、編號(hào);按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制;按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度進(jìn)行鋪設(shè);鋪設(shè)完畢后作灌水試驗(yàn),合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。當(dāng)埋
14、地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí),應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管頂上部?jī)艨詹灰诵∮?50mm。埋地管穿越地下室外墻時(shí),應(yīng)采取防水措施。埋地管道經(jīng)灌水試驗(yàn)合格,并經(jīng)工程中間驗(yàn)收后,方可回填?;靥顟?yīng)分層,每層厚度宜0.15m。4、立管安裝:檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通。按管道走向與各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小樣圖,并詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸與管件接口朝向。土建墻面粉刷后,可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)。立管安裝前,應(yīng)先按立管的布置位置在墻面彈線并安裝支架,支架的形式和支承間距按規(guī)
15、程規(guī)定進(jìn)行。安裝立管時(shí),應(yīng)先將管段扶正,再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)和各管口。此后將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,再將管子拉出,按設(shè)計(jì)要求的預(yù)留間隙(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),預(yù)留間隙應(yīng)為:夏季510mm,冬季1520mm)在管端劃出標(biāo)記。最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定。立管承口的外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050mm之間。在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)則應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口,但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如有乙字管,則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口,其高度由地面至檢查口中心一般為1m,允許偏差±20mm,并應(yīng)高于
16、該層衛(wèi)生器具上邊緣150 毫米。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安檢修門(mén)。安裝立管時(shí),一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向,以免在安裝橫托管時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口(采用45。三通時(shí),以按三通的45。彎頭口為準(zhǔn))的高度,要由橫管的長(zhǎng)度和坡度來(lái)決定,和樓板的相隔距離一般宜大于或等于250mm,但不得大于300mm。支管安裝:清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。并按橫管布置位置進(jìn)行支架安裝,支架的間距必須符合規(guī)要求。將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接,粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正好坡度,然后用木楔卡牢接口處,綁緊鐵絲,臨時(shí)
17、予以固定;待粘接固化后再緊固支承件,但不宜卡箍過(guò)緊。然后拆除鐵絲,并將接口臨時(shí)封堵。橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件;當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí),橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí),管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季、510mm;冬季,1520mm。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí),管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管。管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí),墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于300mm的防火套管,且防火套管的明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。衛(wèi)生器具連接管安裝:核查建筑物地面和墻面做法、厚度。
18、找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞,打開(kāi)下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。管道安裝完后應(yīng)與時(shí)進(jìn)行封堵,嚴(yán)防雜物落入管道。6、閉水與通水試驗(yàn):管道系統(tǒng)安裝完畢后,對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,復(fù)查無(wú)誤后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行閉水與通水試驗(yàn)。隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生器具與設(shè)備安裝好后,必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。、水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求與位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4m。、排水主立管與水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。、通向室外的排水管,穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。、用于室排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。8、成品保護(hù)、管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬放時(shí)應(yīng)輕放,不得拋、摔、拖。、管材、管件
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