包裝機(jī)施工方案(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上包裝機(jī)施工方案(一)概述回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)主要有以下幾部分組成：機(jī)身、進(jìn)料裝置、卸料室、傳動裝置、出料控制裝置、稱量裝置、出料嘴、包裝架等主要部分構(gòu)成。水泥在進(jìn)入包裝機(jī)之前，必須經(jīng)過節(jié)析設(shè)備進(jìn)行節(jié)析。以除去鐵器、硬粒子等雜物。以保證包裝機(jī)能正常工作。 出 料 機(jī) 構(gòu) 安 裝 減 速 機(jī) 安 裝基 礎(chǔ) 劃 線主 軸 安 裝卸 袋 機(jī) 構(gòu) 安 裝 回 轉(zhuǎn) 筒 安 裝 稱 量 機(jī) 構(gòu) 安 裝 圍 壁 安 裝 其 他 部 件 安 裝 電 動 機(jī) 安 裝試 運 轉(zhuǎn)、調(diào) 整料面指示器安裝下料管、收塵管安裝擋 輪 安 裝(二)施工前的準(zhǔn)備 1、首先要熟悉安裝圖紙及有關(guān)的技術(shù)說明。2、準(zhǔn)備

2、吊裝、找正工具、儀器。3、對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗并劃線。4、將設(shè)備運至施工點。(三)包裝機(jī)安裝順序 1、基礎(chǔ)劃線根據(jù)土建基礎(chǔ)十字中心線，并主要依據(jù)水泥包裝車間流水線的中心線，找出包裝機(jī)中心位置。采用激光經(jīng)緯儀放中軸線，要求中軸線誤差不得大于±2mm。以此中心線校核袋水泥輸送皮帶機(jī)的中心線，要求此兩根中心線相對偏差不大于±1mm。依照包裝機(jī)的中心線劃出減速機(jī)、電動機(jī)以及地腳螺栓的中心線。2、包裝機(jī)回轉(zhuǎn)筒安裝安放墊鐵。墊鐵布置應(yīng)保證在地腳螺栓孔處，底座受力均勻。將減速機(jī)蝸輪箱，安裝在支撐座的上部法蘭盤上。使蝸桿中心對準(zhǔn)傳動裝置中心線。初找蝸箱上平面的平面度，使其在兩個方向上的水平度

3、不大于0.1/1000。安裝蝸輪箱的軸承、壓環(huán)及箱體。立軸由回轉(zhuǎn)筒底部穿進(jìn)，擰緊下端部螺母。回轉(zhuǎn)筒吊裝就位。用框式水平儀找正立軸的兩個立面。調(diào)整墊鐵，使立軸的垂直度達(dá)到0.03/1000；緊固地腳螺栓，一次灌漿。安裝蝸輪、蝸桿，檢查嚙合情況，使接觸面達(dá)75%以上。密封蝸輪箱接合處。安裝擋輪，保證擋輪與回轉(zhuǎn)筒接觸良好。3、稱量系統(tǒng)安裝稱量系統(tǒng)前，首先核對支架、杠桿、秤桿的號碼。使其與回轉(zhuǎn)筒上的號碼相符合。將支架、托架用螺栓固定在回轉(zhuǎn)筒外壁上。如杠桿刀口有碰痕、毛刺，需用細(xì)油石修光。安裝秤桿，使杠桿的刀口對準(zhǔn)秤桿上端部的刀口座。將秤桿下部的聯(lián)接塊用螺栓固定。4、出料機(jī)安裝在回轉(zhuǎn)筒外壁下部安裝曲軸柄

4、。在曲軸柄上安裝上其余附件，使之可有效控制出料軟管。用調(diào)整螺栓調(diào)整曲軸柄上的曲軸壓輥，至合格位置。5、卸袋機(jī)安裝每個出料嘴是用銷軸懸掛在秤桿下部的聯(lián)接塊上，卸袋機(jī)的安裝應(yīng)考慮秤桿、出料嘴等部件運轉(zhuǎn)靈活。6、圍壁篦子安裝圍壁篦子呈八角形狀，先將篦子放在基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，要求偏差不大于±1mm。沿輸送機(jī)中心線，與回轉(zhuǎn)筒外壁相交處作垂線。將回轉(zhuǎn)筒劃分八個等分，每等分引垂線既為篦板的安裝線。篦板安裝部位后，安裝短斜軌道。其后安裝平臺板、樓梯與欄桿。7、其他部位安裝在回轉(zhuǎn)筒上部安裝料位指示器，本部件通常在制造廠已裝配成一整體。聯(lián)接頂部的下料管與下料閥。安裝頂部的收塵管道。安裝電動機(jī)及軸承座。以減速機(jī)輸入軸聯(lián)軸節(jié)為基準(zhǔn)，找正電動機(jī)。(四)包裝機(jī)試運轉(zhuǎn)1、試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作將所有出料輥輪推向回轉(zhuǎn)筒方向，檢查下料軟管是否被曲柄壓輥壓緊。用手向下拉動秤桿，檢查秤桿上安裝的制動頭，能否觸動出料機(jī)構(gòu)的控制頭。這時下料軟管應(yīng)被曲柄壓輥壓緊。抬高卸料輥輪，用手檢查出料嘴是否動作靈活。先在每個秤桿中部的砝碼座上安放0.5KG的砝碼?？諝鈮嚎s機(jī)、袋裝水泥輸送皮帶單獨試運轉(zhuǎn)。檢查空氣壓縮機(jī)管道及管件控制裝置是否動作可靠。注油潤滑。2、無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)首先點動電動機(jī)，確認(rèn)方向是否正確。帶動回轉(zhuǎn)筒運轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)筒運行要平穩(wěn)。四個擋輪運轉(zhuǎn)均勻，無別勁、松弛現(xiàn)象發(fā)生。出料輥輪接觸