8月20日循環(huán)水系統(tǒng)講課

1、檢查各軸承溫度正常，廠家無特殊規(guī)定時，執(zhí)行下表標(biāo)準(zhǔn)：軸承種類滾動軸承滑動軸承電動機機械電動機機械軸承溫度801007080檢查電動機的溫升不超過下表數(shù)值（環(huán)境溫度40）：絕緣等級A級E級B級F級電動機溫升658090115檢查各軸承振動正常，制造廠無特殊規(guī)定則執(zhí)行下表標(biāo)準(zhǔn)：額定轉(zhuǎn)速r/min300015001000750及以下備注振動mm0.05/0.060.085/0.10.1/0.130.12/0.16電機/機械 循環(huán)水系統(tǒng)的運行概述及規(guī)范1、 系統(tǒng)概述1、1 循環(huán)水系統(tǒng)采用帶冷卻水塔的單元制循環(huán)水供水系統(tǒng)。循環(huán)水泵位于主廠房與冷卻塔之間，露天布置，循環(huán)水補水取至昭平臺水庫，主要向凝汽器、

2、開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、汽輪機潤滑油冷卻器、汽動給水泵潤滑油冷卻器等提供冷卻水，并供全廠工業(yè)用水。13.1.1.1 每臺1000MW機組配置一座逆流式自然通風(fēng)冷卻水塔，三臺并聯(lián)運行的循環(huán)水泵，出口門采用緩閉式液控止回蝶閥，出口門后合用一根（將來決定塔池深度） mm外徑的循環(huán)水母管，至汽機房前分為兩根（ ）mm外徑的循環(huán)水管，先進(jìn)入低背壓凝汽器，再經(jīng)高背壓凝汽器后合為（ ）m外徑的管道排至冷卻塔。13.1.1.2 為滿足機組擴大單元制運行要求。兩臺機組的循環(huán)水供水母管之間設(shè)有兩只串聯(lián)的電動聯(lián)絡(luò)門，兩臺機循環(huán)水泵入口導(dǎo)流池之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)門。13.1.1.3 每臺1000MW機組凝汽器循環(huán)水管路裝有二套膠

3、球清洗系統(tǒng)，以保證凝汽器鋼管的清潔。2、水泵性能參數(shù) .1 每臺1000MW機組配二臺水泵并聯(lián)運行時，為水泵銘牌工況點，每臺泵設(shè)計運行工況保證點為：H=27m、n=370r/min、循環(huán)水系統(tǒng)基本要求13.1.3.2 循環(huán)水系統(tǒng)可在一臺循環(huán)水泵或半側(cè)凝汽器運行的情況下低負(fù)荷運行。 13.1.3.2 事故時循環(huán)水泵的允許反轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的120%，反轉(zhuǎn)時間不能超過2min；允許堵轉(zhuǎn)（出口門完全關(guān)閉）時間不超10s；循環(huán)水泵允許在反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的15%條件下啟動。主要設(shè)備規(guī)范(1A段接一臺，3400KW,1B段接兩臺6800KW)設(shè) 備項 目單位數(shù) 據(jù)循環(huán)水泵制 造 廠北京昌寧產(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司

4、型 號2200KLA-27.3型 式濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流泵流 量m3/h33300（34560）揚 程m27 轉(zhuǎn) 速r/min372必需汽蝕余量m8.3最小淹沒深度m4效 率89.2 軸 功 率kW2851.2正常軸承振動值（雙振幅值）mm0.06電機制造廠湘潭電機廠電機型號電機電壓kV10額定電流A415額定功率kW3400電機轉(zhuǎn)速r/min370功率因數(shù)0.88絕緣等級F電機上軸承潤滑L-TSA68號汽輪機油電機下軸承潤滑#3 二硫化鉬鋰基脂冷卻方式空水冷冷卻水壓力MPa0.10.3冷卻水流量m3/h40冷卻水塔塔 型雙曲線自然通風(fēng)逆流式填料型式塑料淋水填料除水器型式Bo

5、a42/145型配水型式單豎井、管槽配水冷卻面積m2水塔全高m水池底徑m水池深度m冷卻水量m3/h67680（69120）（兩臺循泵并聯(lián)運行水量）進(jìn)塔水溫出塔水溫溫 降旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)型式正面進(jìn)水，全框架導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)網(wǎng)板名義寬度mm網(wǎng)板名度高度mm網(wǎng)孔凈尺寸(標(biāo)準(zhǔn)型)mm×mm網(wǎng)板上升速度:m/min濾網(wǎng)設(shè)計深度m濾網(wǎng)最小淹沒深度m設(shè)計水位差mm濾網(wǎng)前后的設(shè)計允許水位差mm濾網(wǎng)前后的設(shè)計運行水位差mm濾網(wǎng)前后的設(shè)計沖洗水位差mm濾網(wǎng)前后的報警水位差mm電動機型號功率kW電壓V380轉(zhuǎn)速r/min減速機型號旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的工作等級沖洗水泵制造廠型號流量m3/h揚程m允許汽蝕余量m軸功率kW效率沖洗水泵電

6、機制造廠電機型號功率kW電壓V額定電流A轉(zhuǎn)速r/min防護(hù)等級cos 控制與保護(hù)循環(huán)水泵保護(hù)下列任一條件滿足，循環(huán)水泵跳閘序號保 護(hù) 名 稱單位報警值跳閘值動作內(nèi)容1循環(huán)水泵電動機推力軸瓦溫度高8590報警、延時2S，泵跳閘；2循環(huán)水泵電動機上導(dǎo)軸瓦溫度高7075報警、延時2S，泵跳閘；3循環(huán)水泵電動機下軸承溫度高7590報警、延時2S，泵跳閘；4循環(huán)水泵電機線圈溫度高135140 報警、(六取三),延時2S、泵跳閘；5循環(huán)水泵電動機保護(hù)動作報警、泵跳閘6循環(huán)水泵運行25s后，#1循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)狀態(tài)存在，延時2s泵跳閘循環(huán)水系統(tǒng)報警序號保 護(hù) 名 稱單位報警值跳閘值動作內(nèi)容1A膠球清洗系統(tǒng)

7、壓差高kPa85啟動A收球網(wǎng)反沖洗2B膠球清洗系統(tǒng)壓差高kPa85啟動A收球網(wǎng)反沖洗3A側(cè)循環(huán)水進(jìn)水壓力低MPa0.22報警4B側(cè)循環(huán)水進(jìn)水壓力低MPa0.22報警主要連鎖設(shè)備名稱項 目滿 足 條 件循環(huán)水泵啟動允許條件（所有條件滿足）1）循環(huán)水泵無跳閘信號（循泵自停及電氣保護(hù)） 2）循環(huán)水泵電動機推力軸瓦溫度<753）#1循環(huán)水泵電動機上導(dǎo)軸瓦溫度<604）循環(huán)水泵電動機下軸承溫度755）循環(huán)水泵電機線圈溫度1256）旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后水位正常（4000mm）7）循環(huán)水泵出口蝶閥在關(guān)位8）循環(huán)水泵在遠(yuǎn)方控制狀態(tài)9）循環(huán)水泵出口蝶閥在遠(yuǎn)方控制狀態(tài)10）循環(huán)水泵出口蝶閥無故障報警（以下條件全

8、部滿足）a) 循環(huán)水泵出口蝶閥交流電源未失去b) 循環(huán)水泵出口蝶閥直流電源未失去c) 循環(huán)水泵出口蝶閥液壓故障不存在（待定）11）循環(huán)水通道暢通（凝汽器循環(huán)水任一側(cè)導(dǎo)通）a) #1機組凝汽器循環(huán)水A側(cè)入口門開且出口門未關(guān)；b) #1機組凝汽器循環(huán)水B側(cè)入口門開且出口門未關(guān)；c) #1機組凝汽器循環(huán)水A側(cè)入口門開且出口門未關(guān)且#1、2機循環(huán)母管#1、#2聯(lián)絡(luò)電動蝶閥全開；d) #2機組凝汽器循環(huán)水B側(cè)入口門開且出口門未關(guān)且#1、2機循環(huán)母管#1、#2聯(lián)絡(luò)電動蝶閥全開；循環(huán)水泵連鎖啟動（任一條件滿足）1）備用循環(huán)水泵連鎖投入且運行循環(huán)水泵運行狀態(tài)消失，連啟備用循環(huán)水泵連鎖停止循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)至1

9、5°旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)連鎖啟動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)組連鎖投入且旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水位差200mm高速旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水位差400mm旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水位差600mm，發(fā)出報警旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門連鎖關(guān)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)停止，連關(guān)對應(yīng)沖洗水電動門循環(huán)水泵出口碟閥連鎖開循環(huán)水泵已運行，聯(lián)開相應(yīng)循環(huán)水泵出口碟閥連鎖關(guān)循環(huán)水泵停止，聯(lián)關(guān)相應(yīng)循環(huán)水泵出口碟閥沖洗水泵連鎖啟動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)投入“自動”且沖洗水電動門已開連鎖停止#1、2、3、4、5、6旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)停且#1、2、3、4、5、6旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門關(guān)閉循環(huán)水母管聯(lián)絡(luò)門開允許#1、2冷卻塔#1、2聯(lián)絡(luò)電動蝶閥都全開2、 循環(huán)水系統(tǒng)功能組循環(huán)水泵順序啟動啟動允許條件（所有條件滿足）1）循環(huán)水泵

10、電動機推力軸瓦溫度752）循環(huán)水泵電動機上導(dǎo)軸瓦溫度603）循環(huán)水泵電動機下軸承溫度754）旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后水位正常（4000mm）6）循環(huán)水通道建立7）循環(huán)水泵出口蝶閥無故障報警（以下條件全部滿足即可）步 序指 令反 饋第一步啟動循環(huán)水泵循環(huán)水泵運行狀態(tài)第二步開循環(huán)水泵出口蝶閥至15o循環(huán)水泵出口蝶閥開至15o，啟泵信號存在第三步開循環(huán)水泵出口蝶閥循環(huán)水泵出口蝶閥開狀態(tài)13.2.3.1 循環(huán)水泵順序停止步 序指 令反 饋第一步關(guān)循環(huán)水泵出口蝶閥至15o循環(huán)水泵出口蝶閥至15o第二步停循環(huán)水泵循環(huán)水泵停止?fàn)顟B(tài)3、 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)順序啟動步 序指 令反 饋第一步開沖洗水電動門沖洗水電動門全開第二步啟動預(yù)選的

11、沖洗水泵預(yù)選沖洗水泵運行狀態(tài)第三步啟動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運行狀態(tài)第三節(jié) 循環(huán)水系統(tǒng)的運行循環(huán)水泵啟動前的準(zhǔn)備13.3.1.1 檢查所有工作票結(jié)束，現(xiàn)場清理干凈。13.3.1.2 循泵啟動前須確認(rèn)有關(guān)連鎖、保護(hù)校驗，閥門校驗工作均已完成。 13.3.1.3 按系統(tǒng)檢查卡檢查完畢，確認(rèn)有關(guān)設(shè)備及閥門均在準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。 13.3.1.4 檢查電機上軸承油位正常（油位計的2/31/2處），油質(zhì)合格。13.3.1.5 檢查循環(huán)水泵出口液控閥油站油位正常（油位計的2/31/2處）。13.3.1.6 檢查循環(huán)水泵坑、凝汽器循環(huán)水坑排污泵電源正常，排水坑水位正常；13.3.1.7 確認(rèn)補水系統(tǒng)已運行正常。13.

12、3.1.8 檢查冷卻塔淋水裝置完好，塔池及循環(huán)水泵入口流道、前池已清理干凈無雜物。13.3.1.9 開啟冷卻水塔補水門，將循環(huán)水冷卻塔池水位補水至（ ）m，循環(huán)水泵入口前池水位7.58.3m。13.3.1.10 確認(rèn)循環(huán)水泵啟動冷卻水門及自供冷卻水門開啟，開啟冷卻水電磁閥，循泵電動機的冷卻水已接通，冷卻水流量正常信號來。13.3.1.11 啟動第一臺循泵前應(yīng)確認(rèn)凝汽器至少有一側(cè)具備通水條件且上塔水路已導(dǎo)通；13.3.1.12 開啟凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出口門及循環(huán)水泵出口液控閥對系統(tǒng)注水放空氣。循環(huán)水泵的啟動 13.3.2.1 確認(rèn)循環(huán)水泵啟動許可條件滿足。13.3.2.2 啟動循泵，檢查循環(huán)水泵轉(zhuǎn)

13、子轉(zhuǎn)動，并監(jiān)視啟動電流及返回時間正常，電流不超限。13.3.2.3 第一臺循環(huán)水泵啟動后應(yīng)檢查出口門連鎖開啟正常，當(dāng)出口門開至30%時，將切換開關(guān)切為就地控制并按停閥按鈕停止閥門繼續(xù)開啟，檢查凝汽器循環(huán)水進(jìn)水室放空氣門有連續(xù)水流出后關(guān)閉空氣門，將循環(huán)水泵出口門切為遠(yuǎn)方控制，全開出口門。13.3.2.4 循環(huán)水泵及電機運行正常后,停止電機防潮加熱器。13.3.2.5 凝汽器通水正常后全面檢查系統(tǒng)應(yīng)無泄漏。13.3.2.6 檢查冷卻水塔淋水正常，填料無破損。13.3.2.7 循環(huán)水母管壓力大于0.15MPa時，將備用泵投入連鎖或根據(jù)需要啟動第二臺循環(huán)水泵。13.3.2.8 聯(lián)系化學(xué)人員，開啟循環(huán)水

14、回水母管至循環(huán)水旁流弱酸處理手動門，投入循環(huán)水旁流弱酸處理及加藥系統(tǒng)。13.3.2.9 將循環(huán)水泵入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)控制至“手動”位，試轉(zhuǎn)正常后轉(zhuǎn)至“自動”位。13.3.2.10 根據(jù)需要開啟對應(yīng)循環(huán)水母管至供工業(yè)水總門。13.3.2.11 #5機循環(huán)水母管通水后，應(yīng)檢查開啟循環(huán)水至消防水箱補水門。循環(huán)水系統(tǒng)的運行監(jiān)視 13.3.3.1 泵組若有明顯不正常異聲或撞擊聲，泵組振動明顯增大，應(yīng)立即啟動備用循泵，停用原運行泵。13.3.3.2 循環(huán)水冷卻塔池水位1.71.9m，循環(huán)水泵入口前池水位6.8m。13.3.3.3 循環(huán)水母管壓力在0.170.25MPa，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口壓差不大于55kPa。

15、13.3.3.4 循環(huán)水泵電動機電流不超過（ ）A。13.3.3.5 循環(huán)水泵電動機線圈溫度130，推力軸承溫度75，電動機上導(dǎo)瓦溫度65，油溫55，電動機下軸承溫度75。經(jīng)確認(rèn)超過限值，應(yīng)立即啟動備用循循環(huán)水泵，停止運行泵。 13.3.3.6 循環(huán)水泵電動機冷卻水流量無報警。13.3.3.7 循環(huán)水泵及電動機振動0.05mm、最大0.1mm。13.3.3.8 循環(huán)水泵電動機冷卻水及泵自潤滑水流正常。13.3.3.9 循環(huán)水泵入口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)可根據(jù)環(huán)境變化選擇沖洗及運行時間，正常前后水位差小于50mm，當(dāng)其前后水位差大于200mm時應(yīng)自動低速啟動；水位差大于400mm時高速運行，此時應(yīng)就地檢查旋轉(zhuǎn)

16、濾網(wǎng)工作狀態(tài)；水位差大于600mm時報警，應(yīng)聯(lián)系機務(wù)與熱控共同檢查處理。循環(huán)水系統(tǒng)運行方式規(guī)定 13.3.4.1 若凝汽器循環(huán)水側(cè)需半面隔絕檢修、清掃，則凝汽器運行側(cè)循環(huán)水進(jìn)、出水門應(yīng)全開，循泵保持一臺運行；凝汽器循環(huán)水半側(cè)運行，機組允許最大負(fù)荷不超過額定負(fù)荷的70，且運行時間不超過24小時，否則應(yīng)停機處理。13.3.4.2 夏季運行時，一機配3臺循環(huán)水泵，單元制運行。13.3.4.3 春秋季運行時，允許二機配5臺循環(huán)水泵，擴大單元制運行。13.3.4.4 冬季運行時，應(yīng)防止冷卻塔結(jié)冰。一機配兩臺循環(huán)水泵，擴大單元制運行，外圍配水，出塔水溫不低于20；如一臺泵運行時，出塔水溫不低于15，否則應(yīng)

17、關(guān)閉水塔內(nèi)區(qū)配水。13.3.4.5 冬季啟動第一臺循環(huán)水泵時，必須打開上塔旁路門，待上塔水溫20后關(guān)閉上塔旁路門，以防未帶熱負(fù)荷的冷卻水上塔后，造成冷卻塔嚴(yán)重結(jié)冰。13.3.4.6 正常情況下，不允許循環(huán)水泵在反轉(zhuǎn)狀態(tài)啟動。循環(huán)水系統(tǒng)的停用 13.3.5.1 若循環(huán)水泵切換，應(yīng)先啟動備用循環(huán)水泵正常后，循環(huán)水母管壓力0.23MPa方可停用原運行泵。注意循環(huán)水壓力波動對凝汽器運行的影響。 13.3.5.2 循環(huán)水泵停止可用循環(huán)水泵順停功能停泵，并檢查出口蝶閥關(guān)閉動作正確，否則應(yīng)立即手動關(guān)閉。13.3.5.3 手動停泵時，停用循環(huán)水泵前先關(guān)小需停用循泵的出口蝶閥到15o，再停用循環(huán)水泵，不允許在一

18、臺泵運行時另一臺泵在出口門全開的情況下停泵，以防止循環(huán)水倒流影響循環(huán)水壓力。 13.3.5.4 循環(huán)水泵停用后，應(yīng)檢查泵無倒轉(zhuǎn)，投入電動機防潮加熱器。13.3.5.5 循環(huán)水泵停用后，出口液控蝶閥無檢修工作應(yīng)保持帶電狀態(tài)，防止因油壓失去造成閥門開啟。13.3.5.6 若需停用循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)先通知化學(xué)、燃運、脫硫、除灰等崗位，將工業(yè)水切換至另一臺機供水或確認(rèn)無循環(huán)水用戶后，方可停用循環(huán)水泵；若停止#1機循環(huán)水泵時應(yīng)確認(rèn)將消防水箱補水切換至補充水系統(tǒng)供水，同時關(guān)閉#1機循環(huán)水至消防水箱補水門。13.3.5.7 循環(huán)水系統(tǒng)停用后，應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)循環(huán)水泵冷卻水門及機組摻混水門，避免塔池滿水溢流。 膠球清洗

19、裝置的運行1、 凝汽器膠球清洗裝置投用條件13.4.1.1 確認(rèn)有關(guān)連鎖及電動門均校驗正常。13.4.1.2 凝汽器循環(huán)水A/B側(cè)均在正常運行位置。13.4.1.3 兩臺循泵運行正常,循環(huán)水母管壓力大于0.2MPa。13.4.1.4 凝汽器膠球清洗裝置電源送上 。13.4.1 凝汽器膠球自動清洗 13.4.2 凝汽器膠球手動清洗 循環(huán)水系統(tǒng)異常及事故處理1、 緊急停泵條件13.5.1.1 威脅人身及設(shè)備安全；13.5.1.2 電機著火或軸承冒煙；13.5.1.3 泵組發(fā)生強烈振動或有明顯的金屬摩擦聲；13.5.1.4 泵殼或管道破裂大量漏水無法消除。2、 緊急停泵操作：13.5.2.1 按緊急

20、事故按鈕或斷開操作開關(guān)，監(jiān)視出口液控閥應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉； 13.5.2.2 若備用泵未聯(lián)動，應(yīng)立即啟動，監(jiān)視出口液控閥應(yīng)連開，并匯報值長；13.5.2.3 其它按正常停泵操作執(zhí)行。3、 循環(huán)水泵跳閘13.5.3.1 現(xiàn)象：聲光信號報警，跳閘泵電流、出口壓力指示到零，出口液控蝶閥自動關(guān)閉。13.5.3.2 原因：1） 廠用電全停；2） 循環(huán)水泵電機保護(hù)動作；3） 循環(huán)水泵電機線圈溫度高；4） 循環(huán)水泵軸承溫度高；13.5.3.3 處理：1） 若廠用電全停，應(yīng)立即斷開備用泵組連鎖，將跳閘泵操作開關(guān)斷開，就地檢查出口液控閥關(guān)閉，泵不倒轉(zhuǎn)，否則手動關(guān)閉；廠用電恢復(fù)后，根據(jù)命令恢復(fù)循環(huán)水系統(tǒng)運行；凝汽器通循環(huán)水時，應(yīng)在排汽溫度降至50以下進(jìn)行。2） 若為循環(huán)水泵保護(hù)動作，檢查備用泵聯(lián)動正常，出口液控閥自動開啟，合上聯(lián)動泵操作開關(guān)，斷開泵聯(lián)動開關(guān)，斷開跳閘泵操作開關(guān)；3） 運行泵跳閘，備用泵若未聯(lián)動，應(yīng)立即合上備用泵操作開關(guān)，并對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；4） 匯報值長，聯(lián)系檢修人員處理。4、 循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)13.5.4.1 現(xiàn)象：1） 循環(huán)水泵轉(zhuǎn)子反向轉(zhuǎn)動；2） 循環(huán)水泵內(nèi)發(fā)出較大轟鳴聲；3） 循環(huán)水母管壓力下降。13.5.4.2 原因：1） 循環(huán)水泵出口液控閥不嚴(yán)