聲波吹灰系統(tǒng)安裝、調(diào)試、操作說(shuō)明書(shū)(100萬(wàn)噸)

1、1；京中科戶(hù)費(fèi)/債環(huán)技術(shù)有*公2016-06-06聲波吹灰器安裝、調(diào)試、操作說(shuō)明北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)有限公司目錄第一部分：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹3一企業(yè)簡(jiǎn)介3二ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍3三聲波吹灰的特點(diǎn)4四膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構(gòu)成4第二部分：聲波吹灰系統(tǒng)安裝6一項(xiàng)目情況6二買(mǎi)、賣(mài)雙方責(zé)任6三聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構(gòu)成7四設(shè)備材料清單8五聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序8第三部分：聲波吹灰系統(tǒng)調(diào)試13一系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備13二聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試14第四部分技術(shù)培訓(xùn)23第五部分維護(hù)、檢修23第六部分系統(tǒng)附圖24第一部分：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹一企業(yè)簡(jiǎn)介北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)有限公司成立于2000年，

2、是集科工貿(mào)于一體的新技術(shù)節(jié)能環(huán)保企業(yè)，專(zhuān)業(yè)從事聲波吹灰系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)等方面的工作。公司以中國(guó)科學(xué)院為技術(shù)后盾，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù)、新工藝、新材料，憑借雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系，全面推行科學(xué)化管理，廣泛吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)成果，致力于聲波吹灰器的更新，研發(fā)，研制。全方位地位客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中技術(shù)咨詢(xún)，售后指導(dǎo)安裝調(diào)試服務(wù)。公司已獲得多項(xiàng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒布的新型實(shí)用專(zhuān)利證書(shū)，并持續(xù)獲得IS09001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。目前該聲波吹灰產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石化、電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)，并得到廣大用戶(hù)的認(rèn)可。公司自創(chuàng)辦至今，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各

3、地級(jí)周邊國(guó)家，一直得到廣大用戶(hù)好的好評(píng)，憑借成熟的研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，精良的產(chǎn)品品質(zhì)、卓越的經(jīng)營(yíng)理念，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，成為中國(guó)石化、中石油、大小型鍋爐、除塵器、換熱器等企業(yè)的入網(wǎng)供應(yīng)商和合作伙伴。二ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍ZHK系列聲波吹灰器廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、水泥等行業(yè),應(yīng)用在燃煤、燃油和各種可燃性氣體為燃料的電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、加熱爐、余熱爐、脫硫、脫硝及各種除塵及回收裝置上，清除運(yùn)行中的各類(lèi)設(shè)備受熱而、對(duì)流過(guò)熱器處、管排與管排橫向節(jié)矩的積灰和結(jié)焦，減小煙氣阻力，提高鍋爐運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性，提高鍋爐熱效率。清除電除塵器極板、極線(xiàn)、袋式除塵器濾袋內(nèi)、外的積灰，提高除塵

4、效率、減少煙氣中粉塵排放量，減少環(huán)境污染，也可用于粉料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的料倉(cāng)、料斗、管道堵塞的疏通等。三聲波吹灰的特點(diǎn)1聲波吹灰無(wú)死角，由于聲波具有折射、反射、繞射等特性，因而凡是能被聲波敷設(shè)到，并且具有一定強(qiáng)度社的區(qū)域和空間，都可以使都可以達(dá)到清灰的目的。2作用范圍大：由于聲波可以疊加所以可以用多個(gè)聲源同時(shí)發(fā)聲的方法來(lái)增加聲波的作用范圍，所以聲波吹灰器的安裝不受空間大小的限制。3使用壽命長(zhǎng)：該型號(hào)聲波吹灰器選用了耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能好的優(yōu)質(zhì)材料鑄造完成，電磁閥、控制柜等主要部件均選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名品牌，因此設(shè)備故障率低，使用壽命長(zhǎng)。4安全性能好：聲波吹灰是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，通過(guò)特殊的聲能轉(zhuǎn)換

5、裝置將氣能轉(zhuǎn)換為聲能，通過(guò)聲波的振動(dòng)清除受熱面的積灰，沒(méi)有溫度的變化，不增加煙氣中水蒸氣的含量，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，不會(huì)造成磨損和爆管等故障。5聲波吹灰裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試、檢修維護(hù)方便，經(jīng)過(guò)正確安裝，合理投入使用后吹灰效果顯著，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構(gòu)成1膜片式聲波吹灰器工作機(jī)理ZHK系列低頻高聲強(qiáng)膜片式聲波吹灰器是以壓縮空氣（氮?dú)猓閯?dòng)力,通過(guò)自動(dòng)控制裝置對(duì)電磁閥進(jìn)行控制，當(dāng)電磁閥開(kāi)啟，壓縮空氣進(jìn)入發(fā)聲器內(nèi)，使膜片依靠自身的彈性和聲能轉(zhuǎn)換器前后腔內(nèi)壓力的交錯(cuò)變換,產(chǎn)生高強(qiáng)度低頻聲波，低頻高強(qiáng)度的聲波通過(guò)喇叭的聲阻抗匹配輻射到積灰空間區(qū)域內(nèi)，形成聲場(chǎng)，有效破壞粉塵顆

6、粒之間、粉塵與積灰壁之間的粘結(jié)力，使之處于疏松流化狀態(tài)，脫離其附著表面，隨煙氣被帶走或靠重力作用落下被收集，從而達(dá)到清灰的目的。2膜片式聲波吹灰器系統(tǒng)構(gòu)成控制器（1）聲波發(fā)聲裝置：喇叭、擴(kuò)聲段、聲能轉(zhuǎn)換器等。（2）系統(tǒng)附件：三聯(lián)件、電磁閥、吹灰器連接件構(gòu)成。（3）控制部分：就地聲波吹灰專(zhuān)用控制箱、PLC、觸摸屏、電磁閥、系統(tǒng)控制元器件等組成，由控制系統(tǒng)向每組吹灰器發(fā)出各種工作指令，控制聲波吹灰器的啟停。（4）輸氣系統(tǒng)：輸氣管路，提供系統(tǒng)所需工作介質(zhì)。3膜片式聲波吹灰器結(jié)構(gòu)及參數(shù)3.1 ZHK-SA膜片式聲波吹灰器技術(shù)參數(shù)作用范圍（m）6-10聲波頻率（Hz）200-800聲壓級(jí)（dB）2150

7、材質(zhì)ZG304(喇叭)氣源類(lèi)型壓縮空氣或氮?dú)鈿庠磯毫Γ∕Pa）0.40.6耗氣量(Nm3/min)0.9-1.23.2 ZHK-SA膜片式聲波吹灰器結(jié)構(gòu)組成：聲能轉(zhuǎn)換器、擴(kuò)聲段、連接法蘭、喇叭等部件。第二部分：聲波吹灰系統(tǒng)安裝-項(xiàng)目情況 項(xiàng)目：中國(guó)石油錦西石化分公司100萬(wàn)噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排I：程SCR設(shè)備聲波吹灰系統(tǒng) 聲波吹灰器應(yīng)用環(huán)境：100萬(wàn)噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設(shè)備及低溫過(guò)熱器下安裝聲波吹灰器。 聲波吹灰的作用：聲波吹灰是預(yù)防性的吹灰方式，阻止灰塵在催化劑表面堆積，通過(guò)聲波的振動(dòng)使積灰處于疏松狀態(tài)，靠重力或煙氣被帶走。 買(mǎi)方：中國(guó)石油天然氣

8、股份有限公司錦西石化分公司 設(shè)計(jì)方：中國(guó)石油工程建設(shè)公司大連設(shè)計(jì)分公司 賣(mài)方：北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)有限公司二買(mǎi)、賣(mài)雙方責(zé)任1賣(mài)方責(zé)任1.1 提供全新的、先進(jìn)的、可靠的、完整的滿(mǎn)足運(yùn)行中吹灰需要的聲波吹灰產(chǎn)品,包括吹灰器本體、電磁閥、三聯(lián)件、配套管件等附屬設(shè)備和附件。1.2 提供聲波吹灰器使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、吹灰器系統(tǒng)布置圖、吹灰管路布置圖、供貨清單及有關(guān)接口尺寸布置安裝圖等資料。1.3 責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作直至系統(tǒng)正常投入運(yùn)行。1.4 免費(fèi)為需方技術(shù)人員和操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)，直到需方完全掌握為止。1.5 提供聲波吹灰器本體、附件、系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備（見(jiàn)供貨清單）。2需方責(zé)任2.1 提供干燥清

9、潔的壓縮空氣,標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277-91標(biāo)準(zhǔn),3-3-4,吹灰器入口壓力不低于0.5Mpa,瞬時(shí)最大流量達(dá)到4.8Nm3/min（4臺(tái)吹灰據(jù)同時(shí)工作）。2.2 提供工作電源:220VAC,50Hzo2.3 敷設(shè)聲波吹灰系統(tǒng)主輸氣管道至反應(yīng)塔框架1米處，DN50鋼管。2.4 負(fù)責(zé)聲波吹灰系統(tǒng)安裝，配合聲波吹灰器廠(chǎng)家進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。2.5 對(duì)吹灰器廠(chǎng)家在貴司現(xiàn)場(chǎng)匚作期間的工作提賣(mài)方便與支持。三聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構(gòu)成1聲波吹灰系統(tǒng)環(huán)境要求1.1 電磁閥工作環(huán)境溫度:W80C。1.2 控制器工作環(huán)境溫度:560o1.3 室外安裝時(shí)應(yīng)做好防寒、防曬措施。2系統(tǒng)要求輸氣管道：主管DN50鋼管，接至每臺(tái)聲

10、波吹灰器入口0.5米處。支管DN15鋼管，賣(mài)方提供，由主輸氣管接至聲波吹灰器入口。工作電源：220VAC/50HZ：工作介質(zhì)：干燥清潔的壓縮空氣，標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277-91標(biāo)準(zhǔn)，3-3-4,系統(tǒng)壓力0.4-0.6Mpa,瞬時(shí)最大流量不低于4.8Nm3/mm：序號(hào)”稱(chēng)規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量制造商1聲波吹灰器ZHK-SAZG304臺(tái)20北京中科2安裝套筒*310X300碳鋼套20北京中科3三聯(lián)件AC40-04G-A鋁合金個(gè)20SMC4防爆電磁閥G1/2”:DC24V黃銅個(gè)20ASC0/BT45手動(dòng)球閥Gl/2不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件6對(duì)絲Gl/2不銹鋼個(gè)80標(biāo)準(zhǔn)件7活接頭Gl/2不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件8彎頭

11、Gl/2不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件9短接管Gl/2L=150mm鍍鋅管個(gè)4010短接管Gl/2L=500mm鍍鋅管個(gè)2011防爆控制箱ZHK-SP不銹鋼臺(tái)1北京中科12電纜3X1.0mm2ZR-KW米控制器到電磁網(wǎng)（滿(mǎn)足使用數(shù)量）!1!設(shè)備材料清單五聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序1施T流程流程僅供參考，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可隨時(shí)調(diào)整流程順序或同步進(jìn)行。流程：輸氣管路、控制電纜敷設(shè)設(shè)備開(kāi)孔或其它輔助設(shè)備加工聲波吹灰器安裝、電控箱就位系統(tǒng)連接（氣源接至吹灰器入口，電磁閥接至電控箱端子，電控箱通電等）系統(tǒng)調(diào)試。2工期：預(yù)計(jì)工期10天（可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各工序的時(shí)間和進(jìn)度）。輸氣管路、控制電纜敷設(shè)：3天設(shè)備開(kāi)孔或其它輔助設(shè)備加

12、工：3天吹灰器安裝、系統(tǒng)連接：3天系統(tǒng)調(diào)試：1天3聲波吹灰系統(tǒng)安裝應(yīng)做好安裝前準(zhǔn)備工作，按供貨清單數(shù)量盤(pán)點(diǎn)貨物，確認(rèn)設(shè)備、材料齊全，根據(jù)施工進(jìn)度及工作流程對(duì)施工單位及施工人員做好技術(shù)交底，明確安裝方案和安全措施，確保施工安全、順利完成。3.1 輸氣管路及電纜敷設(shè)3.1.1 輸氣管的敷設(shè)可由設(shè)備附近的壓縮空氣母管或儲(chǔ)氣罐接入。 主輸氣管DN50鋼管，送至聲波吹灰器入口0.5米處 支輸氣管DN15鋼管，從主輸氣管引致聲波吹灰器入口。 聲波吹灰器管路的敷設(shè)應(yīng)按國(guó)家安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求敷設(shè)，并考慮設(shè)備膨脹對(duì)輸氣管路的影響。 聲波吹灰器壓縮空氣主管路和支管路都應(yīng)安裝閥門(mén)，閥門(mén)支管路安裝位置應(yīng)靠近聲波吹灰器

13、，以便于保養(yǎng)與維修工作。管道焊縫光滑無(wú)虛焊、無(wú)氣孔、沙眼等缺陷，焊縫高度要大于壁厚，焊后清除毛刺、焊渣。 系統(tǒng)附件安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)好元器件上氣流方向標(biāo)記，切忌反向安裝。 管道敷設(shè)完成后要對(duì)管道進(jìn)行吹掃，切忌管道內(nèi)殘留鐵銹、雜質(zhì)和施工殘留物。3.1.2 電纜敷設(shè)： 吹灰器電源電纜、信號(hào)電纜應(yīng)按電氣安裝規(guī)程敷設(shè)，穿線(xiàn)管采用金屬薄壁管，管盒要有良好接地。 電控箱要求安裝在安全、便于操作的室外或室外，室外安裝時(shí)應(yīng)做好必要的防寒、防曬措施。 按施工圖紙的要求連接電源電纜、信號(hào)電纜到各相應(yīng)端子排的端子上,并注意電磁閥標(biāo)注的進(jìn)氣方向，切忌反響連接。 電磁閥至吹灰器的距離不超過(guò)2米。3.2 聲波吹灰器本體、附件的

14、安裝與固定3.2.1 聲波吹灰器系統(tǒng)連接方式，以下連接方式僅供參考，以最終現(xiàn)場(chǎng)施工為準(zhǔn)。DX50DN50W#DNsonn3.3 聲波吹灰器安裝方式331按設(shè)計(jì)要求在SCR設(shè)備外壁和低溫過(guò)熱器爐墻指定的吹灰器安裝位置開(kāi)孔，將預(yù)埋件安裝在所開(kāi)孔上，預(yù)埋件與爐墻護(hù)板焊接，圓周滿(mǎn)焊，并做好鍋爐密封。332按照安裝圖紙的連接方式將聲波吹灰器固定在預(yù)埋件上，為防止聲波過(guò)早被反射，喇叭口前方應(yīng)留有400mm以上的空間，安裝吹灰器時(shí)，喇叭口應(yīng)水平、垂直向下或向下傾斜，切忌喇叭口向上安裝（避免停止工作時(shí)喇叭口內(nèi)積灰）。3.3.3安裝全部結(jié)束后，關(guān)閉所有管道閥門(mén)。3.4 安裝步驟第一：在爐墻指定位置開(kāi)。320孔,

15、將預(yù)埋件焊接在這個(gè)孔上，將預(yù)埋件焊接在該開(kāi)孔上，圓周滿(mǎn)焊，并做好設(shè)備密封。爐墻護(hù)板第二：現(xiàn)場(chǎng)將聲波吹灰器與連接法蘭1用螺栓連接，4-(M10X30)螺栓，注lo連接法蘭第三：將第二步驟的聲波吹灰器安裝在第一步驟已經(jīng)焊接在設(shè)備外壁上的預(yù)埋件上，6-(M10X30)螺栓、螺母將預(yù)埋件和吹灰器連接法蘭連接，注2.第四：按圖示方式連接聲波吹灰器附件，確保每個(gè)部件連接正確，確保螺紋連接處無(wú)漏氣現(xiàn)象，注意元器件安裝方向。4就地電控箱安裝4.1 電控箱（長(zhǎng)X寬X高mm）：900X460X1000（mm）。4.2 2安裝方式：立式安裝，底部開(kāi)孔進(jìn)/出線(xiàn)，防爆標(biāo)識(shí)：ExdHBT6Gbo4.3 外箱材質(zhì)：不銹鋼。

16、4.4 工作電源:220VAC/50Hzo4.5 控制方式：PLC（西門(mén)子）控制。電源電纜：3X1.5mm:ZR-KVV信號(hào)電纜：3X1.Omm：ZR-KVT：4.6 本系統(tǒng)五路輸出，每一路控制4臺(tái)吹灰器同時(shí)發(fā)聲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況可隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行程序：4.7 電控箱安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可選擇室內(nèi)或室外安裝，為確保PLC及其他電器元件的匚作性能建議室內(nèi)安裝，若采用室外安裝時(shí)可支架安裝或壁掛安裝，以下為室外支架安裝方式(僅供參考)。安裝說(shuō)明：安裝支架采用N40X40X3mm角鐵焊接而成，支架固定在設(shè)備框架或反應(yīng)塔附近適合放置電控箱的位置，電控箱固定在安裝支架上，用4-(M10X20mll1)的螺栓固定。第三

17、部分：聲波吹灰系統(tǒng)調(diào)試-系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備1、系統(tǒng)調(diào)試前首先要對(duì)輸氣管路進(jìn)行吹掃，確保管道內(nèi)無(wú)雜物。2、確認(rèn)土輸氣管路、支輸氣管路及吹灰器上的網(wǎng)門(mén)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，所有電器設(shè)備都在斷電、停止?fàn)顟B(tài)。3、再次確認(rèn)聲波吹灰器本體安裝是否牢固，各部件連接是否正確，電磁閥、三聯(lián)件、手動(dòng)球閥等是否按設(shè)備上標(biāo)識(shí)方向安裝：4、確認(rèn)電控箱接線(xiàn)正確。5、確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備連接正確。確認(rèn)無(wú)誤，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。二聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試打開(kāi)主輸氣管、支輸氣管碼門(mén)，調(diào)節(jié)氣源壓力，確保氣源品質(zhì)、壓力、流量滿(mǎn)足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，具備調(diào)試條件；1、三聯(lián)件油杯注油卸下三聯(lián)件油杯組件，拇指按下黑色鎖定鈕，然后向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)，將油杯組件上的刻線(xiàn)轉(zhuǎn)至對(duì)準(zhǔn)上

18、方中間的刻線(xiàn)后往下拉（卸油杯組件時(shí)，透明油杯與外面的殼體可能分離，只要左右轉(zhuǎn)動(dòng)拉下油杯并重新放入殼體內(nèi)即可）。每一個(gè)三聯(lián)件油杯內(nèi)分別加入20#以上機(jī)油，加油量不得高于殼體上的最高油位線(xiàn).安裝油杯組件，將油杯組件上的刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)上方中間的刻線(xiàn)往上推，然后向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定扭轉(zhuǎn)至對(duì)準(zhǔn)上方中間刻線(xiàn)并聽(tīng)到“咔嗒”一聲即可。2、三聯(lián)件油位器調(diào)整打開(kāi)手動(dòng)球閥，讓壓縮空氣通過(guò)三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時(shí)調(diào)節(jié)油位器，通過(guò)觀察油滴數(shù)量（約60-120秒一滴油）鎖定油位器（順時(shí)針擰緊）。3、壓力調(diào)節(jié)打開(kāi)手動(dòng)球閥，讓壓縮空氣通過(guò)三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時(shí)調(diào)節(jié)減壓閥：確認(rèn)閥柄底部調(diào)節(jié)壓力的方向：“+”表示增壓，“一”表示

19、減壓：拉下閥柄，向左或向右旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)壓力表上的指針至0.55或0.5兆帕；推上閥柄，聽(tīng)到“咔嗒”一聲即鎖定。4、控制系統(tǒng)與聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試接通電源，確認(rèn)電控箱通電，各電源指示燈指示正確：5.1 手動(dòng)調(diào)試觸摸屏按鍵切換到手動(dòng)位置，按下將調(diào)試每一路按鍵，現(xiàn)場(chǎng)觀察每一路吹灰器運(yùn)行狀況、每一臺(tái)吹灰器發(fā)聲及運(yùn)行狀況運(yùn)行正常后，結(jié)束手動(dòng)調(diào)試操作。5.2 自動(dòng)調(diào)試將觸摸屏按鍵切換至門(mén)動(dòng)位置;系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行調(diào)試狀態(tài)，（出廠(chǎng)前已經(jīng)設(shè)定好各參數(shù)）。自動(dòng)狀態(tài)下，按下觸摸屏上自動(dòng)啟動(dòng)按鍵，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間參數(shù)依次循環(huán)運(yùn)行每組吹灰器，觸摸屏上將顯示當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)過(guò)二到三個(gè)循環(huán)周期的運(yùn)行后，系統(tǒng)運(yùn)行正常，自動(dòng)

20、調(diào)試完成。5.3 電控箱的控制程序在出廠(chǎng)前均已調(diào)好，請(qǐng)勿隨意調(diào)整，若需調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)責(zé)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)整。5.4 設(shè)備未投用時(shí)請(qǐng)將電控箱上斷路器撥到斷開(kāi)位置。5.5 設(shè)備正式投用時(shí)將電控箱上斷路器撥到接通位置。5.6 控制器操作說(shuō)明。5.6.1 就地控制柜面板布局-1，我 YA%I,我次，女8日3圓聲”噥灰S3*圓AtAW目2電）圓凡次次圓汽喊京3支汽0tAcAanf圓a;.r汽次灰*汽玫友3 F1：系統(tǒng)主界面 F2：蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間界面 F3：聲波吹灰器系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間界面3.就地控制柜停止使用當(dāng)鍋爐檢修，或需要就地控制柜停止使用時(shí)，需將斷路器全部斷開(kāi)，同時(shí)將電控箱面板上電源總

21、開(kāi)關(guān)切換至“償止”位置，確認(rèn)就地控制柜斷電。5.6.5系統(tǒng)設(shè)定（一）聲波吹灰系統(tǒng)設(shè)定1 .聲波吹灰系統(tǒng)運(yùn)行方式：聲波吹灰系統(tǒng)為間歇循環(huán)運(yùn)行方式，正常工況時(shí)為就地自動(dòng)控制運(yùn)行方式，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序工作，系統(tǒng)調(diào)試或特殊工況下可就地手動(dòng)操作。2 .運(yùn)行時(shí)間設(shè)定（默認(rèn)）：吹灰器每一路工作時(shí)間30秒，每組之間間隔30秒，系統(tǒng)大循環(huán)間隔30分鐘，詳見(jiàn)運(yùn)行時(shí)序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況可隨時(shí)調(diào)整各運(yùn)行參數(shù)。3 .系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間設(shè)定A時(shí)間范圍：運(yùn)行、間歇時(shí)間范圍是0-99秒：大循環(huán)間隔時(shí)間范圍是0-99分鐘。按功能鍵“F3”，系統(tǒng)進(jìn)入聲波吹灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設(shè)定各運(yùn)行參數(shù)。在聲波吹灰器系統(tǒng)界面上，按其中

22、任何一個(gè)時(shí)長(zhǎng)設(shè)定框，將顯示如下界面,根據(jù)需要設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，回車(chē)確認(rèn)。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定（默認(rèn)）：（1）設(shè)定第一路至第五路吹灰閥運(yùn)行時(shí)間：30秒；（2）設(shè)定第一路至第四路吹灰閥停止時(shí)間：30秒：（3）設(shè)定吹灰系統(tǒng)大循環(huán)時(shí)間：30分鐘：參數(shù)設(shè)定結(jié)束后，按F1功能鍵，系統(tǒng)返回主界面。4 .系統(tǒng)調(diào)試確認(rèn)電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開(kāi)關(guān)切換至“開(kāi)”位置，確認(rèn)電源指示燈亮。手動(dòng)調(diào)試：（1）將電控箱面板上（上端）聲波吹灰器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)”切換至手動(dòng)位置。（2）在電控箱面板上按任意一路手動(dòng)按鈕，對(duì)應(yīng)該路指示燈亮，且有信號(hào)輸出，該路電磁網(wǎng)通電（一個(gè)或多個(gè)電磁閥同時(shí)啟動(dòng)），這一路控制的吹灰器開(kāi)始

23、工作。再次按下該路手動(dòng)按鈕（按鈕復(fù)位），對(duì)應(yīng)指示燈熄滅、電磁網(wǎng)斷電、吹灰器停止工作，依次完成各路手動(dòng)調(diào)試,確認(rèn)手動(dòng)操作運(yùn)行正常。X手動(dòng)操作時(shí)一次只能按下一個(gè)手動(dòng)操作按鈕，切忌同時(shí)按下幾個(gè)按鈕，手動(dòng)調(diào)試結(jié)束后再次確認(rèn)手動(dòng)按鈕已全部復(fù)位。自動(dòng)調(diào)試（1）將電控箱面板上（上端）聲波吹灰器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)”切換至自動(dòng)位置,相應(yīng)“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮（綠色），確認(rèn)系統(tǒng)為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序I:作。（2）觀察電控箱面板指示燈變化，某一路聲波吹灰器開(kāi)始運(yùn)行，其對(duì)應(yīng)這一路吹灰器運(yùn)行指示燈亮，持續(xù)30秒后，第一路吹灰器運(yùn)行指示燈熄滅，第一路停止運(yùn)行，間隔30秒后，第二路吹灰器開(kāi)始運(yùn)行

24、，對(duì)應(yīng)第二路運(yùn)行指示燈亮，順序完成五路運(yùn)行后，系統(tǒng)進(jìn)入大循環(huán)間隔時(shí)間（30分鐘），30分鐘后下一個(gè)循環(huán)開(kāi)始,依次間歇循環(huán)運(yùn)行，確認(rèn)自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)正常。5 .聲波吹灰器系統(tǒng)停止使用（僅停止該套系統(tǒng)）鍋爐停爐或聲波吹灰系統(tǒng)需要停止使用時(shí)，需將電控箱面板上聲波吹灰系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“門(mén)動(dòng)停手動(dòng)”切換至“停止”位置，聲波吹灰器系統(tǒng)停止使用。（二）蒸汽型聲波除灰器控制系統(tǒng)蒸汽型聲波除灰器為間歇循環(huán)運(yùn)行方式，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)可手動(dòng)操作也可自動(dòng)運(yùn)行o1 .運(yùn)行方式：在一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)吹灰器分別逆序、正序各循環(huán)一次，即第六路至第一路循環(huán)一次之后第一路至第六路循環(huán)一次。2 .啟動(dòng)順序：系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行，主汽

25、閥與排凝閥同時(shí)開(kāi)啟，持續(xù)時(shí)間tl后，排凝閥關(guān)閉（主汽閥繼續(xù)通電），第六路吹灰閥開(kāi)啟，開(kāi)始吹灰，持續(xù)時(shí)間t8后,第六路吹灰閥關(guān)閉，第五路吹灰閥開(kāi)啟，依次循環(huán)從第六路至第一路、再?gòu)牡谝宦分恋诹?，逆序、正序各循環(huán)一次，完成一個(gè)吹灰周期，之后主汽閥關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入大循環(huán)間隔時(shí)間段，停止時(shí)間t2后，下一個(gè)循環(huán)周期開(kāi)始,順序完成每個(gè)循環(huán)周期，詳見(jiàn)運(yùn)行時(shí)序。3 .系統(tǒng)時(shí)間設(shè)定時(shí)間范圍：暖管時(shí)間、各組吹灰器運(yùn)行時(shí)間，各組間歇時(shí)間范圍是0-999秒；兩次循環(huán)間隔時(shí)間范圍是0-99小時(shí)。A按功能鍵“F2”，系統(tǒng)進(jìn)入蒸汽型聲波除灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設(shè)定各運(yùn)行參數(shù)。在蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個(gè)時(shí)

26、長(zhǎng)設(shè)定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，并回車(chē)確認(rèn)，參數(shù)設(shè)定完成后，按功能鍵F1系統(tǒng)返回主界面。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定:（1）暖管時(shí)間tl;（2）每組吹灰時(shí)間t3-t8：（3）兩次循環(huán)間隔時(shí)間t2；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)1：況系統(tǒng)調(diào)試時(shí)最終設(shè)定tl、12、t3-t8的時(shí)長(zhǎng)。4 .系統(tǒng)調(diào)試確認(rèn)電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上.將電控箱面板開(kāi)關(guān)切換至“狂”位置，確認(rèn)電源指示燈亮。手動(dòng)調(diào)試：（1）將電控箱面板（下端）蒸汽吹灰器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)”切換至“手動(dòng)”位置。（2）手動(dòng)操作步驟： 按下主汽間手動(dòng)按鈕，對(duì)應(yīng)主汽閥指示燈亮，主汽閥開(kāi)啟，再次按下主汽閥手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅、主汽閥關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)主氣閥開(kāi)啟、關(guān)閉正常

27、。 按下排凝閥按鈕，對(duì)應(yīng)排凝閥指示燈亮，排凝閥開(kāi)啟，再次按下排凝閥手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅、排凝閥關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)排凝閥開(kāi)啟、關(guān)閉正常。 主汽網(wǎng)通電（排凝閥排凝后已經(jīng)關(guān)閉），按其中任意一路手動(dòng)吹灰按鈕，對(duì)應(yīng)該路指示燈亮，確認(rèn)該路電磁閥開(kāi)啟（一個(gè)或多個(gè)電磁閥同時(shí)開(kāi)啟），再次按下這路手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅，電磁閥關(guān)閉，依次完成各路手動(dòng)操作，確認(rèn)各路對(duì)應(yīng)電磁閥啟動(dòng)、關(guān)閉正常。派手動(dòng)操作時(shí)一次只能按下一路手動(dòng)操作按鈕，切忌同時(shí)按下幾路按鈕，手動(dòng)調(diào)試結(jié)束后再次確認(rèn)手動(dòng)按鈕已全部復(fù)位。蒸汽型聲波除灰自動(dòng)運(yùn)行（1）將電控箱面板（下端）蒸汽聲波除灰系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)”切換至門(mén)動(dòng)位置,相應(yīng)“直硬”運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮（綠色），確認(rèn)系統(tǒng)為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序工作。（2）觀察電控箱面板指示燈變化，除灰系統(tǒng)開(kāi)始工作，首先，主汽閥、排凝閥指示燈同時(shí)亮，持續(xù)tl時(shí)間后，排凝閥指示燈熄滅，第六路吹灰運(yùn)行指示燈亮，持續(xù)t8時(shí)間后，第六路指示燈熄滅，第五指示燈亮，持續(xù)t7時(shí)間后，第五路指示燈熄滅，順序啟動(dòng)各路電磁閥開(kāi)啟、關(guān)閉，當(dāng)最后一路吹灰器運(yùn)行結(jié)束后，吹灰器運(yùn)行指示燈熄滅、主汽網(wǎng)運(yùn)行指示燈熄滅，即完成一次循環(huán)，系統(tǒng)進(jìn)入大循環(huán)間隔時(shí)間段，停止時(shí)間