粉噴樁試樁總結(jié)報告(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上粉噴樁工藝性試樁及試驗段總結(jié)報告一、工程概述本合同段粉噴樁試樁地段位于K202+007K202+052，該段路基屬河湖沖洪積平原區(qū)，附近多以農(nóng)田為主,地形平坦、開闊，高程在22.525m不等。沿線地下水主要為第四系孔隙潛水，地下水相對較發(fā)育。地層地質(zhì)情況為：第層為雜填土，雜色；第層粉質(zhì)粘土，黃褐色，可塑；第層為淤泥質(zhì)土,局部含少量粉砂、灰褐色、流塑；第層為粉質(zhì)黏土，灰褐色，局部含少量粉砂。該段粉噴樁穿越4種地層，在全線的粉噴樁設(shè)計施工地質(zhì)中，具有代表性。2、 試樁目的 1、確定每根攪拌樁水泥用量。2、確定攪拌鉆機的型號、鉆進噴灰、提升復(fù)攪的速度。3、確定攪拌樁成樁的樁

2、位偏差（樁徑和樁距）。4、根據(jù)不同摻和比確定技術(shù)參數(shù)。5、確定攪拌鉆機的垂直度。 6、確定不同地質(zhì)情況的電流強度。 7、確定該地質(zhì)條件下，按室內(nèi)配合比在現(xiàn)場施工，水泥攪拌樁28天的無側(cè)限抗壓強度不小于1.0MPa、單樁承載力、樁體完整性、均勻性是否滿足設(shè)計要求。8、根據(jù)單樁承載力試驗確定施工摻和比，取得經(jīng)濟可靠的、符合設(shè)計要求的、便于現(xiàn)場實施的工藝控制數(shù)據(jù)，以便指導本段水泥攪拌樁大面積施工。3、 試驗段組織管理機構(gòu)及人員配備 1、水泥攪拌樁試樁施工組織機構(gòu) 水泥攪拌樁試樁施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理總工程師安全負責人工程技術(shù)部質(zhì)量管理部安全環(huán)保部設(shè)備物質(zhì)部計劃合同部財務(wù)管理部 協(xié)調(diào)部綜合辦

3、公室工地試驗室 一工區(qū)二工區(qū)三工區(qū) 2、主要施工人員表主要施工人員表序號人員類別人員數(shù)量姓名1施工總負責1人歐陽垂禮2技術(shù)總負責1人周洪海3現(xiàn)場總負責1人及永剛4 技術(shù)主管1人史陽波5現(xiàn)場隊長1人 黃玉生5試驗工程師1人王飛6安全工程師1人雷昌7測量工程師1人李魁8材料員1人李舒豪9記錄員2人袁鵬飛、楊坤知10質(zhì)檢員1人胡志強11電工1人12前場4人13后場2人14機長1人 3、主要機具、設(shè)備配備試樁主要設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1雙向水泥攪拌樁機SJB-2臺22灰粉拌制機JW180套23輸粉泵BW200-4臺25發(fā)電機250KAV臺16磅秤1000Kg臺27鋼卷尺50m把18水準

4、儀DSZ2臺19全站儀徠卡TS06-2臺1四、粉噴樁施工方案及試樁的參數(shù)(一)、施工方案粉噴樁工藝性試樁，在具有地質(zhì)條件代表性的施工地點進行工藝性試樁，選擇在K202+052處試樁9根，其中60Kg/m的三根、55Kg/m的三根，50Kg/m的三根。確定粉噴樁施工工藝參數(shù)。從取芯的結(jié)果得出施工最佳技術(shù)參數(shù)，以指導粉噴樁大面積施工。（二）、施工準備 1、施工機械準備 （1）、水泥攪拌機 鉆機是粉體噴射攪拌法施工的主要機械，它必須滿足：動力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求。試樁選用SJB-A型鉆機，采用液壓蛙步移動，液壓調(diào)平，有鉆進深度計和電流電壓監(jiān)測表，它能很方便地控制粉噴樁的施工質(zhì)量，包括入

5、土深度、地層阻力、壓縮空氣壓力及其流量等。主要性能參數(shù)見下表： 主要性能參數(shù)項目加固深度成樁直徑鉆機轉(zhuǎn)速進提鉆速度最大扭矩鉆桿規(guī)格接地比壓主電機油泵電機空壓電機整機重量單位mmmr/minm/minKN.mmmKPakwkwkwt數(shù)量12500正:152544701080.27-2.755125*12540557.518.513反（2）、粉體發(fā)送器 粉體發(fā)送器是定時發(fā)送粉體材料的設(shè)備，是粉體噴射攪拌法加固施工機械中的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理為：由空氣壓縮機送來的壓縮空氣，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)風量大小，壓縮空氣進入“氣水分離器”使壓縮空氣中氣水分離，然后“干風”送到粉體發(fā)送器喉管

6、與“轉(zhuǎn)鼓”里輸出的粉體混合，成為氣粉混合體，進入鉆機的旋轉(zhuǎn)龍頭，經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出，使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和。 （3）、空氣壓縮機 粉噴樁水泥的噴出，是以空氣壓縮機作為風源?？諝鈮嚎s機的選定主要由加固工程的地質(zhì)條件及加固深度所決定，但平常采用的空氣壓縮機壓力不大，為0.20.7MPa，其風量采用2.0m3。 （4）、攪拌鉆頭 粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用使灰粉與軟土混合，因此，攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。攪拌鉆頭的形狀要保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時，對樁中土體有壓密作用，而不是將灰、土向地面翻升而降低樁體質(zhì)量。 （5）、計量裝置及電源 計量裝置在粉噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用

7、，施工前已標定，施工過程中專人監(jiān)控記錄。施工過程中監(jiān)測一般包括深度計、電子稱、各種壓力表、電壓表讀數(shù)等。電壓表、電流表主要反映鉆頭鉆進過程中的受力情況，從中可判別鉆頭經(jīng)過地層的情況。2、施工參數(shù) 試樁擬采用的技術(shù)參數(shù)項目名稱水泥摻入量鉆進速度提升速度攪拌速度噴粉壓力試樁數(shù)量/長度單位kgm/minm/minr/minMPa根/長度數(shù)量501.20.50.8500.20.73/12數(shù)量551.20.50.8500.20.73/12數(shù)量601.20.50.8500.20.73/12 3、施工工藝： （1）施工準備 清除施工范圍內(nèi)的障礙物,平整施工場地,做到水通、電通、路通和場地平整；合理布置施工現(xiàn)

8、場的水泥庫、水泥罐等位置；檢查各種設(shè)備機械性能，滿足使用要求；提前送檢水泥等原材料；樁機鉆桿標記尺度，便于控制鉆進深度。 (2) 樁位放樣 根據(jù)已測設(shè)的中線和邊線并按設(shè)計要求布設(shè)樁點，每個樁點用石灰標識并插上竹簽，竹簽上系上紅帶。 (3) 鉆機就位 鉆機就位前應(yīng)核對圖紙，確保樁位符合設(shè)計要求。鉆機必須鋪墊平穩(wěn)，確保機身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準樁位。為保證鉆孔達到要求的垂直度，鉆機就位后必須做水平校正，使鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置?，F(xiàn)場控制采用在鉆架上掛線錘的方法測量該孔的垂直度，使垂直度偏差不超過1.0。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。 (

9、4) 上、下攪拌,噴粉 鉆進速度不大于1.2m/min分鐘為宜，在鉆進的同時開始噴粉，噴粉壓力為0.20.7Mpa,當鉆機鉆至樁底標高后攪拌樁機鉆桿提升,速度應(yīng)為0.50.8m/分鐘,邊攪拌提升,攪拌軸轉(zhuǎn)動速度應(yīng)盡量用快檔，提升至樁頂標高后，水泥攪拌樁完成。 (5) 鉆機移位，下一個循環(huán) 成樁完畢之后,鉆機沿著導軌移至下一個樁位，重復(fù)以上施工。5、 樁體質(zhì)量檢測情況按照設(shè)計及規(guī)范要求，20113年10月7日對試樁完成滿28天齡期，編號為3-22#、4-16#、2-19#的樁體進行鉆孔取芯進行鉆孔取芯檢測，檢測樁身完整性和無側(cè)限抗壓強度。檢測結(jié)果:1、樁體外觀情況：樁體外觀情況：外觀平滑，平整無

10、凹凸或其他缺陷，無蜂窩麻面，水泥土密實、攪拌均勻。2、鉆孔取芯情況（樁體完整性）：3-22#樁為50kg/m，樁體芯樣描述如下：0-1.2m，樁體呈塊狀，水泥攪拌均勻，1.2-6.3m呈柱狀柱體，6.38m呈柱狀、少量塊狀，整體攪拌均勻，8-12m呈柱狀體，樁底為粉細砂層。 3、無側(cè)限抗壓強度檢測情況：在樁體7m處和10m處截取芯樣，芯樣完好、直徑75mm圓柱體?？箟簭姸葯z測結(jié)果見檢測報告。六、數(shù)據(jù)分析芯樣狀態(tài)及28天齡期無側(cè)限抗壓強度試驗結(jié)構(gòu)顯示：（1）采用每米水泥用量50kg的樁體無側(cè)限抗壓強度滿足要求，樁體呈柱狀，局部塊狀；（2）通過鉆孔取芯，顯示攪拌比較均勻；（3）通過鉆孔取芯分析和抗

11、壓強度試驗情況分析，施工工藝、控制措施、檢測方法滿足設(shè)計和規(guī)范要求；（4）轉(zhuǎn)體整體攪拌均勻，局部出現(xiàn)不均勻，呈塊狀，針對此問題采取的措施：在以后施工時控制轉(zhuǎn)進速度，保證樁體完整性。七、質(zhì)量保證措施 1、雙向攪拌機和灰粉制備系統(tǒng)開機前,必須進行調(diào)試,檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。 2、根據(jù)摻量設(shè)計配比進行施工，成樁采用一攪一噴的施工工藝，下降速度控制在1.2m/min 以內(nèi)，提升速度控制在0.50.8m/min ,以確保樁身攪拌均勻，樁身無夾層、斷層,若遇硬塑土可作為樁端持力層時,終止攪拌電流值控制在100A。 3、施工中采用水平靠尺、吊錘或全站儀校正樁架平整度和導向架的垂直度，確保雙向攪拌樁施

12、工中的垂直度。 4、施工時因故停機,宜將攪拌機下沉至停粉點以下1m 進行復(fù)噴。 5、雙向攪拌機提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,專人記錄攪拌機每米下沉和提升的時間。 6、施工時各班長，機長必須嚴格按設(shè)計要求把好機架定位，下沉速度、噴粉攪拌提升速度，單樁水泥用量等質(zhì)量控制點。 7、定位放線需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收、簽證，才可進行下道工序施工。 8、施工中如發(fā)生卡鉆或遇到地下障礙物,應(yīng)立即切斷電源,將鉆具提升出地面,將障礙物排除后,再開始施工。 9、材料員應(yīng)認真收發(fā)材料,發(fā)現(xiàn)不合格材料不得使用,水泥堆放場地需要墊高，臨時堆放要搭設(shè)雨蓬。 10、自覺服從業(yè)主（監(jiān)理）監(jiān)督，確保工程質(zhì)量符合要求。11、雙

13、向攪拌樁的驗收,嚴格按照常規(guī)樁的標準、規(guī)范進行。八、結(jié)論根據(jù)實驗檢測情況，本著經(jīng)濟試用，配套合理的原則，水泥攪拌樁施工參數(shù)如下：根據(jù)50Kg/m、55Kg/m、60Kg/m三種水泥攪拌樁取樣得出的無側(cè)限抗壓強度對比，均可滿足設(shè)計及規(guī)范要求，依據(jù)節(jié)約資源、經(jīng)濟適用等原則，選用水泥用量50kg/m的配合比；SJB-II型水泥攪拌樁機在本標段粉質(zhì)粘土、粉土、粘土、淤泥質(zhì)土地層施工具體參數(shù)：攪拌下沉速度平均控制在1.2m/min以下，提鉆噴粉速度平均控制在0.50.8m/min以內(nèi)，完成一根樁平均需要20min； 管道壓力：0.20.7Kpa進入持力層電流：60100A樁機選擇：SJB-II型水泥攪拌樁機；施工工藝按照試樁工藝實施。垂直度為0.6%，設(shè)計值為1.0%，符