標準解讀

《GB/T 28775-2021 同步帶傳動 T型梯形齒同步帶輪》與《GB/T 28775-2012 同步帶傳動 米制節(jié)距 梯形齒同步帶輪》相比,在多個方面進行了調(diào)整和更新,具體包括:

  1. 標準名稱從“米制節(jié)距”改為“T型梯形齒”,更加明確地指出了適用的同步帶類型。
  2. 對于術語定義部分進行了補充和完善,增加了對一些關鍵術語如T型梯形齒等的具體描述,有助于使用者更準確理解標準內(nèi)容。
  3. 調(diào)整了部分技術要求。新版本中對于同步帶輪的設計參數(shù)、尺寸公差等方面的規(guī)定有所改變,以適應當前技術水平及市場需求的變化。
  4. 引入了新的檢測方法或改進了原有測試手段,提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的有效性和準確性。
  5. 在材料選擇上可能給出了更多建議或者限制條件,確保制造出的產(chǎn)品能夠滿足更高性能需求。
  6. 增加了關于環(huán)境保護、安全使用等方面的考慮,反映了行業(yè)發(fā)展趨勢以及社會對綠色制造的關注。

這些變化體現(xiàn)了技術進步與行業(yè)發(fā)展之間的互動關系,并為相關企業(yè)提供了更為科學合理的指導依據(jù)。


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....

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  • 2021-05-21 頒布
  • 2021-12-01 實施
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GB∕T 28775-2021 同步帶傳動 T型梯形齒同步帶輪-免費下載試讀頁

文檔簡介

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GB/T28775—2021

ICS21.220.10

J18

中華人民共和國國家標準

GB/T28775—2021

代替GB/T28775—2012

傳動T型梯形齒

步帶輪

Synchronousbeltdrives—PulleywithTtrapezoidalprofilesystem

(ISO17396:2017,Synchronousbeltdrives——Metricpitch——ToothprofilesTand

ATendlessandopenendedbeltsandpulleys?MOD)

2021-05-21發(fā)布 2021-12-01實施

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準代替GB/T28775—2012((同步帶傳動米制節(jié)距梯形齒同步帶輪》。與GB/T28775-2012相比,除編輯性修改外主要技術變化如下:

一修改了齒頂圓角半徑和兩倍節(jié)頂距值(見表1,2012年版的表1);

一修改了節(jié)距偏差(見表2,2012年版的表2);

一增加了單邊擋圈尺寸(見5.1,2012年版的5.1);

一修改了帶輪直徑尺寸(見表4,2012年版的表4)。

本標準使用重新起草法修改采用ISO17396:2017((同步帶傳動米制節(jié)距T和AT形齒環(huán)形和開口帶與帶輪》。

本標準與ISO17396=2017相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整,附錄A列出了本標準與ISO17396:2017的章條編號對照一覽表。

本標準與ISO17396:2017相比存在技術性差異,這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位置的垂直單線(I)進行了標示,附錄B中給出了相應技術性差異及其原因的一覽表。

本標準還做了下列編輯性修改:

一改變了標準名稱,以便與我國現(xiàn)有標準協(xié)調(diào)一致。

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國帶輪與帶標準化技術委員會(SAC/TC428)歸口。

本標準起草單位:寧波伏龍同步帶有限公司、中機生產(chǎn)力促進中心、四川德恩精工科技股份有限公司、寧波凱馳膠帶有限公司。

本標準主要起草人:潘海瑞、黃海濱、秦書安、周鵬、雷永志、應建麗。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

一GB/T28775—2012。

I

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GB/T28775—2021

同步帶傳動T型梯形齒同步帶輪

1范圍

本標準規(guī)定了米制節(jié)距梯形齒同步帶輪(以下簡稱帶輪)的型式及標記、輪槽尺寸、帶輪尺寸、帶輪幾何公差及帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡。

本標準適用于一般工業(yè)用同步帶傳動,與GB/T28774—2021中規(guī)定相應產(chǎn)品型號配合使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T11357帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡(GB/T11357—2020,ISO254:2011,MOD)

GB/T28774同步帶傳動T型梯形齒同步帶(GB/T28774—2021,ISO17396:2017,MOD)

3型式及標記

3.1型式

3.1.1米制節(jié)距同步帶傳動使用梯形齒同步帶輪。齒數(shù)不超過20的帶輪采用SE型齒槽。齒槽數(shù)大于20的齒采用N型齒槽。

3.1.2米制節(jié)距同步帶傳動不宜采用漸開線齒形同步帶輪。

3.2標記

帶輪標記由齒槽數(shù)、型號、輪寬和齒槽型式組成。

示例:

齒槽數(shù)25,型號T2.5,輪寬7.5,齒槽型式為N的帶輪標記:

25-T2.5-7.5-N

4輪槽尺寸

4.1齒槽尺寸

齒槽尺寸見圖1和表1。

GB/T28775—2021

2診

圖1帶輪齒槽

表1齒槽尺寸及極限偏差 單位為毫米

型號

齒槽寬

br

齒槽深

Zig

齒槽角

2於±3°

齒根圓角半徑rb

max

齒頂圓角半徑

廠1

兩倍節(jié)頂距

2a

SE型

N型

SE型

N型

min

T2.5

1.75+o,05

1.83+°'05

0.75+^05

1.00

50

0.2

0.3士0.05

0.5

T5

2.96十『

3.32+『

1.25+》05

1.95

50

0.4

0.6士0.05

0.84

T10

6.O2+;10

6.57+》10

2.6O+o10

3.40

50

0.6

0.8±0.10

1.86

T20

11.65+廠

12.60+°-13

5.2O+o'13

6.00

50

0.8

1.2士0.10

2.85

4.2節(jié)距偏差

帶輪相鄰齒間的節(jié)距偏差值及90Q弧內(nèi)的節(jié)距累計偏差值見表2。

表2節(jié)距偏差 單位為毫米

夕卜徑

do

節(jié)距偏差值

任意兩相鄰齒

90°弧內(nèi)累積

<70<25

0.05

25<6/o^5O

0.08

5O<(7o<lOO

0.10

100<(7o<175

0.03

0.13

175<t/o<3OO

0.15

3OO<t/o<5OO

0.18

c/0>500

0.20

5帶輪尺寸

5.1輪寬

輪寬基本尺寸及允許最小實際寬度見圖2和表3。有擋圈帶輪包括帶有單、雙邊擋圈的帶輪。當傳動中帶輪平行性得到足夠控制時,無擋圈帶輪最小寬度可以減小,但不得小于有擋圈帶輪的最小輪寬。

a)雙邊擋圈

b)單邊擋圈

C)無擋圈

圖2輪寬

表3輪寬

單位為毫米

齒型

輪寬基本尺寸

最小寬度

有擋圈

無擋圈

T2.5

4

5.5

8.0

6

7.5

10.0

10

11.5

14.0

T5

6

7.5

10.0

10

11.5

14.0

16

17.5

20.0

25

26.5

29.0

T10

16

18.0

21.0

25

27.0

30.0

32

34.0

37.0

50

52.0

55.0

T20

32

34.0

38.0

50

52.0

56.0

75

77.0

81.0

100

102.0

106.0

GB/T28775—2021

5.2帶輪直徑

帶輪直徑見表4,外徑的極限偏差見表5。帶輪外徑d0=d~2a,節(jié)頂距a值見表1。

齒數(shù)

帶輪槽型

T2.5

T5

T10

T20

節(jié)徑d

外徑d0

節(jié)徑d

外徑do

節(jié)徑d

外徑d0

節(jié)徑d

外徑

10

7.96

7.46

15.92

15.08

31.83

29.97

11

8.75

8.25

17.51

16.67

35.01

33.15

12

9.55

9.05

19.10

18.26

38.20

36.34

13

10.35

9.85

20.69

19.85

41.38

39.52

14

11.14

10.64

22.28

21.44

44.56

42.70

15

11.94

11.44

23.87

23.03

47.75

45.89

95.49

92.64

16

12.73

12.23

25.46

24.62

50.93

49.07

101.86

99.01

17

13.53

13.03

27.06

26.22

54.11

52.25

108.23

105.38

18

14.32

13.82

28.65

27.81

57.30

55.44

114.59

111.74

19

15.12

14.62

30.24

29.40

60.48

58.62

120.96

118.11

20

15.92

15.42

31.83

30.99

63.66

61.80

127.32

124.47

22

17.51

17.01

35.01

34.17

70.03

68.17

140.06

137.21

25

19.89

19.39

39.79

38.95

79.58

77.72

159.15

156.30

28

22.28

21.78

44.56

43.72

89.13

87.27

178.25

175.40

32

25.46

24.96

50.93

50.09

101.86

100.00

203.72

200.87

36

28.65

28.15

57.30

56.46

114.59

112.73

229.18

226.33

40

31.83

31.33

63.66

62.82

127.32

125.46

254.65

251.80

48

38.20

37.70

76.39

75.55

152.79

150.93

305.58

302.73

60

47.75

47.25

95.49

94.65

190.99

189.13

381.97

379.12

72

57.30

56.80

114.59

113.75

229.18

227.32

458.37

455.52

84

66.85

66.35

133.69

132.85

267.38

265.52

534.76

531.91

96

76.39

75.89

152.79

151.95

305.58

303.72

611.15

608.30

表4帶輪直徑

單位為毫米

表5帶輪外徑極限偏差 單位為毫米

外徑d0

極限偏差

c/0<25

0

—0.05

25<6/0^50

0

—0.05

50<cZ0<100

0-0.08

100<a0<175

0-0.08

表5(續(xù)) 單位為毫米

外徑d0

極限偏差

175<c/o^3OO

0—0.10

3OO<c/o^5OO

0-0.10

Jo>5OO

0

0.15

5.3帶輪擋圈尺寸

帶輪擋圈尺寸見圖3和表6。

說明:

dQ—帶輪外徑,mm;

擋圈彎曲處直徑,mm;

aw=(a0+0.38)±0.25;d[-擋圈外徑,mm;d[=dq

圖3擋圈尺寸

型 號

擋圈最小高度K

擋圈最小厚度;

T2.5

0.8

0.5

T5

1.2

1.0

T10

2.2

1.5

T20

3.2

3.0

表6帶輪擋圈尺寸

單位為毫米

GB/T28775—2021

6帶輪幾何公差

6.1圓柱度

帶輪外徑的圓柱度標注見圖4,其公差t^O.OOlbmm。b 輪寬,6f、6'f、6"f的總稱。

6.2圓跳動

帶輪圓跳動標注見圖4,公差見表7和表80

/

12

A

圖4帶輪幾何公差標注

外徑d.Q

徑向圓跳動公差^2

c/0<200

0.08

</0>200

0.08+0.0005(c/0—200)

表7帶輪徑向圓跳動

單位為毫米

表8帶輪端面圓跳動 單位為毫米

外徑d0

端面圓跳動公差“

<70<100

0.10

1OO<6/o<25O

O.OOUo

d0^>250

0.25+0.0005W0—250)

6.3平行度

齒槽應與輪孔的軸線平行,其平行度不大于0.0016mm。b輪寬,6f、6'£、6"f的總稱。

7帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡

帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應符合GB/T11357的規(guī)定。

GB/T28775—2021

附錄A

(資料性附錄)

本標準與ISO17396=2017相比的結(jié)構(gòu)變化情況

本標準與ISO17396:2017相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整,具體章條編號對照情況見表A.lo

表A.1本標準與ISO17396=2017的章條編號對照情況

本標準章條編號

對應的ISO17396:2017章條編號

1

1

2

2

3

4

5

3

3.1

6

3.2

7

8

9

10

4

11

11.1

11.1.1

4.1

11.1.2

4.1

11.1.3

4.2

A.1

5

5.1

11.1.5

5.2

11.1.4.A.2

5.3

A.8

6

6.1

A.6

6.2

A.4.A.3

6.3

A.5

7

A.7

附錄A

附錄B

參考文獻

7

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GB/T28775—2021

附錄B

(資料性附錄)

本標準與ISO17396=2017的技術性差異及其原因

表B.1給出了本標準與ISO17396=2017的技術

溫馨提示

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