【工程文檔】-打預制鋼筋混凝土樁安全技術交底

1、打預制鋼筋混凝土樁平安技術交底 編號:單位工程名稱交底時間年 月 日交 底 部 位工 種本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑中的打預制鋼筋混凝土樁工程。1材料要求1預制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質量必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定，并有出廠合格證。2焊條接樁用：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。一般宜用E4303。3鋼板接樁用：材質、規(guī)格符合設計要求，宜用低碳鋼。2主要機具一般應備有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。3作業(yè)條件1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦了預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。2

2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用和平安時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。3場地應輾壓平整，排水暢通。保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。4根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標志，便于施打。5打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備，施工工藝以及技術措施是否適宜。6要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術交底。4操作工藝工藝流程：就位樁機 起吊預制樁 穩(wěn)樁 打樁 接樁 送樁 中間檢查驗收 移樁機1就位樁機。打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。2起吊預制樁。先拴好吊樁用

3、的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁。使樁尖垂直對樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘12次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內短樁可目測或用線錘雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經緯儀的雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過05。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。4打樁。用落錘一或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1米；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。1打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據(jù)工程地質條件、樁

4、的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。2打樁順序根據(jù)根底的設計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向對稱進行或向四周進行，也可由一側向單一方向進行。5接樁：1在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預埋件外表應清潔；上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形。焊縫應連續(xù)焊滿。2接樁時，一般在距地面1米左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲，高不得大于1樁長。3接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。6送樁。設計要求送樁時，那么送樁的中心線應與樁身吻合一致，方能進行送樁。假設樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平

5、。送樁留下的樁孔應立即回填密實。7檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標高進入持力層接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收在進行控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應經同有關單位研究處理。8打樁過程中，遇見以下情況應暫停，并及時與有關單位研究處理。1貫入度劇變；2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。9待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收，并將技術資料提交總包。10冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍后

6、進行。5質量標準1保證工程1鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定，并有出廠合格證。2打樁的標高或貫入度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。2允許偏差工程：見表1321。 打鋼筋混凝土預制樁允許偏差 表1321項次工程允許偏差mm檢驗方法1樁中心位置偏移有根底梁的樁垂直根底梁的中心線方向100用經緯儀或拉線和尺量檢查沿根底梁的中心線方向1502樁數(shù)為12根或單排樁1003樁數(shù)為320根D注：d為樁的直徑或截面邊長。成品保護1樁應到達設計強度的70方可起吊，到達100才能運輸。2樁在起吊和搬運時，必須作到吊點符合設計要求，應平穩(wěn)和不得損壞。3樁的堆放應符合以下要求

7、：1場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。2墊木與吊點的位置相同，并應保持在同一平面內。3同樁號的樁應堆放在一起，樁尖應向一端。4多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。4妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。5打樁時如發(fā)現(xiàn)地質資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應停止施工與有關單位研究處理。6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位采取有效措施。施工時應隨時進行觀測。7打樁完畢的基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁壓的位移和傾斜。7應注意的質量問題1預制樁必須提前訂制，打樁時預制樁強度必須到達設計強度的100，并應增加養(yǎng)生期一個月前方準施打。2樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強度缺乏及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。3樁頂破碎。由樁頂強度不夠及鋼筋網片缺乏、主筋距樁頂太小，或樁頂不平，施工機具選擇不當?shù)?/p>