氟碳(PU)金屬漆施工方案

1、氟碳、聚氨酯金屬外墻涂料施工工藝一、施工條件1、基底要求：合格基底有六個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔、無裂紋1）基底強度需達F/以上，不掉粉、不起砂、無空鼓、無開裂的現(xiàn)象2）基底含水率8以下3）基底干燥至少20天以上，值<104）基底要求為抹灰面，平整度誤差3mm以下2、環(huán)境要求：1）氣溫10以上2）空氣濕度以下3）風速秒（3級）以下附：測量基面含水率的方法（現(xiàn)場簡單測定法）：1、晴天時利用透明膠布平貼基面，以膠布封合膠布四周，經(jīng)24小時后，若膠布內(nèi)部呈結(jié)露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。2、取干燥的報紙平鋪基面，再以透明膠布封合，約12小時后，報紙若呈現(xiàn)潮濕狀，則基面含水率高

2、，不宜施工。二、材料及工藝系統(tǒng)1、主涂料系統(tǒng)：氟碳、聚氨酯外墻金屬漆2、墻面涂裝系統(tǒng)：膩子體系（強力膩子、收光膩子、油性膩子）防裂纖維網(wǎng)環(huán)氧抗堿封閉底漆一道實色中涂面漆一道氟碳、聚氨酯金屬面漆二道罩光面漆一道顔色由甲方圖紙?zhí)峁┤?、施工工藝流程施工流程圖如圖所示工藝一：基層處理強力找平粗膩子（1遍）鋪設防裂玻纖網(wǎng)分格處理強力找平粗膩子（2遍）強力收光細膩子（1-2遍）打磨及養(yǎng)護環(huán)氧透明封閉底漆（1-2遍）油性光面膩子實色中涂漆（1-2遍）氟碳（PU）金屬面漆1-2遍罩光清漆（1遍）描分格縫黑漆工藝二：基面處理強力粗膩子（1遍）掛網(wǎng)分格處理粗膩子（2遍）細膩子（1-2遍）油性光面膩子環(huán)氧透明封閉漆

3、（1遍）著色中涂漆（1-2遍）氟碳面漆2遍罩光清漆（1遍）描分格縫黑漆四、施工要求 1、基層處理1）基底表面PH值小于10，含水率小于8%，抹灰干燥期夏季大于21天，冬季大于30天。2） 基底要求平整、堅固、無空鼓、無裂縫、無油污、無脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，陰、陽角橫平豎直。由于基底平整度對涂料觀感影響較大，建議外墻抹灰達到高級抹灰驗收標準。3） 大墻面宜作分格處理，建議分格縫寬度大于1.5cm。分格縫要深淺一致，橫平豎直。4） 對基面存在結(jié)構裂紋的墻體，用鑿子將裂縫鑿成V字型，再用專用墻體修補砂漿進行修補平整。5） 墻面上的各種構件、預埋件、水暖、電器、空調(diào)管線應按設計要求預期先安裝就位，所

4、有這些不得外露于砂漿面上，對于穿墻件，四周應做好必要的防銹防水處理。6） 完成以上處理后，在大面施工膩子前用砂輪打磨一遍基面，以保證膩子附著強度。2、施工工具氟碳漆因裝飾效果要求較好，對施工工具及設備普通外墻涂料稍高，應該配有三匹以上馬力的空氣壓縮機、手提切割機、電動攪拌機等動力設備；應該配有合適噴槍（噴嘴尺寸2.0）、批刀、鏟刀、靠尺（鋁合條）、墨斗、毛刷、輥筒、打磨器、過濾網(wǎng)、合適目數(shù)的砂紙等施工工具及輔助耗材；應該配有磅稱、測濕儀、PH試紙、秒表、巖田粘度杯等測試和計量用的工具等。五、施工步驟1、基層處理：1）墻面預埋分割條或切割分格縫，且分割塊不大于3平方米2）干燥混凝土或水泥砂漿基層

5、的含水率應不高于8%；3）達到墻面平整，顏色大致均勻，無大于3mm寬以上的裂縫， 平整度誤差小于2mm,無明顯的修補痕跡。4）水泥墻體表面：粗糙度要達到細毛面標準，墻體平整度要達到用2米靠尺檢查誤差小于2mm的標準（最好小于1mm）。5）應保持基層表面的清潔，不應有塵埃、銹漬、油污和砂漿附著物等。6）腳手架應離墻400500cm，以保證施工效果一致。2、強力找平粗膩子當基面達到施工要求后，用強力找平粗膩子對墻體進行一次滿刮找平，主要目的是將墻體有缺陷處進行修復，以讓第二道工序貼上玻纖網(wǎng)不易起皺或鼓起。技術要求：潤濕基面，按配比混合膩子。3、鋪設防裂玻纖網(wǎng)第一道強力膩子干透后（4小時），即可在墻

6、體上覆蓋一張防裂玻纖網(wǎng)。主要施工技巧是在施工時需要兩人或三人配合鋪設，一個人將玻纖網(wǎng)鋪上墻體，另一個人配合用強力膩子將網(wǎng)格布的方格空隙填滿，并起粘貼作用，可將玻纖網(wǎng)固定于墻體。技術要求：1）玻纖網(wǎng)接茬處不能有重疊或搭接；2）鋪設時應將玻纖網(wǎng)由上而下，一行行有順序的進行；3）完成鋪設的玻纖網(wǎng)不能有起皺、起鼓、起泡等現(xiàn)象。4、墻體分格處理待固定玻纖網(wǎng)的強力膩子完全干透后（氣溫25、濕度85%，約4小時）即可進行墻體分格處理。先用水平尺找出墻體的水平線，根據(jù)水平線作為平行點，按業(yè)主的設計要求規(guī)格或參照黃金分割點的分格效果，用墨斗在墻體上彈好墨線，然后用切割機對墻體進行分割即可。技術要求：1）分格縫寬

7、度應在1.5CM 至2.5CM之間為宜；2）切割好的分格縫垂直方正、縫寬及深淺一致。5、強力找平粗膩子分格完成后即可進行強力找平膩子的批刮。本次強力膩子的施工采用厚漿批刮方式進行施工，一般須進行“一橫”、“一豎”的兩遍刮涂，并按分格尺寸大小準備鋁合金刮尺（準備兩把鋁合金刮尺，長寬分別與分格的長寬相同）。主要做法是：1）先將強力膩子厚批于墻體方格內(nèi)，跟著用鋁合金刮尺橫著由邊緣將膩子朝一個方向整體刮至平整；2）待強力膩子干燥后（約4小時），先用180目砂紙對墻體打磨一遍，接著用強力膩子均勻的厚刮于墻體方格內(nèi)，再用鋁合金刮尺豎著將方格內(nèi)膩子刮至純平；3）待“豎刮”強力膩子干燥后（晴天4小時），用長2

8、米鋁合金靠尺作為分格縫邊緣直線的衡量標準，用強力膩子將分格縫填滿，跟著用PVC塑料圓管（直徑比分格縫寬度稍小）沿著靠尺均勻拉出半圓形的分格縫即可。技術要求：用2米靠尺檢測分格，塊與塊之間誤差3mm，塊內(nèi)的誤差1mm。6、強力收光細膩子（雙組份）粗膩子干燥后（晴天4小時）先用180目的水砂紙打磨一遍，跟著進行強力細膩子的批刮。主要作用是填補前道工序可能留下的砂眼、刮痕等缺陷填平和墻體的收光，一般需要批刮兩遍。技術要求：1）2米靠尺檢測，塊內(nèi)的誤差0.8mm；2）分格塊達平到純平的效果；3）目測、手觸感覺無明顯的不平整。7、打磨及養(yǎng)護先用240目砂紙將墻體打磨一遍，跟著用360目砂紙再進行細磨一遍

9、，接著清掃墻體上的粉塵，然后用清水澆濕墻面進行膩子層的養(yǎng)護。技術要求：1）打磨后的墻體純平、無砂眼、刮痕、手觸感覺無擋手物及明顯不平整等；2）分格縫、陰陽角等垂直方正，通線檢驗誤差2mm；3）全面潤濕基面，放置待干至少72小時（晴天）以上，含水率8%。8、噴涂透明封閉底漆按產(chǎn)品說明書的施工稀釋比例進行底漆配比，先讓混合體靜止熟化二十分鐘后，再進行底漆噴涂施工即可。技術要求：均勻、無漏噴、無流掛、無堆積、干燥24小時以上。9、批刮光面膩子 1）按說明書的配比配制好膩子，均勻的刮涂于墻體上；光面膩子普遍只刮涂一遍，視墻體的平整程度，如缺陷較大可刮涂多一遍； 2）光面膩子干燥后（24小時），調(diào)配光面

10、膩子將墻體上還存在砂眼、針孔、砂痕及磨面等缺陷之處進行修補；3）待修補上的光面膩子完全干燥（24小時）后，用360目水砂紙進行全面的打磨。技術要求：1）滿刮、無漏刮現(xiàn)象；2）打磨至表面平整、光滑、細膩、無刮痕、無砂痕；3）分格縫橫平豎直，寬度、深淺度一致；4）陰陽角垂直方正，通線檢驗誤差在2mm；5）目測、手觸無不平整感。6）干燥時間：24小時以上。10、噴涂實色PU中涂漆1）先用油性光面膩子對基面有缺陷部位進行一次點補，待干后打磨平整、光滑，掃除粉塵；2）按產(chǎn)品說明書的施工稀釋比例進行中涂漆的調(diào)配，讓調(diào)配好的混合物先靜止熟化二十分鐘，然后再進行噴涂。技術要求：1）涂膜光滑、均勻、致密、無流掛

11、、無堆積、無粗粒、光澤均勻，能完全遮蓋底材。2）干燥時間：24小時以上。11、噴涂氟碳金屬面漆 1）用600目水砂紙對中涂漆表面有缺陷部位進行一次打磨，以保證被噴涂面的平滑、光潔、細膩； 2）按產(chǎn)品說明書的稀釋比例進行施工配比，先讓調(diào)配好的混合物靜止熟化二十分鐘，然后與墻體保持一致的距離，均勻噴涂一至兩遍，達到施工效果要求即可。技術要求：1）涂膜平滑均勻、細膩、光澤均勻，表面無色差、無發(fā)花等；2）能完全遮蓋底材、無流掛、無堆積、無粗粒；3）干燥時間：24小時以上。12、噴涂氟碳罩光清面漆按產(chǎn)品說明書的稀釋比例進行施工配比，噴涂前先讓混合物靜止熟化二十分鐘，然后均勻噴涂一遍于墻體，達到施工效果要求即可。技術要求：涂膜豐滿光滑、光澤均勻、無色差、無流掛、無漏涂、無桔皮。13、描分格縫黑漆待罩光面漆完全干燥后（24小時）即可進行分格縫描黑漆施工。先用美紋紙（寬1.8以上）沿著分格縫兩旁貼好，按產(chǎn)品說明要求調(diào)配好黑漆，均勻涂布于分格縫內(nèi)即可。技術要求：1）分格縫整體色澤均勻一致，邊緣橫平豎直、無染色、無染邊、無鋸齒狀。2）干燥24小時以上。14、完工清理：機具清理：1）每次施工完畢，噴槍、毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定的位置。2）其他工具和設備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及時收回，不得隨意放置。3）機械設備及時清理干凈，及時檢修。場地清理：4）施工結(jié)束后，保持施工現(xiàn)場的清潔