模具畢業(yè)設(shè)計答辯

1、畢業(yè)設(shè)計電飯煲面板注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計學(xué)院:工程學(xué)院專業(yè):機(jī)械設(shè)計制造及其自動化班級:機(jī)制1083(模具1085)學(xué)號:200811411308姓名:胡定宇指導(dǎo)老師:王貴、倪利勇一、課題研究內(nèi)容注塑模簡介 塑料注射成型用的模具稱為注射成型模,簡稱注射模.它是實現(xiàn)注射成型工藝的工藝裝備。 注射?？煞譃槠胀ㄗ⑸淠＞吆吞胤N注射模具。 普通注射模具有可分為:單分型面結(jié)構(gòu)注射模具和雙分型面注射模具。本設(shè)計所相關(guān)的塑件如下圖所示：塑件材料和成型特點PP塑料化學(xué)名稱：聚丙烯 物理性能：PP（聚丙烯）為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶聚合物，密度為0.90-0.91g/cm3,對水特別穩(wěn)定，24小時在水中的吸水率

2、為0.01%成型性好，但收縮率大，制造厚壁制品容易凹陷。制品表面光澤度好，容易著色。 化學(xué)穩(wěn)定性：PP（聚丙烯）的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、氯化烴等能使PP（聚丙烯）軟化和溶脹。二、初選注射機(jī)的型號1）估算塑件體積和質(zhì)量 利用proe軟件計算，塑件和澆注系統(tǒng)凝料的總體積和總質(zhì)量如下： V= 41 cm3，M= 37.1g2）根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量，查書可選定注塑機(jī)型號為SZ-60/40.注塑機(jī)的參數(shù)如下：注塑機(jī)最大注塑量： 60cm3 注塑壓力： 150/Mpa 注塑速率： 70(g/s)塑化能力： 35(Kg/h) 鎖模力

3、： 400KN注塑機(jī)拉行間距： 295185mm頂出行程： 70mm 最小模厚： 160mm最大模厚： 280mm 模板行程： 250mm噴嘴球半徑： SR15mm噴嘴口孔徑： 3mm三、模具結(jié)構(gòu)特點及總體方案確定三、模具結(jié)構(gòu)特點及總體方案確定1、初定模具方案（分析模具的工作原理）、初定模具方案（分析模具的工作原理）2、型腔數(shù)目及分型面的確定、型腔數(shù)目及分型面的確定3、澆注系統(tǒng)設(shè)計、澆注系統(tǒng)設(shè)計4、成型零件的設(shè)計、成型零件的設(shè)計5、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計6、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計7、排氣系統(tǒng)設(shè)計、排氣系統(tǒng)設(shè)計8、冷卻系統(tǒng)設(shè)計、冷卻系統(tǒng)設(shè)計初定模具方案 模具整體結(jié)構(gòu)選用一模一腔單分型面注

4、射模，采用的是側(cè)澆口注塑，推出機(jī)構(gòu)采用推桿頂出。 其工作原理：開模時，推板推動推桿固定板，使推桿頂出塑件和澆注系統(tǒng)冷凝料，然后閉模。型腔數(shù)目及分型面的確定1）型腔數(shù)目 根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力的要求確定型腔數(shù)目，即模具采用一模一腔符合要求。2）分型面的確定澆注系統(tǒng)設(shè)計1）澆口位置的選擇（下圖紅點為澆口位置）澆注系統(tǒng)設(shè)計2）主流道的設(shè)計 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動通道 。3）分流道的設(shè)計 本模具采用半圓形分流道，只設(shè)在凸模一側(cè)。分流道寬度半徑為R2。 4）冷料穴 冷料穴設(shè)計在主流道末端上 。成型零件的設(shè)計凸模結(jié)構(gòu)示意圖凹模結(jié)構(gòu)示意圖 成型零件工作時，直接

5、與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性能。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對于塑料模具是必不可少的部分，因為模具在開合模時要求有一定的方向和位置，所以必須設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)柱安裝在動模一邊或定模一邊均可，通常導(dǎo)柱設(shè)在型腔周圍。本模具采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 通過對塑件的工藝分析，采取推桿頂出機(jī)構(gòu)，推桿設(shè)在型芯內(nèi)，其工作表面應(yīng)與型芯表面吻合。排氣系統(tǒng)設(shè)計 本該模具是中小型模具，一模一腔，所以利用分型面及推桿之間的間隙排氣即刻。冷卻系統(tǒng)設(shè)計因塑料的加熱溫度對塑件的質(zhì)量影響較大，溫度過高易于分解（PP分解溫度350。-380。），根據(jù)所查pp注射成型的工藝參數(shù)，成型時模具溫度控制在60。左右，所以本模具僅設(shè)置冷卻系統(tǒng)即可, 采取型腔冷卻的結(jié)構(gòu)形式，具體措施是布置4條冷卻水管。冷卻水管直徑為10。模具工作動畫總結(jié) 通過這1個多月的畢業(yè)設(shè)計，我學(xué)到了很多東西。我的畢業(yè)設(shè)計題目是電飯煲面板注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計，剛開始拿到課題我感覺到很茫然，因為我不知道從哪里入手所以很被動很消極，但是在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下，我開始去圖書館查閱