GY-17管道穿跨越施工工藝(共11頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上壓力管道安裝通用工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)：YHTZ-ZY-017 受控狀態(tài)：受 控 管道穿（跨）越施工工藝編 制：審 核： 批 準(zhǔn)： 2013-05-01 發(fā)布 2013-05-01實(shí)施北京燕化天鉦建筑工程有限責(zé)任公司專心-專注-專業(yè)管道穿跨越施工通用工藝1、適用范圍本工藝適用各種中低壓管道的穿（跨越）工程的施工。本工藝中所涉及到的管溝開(kāi)挖、管道防腐、組裝、焊接試驗(yàn)等施工內(nèi)容可參照“燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝”要求實(shí)施。2管道穿跨越施工前應(yīng)具備的條件2.1.開(kāi)工報(bào)告及各種審批手續(xù)已經(jīng)齊全，已具備穿跨越施工的條件；2.2穿跨越所用的管道防腐蝕處理已施工完畢，并經(jīng)檢測(cè)合格；2.3設(shè)備機(jī)具

2、已經(jīng)具備，并擺放到位，具備使用條件；2.4施工技術(shù)準(zhǔn)備已經(jīng)完備，已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)交底；2.5穿跨越安全防范措施已經(jīng)明確、落實(shí)：2.5.1在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。2.5.2在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。2.5.3在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，需采用封閉式施工方式。2.5.4在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有專職負(fù)責(zé)安全的人員。3管道穿（跨）越的種類、方法及要求1/管道穿越施工a埋地鋼管敷設(shè)b頂管施工c水下敷設(shè)d沉管與穩(wěn)管施工：e定向鉆施工2/管道跨越施工a懸索、懸纜和斜拉與懸索組合式跨越管施工b輕型托架式

3、跨越管施工c“”形鋼架管管道跨越施工、d梁式管道跨越施工e桁架式管道跨越施工f單管拱式跨越施工4管道穿越施工及要求4.1埋地鋼管施工4.1.1埋地管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可安裝。4.1.2穿越鐵路、公路、河流及城市道路時(shí)，應(yīng)減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量。4.1.3管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程旌工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50235和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.4管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。4.1.5對(duì)穿越或

4、跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行100的射線照相檢驗(yàn)。4.1.6埋地管道施工方法及要求參照“埋地鋼制管道安裝施工工藝”。4.2頂管施工4.2.1頂管施工宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2.2頂管施工準(zhǔn)備1/技術(shù)準(zhǔn)備：施工方案編制、技術(shù)交底；施工平面圖布置圖；2/頂管方法及頂管段長(zhǎng)度的確定； 管道頂進(jìn)方法的選擇應(yīng)根據(jù)管道所處的土質(zhì)、管徑、地下水位、地上及地下建筑物和各種設(shè)施等因素加以綜合比較后確定。頂管方法的選擇應(yīng)符合下表規(guī)定：頂管方法的選擇條件序號(hào)條 件頂管方法1粘性土或砂性土且無(wú)地下水手掘

5、式或機(jī)械挖掘式頂管法2砂礫土具有支撐的工具管或注漿加壓土層的措施3軟土且無(wú)障礙物，管頂以上土層較厚擠壓式或網(wǎng)格式頂管法4粘性土 （必須控制地面隆陷）土壓平衡頂管法5粉砂涂層 （需控制地面隆陷）加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法6管徑較小，頂進(jìn)長(zhǎng)度較短時(shí)一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法注：1、采用手掘式頂管應(yīng)將地下水位降至管底以下0.5m，采取防水進(jìn)入頂管內(nèi)的措施。3/工作坑位置的選擇；選擇工作坑位置的條件如下：a管道井室的位置；b可利用坑壁土體做后背；c偏于排水、出土和運(yùn)輸；d對(duì)地上地下建筑物易于保護(hù)；e距電源水源較近，交通方便；f單向頂進(jìn)時(shí)宜在下游一側(cè)；4/裝配式后背墻的選擇及要求：a宜采用方木、型鋼或

6、鋼板等組裝，要有足夠的剛度和強(qiáng)度；b后背墻應(yīng)與土體壁緊密貼合，如有空隙應(yīng)采用礫石料填塞實(shí)；c后背墻底端宜在工作坑以下0.5m；d后背墻各層之間應(yīng)緊貼，并層層固定；e工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其允許偏差如下表所示：部位內(nèi)容允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度裝配式后背墻垂直度1%H水平扭轉(zhuǎn)角1%L 注：H后背墻高度（mm） L后背墻長(zhǎng)度（mm）5/采用其他形式的后背墻的施工要求遵照GB 50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6/采用鋼管作預(yù)埋頂管洞口時(shí)，鋼管外宜加焊止水環(huán)，且周圍應(yīng)采取鋼制框架，按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內(nèi)宜采用具

7、有凝結(jié)強(qiáng)度的輕質(zhì)膠凝材料封堵；鋼筋骨架與井室結(jié)構(gòu)或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，連接牢固。4.2.3設(shè)備機(jī)具安裝1/設(shè)備導(dǎo)軌安裝應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)在使用中產(chǎn)生位移；2/千斤頂應(yīng)固定在支架上，并與管道中心的垂直線對(duì)稱；油泵應(yīng)設(shè)置在千斤頂附近；3/頂鐵應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直，擺放穩(wěn)定；4.2.4頂進(jìn)1/頂進(jìn)前對(duì)所裝的全部設(shè)備機(jī)具均要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟封門(mén)的措施已經(jīng)落實(shí)；防止土、水進(jìn)入工作坑的措施已經(jīng)落實(shí)；在不穩(wěn)定的土層中頂管時(shí)，封門(mén)拆除后應(yīng)將工具管立即頂入土層；2/工具管開(kāi)始頂進(jìn)510m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3

8、mm，高程0+3mm當(dāng)超過(guò)偏差時(shí)應(yīng)采取措施糾正；在軟土層中頂管時(shí)，為防止管節(jié)漂移，可將前3-5節(jié)管與工具管連成一體。3/采用手工掘進(jìn)頂管法時(shí)，在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于0.15m；管前超挖應(yīng)視具體情況確定，并要制定安全防護(hù)措施。超挖量應(yīng)符合圖(1)所示規(guī)定:4/采用擠壓式頂管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a喇叭口的形狀及其收縮量應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與其型心的垂線左右對(duì)稱；b每次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)車斗的容積、起吊能力和地面運(yùn)輸條件綜合確定；c工具管開(kāi)始頂進(jìn)和接近頂完時(shí)，應(yīng)采用手工挖土緩慢頂進(jìn)；d頂進(jìn)時(shí)應(yīng)防止工具管轉(zhuǎn)動(dòng)；臨時(shí)停止頂進(jìn)時(shí)，

9、應(yīng)將喇叭口全部切入土層。5/采用擠密土層頂管時(shí)，管前應(yīng)安裝管尖或管帽。管尖中心角宜為：砂性土層不宜大于60°；粉質(zhì)粘土不宜大于50°；粘土不宜大于40°。6/頂管結(jié)束后管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物要抹平，不得突入管內(nèi)。7/管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。頂進(jìn)過(guò)程中遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并及時(shí)處理：a工具管前方遇到障礙；b后背墻變形嚴(yán)重；c頂鐵發(fā)生扭曲；d管位偏差太大且校正無(wú)效；e頂力超過(guò)管端允許頂力；f油泵管路發(fā)生異常；g接縫中漏泥漿。8/頂進(jìn)的管道內(nèi)部應(yīng)清潔，管節(jié)無(wú)破損。管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：

10、 頂進(jìn)管道允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置50管道內(nèi)底高程D1500+30-40D1500+40-50相鄰管間錯(cuò)口鋼管道2對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口509/頂管的其他方法及要求詳見(jiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定。10/頂管穿越鐵路或公路時(shí)除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合鐵路或公路的有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求。4.3水下敷設(shè)施工4.3.1施工前應(yīng)做好下列工作：1/在水(江、河、湖) 下敷設(shè)管道，施工方案及設(shè)計(jì)文件應(yīng)報(bào)河道管理或水利管理部門(mén)審查批準(zhǔn)，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)征得上述部門(mén)同意。2/工程開(kāi)工時(shí)，應(yīng)在敷設(shè)管道位置的兩側(cè)水體各50m距離處設(shè)警戒標(biāo)志。3/施工時(shí)應(yīng)

11、嚴(yán)格遵守國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的水上水下作業(yè)安全操作規(guī)程。4.3.2測(cè)量放線應(yīng)符合下列要求：1/管槽開(kāi)挖前，應(yīng)測(cè)出管道軸線，并在兩岸管道軸線上設(shè)置固定醒目的岸標(biāo)。施工時(shí)岸上設(shè)專人用測(cè)量?jī)x器觀測(cè)，校正管道施工位置，檢測(cè)溝槽超挖、欠挖情況。2/水面管道軸線上宜每隔50m拋設(shè)一個(gè)浮標(biāo)標(biāo)示位置。3/兩岸應(yīng)各設(shè)置水準(zhǔn)尺一把，水準(zhǔn)尺零點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)。4.3.3溝槽開(kāi)挖應(yīng)符合下列要求：1/溝槽寬度及坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)設(shè)汁無(wú)規(guī)定時(shí)，由施工單位根據(jù)水底泥土流動(dòng)性和挖溝方法在施工組織設(shè)計(jì)中確定，但最小溝底寬度應(yīng)大于管道外徑1m。2/水下溝槽挖好后，應(yīng)做溝底標(biāo)高測(cè)量。宜按3m間距測(cè)量，當(dāng)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后即可下管。

12、若挖深不夠應(yīng)補(bǔ)挖；若超挖應(yīng)采用砂或小塊卵石補(bǔ)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.3.4管道組裝應(yīng)符合下列要求：1/在岸上將管道組裝成管段，管段長(zhǎng)度宜控制在5080m。2/管道的組裝焊接參照“鋼制管道焊接施工工藝”要求，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50235和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236的有關(guān)規(guī)定要求。3/管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)參照“管道液壓試驗(yàn)施工工藝”要求。燃?xì)夤艿来?跨)越大中型河流、鐵路、二級(jí)以上公路、高速公路時(shí)，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。4.3.5組裝后的管段應(yīng)采用下水滑道牽引下水，置于浮箱平臺(tái)，并調(diào)整至管道設(shè)計(jì)軸線水

13、面上，將管段組裝成整管。焊日應(yīng)進(jìn)行射線照相探傷和防腐補(bǔ)口，并應(yīng)在管道下溝前對(duì)整條管道的防腐層做電火花絕緣檢查。4.3.6沉管與穩(wěn)管應(yīng)符合下列要求：1/沉管時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作牽引起重設(shè)備，松纜與起吊均應(yīng)逐點(diǎn)分步分別進(jìn)行；各定位船舶必須執(zhí)行統(tǒng)一指令。應(yīng)在管道各吊點(diǎn)的位置與管槽設(shè)計(jì)軸線一致時(shí)，管道方可下沉入溝槽內(nèi)。2/管道入槽后，應(yīng)由潛水員下水檢查、調(diào)平。3/穩(wěn)管措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)使用平衡重塊時(shí)，重塊與鋼管之間應(yīng)加橡膠隔墊；當(dāng)采用復(fù)壁管時(shí)，應(yīng)在管線過(guò)江(河、湖)后，再向復(fù)壁管環(huán)形空間灌水泥漿。4/管道試驗(yàn)合格后即采用砂卵石回填。回填時(shí)先填管道拐彎處使之固定，然后再均勻回填溝槽。4.4定向鉆施工4.

14、4.1施工前應(yīng)收集施工現(xiàn)場(chǎng)資料，制訂施工方案，并應(yīng)符合下列要求：1/現(xiàn)場(chǎng)交通、水源、電源、施工運(yùn)輸?shù)缆?、施工?chǎng)地等資料的收集。2/各類地上設(shè)施(鐵路、房屋等)的位置、用途、產(chǎn)權(quán)單位等的查詢。3/與其他部門(mén)(通信、電力電纜、供水、排水等)核對(duì)地下管線，并用探測(cè)儀或局部開(kāi)挖的方法確定定向鉆施工路由位置的其他管線的種類、結(jié)構(gòu)、位置走向和埋深。4/用地質(zhì)勘探鉆取樣或局部開(kāi)挖的方法，取得定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位及土壤、水分的酸堿度等資料。4.4.2定向鉆施工穿越鐵路等重要設(shè)施處，必須征求相關(guān)主管部門(mén)的意見(jiàn)。當(dāng)與其他地下設(shè)施的凈距不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位，采取防護(hù)措施，并應(yīng)取

15、得相關(guān)單位的同意。5管道跨越施工及要求5.1管道的跨越施工宜按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY 470執(zhí)行。5.2施工測(cè)量5.2.1復(fù)測(cè)跨越中心線位置樁、墩位樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.2.2測(cè)定錨固墩和塔架基礎(chǔ)中心位置；對(duì)施工中可能被掩埋挖掘或挪到的跨越中心線位置樁、墩位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在施工前測(cè)量位移，并繪圖注明且做記錄；5.2.3施工中應(yīng)測(cè)量錨固墩、塔架基礎(chǔ)、管橋中心線和標(biāo)高，并做好記錄；5.3基礎(chǔ)坑開(kāi)挖5.3.1跨越工程的塔基和錨固墩基坑開(kāi)挖，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、施工季節(jié)、機(jī)具設(shè)備能力、和設(shè)計(jì)要求選擇切實(shí)可行的施工方法。具體可參照“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”JT

16、J 041的有關(guān)規(guī)定。5.3.2基坑平面位置、尺寸、標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：基坑允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）備注基坑坑底平整度602m直尺檢驗(yàn)軸線偏移50平面標(biāo)高土質(zhì)+50石質(zhì)+50 -1505.4基坑檢驗(yàn)：跨越工程的基坑的檢驗(yàn)應(yīng)由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表共同參與進(jìn)行，未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不得進(jìn)行下道工序施工。5.5基礎(chǔ)施工5.5.1鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”GB50204的規(guī)定。5.5.2砌體基礎(chǔ)施工應(yīng)符合GB50203的規(guī)定5.5.3跨越工程采用鋼管樁基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)符合GBJ202的規(guī)定；5.5.4跨越工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)符合GBJ202的

17、規(guī)定；5.6塔架施工5.6.1制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和“鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”GB50205的有關(guān)規(guī)定。5.6.2塔架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼塔架安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）整體垂直度H/2500+10 且50塔頂標(biāo)高±H/1000 且在±30范圍注：鉸接塔驗(yàn)管橋中心方向檢測(cè)。 H為結(jié)構(gòu)高度5.6.3鋼筋混凝土塔架施工參照GB50204的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋混凝土塔架施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土塔架允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線偏位±10斷面尺寸±20塔頂標(biāo)高±10傾斜度H/1500（H為結(jié)構(gòu)高度）

18、預(yù)埋索鞍地腳螺栓位置尺寸25.7管道的組裝5.7.1管道的組裝焊接參照4.3.4條款要求進(jìn)行：5.7.2跨越管道的環(huán)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的射線探傷檢查；5.7.3預(yù)埋彎管安裝時(shí)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定，避免在混凝土澆筑時(shí)發(fā)生位移；5.7.4跨越管道補(bǔ)償器的彎管不得有過(guò)燒、裂紋或機(jī)械損傷等，其尺寸應(yīng)符合下列要求：5.7.5補(bǔ)償器安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，其允許偏差為±10mm。 b.彎曲角度偏差應(yīng)±0.5°。c.曲率半徑1000mm時(shí)，允許偏差±3mm；曲率半徑1000mm時(shí)，允許偏差±3R/1000。注：R為曲率半徑5.8管橋吊裝5.8.1跨越

19、工程中所用鋼絲繩，在施工前必須按規(guī)定程序進(jìn)行預(yù)拉伸。預(yù)拉力應(yīng)為鋼絲繩的破斷拉力的50%，預(yù)拉穩(wěn)定時(shí)間不得少于6h。5.8.2懸索、懸纜和斜拉與懸索組合式的跨越管道中，塔架上的索鞍應(yīng)在塔架吊裝、找正、固定后安裝，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行主索安裝。5.8.3主索兩端頭應(yīng)分別與兩岸錨固墩上預(yù)埋件連接牢固。安裝的索鞍蓋應(yīng)與鞍座壓緊。5.8.4跨越管橋的橋面安裝應(yīng)根據(jù)跨越工程等級(jí)、跨越形式及施工場(chǎng)地具體情況選擇吊裝或發(fā)送方法；5.8.5安裝的發(fā)送道（架）必須牢固、可靠，臨時(shí)索道必須進(jìn)行安全校核，以確保吊裝安全。5.86管橋吊點(diǎn)間距的確定應(yīng)保證管橋不產(chǎn)生塑性變形，吊點(diǎn)處應(yīng)采取防扭措施；5.8.7管橋吊裝就位后，可利用施工索具等手段調(diào)整管橋預(yù)拱。5.8.8安裝好懸索、斜拉索、和抗風(fēng)索，并按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)繩索的拉力值進(jìn)行校正，并作好記錄。5.9其他跨越形式施工5.9.1設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定的跨越管道施工應(yīng)視為一般管道，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與線路工程要求相同。5.9.2輕型托架式跨越管施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1/托架上弦制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；2/當(dāng)下弦采用鍍鋅鋼絲繩時(shí) ，鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸；3、鋼絲繩下料在預(yù)拉伸后進(jìn)行，下料長(zhǎng)度允許