596937023_碳纖維加固方案

1、*工程加固施工方案一、框架梁碳纖維復(fù)合材料加固方案 1 、加固范圍及部位 *工程一層框架梁（詳見(jiàn)加固平面布置圖）加固工程。 2、編制依據(jù)與原則2.1、編制依據(jù)2.1.1 建筑防腐蝕工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50212）2.1.2 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ 146-20042.1.3 建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2.1.4 涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB76922.1.5 防腐蝕表面工程技術(shù) 2.1.6 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-20062.1.7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022.1.8 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 2.1

2、.9 我公司制定的施工組織設(shè)計(jì)管理辦法及專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)編制方法。2.2編制原則本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：2.2.1在滿足要求的基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。2.2.2堅(jiān)持工程施工全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，靈活實(shí)施“動(dòng)靜 結(jié)合”的管理原則.2.2.3現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。2.2.4做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對(duì)當(dāng)?shù)貛?lái)的一切干擾。2.2.5我們的目標(biāo)是通過(guò)精心組織、施工，向業(yè)主交一項(xiàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良、滿意的工程。施工準(zhǔn)備：3.1材料及主要機(jī)具：3.1.1粘結(jié)劑：采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院建研建材有限公司生產(chǎn)的昆侖牌MSR碳纖維配套樹脂、MS

3、R找平樹脂，必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.2碳纖維布：采用北京同泰嘉華科技有限公司生產(chǎn)的TCS-300碳纖維布， 必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。 3.1.3壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。 3.1.4主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、滾壓機(jī)、射釘槍等。 3.1.5拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。 3.1.6粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并檢查合格。 3.1.7施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 3.1.8項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。操作工藝 4.1施工工藝流程 框架梁基底處理涂刷底膠修補(bǔ)整平粘貼碳纖維布防護(hù)處理壓結(jié)鋼片及梁端角鋼壓條。 4.2構(gòu)件基

4、底處理：混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮摖拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干凈。 4.3粘結(jié)劑的攪拌 4.3.1MSR碳纖維配套樹脂、MSR找平樹脂，配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制。配合比為主劑和固化劑2:1的質(zhì)量比在容器內(nèi)混合至顏色均勻。 4.3.2粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由總承包單位主管技術(shù)部門、項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)材料進(jìn)行檢查。 4.4涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土表面，等膠固化后，進(jìn)行下一道工序。 4.5修補(bǔ)找平 4.5.1混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀將填平膠料MS

5、R樹脂整平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用填平膠料MSR樹脂填補(bǔ)，盡量減少高差。 4.5.2轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用填平膠料MSR樹脂將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，整平膠料必須固化后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。 4.6粘貼碳纖維布：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特別光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料，在碳纖維布的外表面涂抹一層粘結(jié)膠料。 4.7固化：粘結(jié)劑在常溫下固化，3d即可受力使用。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目 5.1.1粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖

6、維布必須設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 5.1.2粘結(jié)劑的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。5.2基本項(xiàng)目：碳纖維布的粘結(jié)密實(shí)度應(yīng)當(dāng)保證，不得有空鼓等缺陷。 5.3允許偏差項(xiàng)目，有效粘結(jié)面積錨固區(qū)，有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不應(yīng)小于85%。4、 成品保護(hù) 6.1膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。5、 施工質(zhì)量注意事項(xiàng)7.1碳纖維布應(yīng)存放在涼爽干燥的處所，保持布面整潔，避免露天堆放與日曬雨淋。7.2碳纖維布嚴(yán)禁出現(xiàn)附著灰塵、扭曲、和彎折現(xiàn)象，否則會(huì)大大降低性能。7.3碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)注意用電安全。 7.4樹脂的

7、配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好。6、 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄 6.1結(jié)構(gòu)膠合格證及檢測(cè)報(bào)告 6.2碳纖維布合格證及檢測(cè)報(bào)告 6.3施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)1碳纖維布粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置相比中心線偏差10mm鋼尺測(cè)量全數(shù)2碳纖維布的粘貼量設(shè)計(jì)數(shù)量根據(jù)測(cè)量計(jì)算全數(shù)3粘結(jié)劑厚度2mm0.1mm鋼尺測(cè)量每構(gòu)件3處4粘貼質(zhì)量A、單個(gè)空鼓面積<1000mm2允許膠修復(fù)；單個(gè)空鼓面積1000mm2割除修補(bǔ)錘擊法全數(shù)B、空鼓面積之和與總粘結(jié)面積之比小于5%7、施工安全防護(hù)措施：7.1施工前，必須對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)關(guān)于安全教育生

8、產(chǎn)工作的決定及施工方案所列各項(xiàng)安全措施。7.2出發(fā)前要認(rèn)真檢查所帶工具、材料是否完好，經(jīng)檢查合格后方可使用。7.3要嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)安全監(jiān)護(hù)要求，施工過(guò)程一定要設(shè)專人專職監(jiān)護(hù)。7.4嚴(yán)格按照甲方現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)化人員的要求組織施工，我方監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正布安全動(dòng)作。7.5現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴安全帽。7.6工作完畢后，應(yīng)清理構(gòu)架上工具、材料，不得遺留。二、框架柱環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿濕式外包鋼加固方案 1 、加固范圍 平?jīng)鍪?#183;崆峒區(qū)殘疾人聯(lián)合會(huì)綜合服務(wù)中心一層框架柱（詳見(jiàn)加固平面布置圖）加固工程。 2、編制依據(jù)與原則2.1、編制依據(jù)2.1.1 建筑防腐蝕工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50212）2.1.2 建

9、筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ 146-20042.1.3 建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2.1.4 涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB76922.1.5 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-20062.1.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022.1.7 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 2.1.8 防腐蝕表面工程技術(shù)2.1.9 我公司制定的施工組織設(shè)計(jì)管理辦法及專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)編制方法。2.2編制原則本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：2.2.1在滿足要求的基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。2.2.2堅(jiān)持工程施工

10、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，靈活實(shí)施“動(dòng)靜結(jié)合”的管理原則.2.2.3現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。2.2.4做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對(duì)當(dāng)?shù)貛?lái)的一切干擾。2.2.5我們的目標(biāo)是通過(guò)精心組織、施工，向業(yè)主交一項(xiàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良、滿意的工程。3、施工準(zhǔn)備： 3.1材料及主要機(jī)具： 3.1.1粘結(jié)劑：采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院建研建材有限公司生產(chǎn)的MS-201粘鋼結(jié)構(gòu)膠、MS-202灌注型結(jié)構(gòu)膠、MS-301注射式植筋膠必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.2錨栓：M20、M16，必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.3型鋼：角鋼L80*6、扁鋼100*6，必須有合格證明 3.1.4主要機(jī)具：500型電

11、焊機(jī)、泡沫機(jī)、空氣壓縮機(jī)、角磨機(jī)、氧焊、切割機(jī)、水鉆機(jī)等。 3.1.5施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 3.1.6項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。4、施工工藝 4.1施工工藝流程 混凝土表面處理型鋼處理制件拼裝型鋼固定分段交錯(cuò)焊接鋼片安裝灌漿嘴排氣口封縫密封檢查配制膠料壓力灌注封口檢查表面40后細(xì)實(shí)混凝土抹面5、 施工方法 5.1 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)圖紙施工，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。 5.2 混凝土表面打磨掉浮漿，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表面出現(xiàn)空鼓、蜂窩、麻面、腐蝕等

12、現(xiàn)象的部位應(yīng)予鑿除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。 5.3 樁頭M20螺栓錨固，放線定位后、必須采用M25水鉆頭鉆孔，孔深350mm。清孔后采用MS-201粘鋼結(jié)構(gòu)膠植筋，MS-201粘鋼結(jié)構(gòu)膠固化3天后方可連接其他固件。 5.4框架梁、基礎(chǔ)梁穿梁螺桿，放線定位后、必須采用M20、M22水鉆頭鉆孔，鉆孔必須保證水平、鉆孔中嚴(yán)格控制孔距、孔位，不得破環(huán)梁主筋。 5.5鋼材表面打磨鋼材粘結(jié)面，必須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨處金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮摖拭表面。 5.6螺栓連接前對(duì)構(gòu)件摩擦面采用砂輪垂直于構(gòu)件受力方向進(jìn)行打磨處

13、理，處理后不得有毛刺、泥土和濺點(diǎn)，亦不得刷涂料，處理后立即組裝，板面接縫應(yīng)平整。 5.7組織焊接根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量緊貼，豎向基本順直，原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，綴板與角鋼搭接部位需三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程要求。 5.8 驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊結(jié)接工作，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收記錄單。6、 埋管注膠 6.1 焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣密封，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆6的注膠孔，孔間距不大于500mm。6.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書提供的配合比進(jìn)行配制，攪拌均勻后方可使用，

14、一次配膠量不宜過(guò)多，以4050min用完為宜。6.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠市豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。7、C35細(xì)實(shí)混凝土7.1、砼為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)0.4m3攪拌機(jī)自行攪拌，水平運(yùn)輸采用手推斗車，垂直運(yùn)輸利用設(shè)置的井字架吊籃進(jìn)行運(yùn)輸?shù)氖┕し椒āＨ缡褂蒙唐讽?，可采用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸砼，砼泵車泵送澆注。7.2、混凝土制作7.2.1本工程砼采用商品混凝土，水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。砂用堅(jiān)硬不

15、含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過(guò)稱。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。7.2.2所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計(jì)配合比，計(jì)量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于 120 秒。7.3、砼塌落度58cm，泵送砼塌落度812cm。7.4、砼試塊留置組數(shù)按每100m3砼留置一組，不足100m3按每作業(yè)班留置一組，試塊在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度20±3，濕度95以上。8、 細(xì)實(shí)混凝土抹灰8.1、工藝流程：基體表面處理做護(hù)角

16、抹底層漿抹中層漿抹罩面灰質(zhì)量自檢8.2、基層表面處理清除表面的塵土、浮銹、漿，填補(bǔ)孔洞，鋼對(duì)凸洼處應(yīng)使用水泥漿分層填補(bǔ)，并應(yīng)在抹灰前一天將墻面澆水潤(rùn)濕。8.3、抹中層灰待底層灰漿干到七、八成時(shí)，才能抹中層漿。抹灰前，對(duì)底層適當(dāng)潤(rùn)濕，中層灰應(yīng)抹到與標(biāo)柱齊平，并應(yīng)使用木枋從上往下按標(biāo)注刮平。對(duì)局部低凹處，應(yīng)增抹漿填補(bǔ)。8.4、抹罩面灰中層漿干燥到七、八成時(shí)才能進(jìn)行。一般應(yīng)兩遍成活。應(yīng)防止漏底。抹灰時(shí)應(yīng)按先上后下的順序，桿實(shí)收光，最后應(yīng)再用抹子順抹紋壓光。9、質(zhì)量控制措施9.1 質(zhì)量目標(biāo)：工程一次合格率100。9.2.1質(zhì)量保證措施：9.2.2不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。9.2.3貫徹實(shí)

17、施ISO9001質(zhì)量和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。9.2.4嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。9.2.5精心施工，消滅通病，不但要求達(dá)標(biāo)，而且要在感觀上下功夫。9.3質(zhì)量管理措施：9.3.1本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良工程。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，除嚴(yán)格按照甲方要求，還要遵照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。9.3.2加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，明確各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。9.3.3施工前作好技術(shù)交底工作，施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工后作好質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定工作，并辦理隱蔽工程會(huì)簽手續(xù)。9.3.4質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和

18、檢查，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完，工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查每個(gè)工人，貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.4 質(zhì)量檢查驗(yàn)收9.4.1把好質(zhì)量關(guān)，是保證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所采用產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到該工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，必須有以下資料：9.4.2產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品批號(hào)、合格證和檢驗(yàn)資料。9.4.3涂料制造廠對(duì)基底表面預(yù)處理等級(jí)、涂裝施工環(huán)境的要求等。9.4.4應(yīng)對(duì)材料的配比量，混合攪拌后的使用時(shí)間等有指導(dǎo)性說(shuō)明。9.4.5涂裝的質(zhì)量檢查： 9.5涂裝前應(yīng)對(duì)后表面預(yù)處理的質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝，涂裝過(guò)程中，對(duì)每層涂裝進(jìn)行外觀檢查，涂裝結(jié)束對(duì)外觀進(jìn)行檢查。三、環(huán)境保護(hù)措施 1.1保護(hù)環(huán)境是

19、我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，保護(hù)環(huán)境、美化環(huán)境，施工中嚴(yán)格保證遵守國(guó)家和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)，防止施工時(shí)工程周圍生態(tài)的破壞對(duì)大氣、河水的污染，達(dá)到投產(chǎn)要求文明施工。1.2制定保障環(huán)境的管理規(guī)章制度及獎(jiǎng)行懲辦法，將保護(hù)環(huán)境、文明施工的目標(biāo)分解落實(shí)到個(gè)人。1.3污染控制措施：1.3.1任何料溢漏必須進(jìn)行清理，并作好記錄。1.3.2沖洗用的污水排放和處理按照業(yè)主的規(guī)定執(zhí)行。1.3.3危害材料、物質(zhì)使用或存放，以及有危險(xiǎn)狀況存在的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)并采用封閉物或屏蔽物適當(dāng)隔離。1.3.4工地使用或存放化學(xué)品和其他危害物的安全數(shù)據(jù)表應(yīng)提前提交給安、環(huán)監(jiān)理部門。1.3.5生活和生產(chǎn)污水、廢液嚴(yán)禁未經(jīng)處理

20、，隨意排放。1.3.6生活垃圾，民用廢水、廢液要分類堆放或處理。1.3.7所有不必要的東西、如余土、垃圾和廢料外運(yùn)處理前，應(yīng)獲得建設(shè)單位或土地所有者的準(zhǔn)許。1.3.8任何情況下廢物都不允許在現(xiàn)場(chǎng)埋地和回填，嚴(yán)禁傾倒在未經(jīng)批準(zhǔn)的地方或焚燒。      四、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理1、各項(xiàng)安全技術(shù)措施按甘肅省建設(shè)工程安全文明施工考評(píng)辦法（試行）的要求，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒布的“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”（建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及國(guó)家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規(guī)章制度，努力搞好安全生產(chǎn)。與各施工班組簽訂“

21、工程承包協(xié)議書”，甲乙雙方均應(yīng)受到安全質(zhì)量及文明施工的獎(jiǎng)懲約束。認(rèn)真做好安全教育、宣傳工作。a、各級(jí)管理人員自覺(jué)接受安全教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)、安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)和安全管理工作水平。b、對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，多形式開展經(jīng)常性安全教育。c、通過(guò)宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。對(duì)施工用電、外腳手架、砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌、“三寶”及“四口”防護(hù)、高速吊安裝等制訂專項(xiàng)措施。對(duì)施工中存在不安全因素進(jìn)行預(yù)先分析，制訂切實(shí)可行的施工安全技術(shù)措施，確保施工安全。做好各工種、各分部工程的安全技術(shù)交底，以便更好的貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施。所有特種作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，持證上崗。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部5天進(jìn)行一次全面的安全檢查，工地安全員每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。開展班前安全活動(dòng)、班組安全日活動(dòng)，從而提高工人安全意識(shí)和安全技能。建立遵章守紀(jì)、違章獎(jiǎng)罰