C30拱形截水骨架技術(shù)交底書分解

1、技 術(shù) 交 底 簽 認(rèn) 表工程名稱路基邊坡防護(hù)施工編號交底里程DK387+780-DK392+198交底內(nèi)容C30拱形截水骨架交底內(nèi)容：一、準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工場地平整，施工便道通暢，保證水、電現(xiàn)場使用。2、材料準(zhǔn)備：所需材料已經(jīng)進(jìn)場并檢驗(yàn)合格，周轉(zhuǎn)材料如模板、鋼管、卡具等備齊，各作業(yè)班組根據(jù)作業(yè)內(nèi)容的不同，分配相應(yīng)作業(yè)人員。3、骨架護(hù)坡溝槽開挖前，應(yīng)做好排水設(shè)施，安全防護(hù)設(shè)施。溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行立模澆筑施工，并做好安全防護(hù)設(shè)施，防止塌方。二、施工流程及操作要點(diǎn)1、施工范圍（1）路塹拱形截水骨架護(hù)坡：DK391+034-DK391+063.57段左右側(cè)，DK391+469.55DK39

2、1+514.3段左右側(cè)部分進(jìn)行路塹拱形截水骨架護(hù)坡施工。主骨架厚度為0.6m，寬度0.6m，拱骨架厚度為0.4m，寬度0.5m，骨架凈距3m，均采用C30混凝土澆筑。其中每隔11.9m沿主骨架設(shè)支撐滲溝排水，寬1.5m，2、錨桿框架梁工程數(shù)量斷面里程一級邊坡二級邊坡三級邊坡孔數(shù)（孔）延米（m）備注DK391+0358*32116837冊DK391+0388*3DK391+0418*3DK391+0448*3DK391+0478*3DK391+0508*3DK391+0538*3DK391+4946*16*38*36040838冊DK391+4976*16*38*3DK391+5006*16*3

3、8*3DK391+5036*16*38*3DK391+5066*16*38*3DK391+5096*26*38*3DK391+5126*26*38*3DK391+5156*36*38*3 3、錨桿框架梁框架施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣基槽開挖基底檢查鋼筋制作安裝模型安裝、加固伸縮縫設(shè)置澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生框架內(nèi)鋪設(shè)空心磚空心磚內(nèi)客土撒播植草栽種灌木驗(yàn)收。具體見“錨桿框架梁框架施工工藝流程圖”。4、錨桿框架梁框架施工過程 （1）施工準(zhǔn)備a、原材料準(zhǔn)備混凝土采用中國中鐵漢十高鐵HSSG-3B標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部三分部1#攪拌站集中拌合，框架模板采用定型鋼模，鑲邊及踏步模板采用竹膠板。錨桿框架梁框架施工工藝

4、流程圖b、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場做好臨時(shí)防排水系統(tǒng)、安排好臨時(shí)用電、配備混凝土施工、養(yǎng)生設(shè)備。（2）測量放樣在基槽開挖前，應(yīng)對框架梁進(jìn)行放樣，且應(yīng)用線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。施工人員隨后進(jìn)行邊坡及平臺的平整，清刷浮土、填補(bǔ)坑凹、并夯實(shí)坡面，坡面要平整、圓順。測量人員測設(shè)框架縱、橫梁位置及上下鑲邊位置，并用白灰撒出開挖邊線（或直接掛線），然后利用鋼尺丈量等方法進(jìn)行校核（標(biāo)準(zhǔn)框架尺寸為3m5.5m（斜邊），縱橫梁寬0.4m，橫梁寬0.4m，厚0.3m；上、下鑲邊寬0.8m，厚0.4m，具體見圖“錨桿框架正視圖”）。（3）基槽開挖基槽采用人工開挖（標(biāo)準(zhǔn)框架縱梁

5、寬0.4m，厚0.3m；橫梁寬0.4m，厚0.3m；底部及頂部鑲邊寬0.8m，厚0.4m），開挖時(shí)從上到下進(jìn)行開挖，并修筑方便施工人員上下的臺階。開挖按照框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根框架梁輪廓，縱、橫梁嵌入邊坡深度為15cm，寬度為設(shè)計(jì)寬度加模板厚度。對于地質(zhì)堅(jiān)硬地段應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖溝槽嚴(yán)禁超寬，以保證框架現(xiàn)澆后與周邊地層的密貼，如超挖采用同級混凝土調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面，開挖一級后及時(shí)施做，防止基槽暴露時(shí)間過長造成邊坡坍塌，從而破壞路基實(shí)體質(zhì)量?？蚣芰喉敳考暗撞胯傔呉娚蠄D。在施工安裝框架梁鋼筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在格梁底部鋪設(shè)一層1cm厚的C20混凝土墊層。墊層施工

6、完成后在坡面上打短鋼筋錨釘，并準(zhǔn)備好混凝土墊塊?；墼陂_挖時(shí)，嚴(yán)格按照掛線施工的作業(yè)要點(diǎn)進(jìn)行施工過程控制。一次開挖后，預(yù)留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖現(xiàn)象，減少混凝土的超方量。（4）基底檢查基槽開挖完成后及時(shí)通知架子隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)槽，自檢合格報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證；基槽允許偏差詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求中“框架梁各部允許偏差表”。（5）鋼筋制作、安裝所有的鋼筋均在鋼筋場加工制作，所使用的材料等必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。主筋采用22 HRB335級螺紋鋼，間距11cm，上下兩排各3根，箍筋采用10 HPB235級圓鋼，間距20cm，節(jié)點(diǎn)處不布置（詳見圖“錨桿框架鋼筋示意圖”）。 鋼筋的配置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

7、施工圖配備，嚴(yán)禁少筋。在施工安置框架梁鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距，錨頭與縱梁同時(shí)澆筑。豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污。綁扎鋼筋是，應(yīng)用墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，分段澆筑時(shí)鋼筋應(yīng)預(yù)留接頭。鋼筋加工及安裝允許偏差見下表：鋼筋加工及允許偏差表序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺量2箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差(m

8、m)檢驗(yàn)方法1鋼筋排距5尺量2受力鋼筋間距203箍筋間距204保護(hù)層厚度+10，5（6）模板安裝、加固模板安裝模前先檢查鋼筋施工質(zhì)量，自檢合格后報(bào)架子隊(duì)技術(shù)人員檢查，并報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，做好記錄，然后再安裝模板。 框架模板采用定型鋼模拼裝，鑲邊及踏步模板采用竹膠板。模板表面刷隔離劑，便于脫模；模板安裝時(shí)采用雙面膠帶紙塞縫，確保接縫良好不漏漿。模板支設(shè)完成后掛線對模板進(jìn)行精調(diào)，確保模板支設(shè)尺寸符合要求。模板調(diào)整好后，對模板進(jìn)行加固，使用鋼管、扣件支撐、固定模板，并與錨桿外露端部連接穩(wěn)固，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防漲模、漏漿。模板支設(shè)好后要經(jīng)技術(shù)員復(fù)核無誤并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能

9、進(jìn)行下道工序施工。（7）混凝土澆筑澆筑混凝土前應(yīng)檢查框架的截面尺寸（0.4m0.3m,埋深15cm,外露15cm），要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況；框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm?；炷敛捎没炷凉捃囘\(yùn)輸，吊車吊送或混凝土泵車泵送入模。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后先對混凝土的工作性能進(jìn)行檢查，滿足要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑?？蚣芑炷翝仓凑兆陨隙拢靠蚣芟瓤v梁再橫梁的順序澆筑，框架縱橫梁、上下鑲邊、錨頭應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑框架混凝土必須連續(xù)作業(yè)邊澆筑邊振搗，澆筑過程中如有混凝土滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)混凝土或用蓋模壓住；各縱橫梁混凝土應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫處應(yīng)鑿毛之后再

10、次澆筑；錨桿框架的施工是錨桿與混凝土框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程，錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa后方可拆除拱形骨架側(cè)模，并注意保護(hù)結(jié)構(gòu)物的邊角，不得有破損翹曲、掉角啃邊等現(xiàn)象，側(cè)模拆除后及時(shí)對側(cè)面混凝土進(jìn)行修整。（8）伸縮縫、踏步、鑲邊、護(hù)腳、平臺截水溝設(shè)置 縱向每隔10-20m設(shè)伸縮縫一條，縫寬2cm，采用瀝青麻筋填塞，伸縮縫置于兩排節(jié)點(diǎn)中間。護(hù)腳采用C30現(xiàn)澆混凝土設(shè)置于邊坡最底部，具體尺寸見大樣圖，坡度與設(shè)計(jì)坡面同等；平臺截水溝和封閉平臺設(shè)置于二級或三級坡坡腳位置，平臺設(shè)計(jì)寬度為5m具體見附圖。（9）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑

11、完成終凝后及時(shí)對坡面混凝土進(jìn)行土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7 d。（10）框架內(nèi)空心磚鋪設(shè)在混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，及時(shí)將框架內(nèi)的多余填料清出，框架內(nèi)的清理深度為0.1 m，隨后進(jìn)行混凝土空心磚的砌筑?？招拇u砌筑應(yīng)按照先上部后下部的順序，每個(gè)窗口內(nèi)從下到上進(jìn)行砌筑，鋪設(shè)時(shí)用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼，不得使用鐵錘等硬物。空心磚與骨架相接處的空隙采用C30混凝土回填。（11）空心磚內(nèi)客土撒播植草及栽種灌木空心磚內(nèi)回填土采用人工配合機(jī)械進(jìn)行回填，客土厚0.2m，采用適宜植物生長的清表土、種植土、黏性土等；草籽選用根系發(fā)達(dá)莖矮葉茂且適于吉林地區(qū)成活的多年生草種，草籽埋入深度不小于5cm，為使草籽均勻分布，

12、可將種子與砂、干土或鋸末混合。草籽養(yǎng)生期內(nèi)，需用透氣農(nóng)膜覆蓋，避免雨水沖刷，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，對漏灑、草籽發(fā)芽成活過稀部位還應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)撒。按照設(shè)計(jì)要求栽植灌木，灌木采用適宜當(dāng)?shù)厣L的、易于成活的樹種。5、施工注意事項(xiàng)（1）錨桿框架梁錨頭與框架梁同時(shí)澆筑。（2）框架縱、橫梁均需現(xiàn)場放線、開槽、找平、現(xiàn)澆混凝土，格梁嵌入開挖坡面。（3）伸縮縫必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置（沿線路方向每隔10-20m設(shè)置）。 （4）混凝土施工完成后必須做好養(yǎng)護(hù)管理，避免由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)使混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫影響觀感質(zhì)量。（5）對干燥的挖方槽底要適當(dāng)灑水潤濕，以防混凝土水分過多流失，造成混凝土開裂。（6）待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5

13、MPa時(shí)，方可拆模。以防混凝土掉角、啃邊等。（7）保證框架整體的圓順性及布置的美觀性。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）現(xiàn)澆混凝土所用材料規(guī)格、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場檢驗(yàn)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）空心磚預(yù)制件的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）沉降縫的設(shè)置、縫寬與縫的塞封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）植草防護(hù)種類、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）邊坡客土填筑方法、客土厚度、邊坡坡率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）混凝土預(yù)制件（空心磚）結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見下頁表：“混凝土預(yù)制件結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法”。混凝土預(yù)制件結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗(yàn)

14、數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1邊長5mm抽樣檢驗(yàn)2%尺量2對角線5mm3厚度+4mm-2mm（8）框架梁各部允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見下頁表：“框架梁各部允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法”?？蚣芰焊鞑吭试S偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1平面位置50mm每段護(hù)坡每50m抽檢4點(diǎn)采用符合精度要求的儀器量測2基底高程50mm每段護(hù)坡每50m抽檢3點(diǎn)3坡頂高程0-20mm每段護(hù)坡每50m抽檢3點(diǎn)4框架凈距50mm每段護(hù)坡每50m抽檢6處（上、中、下部各2處）尺量5框架寬度及邊槽高度設(shè)計(jì)值尺量6框架厚度及嵌置深度設(shè)計(jì)值尺量7護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)

15、計(jì)值每段護(hù)坡每50m抽檢3組尺量8踏步寬度、厚度設(shè)計(jì)值每踏步抽檢1處尺量9坡面平整度40mm每段護(hù)坡每50m抽檢3點(diǎn)3m長直尺量測7、安全要求施工設(shè)備擺放整齊，機(jī)械施工過程中，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必需佩戴安全帽。夜間施工要有足夠的照明。施工時(shí)注意場內(nèi)電纜線并安全用電，在圈定的危險(xiǎn)范圍以外進(jìn)行施工。 8、文明施工及環(huán)保要求施工過程中要盡量減少噪音、廢氣、廢水、塵埃、生活垃圾等污染,以保障當(dāng)?shù)鼐用窈褪┕と藛T的健康。 9、其它要求在施工過程中發(fā)現(xiàn)不詳或出現(xiàn)異常情況，請及時(shí)與工程部聯(lián)系交 底 人復(fù) 核接 底 人日 期安 全 技 術(shù) 交 底 簽 認(rèn) 表工程名稱路基邊坡防護(hù)施工編號交底里程DK387+78

16、0-DK392+198交底時(shí)間錨桿框架梁框架施工安全要求：一、施工人員安全注意事項(xiàng)1、施工生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)出口處應(yīng)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定，禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備部的進(jìn)入施工區(qū)。2、作業(yè)人員嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全人員的指揮，工作思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可部的從事本工種之外的工作。3、嚴(yán)禁脫崗，睡崗或酒后上崗。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋，硬底鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、作業(yè)人員必須綁系安全帶的繩索應(yīng)牢固的栓在樹干或插固的鋼纖上。繩索位置必須與作業(yè)位置垂直，不得在同一安全樁上栓安全繩和在一根安全繩上栓幾個(gè)人。6、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)

17、注意安全，不得在邊坡下休息或停留。7、臨邊、危險(xiǎn)區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場各種防護(hù)設(shè)施，警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)和拆除。8、從事高邊坡作業(yè)人員定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。9、作業(yè)所需材料堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。10、遇有影響施工安全的惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。二、施工安全注意事項(xiàng)1、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行。2、砂漿拌和機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開動(dòng)拌合機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器各部件是否良好，對松動(dòng)、失效的應(yīng)及時(shí)修復(fù)后方可使用。拌合筒內(nèi)不得有異物。3、剛啟動(dòng)的拌合機(jī)，應(yīng)使攪拌軸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，嚴(yán)禁先加料后啟動(dòng)；加入的物料嚴(yán)禁超量。4、拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)料斗內(nèi)。不準(zhǔn)將手或工具伸到運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件上。5、拌和機(jī)現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源。6、工作完后，必須及時(shí)將拌合機(jī)械清洗干凈，不得留有殘余砂漿，并進(jìn)行例行保養(yǎng)，清理周圍場地，認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7、六角塊工程必須至下而上砌筑，嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走。8、六角塊施工前對坡面、坡頂及其附近的危石、危土予以清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。9、防護(hù)工程施工時(shí)，只能左右錯(cuò)開施工，禁止上下重疊作業(yè)。10、合理安排作息時(shí)間，避免疲勞操作。11