倉(cāng)庫整改計(jì)劃

1、精選文檔倉(cāng)庫整改計(jì)劃一、目的       為了改善倉(cāng)庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉(cāng)庫部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫存成本，提升庫存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉(cāng)庫分類及人員 倉(cāng)庫分類：1、原材料倉(cāng)庫  2、成品倉(cāng)庫  3、工廢倉(cāng)庫 4、成品倉(cāng)庫 三、目前存在主要問題: 1、倉(cāng)庫部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人； 

2、2、倉(cāng)庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)； 3、PDA條碼及Baan系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)利用不全，未能盡其功能，不能提供可靠的數(shù)據(jù)決策依據(jù)，物料信息不能共享，庫存信息不流通。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜 ，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理，物料入庫良品、不良品混雜。 5、物料編碼管理不存在，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。 6、庫存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫管理成本及庫存壓力；  7、產(chǎn)品資料缺失（沒有BOM表，沒有完整產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效

3、率低； 8、各倉(cāng)管員沒有做到帳卡物實(shí)際記錄，進(jìn)出庫臺(tái)帳明細(xì)不健全，電子帳，物料卡的及時(shí)記錄。倉(cāng)庫無實(shí)際做到帳卡物相符。  9、先進(jìn)先出、三帳一致、收發(fā)料準(zhǔn)確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實(shí)際在運(yùn)作實(shí)行。不良品，廢品無建立固定倉(cāng)庫或者區(qū)域存放，也未建立賬目。四、主要缺失原因分析： 基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，認(rèn)為根源在于： 1、對(duì)倉(cāng)庫部門職能定位不準(zhǔn)確，管理層重視度不夠。2、長(zhǎng)時(shí)期的無序管理。倉(cāng)庫處于開放式管理狀態(tài)。 3、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；

4、60;4、倉(cāng)庫管理人員倉(cāng)庫管理知識(shí)不足，業(yè)務(wù)能力欠缺；  5、公司營(yíng)運(yùn)體系的不完善，受業(yè)務(wù)、采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重，特別是受生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)量無實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。 6、無定員、定責(zé)、人員變動(dòng)率大，無實(shí)際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。 五、改善計(jì)劃： 1、明確倉(cāng)庫的職能、職責(zé)及倉(cāng)庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工： （1）倉(cāng)庫職能改善： 1.1 依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃收物料,并按倉(cāng)庫管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量。1.2 將品質(zhì)驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放 1.3

5、存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求，防止物資發(fā)生變異；1.4依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料； 1.5 出入庫記錄與定期盤存；做好收發(fā)管，先進(jìn)先出標(biāo)準(zhǔn)。 1.6不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理。 （2）倉(cāng)庫人員工作職責(zé)改善：  2.1負(fù)責(zé)建立倉(cāng)庫內(nèi)所有物料的臺(tái)帳、電子帳、實(shí)物帳（物料記錄卡）。2.2按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物一致。 2.3做好倉(cāng)庫庫存控制工作，按庫存標(biāo)準(zhǔn)建立安全庫存，及時(shí)提醒相關(guān)部門物料庫存數(shù)量 狀態(tài)，避免導(dǎo)致物料待料，影響生產(chǎn)進(jìn)度。 2.4負(fù)責(zé)做好倉(cāng)庫內(nèi)

6、物料保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。2.5與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫工作，并做好外協(xié)加工物料出入庫辦理手續(xù)。2.6與業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)合作，及時(shí)辦理好產(chǎn)品的出庫單并及時(shí)錄入電腦、上報(bào)財(cái)務(wù)及生產(chǎn)部 門。并及時(shí)把庫存反饋采購(gòu)及物控部門做到資源共享。 2.7及時(shí)做好不良品及退庫產(chǎn)品的記錄并及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便能及時(shí)處置。 2.8負(fù)責(zé)倉(cāng)庫管理數(shù)據(jù)的維護(hù)與更新。 2.9月底盤點(diǎn)庫存，做好日?qǐng)?bào)、月報(bào)表；并講盤點(diǎn)資料傳閱到財(cái)務(wù)進(jìn)行備案。做好倉(cāng)庫現(xiàn)場(chǎng)管理工作。每月及時(shí)編制好庫存報(bào)表工作，按財(cái)務(wù)要求及時(shí)配合做好倉(cāng)庫 物料的成本核算工作。

7、做好倉(cāng)庫現(xiàn)場(chǎng)管理工作。每月及時(shí)編制好庫存報(bào)表工作，按財(cái)務(wù)要求及時(shí)配合做好倉(cāng)庫 物料的成本核算工作。（3）倉(cāng)管人員分工改善(暫行計(jì)劃)： 倉(cāng)管員分工明細(xì)(暫行計(jì)劃)序號(hào)職位主要工作1收貨倉(cāng)管員 全面負(fù)責(zé)原材料倉(cāng)、消耗品的收發(fā)管及原材料倉(cāng)、消耗品倉(cāng)的帳卡物一致，及現(xiàn)場(chǎng)管理工作 2倉(cāng)庫倉(cāng)管員 （兼不良品/廢品管理主要負(fù)責(zé)所有收、發(fā)、管物料管理，做好帳卡物一致，并做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作。3零星倉(cāng)管員全面負(fù)責(zé)零星倉(cāng)庫從收發(fā)管工作、生產(chǎn)下料計(jì)劃工作，并做好發(fā)外協(xié)加工工作，做好帳卡物一致，及倉(cāng)庫現(xiàn)場(chǎng)管理工作4成品倉(cāng)倉(cāng)管員全面負(fù)責(zé)成品倉(cāng)的收、發(fā)、管及成品倉(cāng)的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，及成品出貨工作。協(xié)助各倉(cāng)

8、管員物料搬運(yùn)及外發(fā)加工工作。做好帳卡物一致，及倉(cāng)庫現(xiàn)場(chǎng)管理工作5賬務(wù)倉(cāng)管員主要負(fù)責(zé)須由倉(cāng)庫申購(gòu)物料的請(qǐng)購(gòu)、出入庫物料，臺(tái)帳、電子帳及后續(xù)系統(tǒng)賬的錄入；賬、物、卡準(zhǔn)確率抽查，協(xié)助倉(cāng)管員對(duì)倉(cāng)庫的管理 2、重新規(guī)劃倉(cāng)庫區(qū)域，增加部分貨架以增加倉(cāng)庫使用面積，提高面積利用率。 （1）建立倉(cāng)庫六定管理標(biāo)準(zhǔn)：定區(qū)、定物、定位、定量、定人、定責(zé)的標(biāo)準(zhǔn)管理實(shí)施。 （2）根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對(duì)倉(cāng)庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進(jìn)出順利的原則，將倉(cāng)庫劃分為：原材料倉(cāng)、零星倉(cāng)、成品倉(cāng)。 （3）建立不良品、報(bào)廢品、呆滯品倉(cāng)庫并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。 3、庫存物料整理&

9、#160;3.1庫存物料搬移 ：根據(jù)倉(cāng)庫劃分，分別將原材料倉(cāng)、零星倉(cāng)、成品倉(cāng)。所屬物料搬移至倉(cāng)庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉(cāng)管理的所有物料收歸于各所屬倉(cāng)庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。 3.2倉(cāng)庫調(diào)整：針對(duì)成品庫物料不斷的增加且銷售情況復(fù)雜給成品賬實(shí)管理帶來很大挑戰(zhàn)。為合理解決倉(cāng)庫的存儲(chǔ)瓶頸問題，對(duì)原材料倉(cāng)庫及成品管理區(qū)域進(jìn)行微調(diào)整，成品區(qū)域擴(kuò)大將原材料區(qū)域整體西移至實(shí)驗(yàn)室區(qū)域。清楚明確倉(cāng)庫區(qū)域，原材料倉(cāng)庫，半成品倉(cāng)庫，成品倉(cāng)庫和其他倉(cāng)庫。3.2庫存物料整理 ：將各倉(cāng)庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的

10、問題。每天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理，最終做到： 倉(cāng)庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊 倉(cāng)庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格        倉(cāng)庫管理三潔：貨架、物件、地面           倉(cāng)庫管理三相符：帳、卡、物          

11、0;  倉(cāng)庫管理三定位：區(qū)、庫、位   3.3在庫物料標(biāo)識(shí)管理      建立明確的在庫物料標(biāo)識(shí)，持續(xù)使用物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡等物料標(biāo)識(shí)，所有在庫物料必須標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清楚。（使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡）。4、控制物料進(jìn)出庫管理 4.1要想達(dá)到倉(cāng)庫管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必須對(duì)倉(cāng)庫進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)肅物料入出倉(cāng)庫的工作紀(jì)律。 4.2成品劃定單獨(dú)區(qū)域存儲(chǔ)外協(xié)廠家的物資，針對(duì)外協(xié)廠家

12、和我司的物料進(jìn)行區(qū)別管理。為加快物資的銷售進(jìn)度縮短物資庫齡設(shè)置物料銷售預(yù)警及外協(xié)存儲(chǔ)收費(fèi)機(jī)制，對(duì)在庫物資庫存進(jìn)行管控。物料入庫管理 4.3物料領(lǐng)用管理 都必須按照單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單據(jù)必須有相關(guān)部門主管人員審核簽名，計(jì)劃外之超領(lǐng)用物料，必須經(jīng)過倉(cāng)庫和部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。倉(cāng)庫方可進(jìn)行作業(yè)。4.4庫存物料盤點(diǎn) 根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對(duì)庫存物料建立實(shí)行賬（ERP系統(tǒng)賬）、賬（手工臺(tái)賬）、卡（物料標(biāo)示卡）、物（在庫實(shí)物）、管理制度，實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來確保倉(cāng)庫庫存準(zhǔn)確率。 5、對(duì)不良品、呆廢料進(jìn)行處理

13、  由于倉(cāng)庫長(zhǎng)時(shí)期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉(cāng)庫都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉(cāng)庫管理效率，必須對(duì)在庫呆廢物料進(jìn)行處理。 6、逐步建立和完善倉(cāng)儲(chǔ)管理體系 庫存管理存在問題的原因 ：分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的： 1.公司沒有盡責(zé)去對(duì)倉(cāng)庫管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理。 2. 庫存管理信息不流通。 在生產(chǎn)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測(cè)、庫存狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等都是庫存管

14、理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實(shí)時(shí)傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、消耗能力以及購(gòu)貨的準(zhǔn)時(shí)性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時(shí)準(zhǔn)確地信息。而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個(gè)部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個(gè)整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升及浪費(fèi)。 3.不確定因素對(duì)庫存的影響。 系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)可靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對(duì)庫存的影響才能降到最低。 4. 建立和完善倉(cāng)庫管理體系 ：建立和完善倉(cāng)庫流程；制定倉(cāng)庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評(píng)審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉(cāng)庫員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉(cāng)管員責(zé)任心；按照分倉(cāng)類別及工作強(qiáng)度，員工自身能力，對(duì)物料的熟悉程度，將倉(cāng)庫物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與采購(gòu)、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨