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1、標(biāo)題:包裝紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 第 0 次修改 第 1頁(yè)共 4頁(yè)紙箱驗(yàn)收規(guī)范1. 目的此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用瓦楞紙板制成的紙箱的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則作出規(guī)定。2. 范圍適用于公司產(chǎn)品運(yùn)輸包裝所用的各品種規(guī)格的瓦楞紙箱。3. 職責(zé)3.1倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)包裝箱之品名、規(guī)格、數(shù)量的入庫(kù)。3.2資材部負(fù)責(zé)提供包裝箱的資材編號(hào)和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的索取。3.3貿(mào)易部負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。3.4品管部負(fù)責(zé)包裝材料和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的驗(yàn)收和審核。4. 技術(shù)要求4.1材質(zhì):紙箱材質(zhì)為國(guó)產(chǎn)牛皮紙和瓦楞紙,基重(g/m2為 180/112/112/112/1804.2外觀、尺寸4.2.1紙箱表面應(yīng)平整、干凈無(wú)污漬,紙箱應(yīng)無(wú)破損
2、,無(wú)裂紋,紙箱切口應(yīng)齊整4.2.2圖案、文字印刷要求套印準(zhǔn)確(套印不準(zhǔn)確度不得大于 1mm ,墨色勻?qū)?圖案文字 清晰,無(wú)油污、水化現(xiàn)象,無(wú)露白、露黃、露紅現(xiàn)象,無(wú)錯(cuò)位、無(wú)重影。圖案、文字邊緣齊 整,無(wú)毛齒。4.2.3印刷內(nèi)容正確,圖案、文字應(yīng)與樣版一致。套色準(zhǔn)確,無(wú)顏色過濃或過淡現(xiàn)象。 4.2.4紙箱接頭搭合處接舌寬度要求在 30-50mm ,接合處使用有鍍層的低碳鋼扁絲釘合,扁 絲不可有銹斑、 剝層、 龜裂等缺陷。 釘合位置應(yīng)在搭接部位中線。 要求單排釘距小于 80mm , 釘距均勻,頭釘距頂面壓痕線和尾釘距底面壓痕線均不得大于 20mm 。釘合應(yīng)牢固,不可有 疊釘、單釘和不轉(zhuǎn)角等缺陷。4
3、.2.5瓦楞紙箱壓痕寬度應(yīng)小于 2mm ,箱壁不可有多余的壓痕線,當(dāng)紙箱折合時(shí),壓痕處不 可有破裂、斷線的現(xiàn)象。4.2.6裱層粘合要求無(wú)透膠、起泡現(xiàn)象,瓦楞紙板各層之間應(yīng)粘合牢固,無(wú)層間分離現(xiàn)象。 4.2.7紙箱成型要求方正,無(wú)偏斜,箱角漏洞不超過 3mm ,搖蓋合攏后縫隙不能超過 3mm 。 4.2.8紙箱尺寸(長(zhǎng)、寬、高應(yīng)合符合同或訂單要求,允許偏差為士 0.5cm 。楞 形 A C B E楞數(shù)(個(gè) /300mm 34士 2 38士 2 50士 2 96士 4標(biāo)題:包裝紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 第 0 次修改 第 2頁(yè)共 4頁(yè)4.3.1耐折度要求:紙箱搖蓋經(jīng)開合 1800往復(fù) 5次以后,紙箱各層不
4、得有裂縫出現(xiàn),搖蓋壓 痕線處不可有破裂現(xiàn)象。項(xiàng) 目 紙箱紙板耐壓強(qiáng)度 紙箱紙板耐破強(qiáng)度 紙箱紙板粘合強(qiáng)度 紙箱紙板水份指 標(biāo) 6900N/m1.5MPa 5.5Kg/cm210%4.4.1紙箱內(nèi)壁應(yīng)干凈清潔,無(wú)污物,無(wú)異味、異臭。4.4.2紙板所使用的原紙應(yīng)符合食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (GB11680-89的要求。5. 檢驗(yàn)方法5.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在自然光線下目測(cè)進(jìn)行。5.2紙板厚度、紙板楞形、箱角漏洞、搖蓋合攏后縫隙、壓痕寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量,紙箱接 舌寬度、釘距用直尺測(cè)量。5.3紙箱尺寸(內(nèi)徑是指:箱內(nèi)底面積長(zhǎng)邊尺寸、箱內(nèi)底面積短邊尺寸、箱內(nèi)頂面到底面 尺寸。紙箱尺寸(外徑依此類推。紙箱尺寸用
5、卷尺測(cè)量。5.4紙箱紙板水份 : 按照 GB462-1989中規(guī)定的方法測(cè)定, 此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè), 送貨時(shí) 提供檢測(cè)結(jié)果。5.5紙箱紙板耐壓強(qiáng)度:按照 GB6546-86中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定, 此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè), 送貨時(shí)提供檢測(cè)結(jié)果。5.6紙箱紙板粘合強(qiáng)度:按照 GB6548-86中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。 此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè), 送貨時(shí)提供檢測(cè)結(jié)果。5.7紙箱紙板耐破強(qiáng)度:按照 GB6545-86中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。 此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè), 送貨時(shí)提供檢測(cè)結(jié)果。6. 檢驗(yàn)規(guī)則驗(yàn)收前, IQC 須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認(rèn)的關(guān)于此批貨品的版面復(fù)印件 及數(shù)量,并對(duì)照貿(mào)
6、易部編制的資材編號(hào)資料, 無(wú)誤后,將復(fù)印件附于檢測(cè)記錄后留存, 方可 實(shí)施驗(yàn)收。6.1檢驗(yàn)以批為單位進(jìn)行, 以相同材料、相同工藝、 相同規(guī)格、 同一送貨日期的產(chǎn)品為一批。 6.2紙箱檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。送貨數(shù)量未超過 10000個(gè)時(shí),抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的5%,當(dāng)送貨數(shù)量超過 10000個(gè)時(shí),抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的 3%。6.3.1外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定標(biāo)題:包裝紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 第 0 次修改 第 3頁(yè)共 4頁(yè)序號(hào) 輕 微 缺 陷 嚴(yán) 重 缺 陷1 紙箱表面有污點(diǎn)、不密集, 60厘米遠(yuǎn)目視不明顯 紙箱表面有塊狀污垢或油污 等, 60厘米遠(yuǎn)目視明顯2 紙箱表面有皺折,皺折寬度不超過 2
7、mm ,且同一視野內(nèi)皺折條數(shù)不能超過 3條 紙箱表面有破損、孔洞、嚴(yán)重裂紋或同一視野內(nèi)皺折條數(shù)超過 3條3 套印有輕微偏差, 35厘米距離目視不明顯 印刷錯(cuò)位, 重影嚴(yán)重, 35厘米距離 目視明顯4 圖案、文字有點(diǎn)狀露白、露黃、露紅現(xiàn)象, 60厘米距離目視不明顯 套印顏色 過淡,出現(xiàn)塊狀露白、露黃、露紅現(xiàn)象, 60厘米距離目視明顯5 圖案、文字邊緣有輕微毛齒或圖案、文字印刷輕微模糊, 35厘米距離目視圖案文字 辨認(rèn)清楚 圖案、文字印刷模糊, 35厘米距離目視辨認(rèn)不清或印刷文字錯(cuò)誤,印刷內(nèi) 容錯(cuò)誤或不全,有遺漏6 壓痕線旁有輕微壓痕或線條, 不影響紙箱成型及紙箱抗壓強(qiáng)度 紙箱成型不良, 紙箱成型
8、后箱角漏洞超過 3mm ,且個(gè)數(shù)達(dá) 3個(gè)或以上7 紙箱成型后箱角漏洞達(dá) 3-5mm 但漏洞個(gè)數(shù)不超過 2個(gè)或紙箱成型后兩搖蓋縫隙達(dá) 3-5mm , 但不良率不超過 1% 紙箱搖蓋合攏后兩搖蓋縫隙達(dá) 3-5mm , 但不良率達(dá)到 1%以上或搖蓋間縫隙超過 5mm8 紙箱接合處釘合使用的扁絲有輕微剝層, 不影響釘合牢固度, 紙箱接合牢固 打 釘不牢,有疊釘或釘不轉(zhuǎn)角等缺陷。 釘距過寬。紙箱紙板尺寸中有 2項(xiàng)不合要求, 紙箱體積 超過允許偏差或紙箱紙質(zhì)與合同或訂單不符6.3.2根據(jù) 4.2.1至 4.2.9的要求對(duì)紙箱進(jìn)行外觀、尺寸質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí):a. 凡是有一項(xiàng)嚴(yán)重缺陷且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過 1%時(shí)
9、,判該批紙箱不合格,如檢 驗(yàn)時(shí)只有一項(xiàng)嚴(yán)重缺陷,嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過 1%時(shí),判該批紙箱合格。b. 凡是有 2項(xiàng)或者 2項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷,且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過 0.5%時(shí),判該批 紙箱不合格。 如檢驗(yàn)時(shí)有 2項(xiàng)或者 2項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷, 但嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過 0.5%, 且無(wú)任何輕微缺陷,判該批紙箱合格。c. 凡是有 2項(xiàng)或 2項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷, 嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過 0.5%, 但含有 3項(xiàng)以 上輕微缺陷,輕微缺陷不良率超過 10%時(shí),判該批紙箱不合格。如檢驗(yàn)時(shí)有 2項(xiàng)或 2項(xiàng)以 上嚴(yán)重缺陷, 嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過 0.5%,且輕微缺陷未達(dá)到 3項(xiàng)或雖有 3項(xiàng)輕微缺陷 , 但
10、輕微缺陷紙箱不良率未超過 10%時(shí) , 判該批紙箱合格。6.3.3實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有在 6.3.1中未列舉到的紙箱缺陷類型, 可根據(jù) 4.2.1至 4.2.9的要求進(jìn) 行判定。標(biāo)題:包裝紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 第 0 次修改 第 4頁(yè)共 4頁(yè)6.3.4從抽樣中選取 6個(gè)紙箱按本標(biāo)準(zhǔn)的 4.3項(xiàng)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn), 如有 2個(gè)不合格則加倍抽 樣進(jìn)行復(fù)檢,如復(fù)檢再有 4個(gè)紙箱不合格,則判定該批紙箱嚴(yán)重不良不合格。6.4對(duì)于新設(shè)計(jì)的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料變動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng) 目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運(yùn)狀況及設(shè)計(jì)的性能要求由供需雙方商定。6.5每一車次作為一個(gè)批次,每批次隨機(jī)抽取 5個(gè)
11、樣箱,裝上貨品,在冷藏庫(kù)(約 10, RH95%中,疊壓 48小時(shí),最下層的紙箱未有明顯變化,這該批貨品合格,否則依資材 采購(gòu)流程退貨。7. 相關(guān)記錄表格:標(biāo)題:包裝袋進(jìn)貨驗(yàn)收規(guī)范 第 0次修改 第 1頁(yè)共 4頁(yè)包裝袋驗(yàn)收規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝袋的質(zhì)量技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和運(yùn)輸、存放的各項(xiàng)要求。2. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司使用的所有復(fù)合包裝袋(復(fù)合膜材料。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB9683 復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4. 職責(zé)4.1倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)包裝袋的品名、規(guī)格、數(shù)量入庫(kù)。4.2資材部負(fù)責(zé)提供包裝袋的資材編號(hào)和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的索取。4.3貿(mào)易部負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。4.4品管部負(fù)責(zé)包裝袋相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的驗(yàn)收
12、和審核。5. 技術(shù)質(zhì)量要求潔凈平整,無(wú)褶皺破爛。字體、圖案應(yīng)清晰、正確,無(wú)錯(cuò)印、漏印,無(wú)油墨污染。5.2 工藝要求a 尺寸符合規(guī)格,偏差在允許范圍內(nèi)。b 封邊良好。應(yīng)符合 GB9683的規(guī)定。6. 檢驗(yàn)方法在明亮的室內(nèi)目測(cè)。對(duì)照工藝文件和資料,在明亮的室內(nèi)目測(cè)或使用測(cè)量工具檢測(cè)。6.3 衛(wèi)生要求檢測(cè)檢查供應(yīng)商的衛(wèi)生許可證、官方檢驗(yàn)報(bào)告和每批產(chǎn)品的合格證。7. 檢驗(yàn)規(guī)則驗(yàn)收前, IQC 須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認(rèn)的關(guān)于此批貨品的版面復(fù)印件 及數(shù)量,并對(duì)照貿(mào)易部編制的資材編號(hào)資料, 無(wú)誤后,將復(fù)印件附于檢測(cè)記錄后留存, 方可 實(shí)施驗(yàn)收。7.1檢驗(yàn)以批為單位進(jìn)行, 以相同材料、相同工
13、藝、 相同規(guī)格、 同一送貨日期的產(chǎn)品為一批。 7.2紙箱檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。送貨數(shù)量未超過 10000個(gè)時(shí),抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的 5%,當(dāng)送貨數(shù)量超過 10000個(gè)時(shí),抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的 3%。7.3.1外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定檢測(cè)項(xiàng)目 內(nèi)容描述 缺陷分類次要缺陷 主要缺陷 嚴(yán)重缺陷外觀檢測(cè) 表面褶皺、破損、污漬面積 2cm2*表面褶皺、破損、污漬面積<2cm2 *字體、圖案印刷模糊重影 1mm *字體、圖案印刷模糊重影<1mm *膠袋切邊不整齊,毛邊、粘連 *字體、圖案錯(cuò)印、漏印、多印 *圖案套色不良 2mm2*圖案套色不良<2mm2 *工藝要求檢測(cè) 尺寸偏差超出工藝要求,或 2mm *尺寸偏差<2mm *封邊不緊密,裂開
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