儲(chǔ)罐試水及基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)方案

1、.XXXXXXXXXxxxXXXX項(xiàng)目槽罐體充水試驗(yàn)施工方案審批：審核：編制：XXXXXXXXXXXX 項(xiàng)目部2014-6-10.目錄 5 5577.一實(shí)驗(yàn)?zāi)康募胺秶敬纬渌噳杭俺两祵?shí)驗(yàn)范圍為： 原料成品庫(kù)區(qū) 11 臺(tái)；中間槽 AB 區(qū) 30 臺(tái)；瀝青槽區(qū) 10 臺(tái)；其均為非標(biāo)立式槽罐，共計(jì) 51 臺(tái)。儲(chǔ)罐已基本建造完畢，按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范 GB50128-2005要求，須做充水試驗(yàn)對(duì)罐體的強(qiáng)度、嚴(yán)密性、穩(wěn)定性以及罐基礎(chǔ)沉降進(jìn)行檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐位號(hào)及參數(shù)表：序號(hào)位號(hào)名稱規(guī)格水（ m3）充水高度備注（m）原料成品庫(kù)區(qū)1V2602AD焦油儲(chǔ)罐 20*50002V2603脫水焦油儲(chǔ)罐 17.5*300

2、03V2609AB炭黑油儲(chǔ)罐 17.5*30004V2606AB蒽油儲(chǔ)罐 14*20005V2610脫晶蒽油儲(chǔ)罐 14*20006V2607洗油儲(chǔ)罐 14*2000中間槽 A區(qū)7V2304AB堿性酚鈉儲(chǔ)罐 5.3*1058V2305AC中性酚鈉儲(chǔ)罐 5.3*1059V2306AB凈酚鈉儲(chǔ)罐 5.3*105V2507工業(yè)萘開(kāi)停工儲(chǔ)罐 5.3*1058V2106焦油開(kāi)停工儲(chǔ)罐 5.3*1058V2405碳酸鈉儲(chǔ)罐 5.3*1058V2408硫酸鈉儲(chǔ)罐 5.3*1058V2310酚水儲(chǔ)罐 5.3*1058V2509配堿儲(chǔ)罐 5.3*1058V2404粗酚儲(chǔ)罐 5.3*1058V2307脫酚油儲(chǔ)罐 7

3、*2008V2105輕油儲(chǔ)罐 7*200中間槽 B區(qū)8V2510AB液萘儲(chǔ)罐 8.8*4008V2505洗油儲(chǔ)罐 8.8*400.8V2501AD已洗混合份儲(chǔ)罐 8.8*4008V2104AC未洗混合份儲(chǔ)罐 8.8*4008VAC液萘高置槽 *瀝青槽區(qū)8VAB瀝青高置槽 *8VAH液體瀝青儲(chǔ)罐 *二試驗(yàn)準(zhǔn)備1 、沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置宜選用不受破壞和不受擾動(dòng)的基準(zhǔn)點(diǎn)作為水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的維護(hù)和標(biāo)識(shí)；按規(guī)范要求在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的四周360 度均分各取 4 個(gè)點(diǎn)作為基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)，用倒紅三角顯著標(biāo)識(shí)。觀測(cè)點(diǎn)布置如下圖：B北ACD2 、罐體檢查2.1 除作為試水管路連接及排氣、加壓外的所有附件已封堵緊固；其

4、它與罐體焊接的構(gòu)件全部完工；儲(chǔ)罐焊縫外觀質(zhì)量、罐體幾何形狀和尺寸等檢查完成，且結(jié)果合格；所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。2.2 除充水試驗(yàn)所必須管線外，其他與罐體連接管線應(yīng)與罐體斷開(kāi)，防止因管線應(yīng)力影響基礎(chǔ)沉降結(jié)果。3 、試水管路的敷設(shè)、檢驗(yàn)量具的設(shè)置3.1 充水水源取自現(xiàn)場(chǎng)施工用水源， 用 DN100鋼管接至槽區(qū)東側(cè)蒸汽分氣缸，.利用現(xiàn)有消防蒸汽管線向各槽內(nèi)充水，充水時(shí)確認(rèn)罐頂對(duì)空放散管打開(kāi)暢通，充水實(shí)驗(yàn)液位應(yīng)高于儲(chǔ)槽安全液位（暫定為施工高度的90%）。3.2 罐頂觀察孔法蘭上安裝儀表接管, 分支安裝壓力表、真空表和試驗(yàn)排氣閥 , 壓力表量程為 00.1MPa, 真空表量程為 -

5、0.10.15MPa, 表前安裝球閥。3.3 為合理利用水資源，兼顧施工工期。本方案將現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)51 臺(tái)儲(chǔ)罐依據(jù)各自所在槽區(qū)分為三個(gè)批次分別試水。在每個(gè)批次的充水過(guò)程均進(jìn)行交叉充水，充分利用每個(gè)儲(chǔ)罐的沉降觀測(cè)停滯時(shí)間。詳細(xì)布置見(jiàn)附圖。北去成品洗油臨時(shí)充水管線臨時(shí)排水管線沖水試壓順序洗油輸送泵消防蒸汽線施工用電廠循中間槽 A區(qū)環(huán)廢水消防蒸汽線液萘送泵中間槽 B區(qū)結(jié)晶機(jī)房高置槽中間槽區(qū)試水示意圖.北臨時(shí)充水管線臨時(shí)排水管線沖水試壓順序均和泵裝車泵來(lái)自去中原料成品庫(kù)區(qū)間瀝青槽槽區(qū)區(qū)水原料成品庫(kù)區(qū)試水示意圖.北臨時(shí)充水管線臨時(shí)排水管線沖水試壓順序來(lái)自成品庫(kù)區(qū)水瀝青泵裝車瀝青槽區(qū)試水示意圖三試驗(yàn)步驟及檢查驗(yàn)

6、收根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求， 結(jié)合基礎(chǔ)沉降觀測(cè)， 整個(gè)充水試驗(yàn)過(guò)程分七個(gè)階段。在整個(gè)充水試驗(yàn)過(guò)程中將完成下列內(nèi)容的試驗(yàn)： 罐底嚴(yán)密性； 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性； 罐頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性； 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。1. 具體試驗(yàn)步驟.1.1 完成罐充水前沉降觀測(cè)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置, 并測(cè)量記錄0 水位時(shí)各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高。1.2 打開(kāi)罐頂對(duì)空放散管，打開(kāi)充水管路閥門，整個(gè)充水試驗(yàn)過(guò)程中檢查罐底有無(wú)滲漏。不間斷觀察基礎(chǔ)沉降和穩(wěn)定狀況， 水位至最高液位 1/2 及 3/4 處時(shí)，分別停滯 2 天進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)頻次不少于 2 次 /d 。1.3 對(duì)需要做正負(fù)壓試驗(yàn)的罐體，在注水到最高設(shè)計(jì)水位 1m以下時(shí)，關(guān)閉罐頂對(duì)

7、空放散管， 緩慢向罐內(nèi)補(bǔ)水， 當(dāng)罐頂壓力表讀數(shù)達(dá)到 2.156KPa 時(shí), 用肥皂水依次涂刷罐頂焊縫 , 檢查罐頂焊縫無(wú)滲漏評(píng)定為罐頂強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；試驗(yàn)后，應(yīng)立即使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。 打開(kāi)罐頂對(duì)空放散管，將水位充至設(shè)計(jì)試驗(yàn)高水位，保持 48h, 檢查罐底及壁板有無(wú)滲漏。在上述檢驗(yàn)過(guò)程中罐底、罐壁無(wú)異常變形和焊縫無(wú)滲漏評(píng)定為罐底嚴(yán)密性和罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性合格。不間斷觀察基礎(chǔ)沉降和穩(wěn)定狀況。 檢驗(yàn)合格后保持水位停滯 2 天進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)頻次不少于 2 次 /d 。1.4 關(guān)閉罐頂對(duì)空放散管，關(guān)閉補(bǔ)水閥，打開(kāi)罐體磁翻板液位計(jì) DN15放空閥，緩慢排放罐內(nèi)水， 當(dāng)罐頂真空表

8、讀數(shù)達(dá)到 0.49KPa 時(shí) , 檢查罐頂無(wú)異常變形評(píng)定為罐頂穩(wěn)定試驗(yàn)合格， 試驗(yàn)后，應(yīng)立即使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通， 恢復(fù)到常壓。1.5 打開(kāi)罐頂對(duì)空放散管，緩慢將罐內(nèi)水位降至 +0.00m（潛水泵倒至其他待試壓儲(chǔ)罐） , 倒水過(guò)程進(jìn)行沉降觀測(cè)。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)結(jié)果的合格標(biāo)準(zhǔn)： 基礎(chǔ)頂面高出地坪不得小于300mm，排水管應(yīng)在地坪以上。 儲(chǔ)罐任意直徑方向上的最終沉降差不得大于5mm。1.6 當(dāng)?shù)谝慌_(tái)罐基礎(chǔ)沉降量符合要求， 且其他儲(chǔ)罐基礎(chǔ)構(gòu)造和施工方法和第一臺(tái)罐完全相同， 對(duì)其他儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)， 可取消充水到罐高度 1/2 和 3/4 時(shí)的兩次觀察。2. 充水試驗(yàn)一般要求及注意事項(xiàng)（ 1）充水試驗(yàn)應(yīng)

9、采用無(wú)腐蝕性淡水。（ 2）充水試驗(yàn)過(guò)程中，罐壁板發(fā)生異常變形、響聲應(yīng)停止上水，上報(bào)充水試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體分析，提出處理意見(jiàn)，再進(jìn)行充水試驗(yàn)工作，如需進(jìn)行緊急排水可通過(guò)潛水泵將水倒至其他待試驗(yàn)儲(chǔ)罐。（ 3）充水過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，如基礎(chǔ)發(fā)生降量不均勻， 超出設(shè)計(jì)要求，應(yīng)停止充水試驗(yàn)，每天定時(shí)觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。依據(jù)沉降結(jié)果做出處.理方案，待處理完畢具備實(shí)驗(yàn)條件后重新進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)。（ 4）充水試驗(yàn)過(guò)程中，如壁板發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)停止充水并排水至液面比滲漏處低 300mm左右，并按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完畢重新進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)。（ 5）充水試驗(yàn)過(guò)程中， 如罐底板發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)上報(bào)充水試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，及相關(guān)部

10、門，放水后查找漏點(diǎn)，處理后再重新進(jìn)行充水試驗(yàn)。（ 6）臨時(shí)上水管線發(fā)生嚴(yán)重串跑水應(yīng)緊急處理， 要求除閥門控制節(jié)流外根據(jù)實(shí)際情況增加盲板控制，充水試驗(yàn)過(guò)程中不得隨意放水，以防基礎(chǔ)滲水下沉。（ 7）試水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止充水試驗(yàn)， 根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的處理措施，確認(rèn)問(wèn)題解決后，再進(jìn)行充水試驗(yàn)，確保試水正常運(yùn)行。（ 8）充水和放水過(guò)程中，將罐頂對(duì)空放散管打開(kāi)，以防造成罐內(nèi)真空。引起溫度劇烈變化的天氣不宜進(jìn)行罐頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性、穩(wěn)定性試驗(yàn)。（ 9）儲(chǔ)罐水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)將罐內(nèi)的積水和雜物清掃干凈。（ 10）試驗(yàn)合格后，由有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)。四 . 需準(zhǔn)備工作1、AB 槽區(qū)消防蒸汽管竣工驗(yàn)收

11、，目前A 區(qū)已完成， B 區(qū)部分焊口未滿焊；2、將施工用水管分別連接至兩槽區(qū)蒸汽分氣缸；3、槽區(qū)內(nèi)各儲(chǔ)槽液位、溫度等儀表需盡快安裝到位，優(yōu)先安裝先試驗(yàn)儲(chǔ)罐；4、需協(xié)調(diào)潛水泵（流量大于20m3/h ）1 臺(tái)，與潛水泵配套軟管（消防帶）若干；五 . 工期安排充水試驗(yàn)工期：第一批次儲(chǔ)罐（中間槽A/B 區(qū)） 2014-06-11至 2014-06-30第二批次儲(chǔ)罐（原料成品庫(kù)區(qū)） 2014- -至 2014第三批次儲(chǔ)罐（瀝青槽區(qū)）2014- -至 2014五 . 試驗(yàn)組織組長(zhǎng) :組員 :.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄單位工程名稱鑫楠 2× 15 萬(wàn)噸煤焦油深加工工程編號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)規(guī)格型號(hào)安裝地點(diǎn)觀測(cè)時(shí)間荷載階段觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高沉降觀測(cè)點(diǎn)ABCD充水前充水至1/2h充水至