包西鐵路施工現(xiàn)場質(zhì)量管理細(xì)則

1、包西鐵路施工現(xiàn)場質(zhì)量管理細(xì)則 為提高我工區(qū)施工工程質(zhì)量，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宗旨，杜絕工程質(zhì)量通病，特制定施工現(xiàn)場質(zhì)量管理細(xì)則如下：一、 鐵路路基工程1、 路堤1.1、 施工前，必須對地基進(jìn)行復(fù)查及處理，并隨即填筑。1.2、 不同種類的填料不得混雜填筑，每一水平層的全寬應(yīng)采用同一種填料。1.3、 路堤應(yīng)縱向分層填筑壓實(shí)；填層應(yīng)整平，厚度均勻，壓實(shí)層表面應(yīng)大致平整。1.4、 填層壓實(shí)寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值；每層填筑壓實(shí)度應(yīng)檢驗(yàn)合格后，方可在其上繼續(xù)填筑。1.5、 兩段路堤接頭處，每層端頭應(yīng)預(yù)留23m長的搭接臺(tái)階。1.6、 在完工的路堤頂面，除壓實(shí)整平和運(yùn)鋪底渣的機(jī)械外，不應(yīng)行駛其他大型機(jī)

2、械和車輛。1.7、 填筑橋涵缺口時(shí)，必須待橋涵砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可進(jìn)行填筑。1.8、 橋涵缺口應(yīng)用滲水土填筑，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層壓實(shí)，分層厚度不應(yīng)大于0.2m。橋臺(tái)錐體與臺(tái)后缺口應(yīng)同時(shí)填筑；橋臺(tái)兩側(cè)錐體應(yīng)對稱填筑。1.9、 涵洞頂部填土，必須填至厚度大于1m后，才可用大型機(jī)械填筑。大型機(jī)械與橋臺(tái)涵洞及擋土墻邊緣應(yīng)保持不小于1m的間距。1.10、 改良土壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.11、 路堤施工應(yīng)及時(shí)做好防、排水工作，確?；?、坡腳、填層面不得積水；在雨季施工時(shí)，施工期間應(yīng)防止地表水流入細(xì)粒土和粉砂、黏土的取土坑、場內(nèi)，并應(yīng)及時(shí)排除其中的局部積水。1.12、 低溫施工地段的積雪，施工期

3、必須清除。對取土場、路塹和路堤的外露土層應(yīng)用松土或草袋覆蓋。1.13、 施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，應(yīng)整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，應(yīng)清除表面冰雪。1.14、 嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行填筑非滲水土的施工。雨后必須待填層面晾干或采取其他措施，并確認(rèn)填料含水量合格后才能繼續(xù)施工。1.15、 路堤幫寬施工需拆除既有路堤防護(hù)設(shè)施時(shí)，植被防護(hù)坡面，宜隨挖臺(tái)階高度挖除植被，不得采用全邊坡通挖方法挖除。片石護(hù)坡、拱架護(hù)坡坡面應(yīng)隨填筑高度自下而上拆除，一次拆除高度不宜超過填筑面高度1.5m，2m以上高路堤嚴(yán)禁一次到頂。幫填施工需挖除路肩時(shí)，應(yīng)采取擋板、擋渣墻等防護(hù)設(shè)施，防止道床邊坡溜塌。1.16、 路堤幫寬

4、施工的填筑地段應(yīng)保持排水系統(tǒng)暢通。路堤幫寬施工層面橫向排水坡度不宜小于4%。2、 路塹2.1、 開挖應(yīng)從上至下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。2.2、 路塹施工應(yīng)先做好塹頂截、排水，并經(jīng)常檢查防止?jié)B漏。2.3、 需設(shè)防護(hù)的邊坡，應(yīng)按設(shè)計(jì)及時(shí)防護(hù)；當(dāng)不能緊跟開挖防護(hù)時(shí)，應(yīng)留一定厚度的保護(hù)層，待作護(hù)坡時(shí)再刷夠邊坡。3、 路基防護(hù)3.1、 防護(hù)的坡體表面應(yīng)先整平，有地下水露頭時(shí)，應(yīng)做引排處理；防護(hù)層應(yīng)與土石坡面密貼結(jié)合，背后不留空隙。3.2、 邊坡植物防護(hù)施工時(shí)，撒播草籽宜先將種子與砂、干土或鋸末混合后撒播；播種后，將土耙勻拍實(shí)，并灑水養(yǎng)護(hù)。3.3、 采用土工格柵、土工網(wǎng)墊噴播植草防護(hù)時(shí)，鋪設(shè)網(wǎng)格、網(wǎng)墊應(yīng)與坡面

5、密貼，上、下邊埋入土中不宜小于0.4m; 噴播草籽后應(yīng)及時(shí)覆蓋表土，灑水養(yǎng)護(hù)。3.4、 種草后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至植物成長覆蓋坡面。3.5、 骨架植物護(hù)坡施工時(shí)，應(yīng)清除坡面浮土，填平坑凹。3.6、 骨架應(yīng)按設(shè)計(jì)形狀和尺寸嵌入邊坡內(nèi)，表面與坡面齊平，其底部、頂部和兩端均應(yīng)座鑲邊加固。3.7、 骨架內(nèi)的種植土應(yīng)與骨架表面齊平，并與骨架和坡面密貼。3.8、 漿砌片石護(hù)坡表面及兩端面應(yīng)砌筑平順，背面應(yīng)與坡面密貼。頂面與邊坡間的縫隙必須封嚴(yán)。3.9、 干砌片石護(hù)坡應(yīng)自下而上逐排砌筑，厚度均勻。砌體片石應(yīng)互相搭疊錯(cuò)縫，間隙塞滿，表面平整。護(hù)坡勾縫應(yīng)在路堤沉降已趨穩(wěn)定后進(jìn)行，勾縫前應(yīng)先將松動(dòng)和變形處修正完好。

6、3.10、 邊坡滲溝臺(tái)階連接處應(yīng)砌筑密貼，防止漏水。頂面應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止地表水滲入溝內(nèi)。4、 鋪設(shè)土工格柵和土工膜4.1、 鋪設(shè)土工格柵、土工膜應(yīng)平整無褶皺，使其長幅沿線路橫斷面方向鋪設(shè)；接頭處應(yīng)使高端壓在低端上，搭接寬度不應(yīng)小于0.3m，其受力方向接頭的強(qiáng)度不應(yīng)低于整幅強(qiáng)度。土工格柵可不搭接，但應(yīng)密排放置、聯(lián)結(jié)牢固。4.2、 鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)鋪砂覆蓋，并夯拍密實(shí)。二、 鐵路橋涵工程1、 明挖基礎(chǔ)1.1、 基坑開挖應(yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。1.2、 基礎(chǔ)砌筑后，基坑應(yīng)及時(shí)回填，并分層夯實(shí)。1.3、 明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。1.4、 基礎(chǔ)施工應(yīng)在基底無水情況下

7、施工；待到砼終凝后，方可停止抽水。1.5、 砼基礎(chǔ)與墩臺(tái)身之間的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的20倍。2、 樁基礎(chǔ)2.1、 鉆孔場地，在旱地上，應(yīng)清除雜物，整平場地，如遇軟土，適當(dāng)處理。在淺水中，宜用筑島法施工。2.2、 鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)實(shí)不漏水的護(hù)筒；護(hù)筒的壁厚、內(nèi)徑、埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2.3、 正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重可為1.1-1.3。沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：黏土、粉土為1.3；大漂石、卵石層為1.4；巖石為1.2。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥

8、漿比重可為1.05-1.15。入孔泥漿黏度，一般地層為16-22s，松散易坍地層為19-28s。新制泥漿含砂率不宜大于4%。泥漿膠體率不應(yīng)小于95%，pH值應(yīng)大于6.5。2.4、 安裝鉆機(jī)時(shí)，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。2.5、 鉆機(jī)鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5-2.0m；在沖擊鉆進(jìn)取渣時(shí)和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持一定的水頭高度。2.6、 鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)過檢查后，應(yīng)即進(jìn)行清孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。2.7、 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓、不得漏水。3、 挖

9、孔樁基礎(chǔ)3.1、 挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。孔的中軸線偏斜不得大于孔深的0.5%，截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求?？卓谄矫嫖恢门c設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm。3.2、 挖孔時(shí)，必須采取孔壁支護(hù)。護(hù)壁砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于C15。3.3、 挖孔至設(shè)計(jì)高程后，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣、泥污等軟層。3.4、 澆注樁身砼，當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí)，砼必須通過溜槽或串筒，并宜采用插入式振搗器振實(shí)。4、 樁基承臺(tái)4.1、 承臺(tái)砼應(yīng)在無水條件下澆筑。 4.2、 承臺(tái)底到達(dá)預(yù)定的高程后必須將澆筑樁樁頭沉渣及浮漿全部鑿除至新鮮砼面；樁體埋入承臺(tái)長度及樁頂

10、主筋錨入承臺(tái)的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、 墩臺(tái)5.1、 墩臺(tái)施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，砼基礎(chǔ)應(yīng)鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。5.2、 墩臺(tái)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得露漿。5.3、 模板采用分段整體吊裝時(shí)，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，保證其整體性。5.4、 澆筑墩臺(tái)砼時(shí)，腳手架、工作平臺(tái)等不得與模板、支架聯(lián)結(jié)。支撐應(yīng)支于可靠的地基上。5.5、 墩臺(tái)身砼未達(dá)到終凝前，不得泡水。5.6、 橋頭路基及錐坡填土，必須待橋臺(tái)砼或砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。5.7、 錐體坡面應(yīng)自下而上分段砌筑。6、 鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼梁澆筑6.1、 同一片梁內(nèi)，梁體主筋應(yīng)采用同種鋼號(hào)鋼筋。6.2、 鋼筋接頭應(yīng)避免設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力最大處，并應(yīng)分散

11、布置。6.3、 成型的鋼筋骨架用吊車起吊放到施工斷面，主骨架就位后，再進(jìn)行主骨架與其他鋼筋的焊接。焊接接頭盡可能布置在各孔的1/4L處，同時(shí)接頭應(yīng)盡量避免在同一截面上。所有的電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 6.4、 支架基礎(chǔ)、支架搭設(shè)、支架預(yù)拱度設(shè)置、支架基礎(chǔ)靜載預(yù)壓應(yīng)嚴(yán)格按施工方案施工。6.5、 現(xiàn)澆梁體用模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證表面光滑。6.6、 混凝土澆筑前應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。6.7、 波紋管按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確定位，在波紋管接頭處一

12、定要將波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生破損或變形，若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土之前補(bǔ)好。在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。6.8、 穿束前應(yīng)該做好如下工作：(1)清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。(2)用高壓水沖洗孔道。(3)在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。(4)卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。 (5)在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。(6)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔道。

13、 6.9、 在施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)做好以下工作：(1)鋼絞線進(jìn)場后要取樣做拉伸試驗(yàn)，抽查鋼絞線的斷面尺寸。(2)錨具、塞片到場后要檢查錨固效率系數(shù)，其值不可小于0.95。(3)要定期抽查塞片的硬度。(4)油頂油表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。6.10、 預(yù)應(yīng)力張拉的順序?yàn)橄瓤v向長束后短束。張拉過程如下：安裝錨具、千斤頂拉到初應(yīng)力作量測伸長量起始記號(hào)張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力量伸長量回油錨固量到實(shí)際伸長量并求出回縮值檢查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生。每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉，以防在張拉前錨具生銹。 6.11、 在張拉過程中如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、伸長量不夠等情況后要及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工。6.12、 壓漿前

14、對壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，充分沖洗，潤濕管道，至全部管道沖洗完后，正式拌漿，開始?jí)簼{。壓漿開始后需等另一端排水，排水孔亦噴出純漿并穩(wěn)定后，才可封閉排氣孔，其后對管加壓到0.6MPa以上并持荷5min后封閉。張拉封錨壓漿應(yīng)在48h內(nèi)完成，如有特殊情況不能及時(shí)壓漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，灌漿后30d不能碰撞錨具。 7、 涵洞7.1、 涵洞基坑開挖和回填要求同明挖基礎(chǔ)部分。7.2、 涵洞沉降縫斷面應(yīng)順直、平整，上下不得交錯(cuò)。7.3、 涵洞處路堤缺口填筑施工應(yīng)待涵身結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。填筑必須從涵身兩側(cè)同時(shí)，對稱、水平、分層施工，并碾壓密實(shí)。當(dāng)涵頂填筑厚度超過1.0m后，方

15、可通行大型機(jī)械。涵洞兩側(cè)緊靠邊墻的部分不得用大型機(jī)械施工，宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。7.4、 涵洞進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，鋪砌工程與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固。7.5、 鋼筋砼框架涵頂板底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、 既有線橋涵8.1、 橋涵施工中應(yīng)隨時(shí)觀測既有線路與橋涵狀態(tài)的變化。當(dāng)降低地下水位時(shí)，不得影響既有建筑物的穩(wěn)定。8.2、 頂進(jìn)施工應(yīng)將水位降至基底以下0.5-1.0m進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間不得少于7d，并宜避開雨季施工。8.3、 頂進(jìn)施工應(yīng)在列車間隔進(jìn)行。8.4、 頂進(jìn)橋涵工作坑兩側(cè)邊坡應(yīng)視土質(zhì)情況決定，土質(zhì)邊坡宜為1：0.75-1：1.5，靠鐵路路基一側(cè)的

16、邊坡宜緩于1：1.5.工作坑。工作坑頂邊距最外側(cè)鐵路中心線不得小于3.2m。8.5、 框架式橋涵預(yù)制時(shí)，在橋涵兩側(cè)前端2m范圍內(nèi)的外模，可向外放寬1cm，不得出現(xiàn)前窄后寬的楔形形象。工作坑滑板與預(yù)制橋涵底板間應(yīng)鋪設(shè)潤滑隔離層。當(dāng)澆筑抗?jié)B、防凍砼時(shí)，可摻入外加劑和增加水泥用量并加強(qiáng)振搗。8.6、 頂進(jìn)施工時(shí)，橋涵身每前進(jìn)一頂程，應(yīng)觀測軸線和高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。8.7、 既有涵洞接長應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案施工。三、 房建工程1、 土方工程1.1、 嚴(yán)格控制挖土深度，設(shè)專人看管，隨挖掘隨運(yùn)，嚴(yán)防超挖，避免擾動(dòng)基底土。1.2、 基槽開槽后，請監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)槽。1.3、 基礎(chǔ)做完，抹完防潮層后回填土方，要分

17、層回填，每層厚度為20cm，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)并做好回填土取樣試驗(yàn)工作。2、 砌體工程2.1、 根據(jù)施工圖標(biāo)高，軸線擺磚，采用“三·一”砌磚法施工，并用一順一丁的排磚方法，灰縫采用皮樹桿控制。2.2、 砌筑過程中經(jīng)常檢查垂直度和表面平整度，檢查門窗洞口的里外角。2.3、 砌筑前應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，首先選磚，不合格的磚不準(zhǔn)上墻。2.4、 磚墻的臨時(shí)間斷處，如不能同時(shí)砌筑，轉(zhuǎn)角處留坡槎，其它墻留直槎，并做陽槎，予埋拉結(jié)筋，120mm厚每500mm高設(shè)1根6筋，240mm磚墻設(shè)2根6，每500mm設(shè)置一組，370mm磚墻設(shè)拉結(jié)筋，每500mm厚一組。2.5、 常溫施工紅磚應(yīng)用水澆濕潤，潤濕度不

18、小于15%，嚴(yán)禁干磚上墻。2.6、 砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。2.7、 磚和砂漿的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。2.8、 砌筑方法正確，不留通縫，水平縫和立縫不小于8mm，也不大于12mm轉(zhuǎn)角處和交接縫應(yīng)通順密實(shí)。2.9、 內(nèi)墻、外墻留直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，并保證留用長度。砌筑工程允許偏差: 軸線位軸為10mm；基礎(chǔ)或墻頂面標(biāo)高為±15mm；垂直度為每層5mm，全高20mm；表面平整為8mm；外墻口下窗口位移為20mm。2.10、 磚墻中砼柱交接處，五進(jìn)五退，留馬牙槎。3、 鋼筋工程3.1、 根據(jù)施工預(yù)算組織鋼筋進(jìn)場，各種鋼筋必須附帶材質(zhì)化驗(yàn)單。3.2、 及時(shí)

19、對各種規(guī)格鋼筋進(jìn)行二次物理化驗(yàn)。3.3、 鋼筋在制作前將表面污垢，銹皮除干凈。3.4、 制作好的鋼筋半成品，分類堆放在棚內(nèi)，注意保管，防止污染和銹蝕。3.5、 鋼筋在搭接范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋受拉，其箍筋間距不大于縱向受力鋼筋直徑5倍；當(dāng)搭接鋼筋受壓，箍筋間距不大于縱向受力鋼筋直徑10倍。3.6、 鋼筋的搭接處，用22# 鋼線扎緊，在搭接處中間兩端共三處綁扎。3.7、 綁扎接頭、焊接接頭與鋼筋扎點(diǎn)，相距不得小于10b也不宜于最大變距處。受力鋼筋的位置錯(cuò)開接頭，在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭面積，其百分率為:受拉區(qū)綁扎接頭25%,焊接接頭50%；受壓區(qū)綁扎接頭50%,焊接接頭不限。3.8、 箍筋的接頭在梁

20、中應(yīng)縱向交錯(cuò)分布，在受壓區(qū)間距必須準(zhǔn)確。3.9、 在陽臺(tái)、雨篷的鋼筋下面設(shè)一定數(shù)量的砼墊塊架立鋼筋。3.10、 綁扎梁鋼筋時(shí)必須與角模板相垂直，四角鋼筋切角和腰筋綁吊扣，所有綁扎擰扣一圈半，保證綁扎牢固。3.11、 綁扎骨架，采用擰長扣，必要時(shí)加鋼筋斜支撐。3.12、 鋼筋裝入模板內(nèi)的位置準(zhǔn)確，保證保護(hù)層的厚度。3.13、 基礎(chǔ)、梁、板受力鋼筋的保護(hù)層允許偏差分別為：±10mm；±5mm；±3mm。受力鋼筋間距離和排距允許偏差分別為：±10mm；±5mm。鋼筋骨架和長度允許偏差分別為：±5mm；±10mm。箍筋構(gòu)造筋的間距綁

21、扎允許偏差為：±10mm。4、 混凝土工程4.1、 砼用的原材料進(jìn)場必須具備試驗(yàn)報(bào)告單。4.2、 投料須序先加水、碎石、水泥、砂、碎石。4.3、 對粗骨料在滿足級(jí)配前提下，選用較大尺寸粒徑，但不超過結(jié)構(gòu)最小截面尺寸，不大于鋼筋最小凈距3/4。4.4、 現(xiàn)場的砂、碎石含水率必須帶測點(diǎn)，隨時(shí)調(diào)整用水量。4.5、 攪拌機(jī)攪拌第一罐前，加水轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將水倒凈，第一罐的石子按比例適當(dāng)養(yǎng)活石子用量或增加水泥用量，以補(bǔ)充砂漿粘合損失。4.6、 砼澆筑前，認(rèn)真檢查軸線尺寸、標(biāo)高、配筋，認(rèn)定準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下一道工序。4.7、 在澆筑前，對模板清除干凈，對預(yù)制理件，預(yù)留洞口的位置規(guī)格、數(shù)量、綁扎

22、牢因情況等進(jìn)行檢查認(rèn)為附合設(shè)計(jì)方可進(jìn)行施工。4.8、 振搗部分主筋在下面鋼筋密集處，鋼筋側(cè)模之間。4.9、 振搗時(shí)應(yīng)采用快插慢拔，不應(yīng)有停頓，以防下面發(fā)生分層或出現(xiàn)孔洞。4.10、 澆注中，不準(zhǔn)振動(dòng)鋼筋，嚴(yán)格控制鋼筋的埋深，在澆筑振搗過程中，要特別注意懸挑構(gòu)件的盤位置，嚴(yán)禁將其裝倒。4.11、 砼澆筑后，當(dāng)最高氣溫低于25，在幾小時(shí)內(nèi)用草袋子覆蓋，然后澆水養(yǎng)護(hù)。4.12、 現(xiàn)澆砼不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋現(xiàn)象。4.13、 基礎(chǔ)、梁軸線位移允許偏差分別為：±15mm；± 5mm。高程允許偏差為：± 10mm。基礎(chǔ)、梁截面尺寸允許偏差分別為：± 5mm；&#

23、177; 8mm。表面平整允許偏差為：± 8mm。5、 模板工程5.1、 模板安裝過程中，各種預(yù)埋件，預(yù)留孔均不得遺漏。5.2、 模板的支撐必須安置在堅(jiān)實(shí)的地基上，支撐及模板必須有能抵抗砼壓力及側(cè)壓力。5.3、 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。5.4、 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。5.5、 模板的施工必須按其施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范要求。5.6、 模板安裝與鋼筋，水暖、電氣等配合施工，各種預(yù)埋、預(yù)留孔洞位置必須正確。5.7、 模板體系必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的各部形狀尺寸和相互間的位置準(zhǔn)確性，具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單，拆裝方便。5.8、 模板的拼裝根

24、據(jù)圖紙的標(biāo)號(hào)，幾何尺寸進(jìn)行施工，在澆筑砼前必須檢查各部分軸線、標(biāo)高、幾何尺寸是否答合設(shè)計(jì)要求。5.9、 澆筑砼時(shí)，必須設(shè)專人看護(hù)模板，經(jīng)常檢查模板是否移動(dòng)和脹模、漏漿等現(xiàn)象，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。5.10、 通長雨蓬支撐在地基上，必須將土夯實(shí)，加墊60大板。5.11、 模板支撐必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其支撐部分有足夠的承壓面積。5.12、 用鋼模板必須將模板清理干凈，涮隔離劑。5.13、 基礎(chǔ)、梁軸線位移允許偏差為5mm，標(biāo)高為±5mm?；A(chǔ)、梁截面尺寸允許偏差分別為：10mm，±4mm。預(yù)埋件位移12mm。6、 屋面工程6.1、 水泥砂漿找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，充分養(yǎng)護(hù)

25、、干燥、不能有酥松起砂、起皮現(xiàn)象。6.2、 基層與突出層面的女兒墻，變形縫，煙囪等的連接處，以及水落口屋脊等處，故應(yīng)做成圓弧。6.3、 鋪貼卷材時(shí)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開卷格短邊搭接寬度不小于8cm長邊搭接不小于7cm。6.4、 檐溝鋪貼時(shí)應(yīng)鋪附加層，檐溝卷材收頭，應(yīng)固定密封、凹槽距屋面找平層最低高低高度不小于250mm。6.5、 基層膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻、不露底、不堆積。6.6、 鋪貼卷材時(shí)不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除。卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。6.7、 鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接盡寸準(zhǔn)確，不得扭曲。6.8、 分格縫深度均勻一致，通順。6.9、 不空鼓，基層必須

26、均勻落實(shí)。6.10、 面層表面密實(shí)，無裂縫，脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。6.11、 找平層和面層允許偏差分別為：5mm，4mm。7、 抹灰工程7.1、 抹灰前，先將地面標(biāo)高在四周墻體彈出水平線，此時(shí)水平線先抹天棚四周，再逐步抹向中間，面層抹平壓光。7.2、 面層成活后表面必須平整光滑，色澤一致，頂棚與墻面交角處要成一條直線，表面不許出現(xiàn)裂縫、鼓泡，剝落，抹紋等不利現(xiàn)象。7.3、 地面抹灰時(shí)應(yīng)將其層清掃干凈，用水沖刷，然后根據(jù)墻面上彈出的水平線貼餅沖筋。7.4、 地面面層要用鐵抹子抹實(shí)壓光二遍，當(dāng)面層強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，方可在上面行走。7.5、 地面成活后，不得出現(xiàn)開裂、砂眼、皺皮等現(xiàn)象，表面顏色一致

27、。7.6、 外墻抹灰不許隨間留施工縫，必須留在分格條處。7.7、 陽臺(tái)門，窗口要上下一致，橫平豎直。7.8、 窗口出墻尺寸一致不能倒坡，下面做滴水線。7.9、 抹灰前統(tǒng)一地面標(biāo)高，在四周墻上，彈出水平線，以水平線作為天棚、地面、標(biāo)準(zhǔn)高度依據(jù)。7.10、 抹灰前，在棚頂涂刷一道水泥漿。抹灰前墻面清除干凈，并灑水潤濕。抹灰前應(yīng)先安裝門，用水泥砂漿牢固，以防抹灰層產(chǎn)生裂縫和空鼓。7.11、 墻面抹灰時(shí)，先留出水泥踢腳線和墻裙位置，以防結(jié)合不牢固影響質(zhì)量。7.12、 外墻面嚴(yán)格要求，先彈出底線，然后進(jìn)行施工。外墻窗臺(tái)、檐口、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂、突出的腰線做排水坡和滴水線，排水坡高不得低于3，滴水槽的深度

28、不小于10mm，寬窄一致順直。7.13、 抹灰的接槎，留有陰陽角，水落管處，分格處理。7.14、 外墻抹灰陰陽角處，四個(gè)墻角及突出墻面部分掛線施工，樓地面抹灰，水平線進(jìn)行掛線。7.15、 面層壓光后，表面光澤要均勻，不得有砂眼、粗紋，光澤一致。7.16、 抹灰工程表面光滑、潔凈、接槎平整，門窗框部與墻體間縫填塞密實(shí)。7.17、 分格條寬度、深度一致，相鄰兩步高差不超過20mm，面角整齊，橫平豎直，通順。7.18、 地面不得空鼓、裂縫，基層必須均勻密實(shí)。7.19、 地面表面密實(shí)，無裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象。7.20、 表現(xiàn)平整、陰陽角垂直、立面垂直、陰陽角方整抹灰工程允許偏差分別為：4mm，4mm

29、，5mm，4mm。表面平整、踢腳線口平直水泥砂漿地面的允許偏差分別為：4mm，4mm。8、 門窗工程8.1、 門窗框安裝前，框與墻接觸面進(jìn)行防腐處理，外門框處塞防寒氈進(jìn)行保溫處理。8.2、 門窗框安裝時(shí)，要用支撐固定，不能支在腳手架上及易碰撞處。8.3、 門窗框與墻上木塊，預(yù)埋件連接牢固，符合規(guī)范要求。8.4、 門窗安裝時(shí)首先檢查門框是否規(guī)正，安完的門窗扇必須開啟靈活。8.5、 門窗的小五金必須安裝齊全、牢固、位置適宜正確。8.6、 門窗扇安裝前檢查門窗框立軸處上下有無翹曲。8.7、 對門扇安裝先在框上找出中點(diǎn)，然后把門扇試裝在門框上，當(dāng)門扇過度，必須兩邊同時(shí)修刨。8.8、 門窗的五金齊全，位

30、置適宜，鑲嵌牢固。8.9、 合頁的距離位置距門的上下兩端，距離為門立框長度的1/10用木焊固定，安裝時(shí)先將木螺絲鉆入1/3長度，然后擰入。8.10、 門窗扇鑲?cè)氰F及丁字鐵處開扇鑲于內(nèi)側(cè)，其深度使角鐵凹于表現(xiàn)12mm。8.11、 在同一單元內(nèi)，同一樣式的鎖及拉手安裝同一高度。8.12、 對角線長度允許偏差2mm。門窗高度、寬度允許偏差框0mm，扇1mm。裁口線條和結(jié)合處高差允許偏差0.5mm。膠合板門1m2內(nèi)平整度允許偏差2mm。9、 油漆粉刷、玻璃安裝工程9.1、 油漆涂刷前，基層必須干燥，其基層的濕度不大于8。9.2、 油漆工程涂抹前的膩?zhàn)颖仨殘?jiān)實(shí)牢固，不起皮和裂縫。9.3、 每一遍油漆在

31、前一遍油漆干燥后進(jìn)行，油漆涂刷均勻、完整，各層結(jié)合牢固，涂刷過程不得任意加稀釋劑，最后一遍油漆不宜加催干劑。9.4、 油漆稀度和顏色要嚴(yán)格控制，保證不出現(xiàn)痕和皺紋。9.5、 油漆前木材表面的灰塵污垢消除干凈。9.6、 木材表面的裂縫，小缺陷在消除粉末用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)并用砂紙磨光。9.7、 門窗油漆時(shí)上頂部和下底部不得漏刷。9.8、 金屬表面油漆時(shí)，將光表灰塵油垢等消除干凈，并將潮濕的地方擦干。9.9、 粉刷前將基層不平之處，用膩?zhàn)诱已a(bǔ)平整，粉刷涂料的稠度，調(diào)到適應(yīng)做不流淌，不粘刷。9.10、 漿液配比準(zhǔn)確，調(diào)抹均勻，色調(diào)柔和。9.11、 室外涂料分段進(jìn)行，以分格縫和墻面突出部門或水落管處為施工分界線

32、。10、裝修工程10.1、 建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。10.2、 建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50222）、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16）和高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045）的規(guī)定。10.3、 建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.4、 所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)性能的檢測報(bào)告：進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)

33、行商品檢驗(yàn)。10.5、 進(jìn)場后需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料種類及項(xiàng)目應(yīng)符合本規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進(jìn)場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng)按合同執(zhí)行。10.6、 當(dāng)國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對材料進(jìn)行檢測時(shí)，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測。10.7、 承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。10.8、 建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。10.9、 建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。10.10、 現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或

34、產(chǎn)品說明書配制。四、冬期施工1、 土方工程1.1、 施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)1.2、 在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。1.3、 基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。 開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。1.4、 土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。1.5、 室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。1.6、

35、 回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為1015cm。1.7、 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。2、鋼筋工程2.1、 鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。2.2、 在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。2.3、 從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。2.4、 負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

36、2.5、 焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。2.6、 閃光對焊: 負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí),宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時(shí)間。施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。2.7、 電弧焊接: 焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱

37、影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。2.8、 電渣壓力焊接: 焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。3、混凝土工程3.1、 冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑。由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)

38、為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。3.2、拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成

39、規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。當(dāng)施工期處于0左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。3.3、 混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地

40、點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施) 混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2。重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa。現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。3.4、 冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥。在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋