機(jī)械維修工安全教育培訓(xùn)

1、機(jī)械維修工安全教育培訓(xùn)機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)

2、輛下面操作。9、架空試車(chē)，不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站立。10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程手持電動(dòng)工具: 一種運(yùn)用小容量電動(dòng)機(jī)或電磁鐵,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作頭的手持式或可移式的機(jī)械化工具，如電鉆、電錘、砂輪機(jī)、切割機(jī)等二、作業(yè)過(guò)程中安全注意事項(xiàng)（一）電焊氧割作業(yè)（1）電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。（2）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。（3）焊鉗與把線必須絕緣良好，破皮處應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包扎好

3、。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。（4）嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊或切割，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（5）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。（6）焊接作業(yè)時(shí)，氧氣乙炔離焊槍?xiě)?yīng)大于10米。（7）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。（8）電焊機(jī)一次線不大于5米，焊機(jī)各連接部位要經(jīng)常緊固，以免松動(dòng)，損壞設(shè)備。（9）清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（10）雷雨時(shí)，停止露天焊接作業(yè)。（11）工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)

4、后，方可離開(kāi)。（12）氧氣瓶、乙炔瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。（13）氧氣瓶、乙炔瓶不得放置在電線的正下方，乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。注：檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。（14）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)；并防止曝曬。（15）點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。乙炔瓶和氧氣瓶，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。（16）禁止手持連接膠管的割槍爬梯、登高。（17）高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周?chē)缦路綉?yīng)采取防火措施

5、，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（18）工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。（19）壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。（20）瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.1Mpa的余壓。（21）氣瓶存放：乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米。乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，5m內(nèi)要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。不得放易燃物品，周?chē)鷾囟炔坏贸^(guò)30，距離熱源明火在10米以外，檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。氣瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。（二）鉗工作業(yè)（1）錘頭和錘把要安牢固，沒(méi)有楔子不準(zhǔn)使用。（2）錘

6、頭、鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。（3）錘擊時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，根據(jù)工作場(chǎng)所情況在工作前放安全網(wǎng)。（4）錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。（5）使用銼刀應(yīng)裝上手柄。銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。（6）銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。（7）不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。（8）銼刀在工件上不能推拉過(guò)端。（9）不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。（10）工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過(guò)程中要隨時(shí)加木墊。（11）平臺(tái)要保持潔凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平臺(tái)工作面的精度。（12）鋸條不易過(guò)松或過(guò)緊，以免斷裂。（13）鋸割工件用虎鉗

7、夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。 (14）工件鋸割開(kāi)始或?qū)⒁袛鄷r(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。（15）鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。（16）工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。（17）使用絲錐和扳牙時(shí)，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過(guò)猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。（18）工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。（19）裝配時(shí)，笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種。（20）裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過(guò)猛，以防打滑造成事故。（三）臺(tái)鉆作業(yè)（1） 作業(yè)前檢查確認(rèn)臺(tái)鉆機(jī)殼接地良好，電源線及開(kāi)關(guān)

8、絕緣完好。（2） 使用時(shí)工件要緊固在平口鉗上，鉆頭應(yīng)保持鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，安裝牢固可靠。（3）最大鉆孔直徑不得超過(guò)12mm，調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把。 （4）鉆孔時(shí)工件必須夾緊，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行。（5）鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時(shí)壓力要輕，應(yīng)十分小心，不可用力過(guò)猛。嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑。（6）鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。（7）鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。（8）鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷其電源，向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。如果發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)在自身安全的情況下，使用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器進(jìn)行撲救。（四）砂輪機(jī)作業(yè)（1）作業(yè)前檢查確認(rèn)砂輪機(jī)外殼接地良好，電源線及開(kāi)關(guān)絕緣完好。

9、（2）砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm。（3）凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。（4）不得二人同時(shí)使用砂輪，嚴(yán)禁在砂輪側(cè)面磨削，嚴(yán)禁在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。（5）磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂。（6）砂輪只限于磨刀具、輕質(zhì)金屬物料，不得磨笨重的物料以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。（7）砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。（8）檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂

10、紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。（9）新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車(chē)通知班長(zhǎng)，嚴(yán)禁私自拆卸砂輪。（10）使用后必須拉閘切斷電源，并打掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。（五）手持電動(dòng)工具作業(yè)（1）電動(dòng)工具外殼、手柄無(wú)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。（2）在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。（3）非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。（4）電動(dòng)工具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。（5）嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。（6）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨