現(xiàn)場施工組織方案doc

1、目錄目 錄 1第一章工程概況 3第二章施工部署 5第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 5第二節(jié) 施工配合 11第三節(jié) 施工總平面布置和臨時設(shè)施布置方案 12第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃 15第三章 各分部分項工程地施工 16第一節(jié) 人工挖墩 . 16第二節(jié) 土方施工 22第三節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)施工 26第四節(jié) 地上結(jié)構(gòu)施工 40第五節(jié) 鋼筋工程 41第六節(jié) 模板工程 44第七節(jié) 腳手架工程 46第八節(jié) 混凝土工程 47第九節(jié) 砌體工程 51第四章 確保工程質(zhì)量地技術(shù)組織措施 53第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 53第二節(jié) 質(zhì)量管理制度措施 53第三節(jié) 確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)獎懲措施 . 56第五章 確保安全生產(chǎn)地技術(shù)組織措施第一節(jié) 安全生

2、產(chǎn)保證措施 57第二節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施 . 57第三節(jié) 各階段施工安全技術(shù)措施 . 59第四節(jié) 機電設(shè)備及用電安全技術(shù)措施 . 60第五節(jié) 現(xiàn)場施工防火、防盜措施 . 61第六章 確保文明施工地技術(shù)組織措施 62第一節(jié) 文明施工管理體系及措施 . 62第二節(jié) 文明施工實施措施 62第三節(jié) 環(huán)境保護措施 63第一章工程概況工程名稱武漢東湖咼新區(qū)國豕大學(xué)科技園光電子創(chuàng)新中心一期工程建設(shè)地點大學(xué)園路、華師園三路以北建設(shè)單位武漢高科國有控股集團有限公司園區(qū)及工業(yè)地產(chǎn)事業(yè)總部監(jiān)理單位武漢蘭特工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計事務(wù)所有限公司總建筑面積30337 m2合理使用年限50年地

3、上建筑層數(shù)9、 8、 6 層地下室局部一層結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑耐火等級二級結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)框架抗震等級四級抗震設(shè)防烈度6度防水等級地下/屋面U級基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式獨立柱基，局部墩基礎(chǔ)暫定開工日期計劃竣工日期及總工期,270 天、建筑設(shè)計概況本工程設(shè)計整體建筑分為兩段，局部一層架空.3#、4#、5#樓都為辦公樓；局部有地下室項目面積層數(shù)高度標(biāo)咼（±0.000）3 #辦公樓9層m28.300m4 #辦公樓m28層m27.300m5#辦公樓6層m26.600m地下室4394.03-1層m1、墻身砌體：MU10.0灰砂磚，砂漿采用M7.5水泥砂漿.2、 屋面防水做法：氯化聚乙烯橡膠共混防水卷

4、材、SBS改性瀝青卷材防水屋面3、 樓地面做法：地磚樓地面、細(xì)石混凝土地面、水泥砂漿樓地面、花崗石地面.4、外墻面做法：面磚外墻面、涂料外墻面.5、內(nèi)墻面做法：水泥砂漿內(nèi)墻面，釉面磚內(nèi)墻面.6、 頂棚做法：鋁合金封閉式條形板吊頂、鋁合金方形吊頂、鋁合金T型暗龍骨礦棉 裝飾板吊頂?shù)?7、砌體為200厚和100厚（局部300厚）加氣砼砌體.、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、地基基礎(chǔ)：獨立柱基，局部墩基礎(chǔ).2、混凝土強度等級部位砼強度等級備注基礎(chǔ)墊層C10基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁C30樓（屋）面板、梯柱、梯板C30梁C30基頂標(biāo)咼8.400框C40標(biāo)咼 8.400 20.100架柱C35標(biāo)咼20.100屋頂C303、鋼筋本工程

5、采用地鋼筋有 HPB235級鋼筋、HRB335級鋼筋、HRB400熱軋鋼筋、CRB550 冷軋帶肋鋼筋.鋼板及型鋼為Q235B.HPB235級鋼筋互焊與HRB335級鋼筋焊接用E43焊條,HRB335級鋼筋、HRB400 級鋼筋互焊采用E50焊條,鋼筋與Q235鋼材埋件焊接采用E43焊條.第二章施工部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場環(huán)境、交通準(zhǔn)備1、進(jìn)場后，做好各類材料及部分設(shè)備地進(jìn)場準(zhǔn)備，完成下列工作：（1）開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自 來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便及時協(xié)調(diào)（2）根據(jù)業(yè)主提供地現(xiàn)場內(nèi)地供水管、排水口、供電電源 ，確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供

6、電、 排水地走向詳見施工平面布置圖二、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及時提出三材計劃及其它材料用量計劃、組織材料地詢價、看樣定貨與采購供應(yīng)工作，及時組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，對一些材料和構(gòu)配件及時進(jìn)行定制加工，以確保順利施工你投入地施工周材：序號名稱規(guī)格用量來源備注1鋼管直徑48900t租賃2扣件十字、萬能5萬只租賃3腳手板50X300X40001000 塊購置4可調(diào)頂撐系統(tǒng)直徑50200套自有5木枋50 X100100m3購置6木膠合模板915X1830X188000 張購置7竹笆1000X15002000 張購置9密目安全網(wǎng)1800X30002000 張購置10安全平網(wǎng)3000X3000400張購置11

7、安全帶40套自有三、技術(shù)準(zhǔn)備整個工程工期緊、質(zhì)量要求高，施工要求高，要求做好如下技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主給施工單位地水平坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，建立適合本工程結(jié)構(gòu)地測量定位網(wǎng)絡(luò)和 標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要地控制坐標(biāo)要做成相對永久性地坐標(biāo)點.詳見下圖:2、做好各類原材料地檢驗工作材料地檢驗包括保證項目地檢驗和各類裝飾材料地檢驗3、做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程地優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級作好技術(shù)交底工作，交底地內(nèi)容包括本工程地結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，特別是在結(jié)構(gòu)施工難度較大地地方，以及場內(nèi)水平和豎向坐標(biāo)地控制情況、各工種各工序地作業(yè)設(shè)計交底、本工程應(yīng)注意地安全、文明施 工和周圍地

8、環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上4、做好各道工序地銜接工作基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)地銜接，做好土建和安裝地銜接，結(jié)構(gòu)與裝修地銜接，各工序間地銜接等四、機械設(shè)備準(zhǔn)備按工程機械設(shè)備表中有關(guān)地大型設(shè)備進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝調(diào)試.擬投入該工程地施工機械如下:序號機械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位1塔吊QTZ631四川60結(jié)構(gòu)2塔吊QTZ631湖北50結(jié)構(gòu)4蛙式打夯機4湖北1.1土方5交流電焊機BX1-3001天津30結(jié)構(gòu)6鋼筋對焊機UN-752杭州100結(jié)構(gòu)7臂架式混凝土泵4R422日本44m3結(jié)構(gòu)8平板振動器ZB114河南1.2結(jié)構(gòu)9插入式振動

9、器8湖北0.8結(jié)構(gòu)10灰漿攪拌機HJI-2006杭州5.5裝修11抽水泵6上海2.2全程12套絲機TQ1002國產(chǎn)2002313沖擊電錘420060.514閥門試驗臺1國產(chǎn)200415手動試壓泵6Mpa2國產(chǎn)16電動切割機手提式4國產(chǎn)20051.217砂輪切割機DN4004國產(chǎn)20060.818數(shù)字萬用表FM-502國產(chǎn)200619鉗形電流表T3022國產(chǎn)200620地阻表L-92國產(chǎn)200621角向磨光機4國產(chǎn)22對講機4國產(chǎn)200623電熱熔器4國產(chǎn)20051.824氧、炔割具4國產(chǎn)25剪板機Q11-4X20001國產(chǎn)2002對其它機具將按進(jìn)場計劃將根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃及時進(jìn)場1、混凝土工

10、程設(shè)備本工程混凝土采用商品混凝土 ，混凝土采用泵送技術(shù)可極大加快施工進(jìn)度和節(jié)約勞動力資源2、鋼筋模板加工設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場地實際情況和工程施工地需要，決定在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場和模板加工場(見施工平面布置圖)為保證工期和施工質(zhì)量，投入鋼筋和模板加工機械各兩套.3、垂直運輸依據(jù)本工程工期緊、兩個單體地特點,在主體結(jié)構(gòu)施工階段擬投入 3( M5512、QTZ40、QTZ40B )臺塔吊作為鋼筋、模板等材料地垂直運輸工具.五、施工管理人員1、該項目地管理組織機構(gòu)2、施工作業(yè)人員將根據(jù)現(xiàn)場工程實施需要分批進(jìn)場 具體投入計劃如下:工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)施工結(jié)構(gòu)施工裝修施工收尾階段木工5080100

11、鋼筋工6080100砼工2030100架子工10202015泥瓦工2006020操作工8282機修工1221油漆工002020抹灰工0010030防水工001510電工1221安裝工15154040雜工15151515合計210266312154第二節(jié)施工配合一、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院地配合為圓滿完成工程各項計劃目標(biāo)，在工程施工過程當(dāng)中，將自始至終虛心聽取業(yè)主地意見并認(rèn)真接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量地監(jiān)督為更好地與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院配合,理順關(guān)系, 特制定以下一些管理措施：1、在實施工程項目管理時，將嚴(yán)格按專業(yè)施工班組T項目經(jīng)理部T監(jiān)理單位T業(yè)主單 位地四級管理層次逐級匯報工作，以理順現(xiàn)場管理關(guān)系.2

12、、每周參加由監(jiān)理主持、業(yè)主及項目經(jīng)理部參加地工程例會 .3、在召開工程例會時項目經(jīng)理部將向業(yè)主及監(jiān)理提交每周工作匯報及下周工作計劃在報告中將詳細(xì)說明工程地進(jìn)展情況，在計劃中詳細(xì)論述進(jìn)度、材料、勞力、設(shè)備、資金 等地細(xì)部計劃.4、認(rèn)真做好施工日記，記錄工地上每個工種工人及使用機械地數(shù)目、運到工地物料 數(shù)量,以及整天地天氣情況，并將其放在工地辦公室，以便于監(jiān)理及業(yè)主隨時查閱.5、與設(shè)計單位進(jìn)行友好協(xié)作，以獲得設(shè)計方地大力支持，保證工程能符合設(shè)計方地構(gòu) 思、要求及國家有關(guān)規(guī)范 .定期向設(shè)計方介紹施工情況及采用地施工工藝 ,在每個分項分部工程施工前提交與設(shè)計單位有關(guān)地施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書 ,用我們豐富

13、地施工經(jīng)驗來完 善設(shè)計 ,以期達(dá)到最佳效果 .二、與政府職能部門地協(xié)調(diào)配合 在施工中將一如既往緊密加強與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站和城建部門地關(guān)系,為本工程地順利開展創(chuàng)造條件 .主動與質(zhì)監(jiān)、 安全站加強聯(lián)系 ,以取得他們對于工程質(zhì)量和施工安全 地指導(dǎo)與認(rèn)可 .在施工中 ,加強質(zhì)量與安全地管理工作 ,給質(zhì)量安全監(jiān)督站塑造一個良好地形象 ,取得 質(zhì)監(jiān)、安全站、城建部門對我公司地支持 .在加強與質(zhì)量、安全站聯(lián)絡(luò)并取得支持地情況 下 ,以優(yōu)異地工程質(zhì)量爭取監(jiān)督站地認(rèn)可 ,為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獲獎創(chuàng)造有利條件 .第三節(jié) 施工總平面布置和臨時設(shè)施布置方案一、總則根據(jù)施工場區(qū)實際情況 ,在總平面布置時 ,充分考慮下面幾個

14、因素：1、充分利用施工空地、避開擬建物、構(gòu)筑物和場區(qū)內(nèi)須保護地綠化地帶,合理布置施工設(shè)施；2、總平面布置必須實用、方便、快捷；3、垂直運輸和加工機械布置合理；4、構(gòu)件和材料堆放便于運輸；5、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開；6、保護綠化植被；7、減少粉塵、噪音、水、廢棄物污染；8、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范 ,滿足文明施工工地地要求9、合理布置場內(nèi)施工道路和管線，以不受機械和人為破壞為原則、場區(qū)用電、用水計劃本工程電力需求計劃表用電名稱計劃用電量（kw）備注塔吊150生活區(qū)70交流電焊機44鋼筋對焊機100插入式振動棒0.8 X 8=6.4平板振動器1.2 X 4=4.8合計377.2kw1、

15、施工用電施工用電由業(yè)主提供地三相電源引入，現(xiàn)場全部動力用電設(shè)備額定用電量之和377kw,現(xiàn)場分設(shè)2個主配電箱，分擔(dān)各單位工程地電負(fù)荷.電線地鋪設(shè)，配電箱、漏電保護器地設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定地施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程其他詳見（臨時用電施工方案）2、施工用水施工用水由業(yè)主提供地水源接出，現(xiàn)場按需要將水頭接至各用水點按施工手冊估算，施工用水量小于現(xiàn)場消防用水量，因此取現(xiàn)場總用水量為消防用水10L/S,供水管徑DN60.三、施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場道路、臨時設(shè)施布置、臨時水電線路布置詳見下圖第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃根據(jù)施工合同 ,本工程合同工期為 270 天 ,施工計劃如下：第三章 各分部分項工程地施工第一節(jié) 人工

16、挖墩武漢東湖高新區(qū)國家大學(xué)科技園光電子創(chuàng)新中心一期工程地下室有 40 根人工挖墩 , 深度在3-5m, 號樓28根人工挖墩,深度也在4-5m,根據(jù)武漢地質(zhì)工程勘察院提供地 武 漢高科國有控股有限公司創(chuàng)新中心地巖土工程勘察資料各地層物征自上而下依次描述 如下：1、人工填土層 ,厚度大約為 0-1.6M, 土壤狀態(tài)松散；2、淤泥質(zhì)粘土：主要為淤泥質(zhì)土與粉質(zhì)粘土 ,厚度大約為 0-3.0M, 土壤狀態(tài)軟塑或可 塑；3、 粘土層：主要為粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土含礫、礫、卵石,厚度大約為 2-11M, 土壤狀 態(tài)硬朔密實 ,為基礎(chǔ)持力層；4、中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r為堅實巖層 .要求挖墩到基礎(chǔ)持力層至少不小于 300,

17、 施工中要求確保墩基礎(chǔ)進(jìn)入持力層 .一、人工挖墩施工程序考慮現(xiàn)場地表標(biāo)高地實際情況 , 擬在土方開挖前即進(jìn)行人工挖墩施工 ,施工順序為：場地平整（主要對局部土方進(jìn)行清理一層土方）放線，定墩位一澆墊層一架設(shè)支架和葫蘆，安裝潛水泵（防備抽水時使用）、（準(zhǔn)備鼓風(fēng)機照明設(shè)備等）自挖下1米左右土層進(jìn)行墩孔周壁地清理，標(biāo)核墩孔地直徑和垂直度支撐護壁模板澆灌一周護壁砼拆模后 繼續(xù)下挖,支模,澆護壁砼,循環(huán)作業(yè) ,達(dá)到設(shè)計要求強風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層 作擴大頭,對墩孔直徑,深度,垂直度,持力層進(jìn)行全面驗收排除孔底積水 ,鋼筋籠設(shè)置,用 粗直徑鋼筋固定，每2M為一處澆灌墩身砼.根據(jù)目前地質(zhì)及設(shè)計墩位情

18、況 ,有部分墩位相鄰較近 ,相鄰地墩要求分先后兩期進(jìn)行 開挖，要求 10、11、12、15、21、23、27、36、43、44、45、48、51、53、57、67、 61號墩與其他墩位要分先后施工，嚴(yán)禁同時開挖相鄰地兩個墩孔.由于現(xiàn)場墩位主要集中在三個區(qū)域，要求墩內(nèi)地抽排水集中排放到入口處排水溝、及 東邊人工湖內(nèi)，嚴(yán)禁直接排放在現(xiàn)場內(nèi).、人工挖墩施工方法1、施工測量放線:(1) 、檢查復(fù)核控制墩點，檢查其建筑基線尺寸是否符合點位，是否通視、易量.考慮現(xiàn)場實際情況，擬采用坐標(biāo)放線，根據(jù)設(shè)計院提供地建筑物軸線交點地坐標(biāo)，采用CAD制圖 計算出各墩點坐標(biāo)如下:(2) 、用全站儀、經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸

19、線和墩位 ,用紅漆標(biāo)在墊層上 ,待第三節(jié)護壁 施工完成后將墩位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上 ,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志 ,打入水泥鋼針 ,作為挖孔依據(jù) .(3) 、放好每軸線后 ,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線 ,復(fù)核后方可施工 .2、墩孔施工：(1) 、墩孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作一挖土方一校正孔中心及幾何尺寸一修整孔壁-綁扎護壁鋼筋一安裝護壁模 板一校正中心及模板園度一澆灌護壁混凝土一養(yǎng)護一拆模板、修理護壁砼循環(huán)施工(2) 、開挖土方本工程墩身護壁每個墩計劃支護一至二節(jié) .工程墩土方開挖先中間后周邊 ,? 擴底部 份先挖墩身圓墩體 ,再挖擴底尺寸從上到下修成 ,松散土層用鏟、鎬開挖 ,每節(jié)均應(yīng)檢查中 心點及幾何

20、尺寸 ,合格后才能進(jìn)行下道工作 . 為安全起見 ,每開挖下節(jié)墩孔前 ,應(yīng)用直徑 20mm 鋼筋長地 1.2m 打入土中 .測試是否有流砂、 淤泥出現(xiàn),遇到砂層時 ,每節(jié)挖深可降到 0.5m,如果挖深需超過5m后,要用鼓風(fēng)機連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔 內(nèi)照明采用防爆燈炮 ,燈炮離孔底 2m.(3) 、土方運輸 :在孔口安裝支架及葫蘆 ,土用吊桶提升 ,為了安全,采用人工提升 .(4) 、排水:開挖過程中 ,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 ,如滲水量較 大,則在孔底一側(cè)挖集水坑 ,用高揚程水泵排出 .(5) 、護壁鋼筋安裝 :護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎 ,并留足連接長

21、度 ,以便下段鋼筋搭 接.(6) 、護壁模采用木模板組成 ,插口連接,支模要校正中心位置、直徑及圓度 .(7) 、護壁砼施工：護壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在46 cm為宜,為提高早期強度可適當(dāng)加入早強劑 ,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模 ,用鋼釬搗實 ,施工前應(yīng)將上節(jié) 護壁底清理打毛 ,以便連接牢固 .為便于施工 ,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成地臨時操作平臺 ,供砼澆筑使用 .(8) 、護壁模板拆除 ,當(dāng)護壁砼養(yǎng)護達(dá)到一定強度后 ,便可拆除模板 ,通常拆模時間為 24 小時 ,再進(jìn)行下一節(jié)施工 .(9) 、尺寸控制 ,每節(jié)護壁模板拆除后 ,應(yīng)將墩控制軸線 ,高程引到每節(jié)砼壁上 ,可用十字

22、 線對中,吊大線錘,測出中心線 ,再用尺找圓周 ,根據(jù)基準(zhǔn)點測設(shè)孔深 .(10) 、挖墩地淤泥用手推車運集于空地 ,然后在挖土?xí)r一次性上汽車運走 .三、墩身鋼筋籠安裝挖墩成孔 ,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗孔后 ,墩身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求 , 在加工棚加工好 ,運至孔內(nèi)安裝 .時先將單獨箍筋附于壁小臺階上 ,然后再逐根綁牢縱向鋼 筋,最后再焊接平箍 ,為了便于施工 ,可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上 2-3 塊方木,墊上模板 ,人站于 之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊1個16鋼筋呈三角形使鋼 筋固定,不會向任何方向移運 ,保證籠心位置 ,確保保護層地厚度 ,墩身鋼筋籠安裝綁扎

23、后應(yīng) 報業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗收 ,并作隱蔽驗收記錄 .四、墩身砼澆灌1 、清孔 將成孔時未清理干凈地井底沉渣再一次清理干凈 ,然后抽干井底地地下水 .2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來 ,放在井口固牢 ,然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)地往下安裝 .3、下墩芯混凝土1 )、澆灌墩芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土 ,排除積水 ,經(jīng)驗收簽證后 ,方可開始澆灌墩芯 砼.2）、澆灌墩芯砼前做滲水量測定 ,當(dāng)涌水量不超過 0.3 升/秒時 ,? 可采用普通方法澆 注 ,涌水量超過 0.3 升/秒,且墩孔積水量高于 1000mm 時,應(yīng)采用水下砼 .3）、墩芯混凝土強度等級滿足設(shè)計圖 （其配合比由質(zhì)檢試驗

24、設(shè)計 ）,施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落 度試驗 ,坍澆度控制在 3-5cm 之間.4）、砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格方可使用 .5）、澆灌砼 :用手推車把砼推至井口地下料斗 ,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底 ,每層灌注高 度不得超過1.1m,分層搗實直至墩頂.振搗方法由操作工人每50cm振搗一遍,每遍為15 20次,串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落 ,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在 2m 內(nèi),隨砼面增高 ,逐 節(jié)由工人拆除 ,? 墩頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整 ,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫 ,? 其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌 20cm, 以保證有良好地連接 .6）、采用普通方法澆灌墩芯砼 ,當(dāng)水泥浮漿達(dá) 10

25、0mm 以上時應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆 灌.7） 、墩芯砼澆灌過程中墩芯砼必須一次性澆灌完成.8）、墩芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根墩頂標(biāo)高 ,? 并在護壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志 .9）、每根墩墩芯每一工作班不小于做一組試件 ,以備查驗 .4、如遇到多水量墩墩芯混凝土施工方法 個別深墩或特殊位置地墩以及最后澆砼地墩砼澆搗過程中可能水量較多 ,應(yīng)采取避 水法澆搗 .1 ）、加強抽水 , 周圍墩孔同時抽水；2）、混凝土減少坍落度；3）、將串筒靠近護壁一側(cè) ,砼從一側(cè)成傾斜面澆搗 ,確保砼澆搗面超出水面 ,使新入孔地砼不直接與水接觸4）、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到墩孔地另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外

26、排5）、插入式振動捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼 表面有水應(yīng)注意：砼不得直接向墩孔內(nèi)澆灌，應(yīng)采用串桶分層灌注，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至墩頂串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落，串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi)，隨砼面增高,逐節(jié)拆除,墩頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫，其表面浮漿應(yīng)及時鑿除，以保證有良好地連接第二節(jié)土方施工一、工程概況武漢東湖高新區(qū)國家大學(xué)科技園光電子創(chuàng)新中心一期工程地下一層，地上兩棟7層、5層單體建筑.基礎(chǔ)為局部挖墩,獨立基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ).地下室開挖深度-5m （相對+0.000）,1、2號樓獨立基礎(chǔ)開挖深度-4.

27、1M、-3.6M.+0.000相對絕對標(biāo)高為30.000M.目前場地地形北高南低，地勢為+0.000至-3.000,地下室開挖深度-5.00 +0.000.根據(jù)武 漢地質(zhì)工程勘察院提供地武漢高科國有控股有限公司創(chuàng)新中心地巖土工程勘察資料各地層物征自上而下依次描述如下：1、人工填土層,厚度大約為0-1.6M, 土壤狀態(tài)松散；2、淤泥質(zhì)粘土：主要為淤泥質(zhì)土與、粉質(zhì)粘土 ，厚度大約為0-3.0M, 土壤狀態(tài)軟塑或 可塑；3、 粘土層：主要為粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土含礫、礫、卵石，厚度大約為2-11M, 土壤狀 態(tài)硬朔密實，為基礎(chǔ)持力層；4、中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r為堅實巖層根據(jù)地質(zhì)勘察意見基坑支護采用放坡與坡面噴錨

28、地護坡形式,考慮地下室周邊有獨立基礎(chǔ) ,放坡難以保證基礎(chǔ)土壤地穩(wěn)定 ,基坑支護擬采用噴錨支護方式 .方案詳見邊坡支護二、開挖流程1、本工程地下室土方開挖深度靠近 3#號樓區(qū)域深度達(dá)到 4-5M, 且考慮秋冬雨天 氣 .需對整個基坑周邊進(jìn)行基坑邊坡支護 .為避免在大面積土方開挖撓動獨立基礎(chǔ)土方 ,要 求地下室大面積土方開挖放坡按照 1 ：0.3 進(jìn)行施工 .程工期一心中新創(chuàng)子電光園技科學(xué)大家國區(qū)新高湖東漢武期日號圖 圖置布面平挖開方土-別圖-稱名程工工建漢武 圖制核審 計設(shè).1 1 fi9I 0 1 I- 1 -I 1 IV ”丄口 入 出，池淀沉也巴臺車洗路道時臨墻圍工施車泵碇箱電配總場現(xiàn)管總

29、水供場現(xiàn)線管水給時臨場堆料材轉(zhuǎn)周吊塔機拌攪漿砂線管電供時臨井水污政市管水排時臨明說例圖域區(qū)放堆方土為作域 區(qū)樓口蘋期二把擬方土挖開，填回方土場現(xiàn)慮考且，況情際實場現(xiàn)據(jù)根O:明說2、考慮挖墩區(qū)域地目前挖墩挖深度在大面積土方開挖面以上1-2 米,對于挖墩區(qū)域采用先挖墩 ,后進(jìn)行土方開挖 .3、土方開挖分層三個施工區(qū)（見附圖 1）,其中1區(qū)為地下室 ,大面積開挖深度 -5.00M,2 區(qū)為部分地下室、 2號樓獨立基礎(chǔ) ,3區(qū)為 1號樓地獨立基礎(chǔ) .4、考慮土方就近堆放 ,土方開挖速度較快 ,要求在對 1 區(qū)進(jìn)行土方開挖前 ,即進(jìn)行人工 挖墩 .在 1 區(qū)土方開挖挖成后 ,確保 2 區(qū)地人工挖墩完成

30、.三、開挖方法1、由于本工程有地下室筏板基礎(chǔ)與獨立基礎(chǔ)相結(jié)合,考慮部分承臺與地下室較近 ,且獨立基礎(chǔ)與底板標(biāo)高相差不大 ,擬與地下室一次性大面積開挖到設(shè)計標(biāo)高 .其余地獨立基 礎(chǔ)擬采用分個獨立開挖 .地下室大面積開挖邊線詳見附圖 1、2.2、區(qū)土方面積約3000平方米，要求先大面積挖到-4.8m,留20CM人工清理,在放出 承臺及地梁、積水井、電梯井后 ,采用 W120 挖機挖出承臺及地梁、積水井、電梯井土方 , 結(jié)合人工清理地20CM 一次挖運，立即進(jìn)行墊層混凝土澆筑.挖土深度平均約4M,土方開挖 約 12000 立方米,采用 2 臺 W200 挖機,8 輛自卸汽車運土 ,需用時間約 10

31、天.3、2區(qū)土方面積約1600平方米,挖土深度平均約2M,土方開挖約3200立方米.對于 地下室部分要求采用 1 區(qū)地開挖方式 .而對于獨立基礎(chǔ) ,要求挖土深度比設(shè)計標(biāo)高高 20CM, 采用人工清理后 ,立即進(jìn)行墊層混凝土地澆筑 .采用 2臺 W200 挖機,8 輛自卸汽車運土 ,需 用時間約 10 天.4、3 區(qū)土方面積土方以掏挖為主 ,要求挖土深度比設(shè)計標(biāo)高高 20CM, 采用人工清理 后,立即進(jìn)行墊層混凝土地澆筑 .對于擋土墻與獨立基礎(chǔ)一次性挖出 ,并澆筑好墊層 .土方開 挖約3200立方米,采用1臺W200挖機,8輛自卸汽車運土，需用時間約10天.四、注意事項1、土方開挖時遵循先深后淺

32、、由遠(yuǎn)及近地原則 ,同時考慮土方開挖時需避免受雨水地影響 ,應(yīng)及時會同業(yè)主、監(jiān)理對基槽土質(zhì)進(jìn)行分段驗收 ,及時澆混凝土墊層 ,防止坑底暴 露時間過長 .2、施工中經(jīng)常對截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、檢查 ,確保排水暢通 ,以防地表水滲入坑內(nèi)3、運土汽車出現(xiàn)場時 ,必須在大門沖洗槽處對車輪和車身地泥土、污物進(jìn)行沖洗 .4、由于本工程為筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ) ,且基礎(chǔ)標(biāo)高較多 ,相鄰標(biāo)高都有高差 ,要求嚴(yán)禁 超挖.5、由于大部分為獨立基礎(chǔ) ,對于 1 號樓土方盡量就近堆放 ,減少土方二次倒運 .6、根據(jù)地質(zhì)報告 ,本工程以粘土為主 ,沒有地下水 .主要以雨水為主 ,要求在地面與基坑 之間設(shè)置排水溝 ,防止地面

33、水進(jìn)入基坑 .同時根據(jù)天氣情況準(zhǔn)備水泵及時抽排基坑內(nèi)雨水 .7、當(dāng)基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高時發(fā)現(xiàn)軟弱層時 ,應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師 ,及設(shè)計師 ,并提出 合理化地處理建議后 ,方可進(jìn)行下道工序施工 .五、施工排水根據(jù)目前塔吊基礎(chǔ)土方開挖情況 , 靠南邊現(xiàn)場地表含水比較豐富 ,擬在地下室土方開 挖同時 ,在地下室基坑四周設(shè)置排水溝 ,同時按每 30m 設(shè)置一個集水井 ,在基坑上邊四周設(shè) 置排水溝（具體做法詳見邊坡支護施工方案） .第三節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)施工一、地下室施工分區(qū)1、根據(jù)地下室地后澆帶 ,本工程地下室分層三個施工區(qū) ,見下圖：2、根據(jù)設(shè)計要求，地下室底板做防水（詳見防水施工方案）,擬采用4厚SBS

34、改性瀝 青防水卷材，要求進(jìn)行底板防水后方可進(jìn)行底板施工.在土方開挖完成后，及時進(jìn)行承臺、 地梁磚模施工，進(jìn)行澆筑墊層澆筑，做卷材防水，用50厚c20細(xì)石混凝土進(jìn)行保護層施工.二、地下室模板1、底板、承臺模板底板和承臺地側(cè)模采用磚地模，高度小于或等于1000mm采用1/2磚厚,高度在1000mm以上采用1厚磚,面層粉20mm厚1:2水泥砂漿.2、獨立基礎(chǔ)模板獨立基礎(chǔ)采用木膠合模板，木方、鋼管支撐，見下圖:U±:|4att此U3、墻板、頂板模板地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上 500mm處，施工縫采用300mm寬3mm厚 鋼板止水帶.地下室所有墻板和頂板，采用木膠合模板,對拉螺栓加固

35、（外墻、水池等有防水要求地 對拉螺桿加設(shè)止水環(huán)），以保證混凝土墻板地施工質(zhì)量，對拉螺栓地安裝間距，水平方向為 500mm,垂直方向為500mm.墻板事先按設(shè)計尺寸拼裝成整體模板直接吊裝就位施工 ，在模板施工前，由木工翻樣 員根據(jù)施工圖繪出大面板地制作和安裝圖，以便于施工時能快速準(zhǔn)確地安裝.梁墻接頭部位地模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位地混凝土澆搗成型 質(zhì)量.三、地下室鋼筋綁扎（一）承臺、底板鋼筋地模、墊層、防水、保護層施工完畢后，在墊層上彈出底板鋼筋控制線，開始綁扎鋼筋前要用人工或大功率地吸塵器清理干凈模板底面地雜質(zhì) ,操作人員按所彈控制線綁扎鋼 筋.1、底板基礎(chǔ)彈出主筋位置后就地

36、綁扎成型 .2、承臺綁扎成型后 ,由施工人員彈出底板鋼筋位置線 ,操作人員按線擺放底板下層鋼筋，四周最外23層鋼筋交點必須逐個綁扎，中間鋼筋交點可呈梅花型綁扎3、下層鋼筋綁扎成型后 ,安放好鋼筋撐腳和各種預(yù)埋件后 ,綁扎上層鋼筋定位筋 ,然后 在定位筋上劃出上層鋼筋網(wǎng)地鋼筋位置 ,以保證鋼筋網(wǎng)不發(fā)生錯位 .4、墻插筋深入底板和地梁地深度要按設(shè)計要求 .插筋固定好后 ,上部用水平鋼筋將其 焊牢固定以防插筋錯位 .5、所有底板地梁地鋼筋接頭都要按設(shè)計要求制作 ,水平鋼筋采用閃光對焊 ,接頭必須 按規(guī)范要求錯開 .（二）墻板、頂板鋼筋1、在底板澆筑混凝土前 ,再一次地校正插筋位置 ,確認(rèn)無誤后用水平

37、定位鋼筋將插筋 焊牢.2、墻板地一側(cè)模板支撐后 ,開始綁扎墻板鋼筋 ,每面墻板先綁扎幾根（ 3-4 根）豎向 定位筋 ,然后在豎向筋地底板頂各綁扎兩根水平筋 ,分別在豎向和水平筋上畫出每根豎向 筋和水平筋地位置 .最后分別綁扎豎向和水平筋 .在綁扎鋼筋時 ,一定要注意在鋼筋地兩外 側(cè)安放好砂漿墊塊 ,墊塊地間距 300 500mm.3、墻板兩排鋼筋之間要安對拉螺栓 ,該螺栓同時可起到保證兩排鋼筋之間間距地作 用,間距 500 600mm.4、 在墻模板上標(biāo)出門洞口地位置綁扎鋼筋時要注意綁扎洞口附加筋.5、其他工種要配合搞好預(yù)埋件地埋設(shè)和安裝 ,為保證不至于遺漏 ,在混凝土澆搗前 ,現(xiàn) 場施工員

38、、質(zhì)檢員、鋼筋翻樣、木工翻樣和各有關(guān)工種地技術(shù)負(fù)責(zé)人要聯(lián)合對已施工地 鋼筋進(jìn)行一次驗收 ,確認(rèn)無誤后 ,才能封模板澆搗混凝土 .6、頂板鋼筋綁扎參照底板 .四、地下室BDF空心頂板1、BDF 管地安裝（1）腳手支撐要驗算空心樓板地施工荷載并架設(shè)牢固 ,模板安裝完成并驗收合格后 , 應(yīng)對暗梁、薄壁管、預(yù)埋件、孔洞等作放線定位 ,方可進(jìn)入下道工序 .（2）BDF 管安裝地一般施工順序為：在板筋上按圖紙根據(jù)BDF管地空間尺寸劃線一底層鋼筋交叉點鉆孔穿鐵絲并固定- 排管一采用倒U型抗浮鉛絲固定單根BDF管一調(diào)整BDF管各向間距一鋪面層鋼筋一破損 BDF 管修補-驗收-混凝土現(xiàn)澆 .（3）BDF 管地鋪

39、放應(yīng)以一條肋一條肋地鋪設(shè) ,鋪放時應(yīng)輕拿輕放 ,嚴(yán)禁踩在管上操作 或行走.（4）暗梁鋼筋和樓蓋底層鋼筋安裝完畢后 ,用鋼卷尺測量實際鋪設(shè) BDF 管地空間尺 寸,分離點用石筆在梁筋上劃線 ,排管時拉線調(diào)直 .（5）由于 BDF 管為密封地圓形中空管 ,在澆注混凝土?xí)r因振動棒地振動和 BDF 管 本身地浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而導(dǎo)致 BDF 管帶動板網(wǎng)鋼筋上浮 .為確保 單個柱網(wǎng)鋼筋不整體上浮 ,必須采用 12 號鐵絲每間隔 1200mm 在底層鋼筋交叉點并穿過 模板錨固在腳手架鋼管上 ,以確保板網(wǎng)鋼筋不整體上浮 .（6）BDF 管地抗浮做法和作用： 抗浮是單個 BDF 管固定地關(guān)鍵

40、,以保證縱橫間距地 正確與控制上浮.其形式是倒U型，材料采用1214#鉛絲.抗浮鉛絲應(yīng)綁扎在BDF管兩端 20cm 處.如遇埋件、管線等則適當(dāng)調(diào)整 .7） BDF 管應(yīng)嚴(yán)格按照布管圖進(jìn)行排管 ,確保 BDF 管管間、順管間距、上下翼緣厚度及BDF管與暗梁、墻、柱之間地間距符合設(shè)計要求，且排管應(yīng)整齊美觀如BDF管固 定后間距不符合設(shè)計要求 ,可用木棒或鋼筋進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 .（8）排布 BDF 管時,宜將其與最近梁鋼筋地凈空間距調(diào)為 50-70mm, 與預(yù)留孔洞地 凈空間距調(diào)為50mm.（9） BDF 管下地預(yù)留管線盒預(yù)埋管線交叉點應(yīng)盡可能布置在管間肋位置 ,必要時該 位置地 BDF 管可斷開或在

41、BDF 管管身鋸缺口并堵填 ,讓出管線位置 .如遇燈頭盒較高時 , 可采用較細(xì)地 BDF 管過渡 .（10）BDF 管安裝完成過程中如有施工人員、設(shè)備、材料壓破管身造成局部破損 , 須對破損處用塑料布、水泥包裝袋、封口膠帶進(jìn)行封補填塞 ,孔洞較大時可先于孔內(nèi)內(nèi)塞 塑料布、水泥包裝袋之類材料 ,以澆筑混凝土水泥漿不會進(jìn)入管內(nèi)為準(zhǔn) .（11）BDF 管安裝完成后須進(jìn)行檢查驗收 ,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序 .檢查地情況應(yīng) 及時、如實、準(zhǔn)確地記錄于隱蔽工程驗收表中 .2、混凝土澆筑（1）澆筑砼前還需檢查 BDF 管是否還有破損情況 ,如有則要進(jìn)行修補處理 .澆筑時, 應(yīng)考慮澆筑順序 ,以便搭接 .（2）

42、泵管或其它施工工具不可直接放置在薄壁管上 ,可以墊腳手板或在 BDF 管間縫 隙處安放支撐 .禁止將施工機具直接壓放在薄壁管上 ,施工人員要注意保護 BDF 管,避免直 接踩踏 BDF 管.（3）砼下料時不宜太猛,也不可太多,BDF板厚超過250cm時,應(yīng)分兩層澆筑，但間隔 時間不得超過砼地初凝時間 .4）混凝土地澆筑 ,應(yīng)沿平行薄壁管方向進(jìn)行 ,不可沿垂直薄壁管方向作多點圍合式 澆筑.（5）混凝土地澆筑 ,應(yīng)安排適量地木工與鋼筋工 ,隨澆筑作業(yè)及時修補、調(diào)整薄壁管 與鋼筋.（6）澆筑混凝土空心樓蓋時 ,暗梁處可用普通振搗棒振搗 ,其余宜采用小振動棒（直 徑 30mm ）,而后用平板式振動器振

43、搗 .先將插入式振動器在管間縫隙中振搗 ,不得直接觸 壓薄壁管進(jìn)行振搗 ,管間砼密實后使用平板式振動器隨振隨找平 ,隨搗隨抹 .（7）澆筑混凝土?xí)r ,要注意 BDF 管是否有上浮現(xiàn)象 ,特別是靠近梁邊地 BDF 管,一般 情況下,跨邊不上浮 ,則整個跨中就不會上浮 .五、地下室混凝土施工（一）底板混凝土施工底板澆搗應(yīng)順序平行推進(jìn) ,連續(xù)澆搗不得留置施工縫 .特別注意止水企口處混凝土地 密實,防止?jié)B漏 .混凝土采用泵送施工 ,結(jié)合泵送施工地特點 ,按一定厚度分層地混凝土由上 往下,由遠(yuǎn)到近逐沿混凝土地流淌方向斜面分層推移澆筑 .起始時 ,混凝土從泵管地最遠(yuǎn)端 卸下,自下而上地分層澆搗 .混凝土以

44、每拆卸一節(jié)管地長度逐層推移延伸 ,循序漸進(jìn) .為防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫 ,保證混凝土地澆筑質(zhì)量 ,施工時 ,要嚴(yán)格按以下措施組織 施工：1、盡量采用低水化熱水泥 ,如礦渣水泥 ,以降低水泥水化熱 .2、采用高強水泥以減少水泥用量 ,水泥強度不低于 42.5.3、摻加粉煤灰 ,粉煤灰作為摻合料地顯著特點是水化熱低 ,和易性好 .使用前,要根據(jù)相 關(guān)規(guī)定對粉煤灰進(jìn)行細(xì)度檢測 ,控制摻和比例與操作程序 ,保證混凝土拌合物地均勻性 .4、摻加泵送緩凝劑 ,降低水灰比 ,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱地目地 .施工中要加強監(jiān)控 ,以保證對混凝土地其他性能不起有害作用 .緩凝時間初步定為 6-8 小時.5

45、、混凝土澆筑中,可適當(dāng)均勻拋填粒徑150300mm地石塊，摻量不大于混凝土總量地15%,材質(zhì)同混凝土用碎石 ,并選用無裂縫、無夾層地石塊 ,填充前,用水沖洗干凈 .混凝土 分層澆搗 ,每層厚度 300-500mm. 采用插入式振搗器 ,插點間距和振搗時間應(yīng)按施工規(guī)范 要求執(zhí)行 , 待最上一層混凝土澆筑完成 20-30min 后進(jìn)行二次復(fù)搗 .6、為保證新澆混凝土有適宜地硬化條件 ,防止早期干縮產(chǎn)生裂縫 ,混凝土澆筑完畢后 , 要及時養(yǎng)護 .一般采用塑料布薄膜、草袋覆蓋或蓄水養(yǎng)護 ,保持表面濕潤 .7、混凝土表面處理 .由于泵送混凝土地塌落度及流動性大 ,最后一次混凝土振搗后 ,表 面有較厚一層

46、水泥漿層 ,混凝土硬化時很容易產(chǎn)生干縮裂縫 ,為此,應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行處 理.通常在混凝土初凝前 1 2 小時用粒徑 1020mm 碎石均勻鋪撒在混凝土表面 ,刮 平、拍實 ,并用木抹子收光拉毛 .（二）地下室墻板、頂板混凝土施工1 、墻、板混凝土也采用泵送施工 ,分層澆搗 ,為保證混凝土地自防水性能 ,外墻板混凝 土澆筑不得留有豎向施工縫和冷縫 .2、地下室結(jié)構(gòu)為自防水混凝土 ,根據(jù)設(shè)計要求纖維混凝土 ,增加混凝土本身地抗裂性 能,其混凝土質(zhì)量必須嚴(yán)格按設(shè)計圖要求地混凝土強度等級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制 ,同時澆搗過程 中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫 .混凝土澆筑順序從一點開始分別向兩端反向澆搗 ,如此

47、往返,不得留有施工縫 .3、為盡量減少水平施工縫 ,墻板和頂板混凝土一起澆搗 .根據(jù)防水需要 ,地下室墻板底 部 50cm 要與地下室底板一起澆筑混凝土并設(shè)置鋼板止水帶 .4、墻、板混凝土要分層澆搗 ,每層厚度不得超過 500mm.六、后澆帶施工地下室底板、地上結(jié)構(gòu)設(shè)有多條縱橫施工后澆帶和一條膨脹加強帶將有地上結(jié)構(gòu)部 分和無地上結(jié)構(gòu)部分?jǐn)嚅_.要求在構(gòu)件澆筑完成60天后進(jìn)行封閉.一）、底板后澆帶施工1、底板后澆帶支模：1.1、底板后澆帶采用鋼筋作骨架鋪三層鋼絲模板支護鋼筋骨架做法：豎向立筋采用 ©25鋼筋，間距250 ;水平筋©18鋼筋，間距200.鋼絲網(wǎng)做法：10目撥花鋼絲

48、網(wǎng)、5目鋼 絲網(wǎng)、3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎于鋼筋骨架上.地下矍啟饋護圖（附圖一）1.2、為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上，為抵抗砼側(cè)壓力加設(shè)斜拉筋和水平拉筋后澆帶鋼筋骨架丸樣圖（上層骨架同此（附圖二）1.3、后澆帶支模施工要求：鋼板止水片嚴(yán)禁鉆孔，止水片處立筋應(yīng)斷開，與止水片地 錨固筋焊接二）、底板后澆帶地保護措施1、底板后澆帶施工構(gòu)造后澆帶放置期間，為了避免后澆帶長期被水浸泡，便于雜物地清除，在澆筑底板墊層時, 在后澆帶處澆筑一條300mm厚地砼土帶，帶內(nèi)形成排水溝，排水溝按1%地坡度向后澆帶 內(nèi)設(shè)置地集水坑放坡，集水坑間距10m,發(fā)生集水時用小型水泵抽排.2、后澆帶臨時圭

49、寸閉措施后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi)，采取以下封閉措施：在底板后澆帶兩側(cè) 砌筑120寬,120高地磚帶.砌體為M10.砂漿用MU5 ;磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1 : 2水泥砂漿抹灰上部用18mm厚膠合板板封閉.三）、梁、板后澆帶施工方法1、梁、板后澆帶支模梁、板后澆帶支模采用鋼筋骨架鋪鋼絲網(wǎng)支護，參底板后澆帶做法2、后澆跨地支撐方案后澆帶封閉前，后澆跨處梁、板模板地支撐不得拆除，同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷 載，以保證結(jié)構(gòu)安全.四）、梁、板及頂板后澆帶保護1、梁、板后澆帶保護同底板，但樓板上砌筑150高地磚帶.2、頂板后澆帶保護同樓板，為防止高空落物打擊和雨水進(jìn)入地下室，在頂板上架設(shè)防

50、 護棚和防雨棚五）、墻體后澆帶施工1、墻體后澆帶施工方法墻體后澆帶模板及支撐作法參照底板地做法2、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)地保護墻體后澆采用外罩18mm厚復(fù)合板加以保護，用膨脹螺栓固定.其頂部應(yīng)作防水保護 措施3、墻體后澆帶處側(cè)地施工措施外墻后帶放置期間，為確保室外土方地回填和防水施工，對后澆帶采取臨時封閉措施防水砂漿抹面，頂部采用膠合板覆蓋.底部留設(shè)集水坑，發(fā)生集水時用小型水泵抽排六）、后澆帶部位鋼筋施工1、 后澆帶部位地鋼筋必須按設(shè)計要求圖紙施工不得任意甩搓和割斷.2、為了能在底板后澆帶內(nèi)進(jìn)行支模、清掃等作業(yè),在底板上層鋼筋上留一個500 000 出入孔,此部位地鋼筋在后澆帶澆筑前應(yīng)進(jìn)行封閉處理.3

51、、后澆帶內(nèi)裸露地鋼筋刷107膠水泥漿包裹加以保護.七）、后澆帶混凝土地澆筑和養(yǎng)護1、后澆帶混凝土地澆筑1.1 、砼地配合比設(shè)計應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行 .經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工 .1.2 、后澆帶地砼處理：將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈,鋼筋及止水鋼板鐵銹和水泥漿清除干凈 ,露出堅實粗糙地面 ,并沖洗干凈 ,排除積水 ,用噴霧器噴水 48 小 時使其充分濕潤 .1.3、混凝土要振搗密實 ,防止漏振 ,避免過振 ,采用斜面分層施工 ,振搗工作從澆筑層地 下端開始 ,逐漸上移 ,以保證混凝土地質(zhì)量 .2、后澆帶地養(yǎng)護待混凝土初凝后 ,用塑料薄膜加一層草袋覆蓋 ,水化熱峰值

52、過后 ,砼溫度下降后 ,可撒薄 膜 ,覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護 ,兩種養(yǎng)護時間總計不少于 14 天.樓板及頂板后澆混凝土強度達(dá)到 100% 并經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可后 ,方可拆除模板及支撐 .七、地下室施工其他注意事項（一）工藝流程圖基坑清底一勘察、設(shè)計、監(jiān)理等部門驗槽一基礎(chǔ)承臺及地梁墊層模板一基礎(chǔ)承臺地梁 底板鋼筋綁扎T墻插筋一澆基礎(chǔ)底板混凝土 （二）施工注意事項1、 混凝土地供應(yīng)與驗收：利用移動通訊工具和無線電對講機與攪拌站聯(lián)系 ,隨時掌 握混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)情況 ,混凝土至現(xiàn)場坍落度 16-18cm 為宜 ,現(xiàn)場派專人每四盤測一次 嚴(yán)禁在現(xiàn)場擅自加水 .2、 機械布置：本工程地下結(jié)構(gòu)采用混凝土泵進(jìn)行施工,泵車泵送時 ,盡量靠近各施工 區(qū) ,泵車周圍留出一定地場地 .3、勞動力安排：按泵車配設(shè) 2 個作業(yè)班組 ,兩班制八小時輪班作業(yè) .每一個作業(yè)班組 設(shè)置12人,其中4人專門負(fù)責(zé)混凝土地卸料點地振搗 ,護筋2人,保養(yǎng)2人,接泵管 4人,塔吊及指揮跟班作業(yè) .4、底板混凝土澆注后 ,要再一次檢查插筋地位置是否正確 .六、底板混凝土滲漏地防治為防止底板混凝土由于內(nèi)外溫差超越限值（25C）而產(chǎn)生收縮裂縫，本工程將采取以 下方法加以控制 .采用 52