標準解讀
《GB/T 28775-2021 同步帶傳動 T型梯形齒同步帶輪》與《GB/T 28775-2012 同步帶傳動 米制節(jié)距 梯形齒同步帶輪》相比,在多個方面進行了調(diào)整和更新,具體包括:
- 標準名稱從“米制節(jié)距”改為“T型梯形齒”,更加明確地指出了適用的同步帶類型。
- 對于術語定義部分進行了補充和完善,增加了對一些關鍵術語如T型梯形齒等的具體描述,有助于使用者更準確理解標準內(nèi)容。
- 調(diào)整了部分技術要求。新版本中對于同步帶輪的設計參數(shù)、尺寸公差等方面的規(guī)定有所改變,以適應當前技術水平及市場需求的變化。
- 引入了新的檢測方法或改進了原有測試手段,提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的有效性和準確性。
- 在材料選擇上可能給出了更多建議或者限制條件,確保制造出的產(chǎn)品能夠滿足更高性能需求。
- 增加了關于環(huán)境保護、安全使用等方面的考慮,反映了行業(yè)發(fā)展趨勢以及社會對綠色制造的關注。
這些變化體現(xiàn)了技術進步與行業(yè)發(fā)展之間的互動關系,并為相關企業(yè)提供了更為科學合理的指導依據(jù)。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-05-21 頒布
- 2021-12-01 實施
文檔簡介
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GB/T28775—2021
ICS21.220.10
J18
中華人民共和國國家標準
GB/T28775—2021
代替GB/T28775—2012
傳動T型梯形齒
步帶輪
Synchronousbeltdrives—PulleywithTtrapezoidalprofilesystem
(ISO17396:2017,Synchronousbeltdrives——Metricpitch——ToothprofilesTand
ATendlessandopenendedbeltsandpulleys?MOD)
2021-05-21發(fā)布 2021-12-01實施
本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準代替GB/T28775—2012((同步帶傳動米制節(jié)距梯形齒同步帶輪》。與GB/T28775-2012相比,除編輯性修改外主要技術變化如下:
一修改了齒頂圓角半徑和兩倍節(jié)頂距值(見表1,2012年版的表1);
一修改了節(jié)距偏差(見表2,2012年版的表2);
一增加了單邊擋圈尺寸(見5.1,2012年版的5.1);
一修改了帶輪直徑尺寸(見表4,2012年版的表4)。
本標準使用重新起草法修改采用ISO17396:2017((同步帶傳動米制節(jié)距T和AT形齒環(huán)形和開口帶與帶輪》。
本標準與ISO17396=2017相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整,附錄A列出了本標準與ISO17396:2017的章條編號對照一覽表。
本標準與ISO17396:2017相比存在技術性差異,這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位置的垂直單線(I)進行了標示,附錄B中給出了相應技術性差異及其原因的一覽表。
本標準還做了下列編輯性修改:
一改變了標準名稱,以便與我國現(xiàn)有標準協(xié)調(diào)一致。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國帶輪與帶標準化技術委員會(SAC/TC428)歸口。
本標準起草單位:寧波伏龍同步帶有限公司、中機生產(chǎn)力促進中心、四川德恩精工科技股份有限公司、寧波凱馳膠帶有限公司。
本標準主要起草人:潘海瑞、黃海濱、秦書安、周鵬、雷永志、應建麗。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
一GB/T28775—2012。
I
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GB/T28775—2021
同步帶傳動T型梯形齒同步帶輪
1范圍
本標準規(guī)定了米制節(jié)距梯形齒同步帶輪(以下簡稱帶輪)的型式及標記、輪槽尺寸、帶輪尺寸、帶輪幾何公差及帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡。
本標準適用于一般工業(yè)用同步帶傳動,與GB/T28774—2021中規(guī)定相應產(chǎn)品型號配合使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T11357帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡(GB/T11357—2020,ISO254:2011,MOD)
GB/T28774同步帶傳動T型梯形齒同步帶(GB/T28774—2021,ISO17396:2017,MOD)
3型式及標記
3.1型式
3.1.1米制節(jié)距同步帶傳動使用梯形齒同步帶輪。齒數(shù)不超過20的帶輪采用SE型齒槽。齒槽數(shù)大于20的齒采用N型齒槽。
3.1.2米制節(jié)距同步帶傳動不宜采用漸開線齒形同步帶輪。
3.2標記
帶輪標記由齒槽數(shù)、型號、輪寬和齒槽型式組成。
示例:
齒槽數(shù)25,型號T2.5,輪寬7.5,齒槽型式為N的帶輪標記:
25-T2.5-7.5-N
4輪槽尺寸
4.1齒槽尺寸
齒槽尺寸見圖1和表1。
GB/T28775—2021
2診
圖1帶輪齒槽
表1齒槽尺寸及極限偏差 單位為毫米
型號
齒槽寬
br
齒槽深
Zig
齒槽角
2於±3°
齒根圓角半徑rb
max
齒頂圓角半徑
廠1
兩倍節(jié)頂距
2a
SE型
N型
SE型
N型
min
T2.5
1.75+o,05
1.83+°'05
0.75+^05
1.00
50
0.2
0.3士0.05
0.5
T5
2.96十『
3.32+『
1.25+》05
1.95
50
0.4
0.6士0.05
0.84
T10
6.O2+;10
6.57+》10
2.6O+o10
3.40
50
0.6
0.8±0.10
1.86
T20
11.65+廠
12.60+°-13
5.2O+o'13
6.00
50
0.8
1.2士0.10
2.85
4.2節(jié)距偏差
帶輪相鄰齒間的節(jié)距偏差值及90Q弧內(nèi)的節(jié)距累計偏差值見表2。
表2節(jié)距偏差 單位為毫米
夕卜徑
do
節(jié)距偏差值
任意兩相鄰齒
90°弧內(nèi)累積
<70<25
0.05
25<6/o^5O
0.08
5O<(7o<lOO
0.10
100<(7o<175
0.03
0.13
175<t/o<3OO
0.15
3OO<t/o<5OO
0.18
c/0>500
0.20
5帶輪尺寸
5.1輪寬
輪寬基本尺寸及允許最小實際寬度見圖2和表3。有擋圈帶輪包括帶有單、雙邊擋圈的帶輪。當傳動中帶輪平行性得到足夠控制時,無擋圈帶輪最小寬度可以減小,但不得小于有擋圈帶輪的最小輪寬。
a)雙邊擋圈
b)單邊擋圈
C)無擋圈
圖2輪寬
表3輪寬
單位為毫米
齒型
輪寬基本尺寸
最小寬度
有擋圈
無擋圈
T2.5
4
5.5
8.0
6
7.5
10.0
10
11.5
14.0
T5
6
7.5
10.0
10
11.5
14.0
16
17.5
20.0
25
26.5
29.0
T10
16
18.0
21.0
25
27.0
30.0
32
34.0
37.0
50
52.0
55.0
T20
32
34.0
38.0
50
52.0
56.0
75
77.0
81.0
100
102.0
106.0
GB/T28775—2021
5.2帶輪直徑
帶輪直徑見表4,外徑的極限偏差見表5。帶輪外徑d0=d~2a,節(jié)頂距a值見表1。
齒數(shù)
帶輪槽型
T2.5
T5
T10
T20
節(jié)徑d
外徑d0
節(jié)徑d
外徑do
節(jié)徑d
外徑d0
節(jié)徑d
外徑
10
7.96
7.46
15.92
15.08
31.83
29.97
—
—
11
8.75
8.25
17.51
16.67
35.01
33.15
—
—
12
9.55
9.05
19.10
18.26
38.20
36.34
—
—
13
10.35
9.85
20.69
19.85
41.38
39.52
—
—
14
11.14
10.64
22.28
21.44
44.56
42.70
—
—
15
11.94
11.44
23.87
23.03
47.75
45.89
95.49
92.64
16
12.73
12.23
25.46
24.62
50.93
49.07
101.86
99.01
17
13.53
13.03
27.06
26.22
54.11
52.25
108.23
105.38
18
14.32
13.82
28.65
27.81
57.30
55.44
114.59
111.74
19
15.12
14.62
30.24
29.40
60.48
58.62
120.96
118.11
20
15.92
15.42
31.83
30.99
63.66
61.80
127.32
124.47
22
17.51
17.01
35.01
34.17
70.03
68.17
140.06
137.21
25
19.89
19.39
39.79
38.95
79.58
77.72
159.15
156.30
28
22.28
21.78
44.56
43.72
89.13
87.27
178.25
175.40
32
25.46
24.96
50.93
50.09
101.86
100.00
203.72
200.87
36
28.65
28.15
57.30
56.46
114.59
112.73
229.18
226.33
40
31.83
31.33
63.66
62.82
127.32
125.46
254.65
251.80
48
38.20
37.70
76.39
75.55
152.79
150.93
305.58
302.73
60
47.75
47.25
95.49
94.65
190.99
189.13
381.97
379.12
72
57.30
56.80
114.59
113.75
229.18
227.32
458.37
455.52
84
66.85
66.35
133.69
132.85
267.38
265.52
534.76
531.91
96
76.39
75.89
152.79
151.95
305.58
303.72
611.15
608.30
表4帶輪直徑
單位為毫米
表5帶輪外徑極限偏差 單位為毫米
外徑d0
極限偏差
c/0<25
0
—0.05
25<6/0^50
0
—0.05
50<cZ0<100
0-0.08
100<a0<175
0-0.08
表5(續(xù)) 單位為毫米
外徑d0
極限偏差
175<c/o^3OO
0—0.10
3OO<c/o^5OO
0-0.10
Jo>5OO
0
0.15
5.3帶輪擋圈尺寸
帶輪擋圈尺寸見圖3和表6。
說明:
dQ—帶輪外徑,mm;
擋圈彎曲處直徑,mm;
aw=(a0+0.38)±0.25;d[-擋圈外徑,mm;d[=dq
圖3擋圈尺寸
型 號
擋圈最小高度K
擋圈最小厚度;
T2.5
0.8
0.5
T5
1.2
1.0
T10
2.2
1.5
T20
3.2
3.0
表6帶輪擋圈尺寸
單位為毫米
GB/T28775—2021
6帶輪幾何公差
6.1圓柱度
帶輪外徑的圓柱度標注見圖4,其公差t^O.OOlbmm。b 輪寬,6f、6'f、6"f的總稱。
6.2圓跳動
帶輪圓跳動標注見圖4,公差見表7和表80
口
/
12
A
圖4帶輪幾何公差標注
外徑d.Q
徑向圓跳動公差^2
c/0<200
0.08
</0>200
0.08+0.0005(c/0—200)
表7帶輪徑向圓跳動
單位為毫米
表8帶輪端面圓跳動 單位為毫米
外徑d0
端面圓跳動公差“
<70<100
0.10
1OO<6/o<25O
O.OOUo
d0^>250
0.25+0.0005W0—250)
6.3平行度
齒槽應與輪孔的軸線平行,其平行度不大于0.0016mm。b輪寬,6f、6'£、6"f的總稱。
7帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡
帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應符合GB/T11357的規(guī)定。
GB/T28775—2021
附錄A
(資料性附錄)
本標準與ISO17396=2017相比的結(jié)構(gòu)變化情況
本標準與ISO17396:2017相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整,具體章條編號對照情況見表A.lo
表A.1本標準與ISO17396=2017的章條編號對照情況
本標準章條編號
對應的ISO17396:2017章條編號
1
1
2
2
3
4
5
3
3.1
6
3.2
7
—
8
—
9
—
10
4
11
11.1
11.1.1
4.1
11.1.2
4.1
11.1.3
4.2
A.1
5
5.1
11.1.5
5.2
11.1.4.A.2
5.3
A.8
6
—
6.1
A.6
6.2
A.4.A.3
6.3
A.5
7
A.7
附錄A
附錄B
參考文獻
7
標準分享吧
GB/T28775—2021
附錄B
(資料性附錄)
本標準與ISO17396=2017的技術性差異及其原因
表B.1給出了本標準與ISO17396=2017的技術
溫馨提示
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