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1、表面粗糙度及其標(biāo)注一概念*文本粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的參數(shù),它反映的是零件表面微觀的幾何形狀誤 差,必須借助放大鏡等進(jìn)行測(cè)量。它是由于零件加工過(guò)程中刀具與加工表面之間的摩 擦、擠壓以及加工時(shí)的高頻振動(dòng)等方面的原因造成的。 表面粗糙度對(duì)零件的工作精度、 耐磨性、密封性、耐蝕性以及零件之間的配合都有著直接的影響T文本粗糙度的概念*文本取樣長(zhǎng)度:取樣長(zhǎng)度是指具有粗糙度幾何特征的一段長(zhǎng)度,在取樣長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)該具有幾個(gè)波峰和波谷。測(cè)量時(shí) 可選5倍的取樣長(zhǎng)度作為測(cè)量長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。一評(píng)定參數(shù)T文本粗糙度的評(píng)定常用輪廓算術(shù)平均偏差 Ra輪廓最大高度Ry、微觀不平度十點(diǎn)高 度Rz三個(gè)參數(shù)表示。數(shù)值越小,零件的
2、表面越光滑,數(shù)值越大零件的表面越粗糙。1、輪廓算術(shù)平均偏差RaRa是指在取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值,可以表示為:關(guān)于表面粗糙度的數(shù)值和表面特征、獲得方法、應(yīng)用舉例請(qǐng)參見(jiàn)下表表面租糙度表面外觀情況獲得方法舉例應(yīng)用舉例&名稱毛面除凈毛口鑄、鍛、軋制等經(jīng)清理的 表面如機(jī)床床身、主軸箱、溜板箱、尾集體竽 未加工表面50明顯可見(jiàn)刀痕毛坯經(jīng)fil車、腳慟、粗銃一般的鉆孔、倒角,沒(méi)有雯求的自由表 面25粗面可見(jiàn)刀痕等加工方法所萩得的裘12.5慷見(jiàn)刀痕面63可見(jiàn)加工痕跡支架、箱體和蓋等的非配合表面,一般螺 栓支承面°3.2半光面徹見(jiàn)加工痕還箱車、糟刨、精銃、刮研箱、蓋、套簡(jiǎn)要求索
3、貼的表面,鍵和犍槽 的工作表面1.6看不見(jiàn)加工痕跡更求有不精確定心及配合特性的裘面如 軸承配合表面、錐孔等0.8可辨加工痕跡方向金剛石車刀精車、精校. 拉刀和壓刀加工、精磨. 甫磨、研唐、樞光要求保證定心及配合特性的表面,如支承 孔、襯套、膠帶輪工作面0.4光面微辨加工痕跡方向要求能長(zhǎng)期保證規(guī)定的配合特性的、公差等級(jí)為7級(jí)的孔和&級(jí)的軸0.2不可辨加工痕跡方向主軸的定位錐孔,蟲(chóng)20mm淬火的箱確 軸的配合裘面從上圖中也可以看出,粗糙度參數(shù)的數(shù)值.基本上成倍數(shù)的關(guān)系。標(biāo)注時(shí)應(yīng)當(dāng)選用 這些數(shù)值,不能選用其他的數(shù)值。*文本2、輪廓最大高度Ry3、輪廓不平度十點(diǎn)高度 Rz標(biāo)注*文本1、代號(hào)及意
4、義粗糙度代號(hào)可以分為:符號(hào),粗糙度項(xiàng)目及數(shù)值。常用標(biāo)注參數(shù)是Ra,標(biāo)注Ra時(shí)Ra可以省略,標(biāo)注Rz和Ry時(shí),在粗糙度數(shù)值前加對(duì)應(yīng)的符號(hào)Rz和Ry基本符號(hào):H 嚴(yán) 1.4hH,=2 H. h字高數(shù)字與字母高度2.53.55710符號(hào)的線寬0.250350.50.71高度H3.5571014高度比811152130符號(hào)意義基本苻號(hào),單獨(dú)使用沒(méi)有意文T符號(hào)中標(biāo)明了作圖 時(shí)的尺寸。可以采用任何加工獲得,血的值應(yīng)小無(wú)3戈um采用去除材料的方法獲得,恥的值廩小于3.2um采用去除材料的方法獲得,站的值小于工2ug越的值小于12.5 Mmy保持材料的供應(yīng)狀態(tài)*標(biāo)注數(shù)値時(shí)十表示用丕去險(xiǎn) 材料(如鍛造)的方法獲
5、得,粗糙度在給定值以內(nèi)。2、標(biāo)注原則1)、在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號(hào),且應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上,并盡可能靠近有關(guān)尺寸線。2)、當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí),對(duì)其中使用最多的一種,代(符)號(hào),可統(tǒng)一注在圖紙的 右上角。并加注“其余"二字。3)、在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí),代號(hào)中的數(shù)字及符號(hào)的方向必須下圖的規(guī)定標(biāo)注。4)、代號(hào)中的數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。5)、符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面標(biāo)注舉例:6)、齒輪、蝸輪齒面對(duì)于齒輪、蝸輪齒面的粗糙度,應(yīng)標(biāo)注在表示分度圓的點(diǎn)畫線上。如果圖形中的位置有限,粗糙度也可以引出標(biāo)注或注在尺寸線的延長(zhǎng)線上。7)、兩個(gè)表面的粗糙度要求相同,也可以一個(gè)符號(hào)使用兩個(gè)指引線。8)、粗糙度的數(shù)值與尺寸公差具有一定的關(guān)系,一般標(biāo)注尺寸公差、形位公差的表面,要求的粗糙度數(shù)值較低。用于定位的較重要的平面一般選擇6.3或
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