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文檔簡介

1、亞克力字制作 亞克力字按其造型分,標準有三種稱呼1:A :平鼓字 B:尖鼓字 C:圓鼓字 其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。 譬如尖鼓可演變菱形、 圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造型也就截然不同。B:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二 步:加高、成型。根據字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃算,從第二層算起劃一條中間線看兩側的傾斜 度是否為 90度直角,以此角來定位加高的厚度,然后選擇適當的 45度斜角刀安在多功能銑床上,字面朝 下開出尖鼓來,用 502膠水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水,使其堅硬些不至于壓制時

2、損壞模 具,沒有出現尖的部位,該加高的加高,該修理的修理到位,特大字買不到刀具只能手工來做,修理成形。C:圓鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同, 只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。 第二步:加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、協調一致做出來的東西才美觀,步驟與尖鼓字制作大致 相同,只是刀具用的是圓角刀。五、亞克力燈箱底板的制作要求1、 底板的陽模四邊要處理圓滑、四角要磨成圓弧度和傾斜度(即四角上窄下寬,以方便脫模。2、 底板的陰模底部用砂紙磨一下即可,角度不要太大,這樣可以縮小兩塊底板拼接時的縫隙。六、 亞克力燈箱底板模具的計算方法 亞克力燈箱底板模具的計算方法有兩種情況,

3、此兩種算法針對于等份 分割成若干塊的底板而言。第一種情況:模具橫向或豎向分割成若干塊的算法如下:1、 用總長度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等于 剩下要制作模具的總長度2、 用剩下要制作模具的總長度 除以 等份分割的塊數 等于 要制作底板模具的尺寸3、 用總寬度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等于 要制作底板模具的尺寸4、 把 2算出的尺寸減掉 5毫米,是兩塊底板拼接時縫隙的損耗(也就是拼接不嚴的損耗5、 最后總尺寸的長短,由成型后的多塊亞克力底板拼接在一起后,在底板的兩側邊上找。第二種情況:模具橫、豎向均全部分割成若干塊時的算法如下:1、 用總長度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等于 剩下要制作模具的

4、總長度2、 用剩下要制作模具的總長度 除以 等份分割的塊數 等于 要制作底板模具的尺寸3、 用總寬度 減掉 底板兩側的留邊尺寸 等于 剩下要制作模具的總寬度4、 用剩下要制作模具的總寬度 除以 等份分割的塊數 等于 要制作底板模具的尺寸5、 把 2和 4算出的尺寸分別 減掉 5毫米,是兩塊底板拼接時縫隙的損耗(也就是拼接不嚴的損耗6、 最后總尺寸的長短,由成型后的多塊亞克力底板拼接在一起后,在底板的兩側邊上找。七、成型后的亞克力字和底板的留邊尺寸1、 成型后的亞克力字在不同的情況下的留邊尺寸有三種情況: A:字與底板拼接時,留 3毫米左右的邊。 B:字單獨做箱體時,留 1公分左右的邊。 C:字

5、壓制后需要人工再圍幾公分的邊,字的留邊尺寸為 5毫 米左右。2、 底板的留邊尺寸在 2至 3公分左右。八、字粘接底板后的鏤空1、 第一步:把粘好字的底板反過來放在陰模上,底部放一個日光燈管照明。2、 第二步:燈光發(fā)光后,可以看到字的空心部位,用手電鉆把需要鏤空的地方鉆個比修邊刀刀刃直徑略 大點的孔, 然后在木工修邊機上安上修邊刀, 放進鉆好的孔中間位置 (刀下進的深度的略大于板材的厚度 , 進行鏤空。九、箱體中安裝日光燈和 LED 最佳數量和安裝方法1、 日光燈的數量是每平方米 4-5根,靠箱體兩邊的燈管盡量離箱體近些,因其箱體兩側反光能力較弱。2、 LED的數量幾安裝:A :數量:LED 與

6、 LED 的間距標準為 8cm X8cm,也可適當的放到 8cm X 10cm或 10cm X 10cm的距離。因目 前國內市場 LED 的生產廠家很多,其選材上的不一致,導致其質量也參差不齊。所以具體有關安裝及箱體 的高度請跟購買商或我公司耗材部咨詢?yōu)橥?以上的內容僅供參考。B :安裝:把 LED 在箱體底部選好位置后,先用 502膠水或三秒膠水粘牢,再用快干膠或玻璃膠打在 LED 的 兩側即可。十、 LED 的性能及注意事項1、 LED具有低功耗、高亮度、抗震動、可靠性高、壽命長、無污染、和色彩艷麗等優(yōu)點,是真正的綠色 照明。使用壽命達 10萬小時。2、 LED能發(fā)出紅、黃、藍、綠、白色、

7、橙色、琥珀色、藍綠雙色、紅綠雙色、黃綠色、純綠色、翠綠色 等,通過數控可變成紅、黃、藍、綠、白、青、紫色。3、 金屬外殼封裝的 LED 光源模塊有“ZLS -PMB 、 ZLS-PMBC”兩種類型。A :ZLS-PMB 型光源板實現側面發(fā)光,適于安裝在發(fā)光字的側壁,通過反射均勻照亮出光面。安裝簡單,要 求字的內壁涂反光材料。一般距燈箱 3cm 高,箱體高一般要求在 7cm 以上B :ZLS-PMBC 型光源板,實現正面發(fā)光,適于安裝在發(fā)光字的底部,直接照亮出光面。要求字槽寬度在 4c m 以上,箱體高 4cm 以上。光源板與燈箱接觸部位應良好散熱。4、 每塊光源板中心距一般為 10cm 。5、

8、 字槽寬度小于等于 10時,使用 ZLS-PMBC 型光源板時,一般可只安裝單側,即可保證足夠亮度;寬度 在 10-20cm 之間時,應在兩側安裝光源板,并盡量交錯排布;若字槽寬度大與 20cm ,需要字槽底部中間以 10cm 左右的間距加裝 ZLS-PMBC 型光源板。6、 光源板標準封裝為 5個一串,紅色光源板最多可并 6串(30塊多余 30塊應另起回路;其它顏色的 光源板最多并 10串(50塊多余 50塊的應另起回路,電源接在開關電源上,電源于光源的距離盡量小。7、 用接線子相連電線,線頭無須剝線,只需要把線頭剝至接線子底部,再用鉗子壓緊即可。8、 最后一個光源板塊接線終端的線頭應用防水

9、膠帶纏好。以上內容僅供參考十一、制作模具時的刀具選擇刀具的選擇是根據亞克力板材的厚度來選擇的,有幾種情況如下: 1、 用手工做模具: A:模具的厚度在 3.5公分以下,刀具選擇于板材厚度相同的刀具。 B:模具的厚度 在 3.5公分以上,刀具選擇比板材厚度略大 1-2mm 的刀具,其略大多少是根據模具的厚度高低來選擇的。2、 用電腦雕刻機做模具:A :模具的厚度在 3.5公分以下, 刀具選擇于板材厚度相同的刀具 (因雕刻機配置的刀具大小和板材厚度略 有差別可選擇和所用板材厚度相近的刀具,只能不板材厚度大的不選擇小的。B :模具的厚度在 3.5公分以上, 刀具選擇比板材厚度略大 1-2mm 的刀具

10、, 其略大多少是根據模具的厚度高 低來選擇的。十二、字的大小與模具厚度的關系1、 尖鼓字:可根據模具的尖度成 90度直角的比例下,厚度可做到設備允許加工制作范圍內的高度。2、 圓鼓字:在字的大小與厚度成比例、協調一致美觀的情況下,厚度可做到設備允許加工制作范圍內的 高度。3、 平鼓字:A :60-70公分的字模具厚度能做到 4公分左右,模具略有傾斜度; 90公分 -1米的字模具厚度能做到 6公 分左右, 模具有傾斜度; 1米以上的字模具厚度能做到 8公分左右模具略有傾斜度; 2米的字模具厚度能做 到十幾公分左右,模具略有傾斜度。以上的參數僅供參考。十三、字為 20公分以下亞克力字的吸塑要求1、

11、 模具的厚度為 1.5公分 。2、 模具要用雕刻機做 。3、 陰陽模的空隙即亞克力板材的厚度。4、 字的內部陰模雕出后,磨小些。讓內部陰陽模之間的空隙比亞克力板材的厚度略大。5、 陰陽模的四邊即各角要用砂紙打磨一下,筆劃小或窄的陰陽模用 502膠水或 3秒膠水點一下,使表面 變硬不至于壓碎。6、 陰陽模修好后,把字的陽模和陰模分別粘在兩塊大小與字模略大點的密度板上對好位置。平臺壓制快 接觸模具時,點觸開關讓平臺慢慢下直到壓實板材位置,起模時同樣要點觸開關直到陰陽模脫離在穩(wěn)步上 升或下降平臺。對于小字擠壓板更容易吸壓成型模具高度也可適當增高。十四、亞克力板材厚度適用多大尺寸亞克力燈箱底板1、 3

12、個厚的板材只適合 1米左右的亞克力燈箱底板。2、 如果面積過大在 1.5米以上這要考慮到板材的本身的承重力、伸縮性和拉伸力等物理特性,根據當地 天氣狀況、風力的大小等情況可選擇 4-5個厚的板材。十五、常見的箱體包邊材料及箱體制作材料1、 包邊材料:白鐵皮包邊、鋁邊條包邊、鋁塑邊條包邊等。2、 箱體制作材料:方管外包鐵皮噴漆或包鋁塑板、鋁型材等。3、 單字的箱體材料:用 0.8-1.2的鐵皮做箱體,同其它材料比價格比較便宜。十六、亞克力底板與亞克力字的冷卻問題1、 根據亞克力板材的物理特性,其最佳的冷卻時間為 24小時,最少也需要 12小時才能使用。2、 亞克力底板的冷卻方法:亞克力底板從平臺

13、取出來后,反轉過來四邊底部用托架墊起來,讓底板懸空 不要讓亞克力底板面著地。亞克力底板四邊的上部各中間部位用重物壓實,然后用吹塵槍一邊吹一邊用手 輕按其表面,使其反轉過來的表面快速冷卻定形。壓制一段時間即可使用。3、 亞克力字的冷卻方法:亞克力字從平臺取出來后,把其放在平整的地方,四邊用重物壓上,以防底部 變形。十七、弧形底板模具的制作方法1、 先用木板或 1.8厚的密度板做出所需的弧度,標準的弧度比為 1:3.25(僅供參考。2、 用 0.9或 1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸,底部兩邊各放一塊做好的弧度(如果密度板做的弧度 就把兩塊弧度釘在一起來增加其強度。用氣釘槍把密度板和弧度釘在一起。

14、中間也多釘幾條弧度,其它 兩側用直條密度板釘上即可。3、 陰模和原先的做法一樣。4、 陰陽模具作好后,把陽模四邊幾四腳用砂紙或銼刀處理以下,使其邊角略圓滑些。四角略帶些傾斜度, 以便脫模。陰模底部用砂紙打磨一下即可。5、 無論弧形底板模具中間的弧度有多大,盡量保證兩側邊的高度在 3公分左右。太高難起成型后的板材 四邊還容易裂開。6、 最后壓吸成形。十八、弧形字模具的制作方法1、 先做與底板模具相同的弧度,根據字的大小取底板弧度中間比字模略大些的一部分。做此弧度時,有 個內、外弧都要保留下來。2、 把開好的弧度做成與底板相同的模具,底部在用一塊整板釘上。3、 用 0.9個厚、 1個厚或 1.2個厚的密度板來做弧形字的模具時,其密度板厚度的選擇是根據字的大小 來定的(因密度板的厚度、大小、材質決定其所能彎曲的程度。4、 把做好的字陽模一層層釘在做好的弧度板上,在把字的

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