14鉆孔樁交底

1、技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局集團(tuán)南寧樞紐標(biāo)工程指揮部一項(xiàng)目經(jīng)理部 編號(hào)： 共8頁工程名稱新南寧邕江四線特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位14#墩鉆孔樁交底日期2011年1月5日技術(shù)交底內(nèi)容：1. 技術(shù)交底范圍本交底適用于南寧樞紐SN-標(biāo)一項(xiàng)目部新南寧邕江四線特大橋 14#墩樁基礎(chǔ)施工。2. 設(shè)計(jì)情況：14#墩中心里程為D1K3+236.2。共17根鉆孔樁，樁徑1.5m，樁長(zhǎng)44.5m，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為26.939m。地質(zhì)情況：承臺(tái)底標(biāo)高+71.439m。標(biāo)高+76.0+72.91m（3.09m）為人工填土，標(biāo)高+72.91m+68.91m（4m）為黏土，標(biāo)高+68.91+59.21m（9.7m）為細(xì)

2、沙，+59.21m+46.91m（12.3m）為細(xì)圓礫土， +46.91m+26.939m（19.971m）為泥巖。 3. 開始施工條件及施工準(zhǔn)備工作挖機(jī)清理表層將表層壓實(shí)滿足旋挖鉆現(xiàn)場(chǎng)施工條件。特種作業(yè)人員持證上崗，并全部經(jīng)過崗前培訓(xùn)。施工用電嚴(yán)格按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘一漏一箱安裝后方可工作。 所有旋挖鉆操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。動(dòng)土之前必須進(jìn)行地下探溝，探明地下管線，如有管線經(jīng)有關(guān)單位遷改后方可施工。4. 施工工藝4.1鉆孔樁施工工藝流程如下：4.2施工工藝工序施工準(zhǔn)備（1）施工前清除場(chǎng)地表面雜物，換填軟土，平整壓實(shí)。根據(jù)施工樁位布設(shè)施工用電線路。（2）在樁孔周

3、圍設(shè)置好排水系統(tǒng)。挖好泥漿池、沉淀池。泥漿池底部鋪設(shè)防水彩條布，確保泥漿不滲漏，防止污染到周圍的田地、河流。泥漿池設(shè)置于兩橋墩中間位置，可同時(shí)為兩個(gè)墩位的樁基施工提供泥漿，泥漿池四周用48鋼管做臨邊圍護(hù)并懸掛警示牌，并用密目鋼絲網(wǎng)封閉。4.2.2泥漿制備在砂類土、碎（卵）石類土或黏土夾層中鉆孔時(shí)，應(yīng)制備泥漿護(hù)壁；在黏土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮渣能力能滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。泥漿宜選用優(yōu)質(zhì)黏土，有條件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用膨潤土造漿。為提高泥漿黏度和膠體率，可在泥漿中參入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其參量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)決定,合格后再用于現(xiàn)場(chǎng)施工。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比

4、重和含砂率，造漿量應(yīng)為同時(shí)施工的所有樁體混凝土體積的2倍。在正常鉆孔和清孔過程中，泥漿的比重、黏度、含砂率、PH值和膠體率等指標(biāo)為主要控制項(xiàng)目，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率。新制泥漿的主要性能指標(biāo)：（1）比重：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石層1.4；（2）黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為1622s，松軟易塌地層為1928s；（3）含砂率：新制泥漿不大于4%；（4）膠體率：不小于95%；（5）PH值：大于6.5。測(cè)量放樣和埋設(shè)鋼護(hù)筒（1）由項(xiàng)目部測(cè)量組放出樁基中心，然后在縱橫向設(shè)置護(hù)樁以備對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，并及時(shí)進(jìn)行放樣技術(shù)交底，并交至鉆孔操作人員，由鉆孔操作人員保護(hù)，不得破壞樁位，如果樁位破

5、壞或移動(dòng)應(yīng)及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。位置測(cè)設(shè)完成后進(jìn)行鋼護(hù)筒埋設(shè)。（2）鋼護(hù)筒在旱地，筒壁厚度可根據(jù)鉆孔樁徑、埋深和埋設(shè)方法選定，一般鉆孔樁為10mm。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。在岸灘上護(hù)筒埋置深度為：黏土、粉土不小于1m,砂類土不小于2m，當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m ；埋設(shè)時(shí)應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。（3）由于旋挖鉆機(jī)的圓柱形鉆頭在提出泥漿液面時(shí)會(huì)使鉆頭下局部空間產(chǎn)生“真空”，同時(shí)由于鉆頭提升時(shí)泥漿對(duì)護(hù)筒下部與孔眼相交部位孔壁的

6、沖刷作用，很容易造成護(hù)筒底孔壁坍塌，因此對(duì)護(hù)筒周圍回填土必須精心進(jìn)行夯實(shí)。鉆孔（1）埋好護(hù)筒和備足造漿黏土后，安裝鉆機(jī)時(shí)要求底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，鉆頭與鉆孔樁中心偏差不得大于5cm。（2）鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。（3）開孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)

7、住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。（4）鉆孔時(shí)旋挖機(jī)先行停穩(wěn)對(duì)位并保持鉆桿豎直。泥漿池的護(hù)壁泥漿從孔口流入，鉆機(jī)不斷向下挖進(jìn)。旋挖機(jī)鉆頭不斷在壓力下旋轉(zhuǎn)，將泥土、卵石挖進(jìn)鉆頭箱內(nèi)。鉆頭箱內(nèi)挖滿后提出鉆頭清淤，然后繼續(xù)下放鉆頭進(jìn)行挖孔。當(dāng)施工進(jìn)入粗圓礫土層、卵石層時(shí)，著重要求每鉆進(jìn)2m檢查鉆頭直徑一次，確保鉆樁直徑。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿抽檢試驗(yàn)，如不符合要求及時(shí)調(diào)整。鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)水頭始終保持在地下水位線以上2.03.0m，加強(qiáng)護(hù)壁，防止坍孔。(5)在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。(6)泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程

8、中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。(7)提升時(shí)必須控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度，因?yàn)槿绻邓俣冗^快，水流將會(huì)以較快速度由鉆頭外側(cè)與孔壁之間的空隙中流過，導(dǎo)致沖刷孔壁；有時(shí)還會(huì)在上提鉆斗時(shí)在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍塌。 (8)當(dāng)?shù)貙幼兓霈F(xiàn)無法預(yù)測(cè)的地下障礙物時(shí)，應(yīng)立即停鉆，報(bào)告監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，在采取有效措施后，才可開工。若出現(xiàn)地下障礙物成孔又難以進(jìn)行時(shí)，分析查明原因，制定可行、有效的方案，報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)后，再進(jìn)行開工。(9)每鉆進(jìn)2m或在地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣

9、并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔作業(yè)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）鉆孔前必須檢查鉆頭裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況超過15mm時(shí)及時(shí)更換，并對(duì)超標(biāo)的鉆頭進(jìn)行補(bǔ)焊。2）在開始鉆進(jìn)或穿過軟硬層交界處時(shí)，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進(jìn)尺。鉆至護(hù)筒刃腳時(shí)也要緩慢鉆進(jìn)，確認(rèn)護(hù)筒刃腳處無漏水情況，可正常鉆進(jìn)。3）旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進(jìn)過程中由專人觀察兩個(gè)垂直度儀，隨時(shí)指揮鉆機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證

10、了成孔的垂直度。4）鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；鉆頭達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢查。鉆進(jìn)過程中要及時(shí)填寫鉆孔施工記錄表，交接班時(shí)認(rèn)真做好交接記錄4.2.5檢孔鉆孔樁終孔后，用檢孔器進(jìn)行檢孔（鋼筋探孔器外徑比樁基直徑小2cm，長(zhǎng)度為5倍鉆孔灌注樁直徑）。鉆孔樁鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢查，孔深采用帶刻度的測(cè)繩及測(cè)錘進(jìn)行檢測(cè)；孔徑和孔形采用檢孔器進(jìn)行檢測(cè)。檢查器采用鋼筋制作成樁徑相同的柱體，高5米，檢查時(shí)，用鋼絲繩吊入孔內(nèi)，看是否順利到達(dá)孔底，如有障礙再作處理，嚴(yán)重的要用鉆修孔。合格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重

11、新進(jìn)行掃孔。鉆孔樁成孔允許偏差見下表。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)地層3樁位中心偏心504傾斜度1%5灌注砼前樁底沉渣厚度3004.2.6清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，經(jīng)檢符合要求后進(jìn)行清孔。清孔采用抽渣法，符合下列標(biāo)準(zhǔn)可停止清孔：孔內(nèi)抽出的泥漿手模無23mm的顆粒；泥漿比重不大于1.1；含砂率小于2%；粘度為1720s。清孔后沉渣厚度小于300mm可進(jìn)入下到工序，否則重新清孔。無論采用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。4.2.7鋼筋籠制作

12、及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)在L40米時(shí)，主筋采用3段配筋，每根樁鋼筋籠分三節(jié)制作，具體下料長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際樁長(zhǎng)以及接頭位置和充分利用廢料等方面綜合考慮，鋼筋籠制作完成后及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部門檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛好狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，寫明鋼筋籠所使用的部位和節(jié)號(hào)。加工成品的鋼筋籠應(yīng)分類存放下墊上蓋。鋼筋籠加工按照樁基鋼筋布置圖加工（詳見樁基鋼筋籠加工及安裝技術(shù)交底）。鋼筋籠運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)過程中注意保護(hù)成品，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠，現(xiàn)場(chǎng)采用方木將鋼筋籠墊平，以免鋼筋籠變形。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)要保證焊接質(zhì)量，同時(shí)減少鋼筋籠下放時(shí)間。焊縫長(zhǎng)度單面焊為5d,雙面焊為10d（d為鋼筋直徑）。箍筋按梅花型點(diǎn)焊或綁扎。4.2.8水下

13、混凝土澆筑導(dǎo)管采用30cm鋼管，內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密；中間節(jié)長(zhǎng)宜為2m等長(zhǎng)，底節(jié)可為4m；漏斗可用1m長(zhǎng)導(dǎo)管，配12節(jié)1.0m1.5m的短管進(jìn)行調(diào)節(jié)。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，并編號(hào)，按自下而上標(biāo)示尺度；導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%，宜不大于10cm，試壓的壓力為宜為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管安裝后，導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)，導(dǎo)管底部距孔底應(yīng)有300500mm的距離。首盤混凝土初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，中途不得停頓，拆除導(dǎo)管的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，每根樁的澆注時(shí)間宜安排

14、在3小時(shí)內(nèi)完成；混凝土澆注完畢，位于地面以下及樁頂以下的護(hù)筒，應(yīng)在混凝土初凝前拔出。在混凝土澆注過程中，施工人員應(yīng)勤測(cè)孔內(nèi)混凝土頂面位置，一般宜保持導(dǎo)管埋深在26米范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土澆筑面高出設(shè)計(jì)高程0.51.0米。在澆注過程中，應(yīng)防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)，澆注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3米以下和1米以上處，并慢慢澆注混凝

15、土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架45米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。鑿除樁頭等樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%時(shí)，對(duì)樁頭周圍的土進(jìn)行開挖由測(cè)量人員測(cè)出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后人工鑿除樁頂?shù)母≡八缮⒑投嘤嗟幕炷林敝凌彽皆O(shè)計(jì)標(biāo)高，如果鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍有浮渣及松散的混凝土，則繼續(xù)鑿除直至鑿出堅(jiān)實(shí)的混凝土面為止，鑿除樁頭過程中，不得采用爆破或其它影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠安裝到位，經(jīng)檢查無誤后，及時(shí)將鋼筋籠加長(zhǎng)的四根主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止砼灌注過程中鋼筋籠上浮。鋼

16、筋籠制作允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距 0.5d4加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%筋籠安裝吊裝允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架頂端高程20mm尺量檢查2鋼筋骨架底面高程50mm3鋼筋骨架外徑10mm4主鋼筋間距10mm尺量檢查不少于5處5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架保護(hù)層厚度20mm7鋼筋骨架中心平面位置20mm8鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查6安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施：(1)焊接作業(yè)：電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

17、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨天及惡劣天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上操作。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。、鉆孔樁施工：鉆機(jī)電源線路、配電箱接線正確，絕緣可靠，漏電保護(hù)器靈敏有效，導(dǎo)線截面滿足用電需求。遇大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)雨過后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查后方可開鉆。鉆孔樁孔口必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿并懸掛安全警示標(biāo)志，防止意外事故發(fā)生。對(duì)鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)

18、場(chǎng)情況引入到沉淀池內(nèi)，泥漿循環(huán)使用，沉淀物集中用農(nóng)用車運(yùn)至棄土場(chǎng)集中處理以防止對(duì)河流及周圍環(huán)境的污染。對(duì)已終孔未澆筑的樁基進(jìn)行彩條旗維護(hù)和竹膠板覆蓋，并樹立標(biāo)識(shí)牌。、起重吊裝：吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件及鋼絲繩的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊；各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用；作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物，不得站人。兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺(tái)起重機(jī)不得超過各自的額定起重能力。吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走，吊裝的物體下嚴(yán)禁站人。起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。遇大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。在吊鋼筋籠等物品時(shí)，應(yīng)防止鋼筋籠滾動(dòng)。7、成品保護(hù)措施：8、其他應(yīng)注意的問題：進(jìn)入施