充電器可靠性試驗(yàn)計(jì)劃

1、充電器可靠性試驗(yàn)計(jì)劃文件代號(hào):修訂日期:版 本 號(hào):生效日期:維 護(hù) 人:審 核 人:批 準(zhǔn) 人: 分發(fā)情況:持有人副號(hào)持有人副號(hào)持有人副號(hào)持有人副號(hào)序號(hào)修訂內(nèi)容修訂人修訂日期版本1新制定序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法/嚴(yán)酷等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)量試驗(yàn)頻率備注1高溫貯存試驗(yàn)樣品不包裝,放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度70±3的條件下，待溫度穩(wěn)定后，持續(xù)試驗(yàn)16h，試驗(yàn)結(jié)束后在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后電性能檢測(cè)。要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常3pcs不同產(chǎn)品每月1次通用2高溫工作試驗(yàn)樣品不包裝狀態(tài)，放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度40±3的條件下，充電帶載試驗(yàn)4H，試驗(yàn)結(jié)束后在常溫條件下放置30min,再進(jìn)行試

2、驗(yàn)后檢測(cè)。要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常3pcs不同產(chǎn)品每月1次通用3低溫貯存試驗(yàn)樣品不包裝,放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度40±3的條件下，待溫度穩(wěn)定后，持續(xù)試驗(yàn)16h，試驗(yàn)結(jié)束后在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后電性能檢測(cè)。要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常3pcs不同產(chǎn)品每月1次通用4低溫工作試驗(yàn)樣品不包裝狀態(tài)，放置在：溫度10±3的條件下，充電帶載試驗(yàn)4h，試驗(yàn)結(jié)束后在常溫條件下放置30min,再進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)。要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常3pcs不同產(chǎn)品每月1次通用5恒溫恒濕試驗(yàn)樣品不包裝,放置在試驗(yàn)環(huán)境：溫度40±3，相對(duì)濕度9095%的條件下，待溫度穩(wěn)定后，持續(xù)試驗(yàn)48h，試驗(yàn)結(jié)

3、束后在常溫條件下放置2h，再進(jìn)行試驗(yàn)后檢測(cè)。要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常3pcs不同產(chǎn)品每月1次通用6鹽霧測(cè)試試驗(yàn)樣品放入鹽霧試驗(yàn)箱，配置5%的氯化鈉溶液，在環(huán)境溫度35±2的條件下，連續(xù)噴霧24h,試驗(yàn)結(jié)束后在常溫下放置2h，再進(jìn)行外觀，結(jié)構(gòu)檢查。要求五金無(wú)腐蝕現(xiàn)象3pcs不同產(chǎn)品每月1次通用7振動(dòng)試驗(yàn)將待測(cè)試樣品固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置如下：1）將樣品固定在工作臺(tái)面上，將樣品重心置于臺(tái)面中心位置；2）設(shè)定震動(dòng)時(shí)間1h ；3）設(shè)定震動(dòng)幅度100-200 次/分； 要求內(nèi)部無(wú)零件松動(dòng)、脫落，晃動(dòng)無(wú)異響，應(yīng)能正常工作整箱不同產(chǎn)品每月1次通用8搖擺試驗(yàn)I級(jí)將充電器輸出端固定,引出導(dǎo)線

4、30cm處施加300g的砝碼,以60°±5°來(lái)回?fù)u擺1000次；搖擺速率35-40次/min；要求無(wú)拉出或破裂,功能正常3pcs不同產(chǎn)品每月1次線充9搖擺試驗(yàn)II級(jí)將充電器輸出端固定,引出導(dǎo)線30cm處施加200g的砝碼,以60°±5°來(lái)回?fù)u擺3000次搖擺速率35-40次/min；要求無(wú)拉出或破裂,功能正常3pcs不同產(chǎn)品每月1次線充特殊要求10跌落試驗(yàn)I級(jí)將試驗(yàn)樣品從1.0M的高度垂直自由跌落于1820mm厚度的硬木板上，每個(gè)方向跌落2次，6個(gè)面共計(jì)12次；要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常，允許輸入腳有輕微變形3pcs不同產(chǎn)品每批1次車(chē)充

5、產(chǎn)品IPQC檢驗(yàn)11跌落試驗(yàn)II級(jí)將試驗(yàn)樣品從1.0M的高度垂直自由跌落于20mm厚的大理石上，每個(gè)方向跌落2次，6個(gè)面共計(jì)12次；要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常,允許輸入腳有輕微變形3pcs不同產(chǎn)品每批1次充電器產(chǎn)品IPQC檢驗(yàn)12插拔試驗(yàn)I級(jí)試驗(yàn)樣裝入試驗(yàn)機(jī)，配對(duì)應(yīng)接口進(jìn)行插拔，插入與拔出充電器為1次，如此循環(huán)插拔3000次，每試驗(yàn)1000次結(jié)束后再進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及基本功能檢測(cè)；插拔力大于3N。1）將樣品裝入插拔機(jī)。2）插頭完全插入插座所需的力35N，拔出力10N;測(cè)試應(yīng)重復(fù)5次,將每次測(cè)試中的最大值算術(shù)平均,即為插入力、拔出力結(jié)果。3）在每小時(shí)200個(gè)周期的最大速率下插入/拔出3000次插拔結(jié)

6、束后,機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)損壞, 將連接插頭從插座中拔出所需的力8N,試驗(yàn)結(jié)束后，要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常，邁克5Pin插拔力大于3N;USB插拔力大于5N2pcs不同產(chǎn)品每月1次普通產(chǎn)品13插拔試驗(yàn)II級(jí)試驗(yàn)樣裝入試驗(yàn)機(jī)，配對(duì)應(yīng)接口進(jìn)行插拔，插入與拔出充電器為1次，如此循環(huán)插拔5000次，每試驗(yàn)1000次結(jié)束后再進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及基本功能檢測(cè)；插拔力大于3N。試驗(yàn)結(jié)束后，要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常，邁克5Pin插拔力大于3N;USB插拔力大于5N2pcs不同產(chǎn)品每月1次安規(guī)產(chǎn)品14插拔試驗(yàn)III級(jí)試驗(yàn)樣裝入試驗(yàn)機(jī)，配對(duì)應(yīng)接口進(jìn)行插拔，插入與拔出充電器為1次，如此循環(huán)插拔3000次，每試驗(yàn)1000次結(jié)束后

7、再進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及基本功能檢測(cè)；插拔力大于8N。試驗(yàn)結(jié)束后，要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能正常，插拔力大于8N。2pcs不同產(chǎn)品每月1次重要客戶產(chǎn)品15滾筒跌落試驗(yàn)樣品（線充插頭含后端DC線100mm處剪斷）放入0.5m滾筒跌落箱中,翻滾速率10次/min,翻滾300次，試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及電氣功能檢測(cè)。1）速度：10次/分鐘；2）次數(shù)：200次（加嚴(yán)300次）3）高度：旅行充電器0.5M要求外觀、結(jié)構(gòu)和電氣功能正常。4pcs每月1次特殊要求16將被測(cè)充電器與手機(jī)連接，使其在正常充電狀態(tài)，對(duì)充電器輸出端口進(jìn)行靜電放電抗憂試驗(yàn)，試驗(yàn)等級(jí)為接觸放電電平為±4KV空氣放電電平為±8K

8、V。要求充電器無(wú)異常，電性能正常。3pcs不同產(chǎn)品每月1次通用17老化試驗(yàn)充電器輸入端連接交流電源，輸出端連接電子負(fù)載，分別在輸入電壓為（特殊高壓另增）110V220V300V與額定負(fù)載條件下，連續(xù)分別工作8小時(shí),共24小時(shí)的老化試驗(yàn)。1）輸入電壓：220V/110V2）產(chǎn)品連接負(fù)載 :測(cè)試參數(shù)3）按規(guī)定時(shí)間老化24H,每4H觀察有無(wú)異常4）老化結(jié)束后,產(chǎn)品的外觀、功能、安全性符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求要求充電器無(wú)損壞，輸出電壓范圍為5V±5%（4.75V-5.25V）。3pcs不同產(chǎn)品每月1次通用18EMI傳導(dǎo)傳導(dǎo)：頻率150K-30M間，輸入AC 100240V輸出滿載，AV值小于60dB

9、,零火線測(cè)試余量均大于2dB。AV值小于60dB,余量大于2dB5pcs不同產(chǎn)品每批1次安規(guī)產(chǎn)品Q(chēng)A檢驗(yàn)19球壓測(cè)試將恒溫箱調(diào)至125±2，放入球壓設(shè)備，當(dāng)球壓設(shè)備溫度達(dá)到125時(shí)，將膠殼AC腳面加上球壓設(shè)備，持續(xù)在125環(huán)境下存放30分鐘/1H。取出膠殼冷卻后，膠殼壓痕直徑不超過(guò)2mm。1pcs同供應(yīng)同材質(zhì)每天1次其余每批1次安規(guī)產(chǎn)品IQC檢驗(yàn)20阻燃試驗(yàn)遵循UL94-V1對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下2pcs同供應(yīng)同材質(zhì)每天1次，其余每批1次IQC檢驗(yàn)21抗電強(qiáng)度測(cè)試充電器一次電路與二次電路之間，抗AC電壓3000V/50Hz，持續(xù)時(shí)間為1

10、分鐘；抗DC電壓4242V持續(xù)時(shí)間為1分鐘；要求無(wú)擊穿或飛弧現(xiàn)象,漏電流10mA3PCS不同產(chǎn)品每批1次QA/實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)22絕緣阻抗測(cè)試充電器一次電路與二次電路之間，輸入500Vdc持續(xù)測(cè)試1分鐘.要求無(wú)擊穿或飛弧現(xiàn)象,IR絕緣阻抗100M. 10M3PCS不同產(chǎn)品每批1次QA/實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)23半短路測(cè)試把 1側(cè)次 C1 or C2 CAP連接到 300W 250 電阻. 使SET和外部空氣不可以接觸的封閉. 施加輸入電壓同時(shí)使用秒表測(cè)定時(shí)間.維持半短路的時(shí)間是5分鐘以內(nèi) 半短路維持 5分鐘電流是 400700 Fusible Resistor 周?chē)科凡豢梢杂衅粕? 維持半短路 5分鐘后 CA

11、SE變形不要超過(guò)30%.2PCS不同產(chǎn)品每月1次QA檢驗(yàn)24環(huán)保要求判定標(biāo)準(zhǔn)依照材料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及XRF測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)文件執(zhí)行1pcs備注所示XRF25落球沖擊試驗(yàn)用一個(gè)直徑50mmm、質(zhì)量500g±25的鋼球，使其從距樣品垂直距離為1.3米處自由落到樣品上.（鋼球落點(diǎn)部位為樣品外殼面積最大處或是最薄弱的部位處）樣品可取完整的外殼或能代表其中未加強(qiáng)的、面積最大的部分，該樣品應(yīng)當(dāng)以其正常的位置支撐好。用一個(gè)直徑約50mm、質(zhì)量500g±25g、光滑的實(shí)心鋼球，使其從距樣品垂直距離為1.3m處自由落到樣品上。外殼不可出現(xiàn)破裂或是破裂程度不可因人體接觸到產(chǎn)品內(nèi)部而造成觸電危險(xiǎn).2PCS不同

12、產(chǎn)品每月1次通用GB4943（4.2.5）26120H潮態(tài)測(cè)試溫度40度/濕度95% 中規(guī)120H（拿出馬上高壓測(cè)試）&（其它48H）放2H高壓測(cè)試：高壓3000Vac持續(xù)1分鐘, 絕緣500Vdc持續(xù)1分鐘.將樣品進(jìn)行耐壓測(cè)試 , 標(biāo)準(zhǔn)3KV10mA1mins, 再將耐壓合格樣品放入恒溫恒濕箱內(nèi) 溫度：40±2 濕度：95%RH恒溫恒濕箱 時(shí)間： 120h之后立刻進(jìn)行耐壓測(cè)試,耐壓AC3000V10mA1mins測(cè)試 、功能等.要求無(wú)擊穿或飛弧現(xiàn)象,漏電流10mA.絕緣阻抗2M.2PCS不同產(chǎn)品每月1次QA送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試27包裝跌落引用標(biāo)準(zhǔn)：跌落方法：將包裝件以初速度為零的狀態(tài)釋放,自由落下到平坦、堅(jiān)硬的鋼板或水泥地面上.自由跌落次序:a.測(cè)試最脆弱之角.b.相鄰測(cè)試角之最短邊.c.