六大系統(tǒng)編制說明書(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上11.6 井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”根據(jù)安監(jiān)總煤裝2010146號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知”、 安監(jiān)總煤裝201115號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知”、 安監(jiān)總煤裝201133號文“國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）的通知”，達(dá)到“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有效”的要求，規(guī)范煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理工作，充分發(fā)揮井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)在安全避險(xiǎn)中的重要作用，進(jìn)一步提高煤礦安全保障能力。11.6.1

2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)本礦井按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2007)的要求，建設(shè)完善安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。生產(chǎn)中要加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)，定期進(jìn)行調(diào)試、校正，及時(shí)升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設(shè)備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。同時(shí)要健全完善規(guī)章制度和事故應(yīng)急預(yù)案，明確值班、帶班人員責(zé)任，礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實(shí)行24小時(shí)值班制度，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常信息時(shí)，能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施，充分發(fā)揮其安全避險(xiǎn)的預(yù)警作用。本設(shè)計(jì)選用的KJ90NA礦井安全綜合監(jiān)測系統(tǒng)可連續(xù)監(jiān)測井下各生產(chǎn)

3、環(huán)境的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、自然發(fā)火等環(huán)境參數(shù)和礦井主要機(jī)電設(shè)備的工作狀態(tài)。在井底車場永久避難硐室、采區(qū)避難硐室及井下可移動(dòng)救生倉內(nèi)設(shè)置甲烷、一氧化碳、氧氣、二氧化碳、溫度等傳感器，通過安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)可對上述緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)外的甲烷、一氧化碳、氧氣、二氧化碳、溫度濃度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。11.6.2 人員定位系統(tǒng)本礦井按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范（AQ1048-2007）的要求，建設(shè)完善井下人員定位系統(tǒng)，所有入井人員必須攜帶識別卡（或具備定位功能的無線通訊設(shè)備），確保能夠?qū)崟r(shí)掌握井下各個(gè)作業(yè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況。目前礦方已訂貨一套人員跟蹤定位系統(tǒng)，正準(zhǔn)備安裝

4、。該人員跟蹤定位系統(tǒng)型號為KJ241型，該系統(tǒng)功能如下：（1）對井下人員可實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測，位置自動(dòng)顯示。（2）能準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)井下及某個(gè)區(qū)域的人員數(shù)量。（3）在人員出、入口設(shè)置檢卡器，檢測入井人員標(biāo)識卡的完好性。（4）人員定位標(biāo)識卡采用嵌入式微處理器，在嵌入式軟件的控制下，實(shí)現(xiàn)編碼、解碼、通信及信碰撞處理等功能。（5）讀卡器和人員定位標(biāo)識卡具有完全獨(dú)立的發(fā)射與接受部件。（6）系統(tǒng)具有獨(dú)創(chuàng)的通訊中繼自動(dòng)歸并考勤功能。（7）系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對礦井其他移動(dòng)目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測定位管理。（8）系統(tǒng)在進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集時(shí)，可進(jìn)行記錄顯示查詢編輯人工錄入網(wǎng)絡(luò)通信等。（9）系統(tǒng)可自動(dòng)生成人員信息數(shù)據(jù)庫。（10）系統(tǒng)具有人員活動(dòng)軌

5、跡再現(xiàn)功能。人員跟蹤定位系統(tǒng)傳感器布置在各巷道出入口，中間段等地點(diǎn)，下井人員攜帶標(biāo)示卡，當(dāng)人員進(jìn)入某巷道時(shí)，傳感器自動(dòng)獲得人員信息，通過監(jiān)測站將信息上傳。該系統(tǒng)傳輸介質(zhì)為光纖或通訊電纜，信息直接傳到設(shè)于調(diào)度室的上位機(jī)，進(jìn)行分析儲存，當(dāng)某區(qū)域出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，可及時(shí)進(jìn)行分析，備查。11.6.3 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)的內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。1.本礦井為入井人員配備的過濾式自救器型號為AZL-60SW，額定防護(hù)時(shí)間不低于60min。2.礦井避災(zāi)及避災(zāi)路線見本章“11.2 災(zāi)變逃生路徑”。3.礦井投產(chǎn)時(shí)，本礦井設(shè)計(jì)采用礦用可移動(dòng)式

6、救生艙和井下避難硐室。（1）礦用可移動(dòng)式救生艙1）礦用可移動(dòng)式救生艙的布置根據(jù)本礦井各采掘工作面及零散作業(yè)人員的分布情況，按照“多點(diǎn)布置，就近避難，一人一位，快捷入艙”的原則布置避險(xiǎn)設(shè)施：在采煤工作面運(yùn)輸順槽、軌道順槽各設(shè)置2臺可移動(dòng)式救生艙，可容納16人，布置方式采用擴(kuò)巷硐室方式，保障可移動(dòng)式救生艙到工作面的距離小于1000m；在每個(gè)掘進(jìn)工作面布置2臺移動(dòng)救生艙，布置方式采用擴(kuò)巷硐室方式，隨著掘進(jìn)工作面移動(dòng)，保障可移動(dòng)式救生艙到工作面的距離小于1000m；根據(jù)礦井的采掘工作面配置，共需布置18臺井下可移動(dòng)式救生艙。2）礦用可移動(dòng)式救生艙主要參數(shù)及性能救生艙的性能、參數(shù)JMAH-96/8A型礦

7、用可移動(dòng)式救生艙為組裝式鋼結(jié)構(gòu)，長6.3m，寬1.4m，高1.8m，全重10.5t。額定救援人數(shù)8人，能在外部動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí)救援支持時(shí)間96h。艙體能阻隔外部有毒有害氣體，氣密性符合要求。同時(shí)艙體結(jié)構(gòu)能抵抗2.3MPa以下的爆炸波沖擊力。可移動(dòng)式救生艙主要技術(shù)指標(biāo)：整體外形尺寸：長 6300mm 寬 1400mm 高 1800mm；艙門尺寸： 高 850mm 寬 600mm；緊急逃生門尺寸：600mm；緊急逃生門離地高度：900mm；艙門離地距離：300mm；整體重量：10.5×103 kg；動(dòng)力供應(yīng)：380V或220V；隔離環(huán)境：密封；防護(hù)等級：礦用防爆；保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：空氣氣體密封隔離

8、；防護(hù)環(huán)境：非強(qiáng)腐蝕性氣體或液體；救生艙艙體抗爆炸沖擊波能力：不超過2.3MPa；標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)溫度：瞬時(shí)溫度1200，260下持續(xù)12h，艙內(nèi)溫度30以下；最大拆裝尺寸：1400×650×1800mm；拖動(dòng)方式：軌道車輪或滑靴拖動(dòng)；供氧方式：壓縮空氣、高壓氧瓶、化學(xué)氧；通訊聯(lián)絡(luò)：井下電話、主動(dòng)或無線呼叫系統(tǒng)；食物儲存量：艙內(nèi)備有足夠最大承載人數(shù)天數(shù)的食物和水；艙內(nèi)裝備最大功率：60W。救生艙的系統(tǒng)組成礦用可移動(dòng)式救生艙研究目的在于適應(yīng)中國復(fù)雜的煤礦作業(yè)環(huán)境，具備抗爆、防水、防毒、防火、耐高溫等多種功能，足以滿足我國大部分煤礦中可能存在的多種災(zāi)害的防護(hù)要求。同時(shí)，由于煤礦開采屬于

9、危險(xiǎn)程度較高的行業(yè)，使得可移動(dòng)式救生艙也能夠滿足金屬礦山、?；飞a(chǎn)、儲存企業(yè)、公共場所應(yīng)急避難等大多數(shù)救援場所的危險(xiǎn)防護(hù)指標(biāo)。i.艙體結(jié)構(gòu)機(jī)械結(jié)構(gòu)：礦用可移動(dòng)式救生艙艙體創(chuàng)新性的采用了分體組裝式設(shè)計(jì)，整艙采用統(tǒng)一規(guī)格的艙體單元連接組合而成。在整體尺寸上，可移動(dòng)式救生艙充分考慮了煤礦礦井的復(fù)雜條件，整艙可拆卸成基本單元后進(jìn)入煤礦井下，也能夠采用單軌吊運(yùn)輸，最后在煤礦巷道中現(xiàn)場組裝，并能滿足艙體的密封性要求。防護(hù)設(shè)計(jì)：礦用可移動(dòng)式救生艙不僅在氣密性上滿足了隔絕礦井有毒有害氣體環(huán)境的要求，還充分考慮了煤礦礦井常見的瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)等嚴(yán)重事故。經(jīng)過巷道模擬爆炸試驗(yàn)的檢測，救生艙艙體外部鋼結(jié)構(gòu)有足

10、夠的強(qiáng)度抵御瓦斯甚至煤塵爆炸的直接沖擊。對于可能出現(xiàn)的高溫環(huán)境，救生艙內(nèi)填充了高性能的隔溫材料，并且在整艙內(nèi)外連接上，采用了特殊的設(shè)計(jì)，完全阻斷了金屬熱橋，避免了熱量直接通過金屬等熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的介質(zhì)傳入而導(dǎo)致艙內(nèi)升溫過快，能有效阻隔外部高溫環(huán)境對艙內(nèi)人員的直接傷害。使用材料：救生艙內(nèi)部盡量地避免了使用可能分解產(chǎn)生有害物質(zhì)的有機(jī)材料，將艙內(nèi)可能出現(xiàn)微量污染物的材料種類降到了最低點(diǎn)，既能減少艙內(nèi)未知污染源的種類，也能減輕有毒有害氣體去除設(shè)備的負(fù)荷。移動(dòng)方式：礦用可移動(dòng)式救生艙具備多種移動(dòng)機(jī)構(gòu)。整艙、艙體單元均可通過頂部吊裝孔吊裝，也能采用叉車運(yùn)輸；整體救生艙底部可根據(jù)使用現(xiàn)場要求選裝滾輪或者滑靴中

11、的一種行進(jìn)機(jī)構(gòu)，能有效地適應(yīng)不同的礦井巷道條件。ii.氧氣供應(yīng)礦用可移動(dòng)式救生艙采用供氧多級防護(hù)的設(shè)計(jì)，包括礦用壓風(fēng)管路、壓縮氧氣鋼瓶、化學(xué)氧、壓縮氧自救器四級防護(hù)，保證艙內(nèi)可靠供氧。救生艙設(shè)計(jì)有與礦用壓風(fēng)管路兼容的管路、接頭，在煤礦壓風(fēng)輸送正常時(shí)，采用壓縮空氣直接為艙內(nèi)送風(fēng)，此狀態(tài)下能長時(shí)間保持良好的艙內(nèi)空氣質(zhì)量；若壓風(fēng)系統(tǒng)中斷，艙內(nèi)壓縮氧氣鋼瓶也能提供設(shè)計(jì)救援時(shí)間內(nèi)所需全部氧氣；特殊情況下，艙內(nèi)的化學(xué)應(yīng)急氧可以吸收二氧化碳提供氧氣，繼續(xù)維持艙內(nèi)人員8h以上的生存時(shí)間；艙內(nèi)儲備壓縮氧自救器，供艙內(nèi)氣體環(huán)境惡化需撤離時(shí)使用；以上多級供氧防護(hù)技術(shù)使得因氧氣供應(yīng)出現(xiàn)問題而影響救生艙救援效果的可能性

12、幾乎不會出現(xiàn)。iii.有毒有害氣體處理礦用可移動(dòng)式救生艙中空氣凈化器的凈化性能經(jīng)檢驗(yàn)，已經(jīng)完全滿足了密閉空間內(nèi)氣體環(huán)境控制要求，能有效地將艙內(nèi)二氧化碳、一氧化碳及其它微量污染物含量控制在標(biāo)準(zhǔn)容許范圍內(nèi)?？諝鈨艋鲹碛心芟嗷デ袚Q的普通風(fēng)道和與制冷設(shè)備連通的制冷風(fēng)道，在凈化空氣的同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)制冷除濕功能，這種特殊設(shè)計(jì)簡化了艙內(nèi)設(shè)備體積，降低了設(shè)備能耗，提高了電力應(yīng)用效率，具有相當(dāng)?shù)膭?chuàng)新性。iv.艙內(nèi)溫濕度控制可移動(dòng)式救生艙中采用專門設(shè)計(jì)的蓄冷空調(diào)控制艙內(nèi)溫濕度，依靠艙內(nèi)冷量儲存有效地解決了艙外持續(xù)高溫環(huán)境下的艙內(nèi)制冷除濕問題。正常情況下，救生艙的外部煤礦專用防爆制冷機(jī)組可依靠礦井電力維持運(yùn)行，完

13、成艙內(nèi)冷量儲備后，以較低的電能消耗維持蓄冷設(shè)備運(yùn)行；當(dāng)?shù)V井發(fā)生事故造成電力供應(yīng)中斷或外部機(jī)組受損停止運(yùn)行時(shí)，艙內(nèi)可以通過蓄冷設(shè)備釋放儲存冷量來平衡人體散熱、設(shè)備放熱甚至外部傳熱，完全不存在災(zāi)變時(shí)期需要外部動(dòng)力維持或向外傳熱的問題，是目前礦井外部惡劣環(huán)境下救生艙內(nèi)溫濕度控制的最可靠手段。v.動(dòng)力供應(yīng)救生艙主要的動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)是專用隔爆電源箱，內(nèi)部采用鎳氫蓄電池組。此防爆電源具有單位體積容量大、安全可靠、智能充電管理等優(yōu)點(diǎn)，平時(shí)依靠礦內(nèi)電源充電維持，在外部電力供應(yīng)突然中斷的情況下，完全滿足救援時(shí)間內(nèi)救生艙的電力消耗，且在使用過程中，能夠向外傳輸電池工作狀況，使礦井監(jiān)測部門或救援部門能實(shí)時(shí)掌握救生艙內(nèi)

14、電源工作狀態(tài)，預(yù)測電池工作時(shí)間。vi.監(jiān)測系統(tǒng) 采用救生艙專用傳感器對艙內(nèi)、外總氣壓、氧分壓、二氧化碳分壓、溫度和濕度等艙內(nèi)大氣環(huán)境的主要特征參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，為艙內(nèi)人員提供生命維持設(shè)備操作指導(dǎo)依據(jù)，并能通過礦井監(jiān)測分站將艙內(nèi)、外環(huán)境特征參數(shù)傳輸?shù)孛嬷醒胝{(diào)度平臺。vii.通訊系統(tǒng)救生艙內(nèi)的通訊系統(tǒng)采用有線通訊和無線通訊兩種方式。救生艙預(yù)留了有線電話線路安裝孔位，可在下井后根據(jù)具體的礦井設(shè)置有線電話。同時(shí)設(shè)置無線通訊方式，采用超低頻透地通信系統(tǒng)，以大地為傳播媒介，通過無線電波透過大地來實(shí)現(xiàn)地面與井下通信的一種方式。viii.附屬設(shè)備包括艙內(nèi)和艙外兩部分。艙內(nèi)附屬包括食物、水、便攜式氣體檢測儀、垃

15、圾桶、急救箱、工具箱、使用說明書、自救指南、用于緩解壓力的讀物；艙外包括救生艙附近區(qū)域的熒光標(biāo)識、導(dǎo)向繩、滅火器、狀態(tài)指示燈等。（2）井下避難硐室1）井下避難硐室的位置及容量在+1650m水平井底車場設(shè)置永久避難硐室，可容納80人；在+1460m水平井底車場設(shè)置永久避難硐室，可容納80人；由于礦井投產(chǎn)一采區(qū)上山距離+1650m永久避難硐室距離不足300m，一采區(qū)不再設(shè)置采區(qū)避難硐室，發(fā)生災(zāi)變時(shí)采區(qū)人員就近避災(zāi)；在二采區(qū)軌道上山與運(yùn)輸上山之間建設(shè)采區(qū)避難硐室，可容納40人。2）井下避難硐室設(shè)置要求避難硐室內(nèi)設(shè)有與地面壓風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)通的通風(fēng)口、電話、備用自救器、和飲用水等。一旦發(fā)生瓦斯爆炸、火災(zāi)等事故

16、時(shí)，礦工可以通過逃生指示裝置的指引，在自救器有效工作的時(shí)間內(nèi)撤離到最靠近的避難硐室，關(guān)上密封門，然后用電話向地面報(bào)告事故以及人員所在的安全庇護(hù)所的編號，等候救援。避難硐室具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下額定防護(hù)時(shí)間不低于96h。接入避難硐室的礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前均采取保護(hù)措施。礦井采區(qū)設(shè)置采區(qū)固定式避難所，設(shè)置于采區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)安全出口路線上；且其距人員集中地點(diǎn)不大于500m，該處巖層無異常應(yīng)力，頂板完整，避難所前后20m范圍內(nèi)采用不燃性材料支護(hù)；避難所設(shè)置向外開啟的隔

17、離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，并考慮不低于5%的富裕系數(shù)，且必須至少能滿足15人避難，每人使用的面積不少于0.5m2，避護(hù)所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。該避難所采用壓縮空氣供風(fēng)，供風(fēng)管路設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；避難所內(nèi)配備滿足避難人數(shù)所需的隔離式自救器。壓風(fēng)管路、供水管路在進(jìn)入避難硐室和救生艙前20m的管路應(yīng)采取保護(hù)措施（如在底板埋管或采用高壓軟管等）。礦井投產(chǎn)后應(yīng)在當(dāng)年開展1次緊急避

18、險(xiǎn)應(yīng)急演練，以后保證每年至少開展一次緊急避險(xiǎn)應(yīng)急演練，建立應(yīng)急演練檔案，并將應(yīng)急演練情況書面報(bào)告縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。生產(chǎn)中緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)應(yīng)隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)充完善，包括及時(shí)補(bǔ)充或移動(dòng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施，完善避災(zāi)路線和應(yīng)急預(yù)案等。4.井下避災(zāi)系統(tǒng)避災(zāi)能力本礦井井下最大班下井作業(yè)人員為158人，礦井避險(xiǎn)設(shè)施能滿足井下所有作業(yè)人員的避險(xiǎn)需求。5.在改擴(kuò)建投產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)礦井自身特點(diǎn)科學(xué)制定針對各種災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)案，明確方向，制定措施，落實(shí)到人。11.6.4 壓風(fēng)自救系統(tǒng)本礦井利用井下壓風(fēng)系統(tǒng)布置了井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)，在采煤及掘進(jìn)工作面均設(shè)有壓風(fēng)自救器，其設(shè)置原則如

19、下：（1）壓風(fēng)自救系統(tǒng)在距煤巷掘進(jìn)工作面25-40m設(shè)置第一組，以后每隔50m設(shè)一組。每組壓風(fēng)自救袋個(gè)數(shù)不能少于10個(gè)；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100130m安裝一組（15個(gè)）壓風(fēng)自救裝置，向外每隔100m安裝一組（5個(gè)）壓風(fēng)自救裝置；放炮撤人地點(diǎn)要安裝一組壓風(fēng)自救裝置（5個(gè)袋）?；夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷在距采面上安全出口以外2540m范圍內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋個(gè)數(shù)為50個(gè)；向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組（5個(gè)）壓風(fēng)自救裝置；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50100m范圍內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋個(gè)數(shù)為50個(gè)；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮警戒位置設(shè)一組（5個(gè)）壓風(fēng)自救裝置。壓縮空氣供給量每個(gè)袋不得少于0.3m3

20、/min。（2）壓風(fēng)自救袋要安裝在地點(diǎn)寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度要保持在0.8m以上，管路安裝高度按距底板1.21.3m，自救袋的安裝高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。安裝壓風(fēng)自救袋時(shí)，壓風(fēng)自救袋的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風(fēng)自救袋上的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面或管路上不得堆放雜物。（3）管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每間隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托桿配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛；進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門，中間設(shè)置分閥門，間隔不大于200m。（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)主管路

21、直徑不得小于100mm，壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須派專人維護(hù)，確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)完好。（5）主送氣管路應(yīng)裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救裝置具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能，操作簡單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。（6）壓風(fēng)自救裝置適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.30.7MPa。在0.3MPa壓力時(shí)，每個(gè)裝置的排氣量在100150L/min范圍內(nèi)。該裝置工作時(shí)的噪聲小于85dB。（7）生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)安裝及日常管理，當(dāng)出現(xiàn)管件破損或丟失附件時(shí)，由通風(fēng)科根據(jù)實(shí)際情況對生產(chǎn)隊(duì)組進(jìn)行處罰，并及時(shí)補(bǔ)充配件，保證其完好。11.6.5 供水施救系統(tǒng)本礦井按照煤礦井下安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）和煤礦安全規(guī)程的要求，建設(shè)完善的供水施救系統(tǒng)；除按照煤礦安全規(guī)程要求設(shè)置三通及閥門外，設(shè)計(jì)在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。生產(chǎn)中要加強(qiáng)供水管路維護(hù)，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證閥門開關(guān)靈活。礦井供水施救水源引自礦井地面生活消防水池，管道由主、副井引入井下，送至采掘工作面及一切