動(dòng)力電纜檢修規(guī)程剖析_第1頁(yè)
動(dòng)力電纜檢修規(guī)程剖析_第2頁(yè)
動(dòng)力電纜檢修規(guī)程剖析_第3頁(yè)
動(dòng)力電纜檢修規(guī)程剖析_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、動(dòng)力電纜檢修規(guī)程1.設(shè)備概況及參數(shù)1.1設(shè)備概況1.1.1 ××發(fā)電有限公司的電力電纜,其種類繁多,但在結(jié)構(gòu)上有共同之處,一般都由電纜線芯、絕緣層和保護(hù)層這三個(gè)主要部分組成。1.1.2 電纜線芯由銅或鋁絞線組成,其截面形狀有圓形、弓形和扇形等幾種。扇形線芯和圓形線芯比較,可以減少電纜外徑,節(jié)省絕緣材料以及外部保護(hù)層的金屬耗用量,所以截面積為25平方毫米及以上的三芯電纜,其線芯截面多制成扇形。圓形截面的線芯,僅用于電壓為1至6千伏,截面積為16平方毫米及以下的電纜和35千伏以上的高壓電纜。1.1.3 絕緣層包繞在電纜線芯的外面,絕緣層的材料,隨電纜種類不同而異。如塑料電纜是用

2、塑料作絕緣層的,橡皮電纜是用橡皮作絕緣層的。1.1.4 為了免受機(jī)械損傷和防止絕緣受潮,電纜都有保護(hù)層。對(duì)于聚氯乙烯絕緣電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜的保護(hù)層是用聚乙烯護(hù)套做成。另外為了使電纜能承受外力,按使用場(chǎng)合不同,在其外保護(hù)層還有鋼鎧或鋼帶保護(hù)層。34.1.2在建筑物內(nèi)安裝,盡量減少穿越墻壁和地板次數(shù)。1.2設(shè)備參數(shù)型 號(hào)規(guī) 格生 產(chǎn) 廠 家YJLV22 6/103×185YJLV22 6/103×185VLV223×150VLV223×120VLV223×150VLV223×50+1×25VLV223×150VLV2

3、22402.檢修類別及周期2.1 大修周期動(dòng)力電纜大修周期一般五年一次,機(jī)、爐所屬電氣設(shè)備的電力電纜,大修隨機(jī)、爐進(jìn)行。2.2 小修周期 動(dòng)力電纜小修周期一般每年一次,直流電纜每年測(cè)絕緣一次,照明電焊網(wǎng)路的電纜不另安排小修。3.檢修項(xiàng)目3.1 小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目3.1.1 測(cè)電纜絕緣電阻。3.1.2 電纜頭清掃及各部位檢查,地線、鼻子、外部絕緣、鉛護(hù)層、卡子及管口封堵、緊固螺絲等。3.1.3 補(bǔ)齊電纜頭的標(biāo)志牌。3.1.4 處理其他缺陷。3.2 大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電纜測(cè)絕緣電阻。電纜作耐壓試驗(yàn)、泄漏電流試驗(yàn)。電纜頭部清掃。檢查電纜鼻子壓接或焊接情況、與設(shè)備的連接情況,不好的進(jìn)行處理。核對(duì)并補(bǔ)齊標(biāo)志。3.2

4、.6 檢查地線是否斷股,與電纜鉛皮及鋼帶的焊接是否良好, 對(duì)地連接是否良好,不好的進(jìn)行處理。3.2.7 清除電纜管內(nèi)的積灰或雜物并封堵。3.2.8 電纜本體檢查,電纜整理上架。3.2.9 積水池、電纜井及溝道清掃。3.2.10 電纜溝照明裝置及回路檢查和修復(fù)。3.2.11 電纜溝防護(hù)設(shè)施的檢查和修補(bǔ)。3.2.12 電纜溝排水設(shè)施檢查和修復(fù)。4.檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 電纜敷設(shè)路徑的選擇4.1.1 選擇使用電纜最少,便于安裝和檢修,盡量減少穿越各種管道、鐵路、公路和弱電電纜次數(shù)。4.2 動(dòng)力電纜敷設(shè) 電纜直埋敷設(shè),直埋深度不小于0.7米,與建筑物最小距離不小于0.6米。電纜與街道、公

5、路、鐵路交叉時(shí),直穿在管道中,管頂距路面或軌底深度不小于1米;距排洪溝底不小于0.5米。 電纜從地面引出,地面2.5米以上加金屬管。 低壓電纜與高壓電纜交叉時(shí),低壓電纜放在高壓電纜上面,電力電纜交叉的垂直距離不小于500mm;如穿入管中或用隔板隔開距離可降至250mm。 電纜與地下管道最小凈距見下表管道類別接近時(shí)交叉時(shí)熱力管道與電纜2000mm500mm酸管道與電纜5000mm不允許其它管道與電纜5000mm500mm注:熱力管道用絕緣材料使電纜敷設(shè)地點(diǎn)的土壤溫升在任何時(shí)間不超過10。 禁止電纜平行敷設(shè)在管道的上面或下面。 電纜沿鐵路或有軌電車路軌敷設(shè)時(shí)的最小允許距離。.1 電纜與普通鐵路路軌

6、最小距離3000mm。.2 電纜與直流電氣化鐵路最小距離10000mm。.3 電纜與有軌車路軌最小距離2000mm。 電纜彎曲時(shí)彎曲半徑見下表電纜種類電纜直徑的倍數(shù)三芯油浸紙絕緣15單芯油浸紙絕緣25油浸紙絕緣鉛包電纜外徑40mm以上30(以下者25)三芯、單芯橡皮和塑料絕緣電纜鎧裝10倍、無(wú)鎧裝6倍電纜在隧道中的最小允許距離見下表 隧道內(nèi)布距最小允許距離mm隧道高度1800兩邊有電纜時(shí)架間凈距(寬度)1000一邊有電纜,架與壁間水平凈距900電纜架各層間垂直凈距(10KV以下)200電纜間水平凈距不小于電纜外徑電纜支架的距離見下表 電纜種類水平敷設(shè)支架距離mm垂直敷設(shè)支架距離mm電力電纜10

7、001500電纜穿管長(zhǎng)度與直角彎頭數(shù)見下表電纜管內(nèi)徑為電纜外徑的倍數(shù)允許穿管長(zhǎng)度m直角彎頭數(shù)(個(gè))1.5<5011.5<4021.5<203電纜最低允許敷設(shè)溫度見下表 電纜種類電纜結(jié)構(gòu)最低溫度()充油電纜10裸鉛套電力電纜20橡皮或聚氯乙烯護(hù)套電纜15普通油浸紙絕緣電力電纜0瀝青護(hù)套電力電纜7塑料絕緣電纜10以上(暫做規(guī)定)注:電纜溫度低于上表規(guī)定時(shí)應(yīng)采取加溫措施。 電纜固定.1 垂直敷設(shè)或超過45°角傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上都要固定。.2 電纜終端頭及中間接頭的兩側(cè)要固定。.3 裸鉛套電纜固定點(diǎn)應(yīng)加軟襯墊。.4 震動(dòng)場(chǎng)所要采取防震措施。.5 電纜應(yīng)按電壓等級(jí)在電

8、纜支架上自上而下排列,4.3 動(dòng)力電纜終端頭以10KV或6KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜熱縮型戶內(nèi)終端頭為例。4.3.1 準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)4.3.1.1 所用工具(見下表)、材料(見下表)準(zhǔn)備齊全,絕緣材料必須合格方可使用。工具名稱規(guī)格單位數(shù)量裁紙刀把1克絲鉗把1鋼 鋸把1噴 燈汽油或柴油只1記號(hào)筆支1液壓鉗子把1電烙鐵200W把1螺絲刀200mm把1材料名稱規(guī)格(mm)單位數(shù)量三指套110支1應(yīng)力管40×150根3絕緣管40×650根3相色管40×50根3填充膠200g份1戶內(nèi)付管40×150根3線鼻子185mm2個(gè)34.3.1.2 周圍環(huán)境光線充足、清潔衛(wèi)

9、生和干燥,帶電設(shè)備應(yīng)做好安全措施,現(xiàn)場(chǎng)符合防火規(guī)定要求。4.3.1.3 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不低于5,通風(fēng)良好,噴燈要防火防爆。4.3.1.4 施工人員的手、絕緣材料、工具等應(yīng)保持清潔。4.3.1.5 各類型的終端接頭要求一次做完,包扎或熱縮時(shí)不得損傷絕緣材料。4.3.2 交聯(lián)電纜終端頭的制作采用熱縮法,具體安裝程序如下:4.3.2.1 剝外護(hù)套:用電纜夾將電纜固定,剝?nèi)ネ鈶籼住?.3.2.2 剝鎧裝:由外戶套斷口量取30mm鎧裝,綁扎線,其余剝除。4.3.2.3 剝內(nèi)墊層:在鎧裝斷口處保留20mm內(nèi)墊層,其余剝除。4.3.2.4 分芯線:摘去填充物,分開芯線。4.3.2.5 焊接地線:打光鎧裝上接地

10、線焊區(qū)。用地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝,并焊牢。4.3.6 包繞填充膠:在三叉根部包繞填充膠,形似橄欖狀,最大直徑大于電纜外徑約15mm。4.3.2.7 固定手套:將手套套入三叉根部,由手指根部依次向兩端加熱固定。4.3.2.8 剝銅屏蔽層由手指指端量取55mm銅屏蔽層,其余剝除,保留20mm半導(dǎo)體層,其余剝除。清理絕緣表面。4.3.2.9 固定應(yīng)力管:套入應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層20mm,加熱固定。 4.3.2.10 壓接端子:按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣,端部削成“鉛筆頭”狀,壓接端子。在“鉛筆頭”處包繞填充膠,并搭接端子10mm。4.3.2.11 固定絕緣管:套入絕緣管至三叉根部(管上端超出

11、填充膠10mm),由根部起加熱固定。4.3.2.12 固定相色密封管:將密封管套在端子接管部位,先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定。再將相色管套在密封附管上,加熱固定。戶內(nèi)頭安裝完畢。4.3.2.13 固定密封管:將密封管套在端子接管部位,先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定。4.3.2.14 固定相色管:將相色管套在密封管上,加熱固定,戶外頭安裝完畢。4.4動(dòng)力電纜中間接頭的制作以6/108.7/15KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜熱縮型中間接頭為例。4.4.1 準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)4.4.1.1 所用工具(見下表)、材料(見下表)準(zhǔn)備齊全,所有絕緣材料必須合格方可使用。工具名稱規(guī)格單位數(shù)量裁紙刀把2克絲鉗把1鋼鋸把

12、1噴燈汽油或柴油只1記號(hào)筆支1液壓鉗子把1電烙鐵250W把1螺絲刀200mm把1材料名稱規(guī)格(mm)單位數(shù)量?jī)?nèi)絕緣管根3外絕緣管根3內(nèi)半導(dǎo)電管根3外半導(dǎo)電管根3外護(hù)套管根2半導(dǎo)電自粘帶卷1絕緣自粘帶卷1應(yīng)力控制帶卷1熱熔料帶卷3銅屏蔽網(wǎng)套1地線跟1白布帶卷1手套付24.4.1.2 周圍環(huán)境光線充足、清潔衛(wèi)生和干燥,帶電設(shè)備應(yīng)做好安全措施,現(xiàn)場(chǎng)符合防火規(guī)定要求。4.4.1.3 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不低于5,通風(fēng)良好,噴燈要防火防爆。4.4.1.4 施工人員的手、絕緣材料、工具等應(yīng)保持清潔。4.4.1.5 各類型的終端接頭要求一次做完,包扎或熱縮時(shí)不得損傷絕緣材料。4.4.2 交聯(lián)電纜中間接頭的制作采用熱

13、縮法,具體安裝程序如下:4.4.2.1 校直電纜:將電纜2米內(nèi)校直,重疊200毫米,從中心鋸斷。4.4.2.2 剝護(hù)套,鋼鎧:剝除外護(hù)套,距護(hù)套剖口40毫米處綁扎鋼鎧,打光,綁線以上鋼鎧剝除。4.4.2.3 剝內(nèi)襯層和相間填充物:保留10毫米內(nèi)襯層,用PVC帶綁扎,其余剝除,剝除的相間填充物保留備用。4.4.2.4 剝除銅屏蔽帶:從中心向兩端各量取250毫米銅屏蔽帶,用PVC帶綁扎后剝除。4.4.2.5 剝除半導(dǎo)體屏蔽層:由銅屏蔽帶剖口起保留50毫米半導(dǎo)體屏蔽層,其余剝除,不得損傷主絕緣。4.4.2.6 剝主絕緣,繞包應(yīng)力帶:除去1/2連接管長(zhǎng)加5毫米端部主絕緣。壓半導(dǎo)體層30毫米繞包70毫米

14、長(zhǎng)應(yīng)力帶兩層。4.4.2.7 套管件: A、B兩端各套入一根護(hù)套管,三根內(nèi)絕緣管、外絕緣管、外半導(dǎo)電管套入長(zhǎng)端三相,三根內(nèi)半導(dǎo)電管套入短端三相。4.4.2.8 壓接連接管:壓接連接管,每相壓接點(diǎn)不少于四點(diǎn),銼平棱角和毛刺。4.4.2.9 安裝內(nèi)半導(dǎo)電管:主絕緣和連接管間隙用半導(dǎo)電帶纏平,拉出內(nèi)半導(dǎo)電管置于正中加熱收縮。4.4.2.10 安裝內(nèi)絕緣管:從A端拉出內(nèi)絕緣管置于正中加熱收縮。4.4.2.11 安裝外絕緣管及端部處理:趁熱清潔內(nèi)絕緣管表面,拉出絕緣管置于正 中加熱收縮,兩端用J20自粘帶纏繞均勻過渡。4.4.2.12 安裝外半導(dǎo)電管及端部處理:從A端拉出外半導(dǎo)電管置于正中加熱收縮。其兩

15、端用半導(dǎo)電帶繞包,并與銅屏蔽帶和外半導(dǎo)電管各搭接20毫米。4.4.2.13 繞包銅屏蔽網(wǎng):從A端至B端分相用銅屏蔽網(wǎng)繞包,并焊牢在銅屏蔽帶上。4.4.2.14 恢復(fù)內(nèi)襯層:恢復(fù)相間填充物,收攏三相用白帶綁扎。從A端至B端用J20自粘帶纏繞恢復(fù)內(nèi)襯層。4.4.2.15 焊地線:將地線在A端鋼鎧上焊牢,纏繞至B端并焊牢在鋼鎧上。4.4.2.16 恢復(fù)外護(hù)套及端部密封:打毛,清凈A、B兩端電纜護(hù)套100毫米,繞包熱熔料至鋼鎧上,縮A端護(hù)套;離A管接口100毫米內(nèi)纏繞熱熔料,縮B端護(hù)套。4.5動(dòng)力電纜檢修 動(dòng)力電纜的檢修與試驗(yàn)4.5.1 310KV電力電纜應(yīng)檢查接頭接觸情況,用0.05mm塞尺塞進(jìn)不超

16、過23mm,不合格者進(jìn)行處理。4.5.2 對(duì)有裂紋、積灰等現(xiàn)象的電纜頭應(yīng)進(jìn)行處理。4.5.3 對(duì)松動(dòng)的電纜頭、接地線、電纜卡子加以固定。4.5.4 對(duì)電纜的標(biāo)志、標(biāo)牌、警告信號(hào)和標(biāo)識(shí)信號(hào)不齊全的要補(bǔ)齊。 在電纜隧道、電纜溝、豎井作業(yè)時(shí),必須將相鄰的人孔或工作地點(diǎn)兩側(cè)的入口打開。4.5.6 挖電纜溝或電纜坑時(shí),必須十分小心,嚴(yán)禁使用鐵棍、撬棍、鎬頭工具,只能使用鐵鏟挖掘。冬季禁止作業(yè)。4.5.7 電纜溝中出現(xiàn)有毒、有害氣體時(shí),禁止人員作業(yè),必須全面排除氣體,方可進(jìn)行作業(yè)。4.5.8 敷設(shè)電纜、引接支線、搬移電纜前必須可靠切開電源,必須將電纜芯對(duì)地放電然后操作。4.5.9 切割電纜時(shí)必須有工作票負(fù)責(zé)人在場(chǎng),查明確無(wú)電壓后方可操作。4.5.10 切割電纜的人員,必須帶絕緣防護(hù)手套、護(hù)目鏡,并站在絕緣板上,切割工具的金屬部分必須妥善接地。如果使用鐵鋸,其手柄及能接觸的金屬部位,應(yīng)繞七層聚乙烯塑料帶。4.5.11 電纜豎井內(nèi)嚴(yán)禁使用噴燈。4.5.12 電纜溝和地溝內(nèi),允許使用噴燈,但此時(shí)必須用耐火材料做擋板,以限制火焰散開,并備有石棉布,以供撲滅火災(zāi)。4.5.13 電纜井、溝道內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)的照明,應(yīng)使用12伏行燈。4.5.14 電纜試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn),按部頒試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。5 安全、健康、環(huán)保要求5.1安全進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按安規(guī)規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用

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