2018年模板專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、模板工程專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目編制單位: 編制人 審核人 審批人 日 期方案審批表工程名稱方案名稱模板工程專項(xiàng)施工方案施工單位公司技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理編制人監(jiān)理單位建設(shè)單位施 工 單 位 審 批 .、八 意 見(jiàn)項(xiàng)目 經(jīng) 理審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日安 全 部 門審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日監(jiān) 理 單 位 審 批 .、八 意 見(jiàn)監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日總監(jiān)審核意見(jiàn)：簽字（蓋章）：2017年月日目錄第一節(jié) 編制依據(jù) 4第二節(jié)工程概況 4第三節(jié) 模板方案選擇 4第四節(jié)施工準(zhǔn)備 5第五節(jié) 模板制作 6第

2、六節(jié) 模板安裝 9第七節(jié)模板拆除 11第八節(jié)模板技術(shù)措施 12第九節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施 17第十節(jié)模板計(jì)算 18第一節(jié)編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)建筑法2、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)6、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20158 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20129、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-201Q10、建筑施工計(jì)算手冊(cè)；11、建筑施工手冊(cè)第五版；12、施工組織設(shè)計(jì)13、施工圖紙第二節(jié)工程概況建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理

3、單位：施工單位：施工條件：交通方便，水源、電源在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，場(chǎng)地已平整，具備開工條件?？晒╀?筋、木模制作。建筑材料及施工機(jī)械均可直接運(yùn)入工地。第三節(jié)模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下 幾點(diǎn)：1 、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2 、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久 性。3 、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4 、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢 查驗(yàn)收；5 、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合建筑施工扣件式鋼 管腳

4、手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明標(biāo)化工地的 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6 、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考 慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：、墻體采用多層木模板鋼支撐，木方作楞，配套 M1育強(qiáng)穿墻螺桿使用。豎 向內(nèi)楞采用木方，水平采用© 48X35雙鋼管拉結(jié)高強(qiáng)穿墻螺桿。如有防水要求部位, 高強(qiáng)穿墻螺桿直接埋入混凝土墻內(nèi)；Q、梁板采用多層木模板，梁、板采用鋼支撐；、柱采用多層木模板現(xiàn)場(chǎng)拼制，48X3.5鋼管支撐第四節(jié)施工準(zhǔn)備1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣件、 加固用高強(qiáng)穿墻螺桿

5、、木方子等。各種材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證材料合格。已破損 或不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件及面板不得投入使用。2、材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)。3、模板支設(shè)前，做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)，模板涂刷脫膜劑。4、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書面安全技術(shù)交底，再由作 業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉 施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。5、模板拼裝：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏 差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。6、嚴(yán)格按已放好的墨線進(jìn)行模板定位工作，用控制線校正梁、柱位置及垂直 情況。7、嚴(yán)格按給定標(biāo)高進(jìn)行板及梁底模板安裝，板要進(jìn)行掛線找平，墊實(shí)。

6、8支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。9、制作和配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。2）模板支設(shè)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆注砼的重量 和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆注養(yǎng)護(hù)等工藝要 求，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。第五節(jié)模板制作1、柱模板本工程柱模板安裝見(jiàn)下圖，大于500>500的柱側(cè)面適當(dāng)增加木方，模板定位筋適 當(dāng)增加，同時(shí)必須增加M14t強(qiáng)穿墻螺桿一道以上，按實(shí)際情況增加。048X3. 3鋼管M14高強(qiáng)穿墻

7、螺桿模板木方業(yè)14、長(zhǎng)250沖擊轉(zhuǎn)打眼，插模板 定位筋柱模板拼裝示意圖:±：超過(guò)5Q0X50。的柱中間増加M14高強(qiáng)穿墻螺桿拉結(jié)2、梁模板本工程梁模板支撐如下圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，梁截面曾加的情況下側(cè)邊增加M1育強(qiáng)穿墻螺桿拉結(jié)至少一道，相應(yīng)的增加木方及梁底增加支撐。梁©48X3.5鋼管 /梁模板拼裝示意圖注：根據(jù)梁的大小例面増加帕4高強(qiáng)壽埴錢桿拉結(jié)艮木方等*3、樓板模板樓板模板采用多層木模板，主次龍骨用木方，支撐采用鋼支撐，立桿設(shè)立縱 向、橫向間距均不得大于800mm第一根水平橫桿離掃地桿1500mm，第二根水平橫 桿離第一根1500m,第三根水平橫桿離板底85m。鋼管立桿

8、下必須加木墊板，并支 撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，首層支撐滿鋪橋板，防止局部沉降且澆筑混凝土?xí)r用平線查板 底標(biāo)高，防止沉降。4、墻模板墻模板采用多層木模板，木方內(nèi)楞，間距應(yīng)控制在 <300mm選用48>3.5鋼管 做外楞加M14高強(qiáng)穿墻螺桿，縱向間距< 500mm如有防水要求，M14高強(qiáng)穿墻螺桿直接澆筑到混凝土里。具體做法參下圖墻1-1剖向囲主楞園那冊(cè)管）秋捋（方把第六節(jié)模板安裝1模板安裝的一般要求鋼筋綁扎完成自檢合格，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)查后報(bào)監(jiān)理檢查合格且現(xiàn)場(chǎng)已收拾干凈， 模板定位筋安裝準(zhǔn)確到位情況下開始模板安裝。2 、模板安裝的具體要求（1）集水坑模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)積水坑模板采用多層板

9、按坑大小加工成定型模板。 模板固定要牢固，并用鋼絲 將模板拉在底板鋼筋上，有條件的情況下，上面用重物壓上增加配重，防止?jié)仓?凝土?xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整-模板加固-驗(yàn)收-混凝土澆筑-拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，清除墻體內(nèi)的雜物，做好定位筋的安裝工作。為防止墻體模板根 部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝后檢查是否有不平的位置， 如果有用同型號(hào)的砂 漿進(jìn)行提前封堵，并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3) 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)-按標(biāo)高鋪梁底模板-拉 線找直-綁扎粱鋼筋-安

10、裝墊塊-梁兩側(cè)模板-調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m寸，起拱2別,并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍 骨包住側(cè)模。(4) 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序搭設(shè)腳手架-柱模就位安裝-安裝柱模-安設(shè)支撐-固定柱模-澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點(diǎn)柱加固到位，不允許剛木混用。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，柱截面較大時(shí)適當(dāng)加密加固和 增加M1高強(qiáng)穿墻螺桿拉結(jié)。3 、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處理到位，以防漏漿。拼裝的精度要求如下：1 、兩塊模板之間拼縫 <12 、相鄰模板之間高低差 <13 、模板平整

11、度<24 、模板平面尺寸偏差出4 、模板定位嚴(yán)格按墨線進(jìn)行定位筋設(shè)置，鋼筋要垂直，發(fā)現(xiàn)有出線情況及時(shí)調(diào)整到位。 定位筋不能過(guò)細(xì)，防止加固時(shí)插進(jìn)模板內(nèi)，造成模板定位不準(zhǔn)。5 、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用掃把或吹風(fēng)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表 面浮漿剔除，用水沖凈。6 、墻體模板選用模板要宏觀較好，邊角完整的，沒(méi)有孔洞的，防止出現(xiàn)拆模后墻面有突出 混凝土塊。7、柱模板采用多層板模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用每側(cè) 4根木方，截面增大適當(dāng) 增加木方數(shù)量，同時(shí)采用可回收 M1高強(qiáng)穿墻螺桿進(jìn)行加固。邊角處模板要整齊， 保證楞角方直、美觀。斜向支撐，柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木

12、楞蓋住 板縫，以減少漏漿。8 、梁模板支撐（1）、面板采用多層板現(xiàn)場(chǎng)拼制，木方加固，鋼管或承重架支撐。（2）、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a木支撐搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，水平拉撐連通；b根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：Lv 4n不考慮起拱，4mc Lv 6n起拱 10mrp L>6m 的起拱 15nn第七節(jié)模板拆除拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。 拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。確定砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行。砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)嚴(yán)禁提前拆 模。非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而

13、受損時(shí)方可進(jìn)行。1、模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損后方可拆除。2、板底模小于2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，大于2米小于8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。底模拆除梁長(zhǎng)大于 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;3、懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。4、模板拆除順序無(wú)其它特殊原因時(shí)可按先支的后拆和后支的先拆，先拆不承 重的部分，后拆承重的部分，自上而下的順序。拆模時(shí)不得上下交叉作業(yè)，上下樓 層均有人出入時(shí)進(jìn)出口應(yīng)有防護(hù)措施。5、模板在制作、安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)程的規(guī)定，并根據(jù)施工方案的要求制定相應(yīng)的安全防護(hù)措施。在作業(yè)層內(nèi)設(shè)警戒線掛警示牌

14、。6、注意事項(xiàng)：(1) 拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。(2) 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。第八節(jié)模板技術(shù)措施1 、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:(1) 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)多層板出廠合格證 和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。(2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2(3) 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn) 平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼

15、卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì) 角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺) 量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2 、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-201及相關(guān)規(guī)范要 求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑 混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承 載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查

16、數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有 積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的 雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2 ）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小

17、于3間。） 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;模安裝允許偏筈和検驗(yàn)方法附表丄項(xiàng) it項(xiàng)g國(guó)賽規(guī)范槪準(zhǔn)AffBS (mm)1軸娛位移柱、暮梁5重尺2A底橈上表面標(biāo)崗±5水章儀或拉雄、尺堡3就面膜內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺童柱、著、梁皿 5斗層高垂直度層崗不大于5m6經(jīng)績(jī)儀或拉塢尺璽g崗大于SiftS5扌目答兩板表面高底差2尺龜'6痢平整度5罪尺、塞尺7方正 P 誨痿尺|垂直 >Sffi埋軼皆中心線位移 拉線、R19頊埋管、理栓中心妹隹移3+ g <0to繭留孔祠中心統(tǒng)樁移+ 10

18、尺寸+-0門商冃中心線悝移竝練尺童嵐*高-12插箭申心獲移5尺囂夕卜鑫檢匪+ 10* -0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng) 少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。(3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng) 少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié) 構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1:（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試 驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模

19、板垂直度控制1 ）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2 ）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm 平整度不超過(guò)2mm3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高2800m及 板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1 ）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm。2 ）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)， 嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3 ）門窗洞口

20、處對(duì)稱下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5 ）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，按尺寸重新加工模板進(jìn)行替換。（8）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(9) 跨度小于4m不考慮，4 6m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm(10) 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，通知合模后方可合模。(11) 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，

21、邊澆筑邊校正墻板垂直度， 每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(12) 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以 便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào) 負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一 些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交 底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1) 多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2) 進(jìn)場(chǎng)木方統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3) 模板配板后四邊彈線電

22、鋸鋸直，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4) 墻模板安裝基層找平，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊， 以保證模板位 置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校 正其平直。(5) 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套 硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm(6) 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1)多層板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水 沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板 變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防

23、止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類 清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修 補(bǔ)。第九節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通 道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在 此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必 須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。 經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐

24、及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處 理。（5） 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m外 殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使 用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器 和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用； 使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴 手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互 配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；（7）環(huán)保與

25、文明施工現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板 堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整 體效果。第十節(jié)模板計(jì)算、墻模板計(jì)算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨； 用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)， 每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，當(dāng)采用容量為0.20.8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載 標(biāo)準(zhǔn)值為3kN/mf;參數(shù)信息1. 基本參數(shù)次楞間距（mm）:300;穿墻螺栓水平間距（mm）:600;主楞間距（mm）:500;

26、穿墻螺栓豎向間距（mm）:500;對(duì)拉螺栓直徑（mm）:M14;2. 主楞信息主楞材料：圓鋼管；主楞合并根數(shù):2 ;直徑（mm）:48;壁厚（mm）:3.5 ;3. 次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1 ;寬度（mm）:50;高度（mm）:80;4. 面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度（mm）:12；面板彈性模量（N/mm）:6000 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f c（N/mm）:13 ;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）:1.5 ;小值:5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm):13 ;方木彈性模量 E(N/mrr):9000 ； fv(N/mm):1

27、.5 ;鋼楞彈性模量 E(N/mr):206000 ； fc(N/mm):205 ；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較F=0.22丫 t B i B 2V/2F=yH其中丫 -混凝土的重力密度，取24kN/;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2h；T -混凝土的入模溫度，取20 C；V -混凝土的澆筑速度，取2.5m/h ；H -模板計(jì)算高度，取3mB 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.2 ；B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。分別計(jì)算得17.031 kN/m 2、72 kN/m2，取較小值17.031 kN/m 2

28、作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F 1=17.031kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F 2= 3 kN/m 。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新 澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下：2 2M=0.1ql +0.117q2|其中，M-面板計(jì)算最大彎矩（N mm）l-計(jì)算跨度（次楞間距）:l =300mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi： 1.2 X

29、17.031 X 0.5 X （=.9.197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qz 1.4 X 3X 0.5 X9=.1.89kN/m；其中0.9為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.1 X 9.197 X 30+0.117 X 1.89 X 30=） 1.03 X 10N- mm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：（T = M/W< f其中，（T -面板承受的應(yīng)力（N/mn2）;M -面板計(jì)算最大彎矩（N mm）W -面板的截面抵抗矩：W = bh2/6 = 500 X 12X 12/6=1.2 X 110;f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）; f=13N/m

30、m2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：c= M/W = 1.03 X 10/ 1.20 X 10= 8.6N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值（7 =8.6N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2f=13N/mm，滿足要求!2. 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V=0.6qil+0.617q 2I其中，V-面板計(jì)算最大剪力（N）；I-計(jì)算跨度（次楞間距）:l =300mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi： 1.2 X 17.031 X 0.5 X ；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 X 3X 0.5 X ；面板的最大剪力：V = 0.6 X 9.197 X 300 + 0.617 X 1.89 X 3

31、00005.3N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t = 3V/（2bh n） <fv其中，t -面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mn2）;V-面板計(jì)算最大剪力（N） : V = 2005.3N ;b-構(gòu)件的截面寬度（mm）： b = 500mm ；hn-面板厚度（mm）： hn = 12mm ；fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）: fv = 1.5 N/mm 2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：t =3 X 2005.3/（2 X 500X）=0.501N/mm"；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f v=1.5N/mm2 ；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值t =0.501N/mm小于面板截面抗剪強(qiáng)度

32、設(shè)計(jì)值t =1.5N/mm2，滿足要求!3. 撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度計(jì)算公式如下：4V =0.677ql /（100EI） < v =I/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q = 17.03 X 0.5 = 8.516N/mm ；I-計(jì)算跨度（次楞間距）：I = 300mm ；E-面板的彈性模量：E = 6000N/mm 2；I-面板的截面慣性矩：I = 50 X 1.2 X 1.2 X 1.2/12=7.2c4m面板的最大允許撓度值:v = 1.2mm ;面板的最大撓度計(jì)算值：v = 0.677 X 8.52 X 300

33、100 X 6000X 7.2 x4）1 1.081 mm ;面板的最大撓度計(jì)算值：v =1.081mm小于等于面板的最大允許撓度值v =1.2mm,滿足要求!四、墻模板主次楞的計(jì)算（一）.次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度50mm高度80mm截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:3W = 5 X 8X 8/6 X 1= 53.33c;I = 5 X 8X 8X 8/12 X 1= 213.33;m次楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：2 2M = 0.1q 1l +0.117q2|其中，M-次楞計(jì)算最大彎矩（N mm

34、）l-計(jì)算跨度（主楞間距）:l =500mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1： 1.2 X 17.031 X 0.3 X ；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 X 3X 0.3 X （=.9.134kN/m，其中，0.9為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M =0.1 X 5.518 X 50+0.117 X 1.134 X 50=） 1.71 X 10J mm次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：（T = M/W< f其中，（T -次楞承受的應(yīng)力（N/mn2）;M -次楞計(jì)算最大彎矩（N mm）W -次楞的截面抵抗矩（mm），W=5.33X他f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）; f=13N/mm?;

35、次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：c = 1.71 X 10/5.33 X 10= 3.2 N/mm 2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 13N/mm 2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(T = 3.2 N/mm 2小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm 2,滿足要求！2. 次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：V=0.6q1|+0.617q 2|其中，V次楞承受的最大剪力；I- 計(jì)算跨度(主楞間距):l =500mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1： 1.2 X 17.031 X 0.3 X 0伶5.518kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 X 3X 0.3 X 0伶

36、1.134kN/m，其中，0.9為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V = 0.6 X 5.518 X 500+ 0.617 X 1.134 X=50005.3N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：t =3V/(2bh 0)其中，t -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mni);V-次楞計(jì)算最大剪力(N) : V = 2005.3N ;b-次楞的截面寬度(mm)： b = 50mm ;hn_次楞的截面高度(mm)： ho = 80mm ;fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm): fv = 1.5N/mm2;次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：2T =3 X 2005.3/(2 X 50X)=0.752N/mm;次楞截面的

37、受剪應(yīng)力計(jì)算值t =0.752N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm,滿足要求！3. 次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：V =0.677ql 4/(100EI) < v =I/250其中,-次楞的最大撓度(mm)；q-作用在次楞上的線荷載（kN/m） : q = 17.03 X 0.3=5.11 kN/m ;l-計(jì)算跨度（主楞間距）:I =500mm ;E- 次楞彈性模量（N/mrr）： E = 9000 N/mm2 ;I-次楞截面慣性矩（mn4） ,1=2.13 X 1論怡次楞的最大撓度計(jì)算值：v

38、= 0.677 X 5.11/1 X 500100 X 9000X 2.13 X）1= 0.113 mm ;次楞的最大容許撓度值：v = 2mm;次楞的最大撓度計(jì)算值v =0.113mm小于 次楞的最大容許撓度值v =2mm滿足要求!（二）.主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm壁厚4mm截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W =5.078 X 2= 10.16cm；4I =12.187 X 2= 24.37cm；2E = 206000N/mm；2217kN 2217kN 2217kN 2217k 忖 2217kN 2217kN1718

39、 17180.4992217 2.2170 492.716-271S2716 2.716-2217 -12170.4991719 1 718drVTr彳主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞計(jì)算剪力圖（kN）主楞計(jì)算彎矩圖（kN - m）主楞計(jì)算變形圖（mm）1. 主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載：P= 1.2 X 17.03 X 0.3 X 0.5 + 1.4 X 3X 0.3 X 0.696kN ;主楞計(jì)算跨度（對(duì)拉螺栓水平間距）:I = 600mm ;強(qiáng)度驗(yàn)算公式：（T = M/W< f其中，c -主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（N/mn2）M -主楞的最大彎矩（N - mm） M = 2.99 X 10N m

40、mW -主楞的凈截面抵抗矩（mni） ; W = 1.02 X04 mrm；f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）, f =205N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：（T = 2.99 X 10/1.02 X 10= 29.5 N/mm 2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（T =29.5N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求!2. 主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：t =2V/A< fv其中，t -主楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm）;V-主楞計(jì)算最大剪力（N） : V =2715.8/2 = 1357.9N ;_ _ _ _ 2 2A -鋼管的截面面積（mm）: A

41、 = 489.303mm ;f v-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）: fv = 120 N/mm2;主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：t =2 X 1357.9/489.303=5.55 N/mm；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t =5.55N/mm2小于主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=120N/mm 滿足要求！3. 主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值：V = 0.292mm主楞的最大容許撓度值：v = 2.4mm ;主楞的最大撓度計(jì)算值 v =0.292mm小于 主楞的最大容許撓度值v =2.4mm,滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：N<N=f XA其中N -穿墻螺栓所受的拉力；A -穿墻螺

42、栓有效面積（mm2）;f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mn2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào)：M14 ;穿墻螺栓有效直徑：11.55 mm ;穿墻螺栓有效面積：A = 105 mm 2;穿墻螺栓最大容許拉力值：N = 1.70 X 10x 1.05 X彳0= 17.85 kN ;主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為：N = 4.93 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=4.933kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN ,滿足要 求！板模板（扣件鋼管架）計(jì)算書一、參數(shù)信息：1. 模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.8 ;縱距(m):0.8 ;步距(

43、m):1.5 ;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.09 ;模板支架搭設(shè)高度(m):3.19 ; 采用的鋼管(mm):48X 3.5 ;板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.8 ;2. 荷載參數(shù)23模板與木板自重(kN/m):0.35 ;混凝土與鋼筋自重(kN/m ):25 ;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1 ;3. 材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為12mm板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mrfT):9500 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm):13 ;木方彈性模量E(N/mrfT):9000 ;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mni):13 ;木

44、方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm):1.4 ;木方的間隔距離(mm):500 ;木方的截面寬度(mm):50 ;木方的截面高度(mm):80 ;b 900J '模板支架立面圖AV0 0 0 0圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件，按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度 模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W = 80 X 1.2/6 = 19.2 cmI = 80 X 1.2/12 = 11.52 cm模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算qf1P1f卩 1卩 P3f1r3i''15005005D0AT*<H面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1) 靜荷載

45、為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1 = 25 X 0.11 X 0.8+0.35 X 0.8 = 2.48 kN/m ;(2) 活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 1 X 0.8= 0.8 kN/m ;2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下：2M=0.1ql其中：q=1.2 X 2.48+1.4 X 0.8= 4.096kN/m 最大彎矩 M=O.1X 4.096 X 50© 102400 N mn;面板最大應(yīng)力計(jì)算值(T =M/W= 102400/19200 = 5.333 N/mm ;2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13 N/mm ；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為5.333 N

46、/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：4V =0.677ql /(100EI) < v =l/250其中 q =q1= 2.48kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677 X 2.48 X 5&0100 X 9500X 11.52 X)=0.959 mm;面板最大允許撓度 V =500/ 250=2 mm ;面板的最大撓度計(jì)算值0.959 mm小于 面板的最大允許撓度2 mm,滿足要求！三、模板支撐方木的計(jì)算：方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=X h6=5 X 8X 8/6 = 53.33 cm3;

47、I=b X h/12=5 X 8X 8X 8/12 = 213.33 品qP F *1 *P 111'' '33' r!一800 800"1十r<方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(mm1. 荷載的計(jì)算：(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m):q1= 25 X 0.5 X 0.11+0.35 X 0.5 = 1.55 kN/m ;(2) 活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 1 X 05 = 0.5 kN/m ;2. 強(qiáng)度驗(yàn)算：計(jì)算公式如下：2M=0.1ql均布荷載 q = 1.2最大彎矩 M = O.lql方木最大應(yīng)力計(jì)算值X q

48、+ 1.4 Xq = 1.2 X 1.55+1.4 X 0.5 = 2.56 kN/m ;2 2=0.1 X 2.56 X 0.8= 0.164 kN m(T = M /W = 0.164 X 10/53333.33 = 3.072 N/mm 2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為2f=13 N/mm ;3.072 N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm2,滿足要求!3. 抗剪驗(yàn)算:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T = 3V/2bh n < T其中最大剪力：V = 0.6X 2.56 X 0.8 = 1.229 kN ;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=3 X 1.229 X1/02 X

49、 50X 80) = 0.461 N/mnn；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t = 1.4 N/mm 2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.461 N/mm2小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下：4v =0.677ql /(100EI) < v =l/250均布荷載 q = q 1 = 1.55 kN/m ;最大撓度計(jì)算值v = 0.677 X 1.55 X 800(100 X 9000X 2133333.333)= 0.224 mm ;最大允許撓度v =800/ 250=3.2 mm ;方木的最大撓度計(jì)算值0.224 mm小于 方木的最大允許撓度3.2 mm,滿

50、足要求!四、板底支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P= 2.048kN;900000SOO支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖04251.6041,8040.4251.355L3550.2441.S231.&230.2440,693J0 6932.292 2 292支撐鋼管計(jì)算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0.277 kN m ;最大變形 V max = 0.452 mm ；最大支座力 Qmax = 3.647 kN ；2最大應(yīng)力 （T = 277120/5080 = 54 .551 N/mm ;支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm 2

51、;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 54.551 N/mm2小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2, 滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 0.452mm小于800/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為 12.80kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范5.2.5）:其中Rc -扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.8 kN ;R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值計(jì)算中F取最大支座反力,R= 3.647 kN ；R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承

52、載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！六、 模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN):Nsi = 0.129 X 3.19 = 0.412 kN;模板的自重(kN):N32 = 0.35 X 0.8 X 0.8 = 0.224 kN ;(3) 鋼筋混凝土樓板自重(kN):N33 = 25 X 0.11 X 0.8 X 0.8 = 1.76 kN ;靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Ng = N G1+NG2+NG3 = 2.396 kN ;2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 Nq = (1+2 ) X 0.

53、8 X 0.8 = 1.92 kN ;3. 立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2N g + 1.4N q = 5.563 kN ;七、 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式(T =N/( © A) < f其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) : N = 5.563 kN ;© -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到;i -計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i = 1.58 cm ;A -立桿凈截面面積(cm2) : A = 4.89 cm 2;W -立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3) : W=5.08 cm3；2 (T 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm);2f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm ;L 0- 計(jì)算長(zhǎng)度(m);根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo有兩個(gè)計(jì)算公式Lo=kuh和Lo=h+2a,為安全計(jì)，取二 者間的大值，即 Lo=max1.155 X 1.7 X 1.5