液下泵工作原理及故障分析培訓課件

1、液下泵工作原理及故障分析講課時間：2014年9月15日何為液下泵根據伸入容器長度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒在液體內，因此軸封無液體飛濺現象；泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音；部分密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。結構液下泵主要由葉輪、軸、泵殼、支撐管、支撐軸瓦（石墨襯套）及軸套等組成。工作原理一般液下泵起動前泵殼內已經灌滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出.液體從葉輸獲得了靜壓能和動壓能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分動

2、壓能轉化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸人液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸人，并以一定的壓力排出。適用范圍液下泵的立式電機以螺栓固定在電機座上，并通過彈性聯軸器與泵直接傳動，泵體、中間接管、泵架，出液管等與螺栓連接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，均由軸承盒內所裝單向推力球軸承（現場常用6312）、單向向心球軸承，以及滑動軸承所承受，以保證泵安全正常運行。液下泵的工作部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現象，且占地面積小，使用可靠，耐腐蝕性強等特點，廣泛適用于化工、造紙、石油等工業(yè)領域。拆裝順序拆出電機，拆出安裝盤與槽罐連接螺栓

3、，將液下泵整體吊出；泵體吊出后，從葉輪一端逐步將泵解體；拆出安裝在泵蓋上的濾網（底閥），然后將泵蓋拆出；拆出泵出口管連接螺栓，將葉輪螺母拆出，拆出葉輪；葉輪拆出后，將泵體拆出；拆出第一段支撐管，將支撐盤拆出，拆出軸套（連接兩段軸），然后拆出第二段支撐管；將連接兩段軸的軸套拆出，即可拆出下段軸；將電機支座拆出，拆出軸承壓蓋，拆出下支座與安裝盤連接螺栓，拆出下支座；拆出上段軸，然后對軸承進行更換；將各零部件更換完畢后，依次將泵裝復。質量標準 軸承裝配時需預熱軸承組件，溫度不允許超過120。 兩聯軸器偏差不超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙保持34mm。 葉輪與泵體之間的間隙應保持在0.5-1mm左右

4、（可通過調整軸承座與支架之間的墊片來調整間隙）。 加入潤滑油為#2或#3鋰基潤滑脂。液下泵與自吸泵的區(qū)別泵整體為立式結構，與相同參數的液下泵相比，重量大大減輕，同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝，軸封處不易泄露。自吸泵取消的長軸，同時也取消了軸承的問題，使維修同期大大延長，同時也減小了振動。有可能損壞而需要維修的部件均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。泵的進口僅是一根空心管，不需要底閥。如進口處被垃圾堵塞，將進口管吊出即可清理，而液下泵則需要將整臺泵吊出才能清理。液下泵在購買時需確定抽液深度，如果液體深度與泵軸長度不符時，則需要另換泵，而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度而不

5、需調換泵本身。自吸泵啟動前需將泵內灌滿水，排除空氣，而液下泵葉輪本身淹沒在液體內，直接可以啟動。液下泵必須安裝在液體上方，而自吸泵可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸至管道無法達到的液體。在一定工況下液下泵與自吸泵可以互換使用，抽送介質濃度較小時可以互換。液下泵常用于介質濃度較高的場合，如我廠冷鼓風機水封槽液下泵，電捕水封槽液下泵，廢液槽液下泵等都是抽送濃度較高的介質。故障分析及處理方法原因分析：處理方法：（1）電機反轉；（1）調相；（2）葉輪脫落；（2）緊固葉輪；（3）泵吸入空氣；（3）檢查并排除故障；（4）液位低；（4）補充液位；（5）葉輪內有雜物；（5）清理葉輪內雜物；（6）出口管堵塞；（6）檢查并疏