如何正確理解“5M1E”管理方法

1、如何正確理解“5M1E”法在制造行業(yè)工作的朋友一定會(huì)接觸，并且很熟悉5M1Ea,這個(gè)方法是我們解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的首選途徑，問題發(fā)生后通過組織相關(guān)人員進(jìn)行“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”的分析，可以很快挖掘出可能導(dǎo)致問題發(fā)生的各種因素，識(shí)別出主要原因和次要原因，進(jìn)而有針對(duì)性的進(jìn)行改善，標(biāo)準(zhǔn)化，納入日常監(jiān)督管理，確保問題不再重復(fù)發(fā)生?！叭?、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”這6個(gè)因素是導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)工作、工序和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)的主要原因，正確理解和運(yùn)用好5M1Ea,是解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的金科玉律。然而雖然這個(gè)方法很基礎(chǔ)，使用起來也很普通，但是是否已經(jīng)真正理解了5M1EW概念，能夠正確應(yīng)用5M1Ea,我相信糊里糊涂的還是有不少

2、。今天我把5M1Ea概念和如何應(yīng)用初步進(jìn)行了梳理，希望分享給有需要的朋友。5M1E人員(Manpowers)機(jī)器(Machines)材料(Materials)方法(Methods)環(huán)境(Environment)測(cè)量(Measurements)定義麋作人員、與問題發(fā)生相關(guān)的人員。機(jī)器設(shè)備、工裝夾具、檢驗(yàn)工具、測(cè)量設(shè)備等。生產(chǎn)、包裝過程使用的材料、配件、耗材等。加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等。指法規(guī)、政策、社會(huì)、自然、經(jīng)濟(jì)，工作現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、照明、輻射、噪音、通風(fēng)、干擾、振動(dòng)、室內(nèi)凈化、污染程度、清潔條件等。體驗(yàn)、測(cè)試、檢驗(yàn)、測(cè)量時(shí)采取的方法、頻率等理解人員本身具備的知識(shí)條件，受培訓(xùn)或指導(dǎo)的程

3、麥，對(duì)既有規(guī)則的執(zhí)行力，對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等都會(huì)影響其工作的質(zhì)量，工作質(zhì)量差異導(dǎo)致工序質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)器設(shè)備、工裝夾具、檢驗(yàn)工具、測(cè)量設(shè)備等的品牌、精度、使用壽命和維護(hù)保養(yǎng)狀況等，這些因素會(huì)直接影響工序質(zhì)量，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。材料、配件、耗材等的結(jié)構(gòu)、尺寸、成分、物理性能、化學(xué)性能等是否滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。材料直接作用與產(chǎn)品，一旦不滿足要求，在使用壽命和可靠性方面質(zhì)量會(huì)嚴(yán)重不足，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定工藝是否滿足設(shè)計(jì)要求，耗材更換是否合理，工裝選擇是否準(zhǔn)確、可靠，操作規(guī)程是否合理直接影響工序質(zhì)量，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。社會(huì)經(jīng)濟(jì)大環(huán)境我這里拋開暫不討論，工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境即

4、我們熟知的5S,參考我另外一篇博客理解。體驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量時(shí)采取的方法、頻率是否止確、合理，結(jié)果是否記錄?；蛟缙谑АＷ儺惻e例人員艾更人員狀態(tài)/、穩(wěn)定新進(jìn)員工/實(shí)習(xí)者頂崗認(rèn)知度不夠身體狀況不好執(zhí)行力差長時(shí)間工作產(chǎn)生疲勞質(zhì)量意識(shí)差操作時(shí)粗心大意不遵守操作規(guī)程知識(shí)不夠不具備完成作業(yè)的技能操作技能低技術(shù)不熟練由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等* 新采購* 新安裝* 維修后* 調(diào)整后* 保養(yǎng)后* 部件更換* 品牌差異*新開發(fā)* 設(shè)計(jì)艾更* 供應(yīng)商小同* 供應(yīng)商生產(chǎn)艾更* 批次/、同* 品牌/、同* 新工藝* 工藝要求艾化* 加工方法變化* 制作過程變化* 配方參數(shù)變化* 新設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)* 義更后的標(biāo)準(zhǔn)作

5、業(yè)* 工序調(diào)整以后的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)* 工裝選擇*工作和存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、照明、清潔度、噪聲、振動(dòng)及通風(fēng)等改變*方法選擇小同*方法艾更*頻次選擇/、同*頻次發(fā)生變化控制措施1.加強(qiáng)“質(zhì)量第一、客戶第一、下道工序是客1.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器1.在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；1.保證裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首末件檢驗(yàn)，1.5s管理。2.有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)1.確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所環(huán)境衛(wèi)生方面 的管理制度。3 .環(huán)境因素如 溫度、濕度、光 線等符合生產(chǎn) 技術(shù)文件要求。4 .生產(chǎn)環(huán)境中 有相關(guān)安全環(huán) 保設(shè)備和措施， 職工健康安全 符合法律法規(guī) 要求。5 .生產(chǎn)環(huán)境保 持清潔、整

6、齊、 有序，無與生產(chǎn) 無關(guān)的雜物?？?借鑒5S相關(guān)要 求。6 .材料、工裝、 夾具等均定置 整齊存放。7 .生產(chǎn)環(huán)境中 有針對(duì)有毒有 害物質(zhì)的處理 規(guī)定和相關(guān)要 求。8 .相關(guān)環(huán)境記 錄能有效填報(bào) 或取得。需準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè) 試設(shè)備。2 .定期對(duì)所有測(cè)量和試驗(yàn)設(shè) 備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。3 .規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其 內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號(hào)、地 點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn) 收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生 問題時(shí)應(yīng)采取的措施。4 .保存校準(zhǔn)記錄。5 .發(fā)現(xiàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備未處 于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前 的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的有效性， 并記入有關(guān)文件。6 .應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明 確技術(shù)要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目

7、、項(xiàng)目 指標(biāo)、方法、頻次、儀器等要 求，并在工序流程中合理設(shè)置 檢驗(yàn)點(diǎn)，編制檢驗(yàn)規(guī)程。7 .按技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)程對(duì) 半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢 查原始記錄是否齊全，填寫是 否完整，檢驗(yàn)合格后應(yīng)填寫合 格證明文件并在指定部位打 上合格標(biāo)志（或掛標(biāo)簽）。8 .嚴(yán)格控制不合格品，對(duì)返 修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī) 定程序進(jìn)行處理。9 .對(duì)待檢品、合格品、返修戶”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；2.上崗人員符合崗位技能要求，或經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核合格才能上岡；3 .編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)上崗證；4 .檢驗(yàn)人員應(yīng)具備的專業(yè)知識(shí)和操作技能，考核合格者持證上崗；5 .檢驗(yàn)人員能嚴(yán)格按工

8、藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，并按規(guī)定報(bào)送;6 .通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；7 .對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任；8 .培養(yǎng)操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，對(duì)工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)的素設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制；9 .核實(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化定位或定量裝置的調(diào)整量；10 盡可能使用自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置，減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴；4.有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定和校準(zhǔn)等均有明確規(guī)定

9、；11 設(shè)備管理辦法各項(xiàng)規(guī)定均有效實(shí)施，有設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計(jì)劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準(zhǔn)確；12 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工13 建立進(jìn)料檢驗(yàn)、入庫、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、使用和回收制度，并認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格控制質(zhì)量；14 加強(qiáng)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)；15 合理選擇供應(yīng)商（包括外協(xié)廠）；16 搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作；17 有明確可行的物料采購、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；18 轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定；19 所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量

10、要求，有批次或序列號(hào)標(biāo)識(shí)；20 對(duì)不合格品有控制辦法，職責(zé)分明，能對(duì)不合格品有效隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和處理；21 .生產(chǎn)物料信息管并保證制造中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；2 .加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)I,使操作人員熟悉裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示制造工藝數(shù)據(jù)的裝置；3 .積極推行控制圖管理或其它的控制方法，以便及時(shí)采取措施調(diào)整；4 .嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督；5 .工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。6 .能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工序和控制點(diǎn)能標(biāo)識(shí)清楚。7 .有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦

11、法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。養(yǎng)；9.廣泛開展QC引管圈活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。條件若隨時(shí)間變化能及時(shí)采取調(diào)整和補(bǔ)償，保證質(zhì)量要求；7 .加強(qiáng)工裝工具和具管理，切實(shí)做好工裝模具的周期檢查、更換制度和方得器具的周期校準(zhǔn)工作；8 .生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、工裝工具、計(jì)量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。理由效，質(zhì)量問題口追溯。8 .主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。9 .特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。10 .工藝文件重要的過程參數(shù)和

12、特性值經(jīng)過工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗(yàn)驗(yàn)證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。11 .規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評(píng)定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用文件的止確、完整、統(tǒng)一性，上總文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)能取得現(xiàn)行后效版本的工藝文件。品、廢品應(yīng)加以醒目標(biāo)志，分別存放或隔離。10 .特殊工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。11 .編制和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。對(duì)突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時(shí)處理和填報(bào)。12 .制訂對(duì)后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題的反饋和處理的制度，并認(rèn)真執(zhí)行。13 .制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)和分析，針對(duì)主要缺陷項(xiàng)目制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，并