工程卸料平臺施工方案(二)

1、XXX工程單項施工方案卸料平臺安全專項方案編制指導(dǎo)書編制內(nèi)容及要求序號章節(jié)標(biāo)題編寫內(nèi)容及要點1編制依據(jù)內(nèi)容要求齊備、適用、有效。注意參考書籍如施工手冊等/、得作為編制依據(jù)。1.1法律、法規(guī)與卸料平臺相關(guān)的法律法規(guī)（參見標(biāo)準(zhǔn)版）。1.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)參見標(biāo)準(zhǔn)版，注意：1）落地式卸料平臺安全技術(shù)規(guī)程應(yīng)只列本工程所應(yīng)用的；2）有地方標(biāo)準(zhǔn)的，地方標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)納入；3）與本工程所選用的卸料平臺相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)納入。1.3施工圖紙注明編號及版次（出圖日期）。1.4施工組織設(shè)計1.5地質(zhì)勘察報告當(dāng)落地式卸料平臺底部座于自然地面上時應(yīng)納入，否則不必要。1.6試驗及檢測報告（如有）2工程概況突出與卸料平臺相關(guān)的內(nèi)容，關(guān)鍵

2、參數(shù)數(shù)值須明確，并應(yīng)有特點和難點分析2.1工程項目概況采用列表方式簡述工程基本情況：1）名稱、位置、環(huán)境和建筑面積、層數(shù)、高度、結(jié)構(gòu)形式等情況；2）建設(shè)、設(shè)計、施工（總分包）和工程監(jiān)理單位。2.2卸料平臺工程概說明以下內(nèi)容：況1）卸料平臺工程所在部位（并附相應(yīng)的平、剖面圖）；2）所在工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況（包括外形和高度、跨度、斷面尺寸等設(shè)計參數(shù)及荷載的初步計算情況），涉及多處時應(yīng)列表表達(dá)。3）卸料平臺形式、面積、長度、高度及地基和支承結(jié)構(gòu)情況（落地式卸料平臺）。2.3特點與難點分析對可能造成卸料平臺失穩(wěn)的主要影響因素進(jìn)行分析（超重）3施工部署3.1卸料平臺方某選擇需根據(jù)工程的實際情況，綜合考慮結(jié)

3、構(gòu)高度、結(jié)構(gòu)形式、可操作性、堆放材料種類重量及平面布置的合理性進(jìn)行卸料平臺的選擇；3.2施工進(jìn)度計劃明確卸料平臺搭設(shè)時間、卸料平臺以上結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。3.3組織準(zhǔn)備明確卸料平臺工程施工管理人員及相應(yīng)職責(zé)3.4技術(shù)準(zhǔn)備明確施工方案編制、審批及交底的具體要求3.5材料準(zhǔn)備1）明確卸料平臺工程所需各項材料的規(guī)格、型號及材料進(jìn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)（對鋼管、木方等材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算給出斷面尺寸的最低要求作為控制指標(biāo)）。2）分部位列表說明各項材料的需用數(shù)量（同種材料規(guī)格不同者應(yīng)分別列示）3.6勞動力組織明確施工勞動力安排及人員持證上崗要求。4設(shè)計方某與施工4.1卸料平臺設(shè)計方案明確以下內(nèi)容：1）卸料平臺所在樓層結(jié)構(gòu)樓

4、板厚度2）材料規(guī)格、間距，護(hù)身欄桿材料、高度3）豎向、水平剪刀撐布置位置，布置方式和角度（明確數(shù)值）；4）與豎向結(jié)構(gòu)連接的具體部位（間距）及做法。5）明確底座及支承面的技術(shù)要求。當(dāng)支承面為回填土?xí)r，應(yīng)明確壓實系數(shù)；當(dāng)支承面為下層樓板時，應(yīng)明確下部支撐做法。6）明確卸料平臺最大承受荷載值，具體材料尺寸、數(shù)量4.2工幺要求內(nèi)容包括：1）施工的程序與安排；2）搭設(shè)方法與安全要求；3）拆除規(guī)定與工藝要求。4.3質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)明確卸料平臺安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制措施。4.4檢查驗收程序要求明確驗收時間，驗收人員、驗收內(nèi)容及要求。5安全保證措施5.1安全組織措施明確安全組織體系與責(zé)任劃分。5.2安全技術(shù)措施明確安裝

5、、拆除的安全技術(shù)措施。5.3季節(jié)性施工措施（如需要）明確與卸料平臺相關(guān)的季節(jié)性施工安全技術(shù)措施。5.4施工監(jiān)測與監(jiān)控明確監(jiān)測內(nèi)容（鋼管變形），監(jiān)測方式、監(jiān)測頻次及預(yù)警值。6應(yīng)急救援預(yù)案要求流程清晰，職責(zé)明確，人員具體，有聯(lián)系方式，并附醫(yī)院路線圖。7計算書驗算項目及計算內(nèi)容包括：1）縱向支撐鋼管的荷載計算、抗彎強(qiáng)度計算、撓度計算2）橫向支撐鋼管計算3）扣件抗滑移的計算4）立桿的穩(wěn)定，生計算5）立桿的地基承載力計算（如落地式卸料平臺在地下室頂板上搭設(shè)，需驗算頂板承載力，如不滿足要求，需進(jìn)行回頂。）8附圖卸料平臺平面布置圖（與軸線關(guān)系、位置要明確）卸料平臺平面圖（主次梁間距、規(guī)格）卸料平臺剖面圖（各

6、部位尺寸要具體）卸料平臺與結(jié)構(gòu)拉結(jié)詳圖卸料平臺與外架關(guān)系詳圖161、編制依據(jù)1.1 主要法律、法規(guī)類別名稱編P國家中華人民共和國建筑法國家主席令第91號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例地方關(guān)于印發(fā)北京市實施危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定的通知北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會京建施2009841號北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定北京市人民政府令第84條1.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011鋼管腳手架扣件GB1

7、5831-2006安全網(wǎng)GB5725-2009行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工資料管理規(guī)程DB11/T695-2009北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002施工現(xiàn)場懸挑式鋼平臺安全操作技術(shù)導(dǎo)則京建發(fā)2012110號北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-20031.3 施工圖紙項目圖紙名稱圖紙編號出圖日期*工程結(jié)構(gòu)圖結(jié)施-*年*月1.4 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計名稱審批日期*工程施工組織設(shè)計*年*月2、工程概況2.1工程簡介序號

8、項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督7施工總包8施工主要分包9合同工期10合同質(zhì)量目標(biāo)2.2設(shè)計概況1建筑面積（m2）總建筑面積地下建筑面積占地面積地上建筑面積2建筑功能3層數(shù)4結(jié)構(gòu)類型根據(jù)總控進(jìn)度計劃的安排及現(xiàn)場實際情況，為了解決樓層內(nèi)的模板架料拆模后能夠及時周轉(zhuǎn)使用，在施工至*層時，決定布置落地式卸料平臺，特編制此方案，以保證主體施工進(jìn)度的要求。3、施工部署3.1卸料平臺方案選擇結(jié)合工程實際情況說明卸料平臺的平面位置，地基形式，所在樓層，高度。附卸料平面位置圖、立面圖，卸料平臺構(gòu)造圖（尺寸要具體，分平面、剖面、立面圖明確與外架的關(guān)系），卸料平臺節(jié)點詳圖（連墻

9、件、與結(jié)構(gòu)連接）卸料平臺使用荷載為*t。結(jié)構(gòu)外搭設(shè)*腳手架，卸料平臺最終搭設(shè)高度為*米，采用*搭設(shè)。3.2施工計劃（卸料平臺使用時間、部位、數(shù)量、形式，施工進(jìn)度）在耳J丁P卸料平臺使用施工部位卸料平臺安裝部位數(shù)量備注（基礎(chǔ)形式）1樓號軸線施工層數(shù)地基2.3.3.3組織準(zhǔn)備勞動組織及職責(zé)分工:崗位姓名職責(zé)總包管理層項目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮技術(shù)總工現(xiàn)場副總指揮、組織驗收、論證生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場副總指揮、全面協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場施工技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)方案的編制、交底工作安全總監(jiān)負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督、驗收工作責(zé)任工程師（2-3人）負(fù)責(zé)卸料平臺的搭設(shè)、驗收及使用工作，并協(xié)助現(xiàn)場安全人員做好現(xiàn)場的質(zhì)量及安

10、全工作。測量員負(fù)責(zé)卸料平臺的位移監(jiān)測勞務(wù)分包管理層項目經(jīng)理配合總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理技術(shù)主管配合總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理專職安全管理人員安全員負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作班組長架子工長負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)與拆除，協(xié)助責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場管理工作3.4技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)部編制專項方案，進(jìn)行項目評審，報公司總工程師進(jìn)行審批，審批合格后方可實施。1.1.2 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場責(zé)任師、質(zhì)量員、安全員、測量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干及專業(yè)管理人員進(jìn)行專項方案交底。1.1.3 熟悉與了解相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。3.5 材料準(zhǔn)備3.5.1 鋼管(1)采用焊接鋼管，為Q23

11、5A鋼。(2)外徑為48.3,壁厚3.6mm,長度主要有6nl4m1.5m、1.2m等。(3)新鋼管的質(zhì)量要求1)新鋼管須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管材質(zhì)檢驗報告。2)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆。3)壁厚為3.6mm,允許偏差為±0.36mm。4)端部應(yīng)平整，端面切斜的允許偏差為1.7mm(4)舊鋼管外觀質(zhì)量要求1)鋼管須進(jìn)行涂防銹漆的處理。2)鋼管應(yīng)無銹蝕，鋼管內(nèi)外表面銹蝕的深度不大于0.18mm=3)鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L<1.5m允許偏差(mm<5b.立桿鋼

12、管彎曲3m<L<4m允許偏差(mm<124m<L&6.5m允許偏差(mm<20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲L<6.5m允許偏差(mrm<5(4)鋼管應(yīng)無裂紋，嚴(yán)禁打孔。3.5.2 扣件(1)扣件有三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。(2)不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮。(3)扣件與鋼管貼面須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。(4)扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm(5)當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不大于5mm(6)扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(7)新扣件必須有應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報

13、告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報告。(8)扣件螺栓為中12,不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達(dá)65N.m時，扣件不得破壞。(9)承重腳手架扣件使用前應(yīng)抽取扣件樣本進(jìn)行力學(xué)性能和扭力矩指標(biāo)復(fù)驗，并存檔備案。(10)施工應(yīng)配備力矩扳手，保證扣件螺栓擰緊力矩在40NI-m至65Nm范圍內(nèi)。3.5.3 安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式綠色安全網(wǎng)，安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透，1.6x1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關(guān)建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。按照公司規(guī)定，安全網(wǎng)

14、應(yīng)該購買集團(tuán)和公司定點廠家的產(chǎn)品。3.5.4 腳手板腳手板采用木腳手板，腳手板厚度不小于50mm(結(jié)合工程實際)，木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005中Da級材質(zhì)的規(guī)定，材質(zhì)不低于國家二等標(biāo)準(zhǔn)的松木板，板寬200mm兩端用不小于4mm鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂嚴(yán)重的腳手板。3.6 勞動力組織3.6.1 為確保工程進(jìn)度的需要，確定本工程卸料平臺搭設(shè)人員需要*人。3.6.2 建立由項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3.6.3 卸料平臺的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠

15、的輔助人員和必要的工具。具體見下表：在耳J丁P姓名職務(wù)職責(zé)人數(shù)備注1工長現(xiàn)場協(xié)調(diào)2架子工班組長架子施工負(fù)責(zé)人3架子工現(xiàn)場施工持證上崗4安全總監(jiān)安全檢查5專職安全員安全檢查6信號工塔吊指揮持證上崗7各專業(yè)工長現(xiàn)場監(jiān)督檢查4、設(shè)計方案與施工工藝技術(shù)4.1 卸料平臺的設(shè)計結(jié)合工程實際情況說明卸料平臺的平面位置、尺寸、所在樓層、高度。卸料平臺立桿縱距、橫距、步距，掃地桿的設(shè)置，剪刀撐的設(shè)置，連墻件的設(shè)置。附卸料平面位置圖、立面圖，（附圖尺寸要具體，分平面、剖面、立面圖明確與外架的關(guān)系），卸料平臺使用荷載為*t。4.2 卸料平臺的搭設(shè)程序及要求4.2.1 搭設(shè)流程場地平整、夯實一基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備

16、一定位、鋪設(shè)腳手板底座一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一水平橫桿一水平縱桿一剪刀撐一連墻件一鋪腳手板一搭設(shè)防護(hù)欄桿一側(cè)面欄板一掛水平防護(hù)網(wǎng)一欄板刷漆涂色。4.2.2 卸料平臺的搭設(shè)要求4.2.2.1 基礎(chǔ)處理如果基礎(chǔ)部位為回填土，回填土應(yīng)夯實平整，墊厚度不小于50mm：通常腳手板。如果在結(jié)構(gòu)頂板上，墊厚度不小于50mrffi通常腳手板，需驗算頂板承載力，考慮頂板下部是否需要頂撐。4.2.2.2 立桿的搭設(shè)(1)該平臺全部采用單立桿。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對接扣件對接。(2)當(dāng)立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個

17、相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3;(3)當(dāng)立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm(4)每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板。(5)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mmt的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(6)立桿頂端上鋪滿50*200腳手板，用8#鐵絲扣牢。4.2.2.3 縱向水平桿搭設(shè)(1)縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨；(2)縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連

18、接或搭接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的i(a)接頭不在同步內(nèi)(立面)距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點白距離不應(yīng)大于縱距的1/3(下圖)。/1Ya/-111LJJJA-A(b)接頭不在同跨內(nèi)(平面)縱向水平桿對接接頭布置1 立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm4.2.2.4 橫向水平桿XXX工程單項施工方案(1)每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件緊在縱向水平桿之上，該桿軸線偏

19、差離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm橫向水平桿與結(jié)構(gòu)柱子抱箍卡住，保證架子的穩(wěn)定性。(2)頂層上非節(jié)點處的橫向水平桿間距為500mm4.2.2.5 腳手板搭設(shè)(1)腳手板一般應(yīng)設(shè)置在橫向水平桿上，腳手板兩端須與橫向水平桿可靠固定，以防傾覆。(2)腳手板采用平鋪，探頭不得大于150mm并用8#鐵絲固定在支承桿上。當(dāng)采用搭接時，搭接長度大于等于200mm且搭接中心線下應(yīng)有橫向水平桿。(3)腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。4.2.2.6 連墻件剪刀撐等搭設(shè)要求(1)平臺下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角開始整個立面長度和高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45度至6

20、0度之間，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。(2)卸料平臺的平臺面上木板與架體連接應(yīng)牢固、搭設(shè)嚴(yán)密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。(3)腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定。(4)護(hù)身欄高度1500mm設(shè)三道欄桿，第一道距平臺面200mm第二道距平臺面750mm欄桿采用648.3X3.6鋼管搭設(shè)。護(hù)身欄外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。護(hù)身欄周邊設(shè)擋腳板，擋腳板采用200mrffi木跳板。(5)卸料平臺必須單獨設(shè)置，不得與腳手架共用立管或架設(shè)其上。(6)連墻件采用剛性連接，必須用雙扣件將連墻件與柱子或梁(板)相連，連

21、墻件豎向間距每兩步一設(shè)，每層連墻件橫向間距三跨一設(shè)。(7)連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，且應(yīng)靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm4.3 平臺檢查、驗收4.3.1 檢查驗收依據(jù)下列技術(shù)文件進(jìn)行：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011卸料平臺堆載前。4.3.3 檢查項目(1)桿件的設(shè)置和連接、支撐等的構(gòu)造是否符合要求。(2)扣件螺桿是否松動。(3)立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范JGJ130-2011規(guī)定，具體見后面的敘述。(4)安全防護(hù)措施是否符合要求。(5)是否

22、超載。4.3.4 允許偏差立桿垂直度總高±100mm步距土20mm大橫桿水平高差±20mm立桿間距±50mm排距土20mm4.4 卸料平臺的使用要求4.4.1 使用要求4.4.1.1 使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。4.4.1.2 卸料平臺在使用中要嚴(yán)格限制2.0噸的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量(2.0噸)。4.4.1.3 卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收認(rèn)可，方可投入使用。4.4.1.4 平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。4

23、.4.2 卸料平臺限重(項目根據(jù)實際限重進(jìn)行調(diào)整)卸料平臺最大承載量2.0t,平臺吊運周轉(zhuǎn)材料時，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混放，應(yīng)符合以下要求：允許的最大轉(zhuǎn)運材料數(shù)量(均布荷載2KN/nf)在耳J丁P物料名稱規(guī)格允許最大數(shù)量備注1648X3.0鋼管0.9m、1.2m單一規(guī)格鋼管堆各種規(guī)格鋼管混雜堆放1.5m、2.1m放時，平臺上鋼時，鋼管總長度/、超過2.4m、3m管的根數(shù)不超600m,而且長短要搭配4m、5m、6m100根/m。合理。2扣件直角扣件280個/m2/、同規(guī)格扣件混雜時，不旋轉(zhuǎn)扣件260個/m2一、，2超過200個/m。對接扣件200個/m23木方3(6kN/m3)50x100mm

24、130根/m4100x100mm164根/m5多層板(0.028kN/m2)1200x2400x15mm130張6可調(diào)支撐頭KTZ-60(77N/個)50個/m24.5卸料平臺拆除4.5.1 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。4.5.2 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。4.5.3 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4.5.4 拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳

25、手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。4.5.5 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。4.5.6 連墻桿（拉結(jié)點）應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。4.5.7 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落4.5.8 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。4.5.9 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。4.5.10 拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。

26、運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。4.5.11 輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。4.5.12 當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。4.5.13 如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。20XXX工程單項施工方案5、質(zhì)量、安全保證措施5.1 質(zhì)量保障措施5.1.1 操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。5.1.2 技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。5.1.3 卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人

27、員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。5.1.4 卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。5.1.5 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。5.1.6 對鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。5.1.7 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。5.1.8 鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。5.1.9 扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m,并不大于65N.m,對接扣件的抗拉承載力為3KM扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q

28、緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。5.1.10 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm5.1.11 平臺面與建筑物樓面之間，要搭設(shè)走道上落平臺。走道和平臺面必須滿鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平安全網(wǎng)。5.1.12 所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點上潤滑油，以方便以后拆卸。5.1.13 卸料平臺上只能堆放需轉(zhuǎn)運的周轉(zhuǎn)料，嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時所有在平臺上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運完畢，平臺上不得存留周轉(zhuǎn)料。5.1.14 操作平臺上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加

29、以監(jiān)督。5.1.22 鋼管立桿腳均應(yīng)套上鋼板底座或墊上厚度不小于50mm面積不小于0.10m2的木板，并在離地面20cm處設(shè)置縱、橫掃地桿。5.1.23 立桿的接駁：立桿必須用對接扣件駁接。且兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)，同一步距內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50cm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。5.1.24 除立桿外，所有的桿件均必須使用整條的鋼管，不得接駁使用。5.1.25 在鋼管的連接處，鋼管外露出連接扣件的端部長度不應(yīng)小于10cm5.2 安全保障措施5.2.1 卸料平臺架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則

30、（GB5039考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。5.2.2 卸料平臺在搭設(shè)（拆卸）過程要做到文明作業(yè)，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。5.2.3 懸挑式卸料平臺安裝時，必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域，且有醒目標(biāo)志并設(shè)有看護(hù)人員。5.2.4 在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。5.2.5 雨天及六級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。5.2.6 雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。

31、5.2.7 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。A在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查a在六級大風(fēng)和大雨后b停用超過二個月，復(fù)工前。B檢查保修項目a平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求；b卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好；c安全防護(hù)措施是否符合要求。5.2.8 安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。5.2.9 搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。5.2.10 搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。5.2.11 卸料平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的

32、檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。5.2.12 卸料平臺上裝料不得超過荷載并限載1.5噸，不得超長超過平臺50cm,堆放材料要低于防護(hù)欄桿300mm即堆放高度不超過1200mm5.2.13 卸料平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。5.2.14 卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)項目技術(shù)部同意后由架子工操作。5.2.15 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動卸料平臺的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。5.2.16 落地式卸料平臺如果使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動等問題要及時解決。5.2.17 要保證卸料平臺體的整體

33、性，不得與外腳手架一并拉結(jié)，不得截斷架體。5.2.18 起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞卸料平臺及外腳手架，其他人員不得在卸料平臺上逗留。5.2.19 放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。5.2.20 不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。5.2.21 夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。5.2.22 嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。5.2.23 搭拆操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。5.2.24 嚴(yán)禁在卸料平臺上吸煙、亂丟火種5.2.25 不得在卸料平臺上安裝電線、電閘和電器設(shè)備。施工現(xiàn)場使用照明燈具，必須與卸料

34、平臺有足夠的安全距離，嚴(yán)禁將碘鴇燈安裝在卸料平臺上。5.2.26 對靠近卸料平臺的地方需要進(jìn)行電焊施工作業(yè)時，必須先辦理動火手續(xù)。動火作業(yè)前，必須進(jìn)行安全檢查并用水淋濕電焊施工作業(yè)的范圍，并有專人監(jiān)護(hù)跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴(yán)禁焊花掉落到卸料平臺5.2.27 搭設(shè)完后必須經(jīng)過項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員共同驗收完畢后方可使用。6、應(yīng)急預(yù)案6.1 目的為提高項目建筑施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落、物體打擊事故的應(yīng)急能力，建立統(tǒng)一指揮、職責(zé)明確、運轉(zhuǎn)有序、反應(yīng)迅速、處置有力的應(yīng)急救援體系，最大限度地減少人員傷亡，保障員工生命安全。特制定本預(yù)案。6.2 事故類型與危險程度分析在建筑工程施工過程中

35、，由于高處作業(yè)時防護(hù)不到位、操作人員違章作業(yè)，導(dǎo)致墜落或物體打擊造成人員傷亡和財產(chǎn)損失的事故。6.3 應(yīng)急處置基本原則統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理、快速反應(yīng)、高速運轉(zhuǎn)、預(yù)防為主、群防群控的工作原則6.4 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長:*副組長:*組員:*386.5 事故處理保障體系6.6 施工現(xiàn)場各部門職責(zé)6.6.1 現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)落實施工生產(chǎn)工作，應(yīng)急救護(hù)的各項制度。每月召開會議，專門研究施工現(xiàn)場的安全工作。隨時對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，堅持做到“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。6.6.2 現(xiàn)場總指揮*職責(zé)：保持高度警惕。做好防范工作，一旦發(fā)生迅速趕到現(xiàn)場，組織人員進(jìn)行搶險，救護(hù)，及時報警，

36、及時向外聯(lián)系并向上級部門報告，并分析事故類型。6.6.3 搶救組長*職責(zé)：接到報警，立即趕到現(xiàn)場，搶救傷員及物品。6.6.4 救護(hù)組長*職責(zé)：接到報警，立即組織人員趕赴現(xiàn)場，救治受傷人員，對于輕傷員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行救護(hù)臨時處理，對于重傷員組織車輛迅速送往醫(yī)院搶救，途中必須采取相應(yīng)的救護(hù)手段（如人工呼吸、止血等）或撥打120、999急救。6.6.5 通訊組長*職責(zé)：接到報警必須了解事故的類型，然后迅速報警刑事案件撥打110工傷事故，同時派專人在路口和事故現(xiàn)場引導(dǎo)進(jìn)入現(xiàn)場的各種車輛。6.6.6 警衛(wèi)組*職責(zé)：發(fā)現(xiàn)其他不安定事件，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。及時報警，組織警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場周圍設(shè)置警戒線，保護(hù)好現(xiàn)

37、場，防止壞人破壞，事故狀態(tài)擴(kuò)大阻礙破案。6.7 應(yīng)急準(zhǔn)備6.7.1 現(xiàn)場應(yīng)配備擔(dān)架、急救箱（紗布、繃帶、止血帶、應(yīng)急藥物等）。與社會單位和上級單位聯(lián)系。6.7.2 為便于施救，項目部應(yīng)繪制施工現(xiàn)場平面圖和現(xiàn)場周圍主要路線圖；6.7.3 在施工現(xiàn)場出入口、卸料平臺等明顯位置懸掛預(yù)防高處墜落、物體打擊的警示標(biāo)志；6.7.4 對全員進(jìn)行安全和應(yīng)急教育，提高自保、自救、互救意識；6.7.5 救護(hù)人員要經(jīng)過現(xiàn)場救護(hù)知識的專業(yè)培訓(xùn)。6.7.6 根據(jù)事故發(fā)生的需要，組織成立由工程、技術(shù)、安全、保衛(wèi)等人員參加的搶險救援隊伍；在事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，實施搶險救援工作。6.8 預(yù)警響應(yīng)遇有下列情況時，項目生產(chǎn)安全

38、事故應(yīng)急指揮部各成員單位按照本預(yù)案規(guī)定進(jìn)行響應(yīng)。6.8.1 大風(fēng)、大雪、大雨、高溫等惡劣天氣時。6.8.2 在重大節(jié)假日、施工高峰期、特殊季節(jié)到來之前。6.8.3 本市發(fā)生重大建設(shè)工程施工重大事故時。6.8.4 國家及本市重要會議召開之前。6.9 應(yīng)急響應(yīng)與處置6.9.1 施工現(xiàn)場發(fā)生高空墜落、物體打擊事故時，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)迅速將情況報告到現(xiàn)場應(yīng)急救援組長或副組長；根據(jù)發(fā)生事故的具體情況，啟動應(yīng)急預(yù)案并迅速組織各專業(yè)組進(jìn)行搶險救援工作。6.9.2 發(fā)生事故項目應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)將事故情況及時報項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急辦公室；項目應(yīng)急指揮部接到報告后，立即啟動項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，趕赴事故現(xiàn)場組

39、織指揮搶險救援應(yīng)對工作。在組織救援的同時，向上級單位匯報有關(guān)信息。6.9.3 發(fā)生高處墜落、物體打擊事故后，現(xiàn)場指揮應(yīng)及時采取措施，對事故現(xiàn)場及相關(guān)區(qū)域進(jìn)行警戒、控制，疏導(dǎo)搶險車輛、救護(hù)車輛；按救援方案指揮搶險人員實施救援工作。6.9.4 現(xiàn)場救護(hù)組應(yīng)立即檢查傷者的情況，根據(jù)傷情采取必要的救護(hù)措施，撥打急救中心電話（120或999）;指定專人迅速到主要路口/現(xiàn)場大門口接車，引領(lǐng)救護(hù)車到達(dá)事故現(xiàn)場，將傷者送往就近醫(yī)院。6.9.5 在搶救傷員的同時，要認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場，凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)等都不得破壞。為搶救傷員需要移動某些物體時必須做好現(xiàn)場標(biāo)志，以便進(jìn)行事故調(diào)查取證工作。6.9.6 如

40、發(fā)生死亡事故，應(yīng)會通上級主管部門，配合做好事故調(diào)查處理工作。同時事故搶險救援后，協(xié)助上級主管部門調(diào)查事故原因，制定行之有效的整改措施；填寫事故報告和事故登記表并協(xié)助做好傷亡人員的善后處理工作。對事故處理時應(yīng)堅持“四不放過”的原則6.10 救援方法6.10.1 高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者

41、耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。6.10.2 物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2）對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，

42、首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。8.10.3附工地到醫(yī)院路線圖及醫(yī)院聯(lián)系電話7、計算書（以下面參數(shù)為例）落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。一、參數(shù)信息1 .基本參數(shù)模板支架搭設(shè)高度為30.0米；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.90米，立桿的橫距1=1.20米，立

43、桿的步距h=1.20米；橫桿與立桿采用雙扣件方式連接，立桿上端伸出至模板支撐點的長度a=0.30米，平臺底鋼管間距離=300.00mm；采用的鋼管類型為中48X3.0。2 .荷載參數(shù)腳手板自重（kN/m2）:0.30;欄桿自重（kN/m）:0.15;材料堆放最大荷載（kN/m2）:3.00;施工均布荷載(kN/m2):1.00；bH糾向鋼官無口僮向鋼管圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=4.49cm3;截面慣性矩I=10.78cm4!口口1!口口/口，I!f-f-f縱向鋼管計算簡圖(1) 載的計算：腳手板與欄

44、桿自重(kN/m):q1=0.300x0.300=0.090kN/m(2) 堆放材料的自重線荷載(kN/m):q21=3.000x0.300=0.900kN/m(3) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)q22=1.000x0.300=0.300kN/m經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.200kN/m2 .抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下最大彎矩計算公式如下：/=-0.10牙-0也最大支座力計算公式如下：N=L1卯+L2qJ靜荷載q1=1.2x0.090=0.108kN/m活荷載q2=1.4x1.200=1.6

45、80kN/m最大彎矩Mmax=(0.10X0.108+0.117x1.680)x0.9002=0.168kN.m最大支座力N=(1.1x0.108+1.2x1.68)x0.90=1.921kN抗彎計算強(qiáng)度f=0.168X106/4490.0=37.41N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求3 .撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下-0.677+100/100成靜荷載q1=0.090kN/m活荷載q2=1.200kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677X0.090+0.990X1.200)X900.04/(100X2.06

46、X105x107800.0)=0.369mm縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm滿足要求三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.92kN1.921321.921921.921921.921.921.921921.921.921.92/、產(chǎn)、<飛產(chǎn)、F、色<1200a.11200120DI支撐鋼管計算簡圖2.162162.882.683SO3,E0J.960961.681.601.68 1 68.0240.242.162.163.603.60支撐鋼管剪力圖（kN）06480.720O720P-64S支撐鋼管彎

47、矩圖（kN.m）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.865kN.m最大變形vmax=3.893mm最大支座力Qmax=8.406kN抗彎計算強(qiáng)度f=0.865X106/4490.0=192.56N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm滿足要求！四、扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范5

48、.2.5）:R<RcR縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中做最大支座反力，R=8.41kN雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算R<=16.00滿足要求！五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：1 1）腳手架鋼管的自重（kN）:NG1 = 0.117X 30.000=3.514kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改欄桿的自重(kN)NG2 = 0.150X 1.200=0.180kN腳手板自重(kN)NG3 = 0.300(4)堆放荷載(kN):NG4 = 3.000X 0.

49、900 X 1.200=0.324kNX 0.900 X 1.200=3.240kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.258kN2 .活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1.000X0.900x1.200=1.080kN3 .不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2X7.258+1.4X7.258=10.222六、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=10.22kN;中一一軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l0/i查表得至I;計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）;i=1.60

50、A立桿凈截面面積（cm2）;A=4.24W立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=4.49o-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2);f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=205.00N/mm2;10計算長度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算10=kluh(1)10=(h+2a)(2)k1計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185;u計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u=1.75a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.30m;公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度l0=k1uh=1.185X1.75X1.20=2.49l0/i=2488.500/16.000=155.531由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)中=0.29鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值(T=83.90N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算(T<f,滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：l0/i=1800.000/16.000=112.500由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)中=0.50鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值(T=47.92N/mm2,立桿的穩(wěn)