雨水方溝專項施工方案

1、目錄一、工程概述： 錯誤! 未定義書簽二、施工部署： 錯誤! 未定義書簽三、施工準備： 錯誤! 未定義書簽1組織準備 錯誤! 未定義書簽2技術準備： 錯誤! 未定義書簽3勞動力準備： 錯誤! 未定義書簽4機械設備： 錯誤! 未定義書簽5材料準備、材料質量控制 : 錯誤! 未定義書簽四、施工方法及技術措施： . 錯誤! 未定義書簽1施工準備： 錯誤! 未定義書簽2挖槽： 錯誤! 未定義書簽3. 混凝土墊層基礎： 錯誤! 未定義書簽4. 管道安裝： 錯誤! 未定義書簽5鋼筋綁扎： 錯誤! 未定義書簽6、模板支設： 錯誤! 未定義書簽7、混凝土澆筑 錯誤! 未定義書簽8、混凝土的振搗 錯誤! 未定義

2、書簽9、模板拆除： 錯誤! 未定義書簽10、蓋板吊裝： 錯誤! 未定義書簽11、回填土 錯誤! 未定義書簽五、雨季施工 錯誤! 未定義書簽1、雨期施工組織管理 錯誤! 未定義書簽2、雨季施工措施 錯誤! 未定義書簽六、質量保證體系及質量保證措施 錯誤! 未定義書簽1、質量目標 錯誤! 未定義書簽2、具體目標： 錯誤! 未定義書簽3、質量保證體系 錯誤! 未定義書簽4 質量保證措施 錯誤 ! 未定義書簽5. 技術保證措施 錯誤! 未定義書簽七、雨水溝槽工程質量通病及預防措施 錯誤! 未定義書簽（ 一 ） 邊坡塌方 錯誤 ! 未定義書簽（二）槽底泡水 錯誤! 未定義書簽（三）槽底超挖 錯誤! 未定

3、義書簽（四）溝槽斷面不符合要求 錯誤! 未定義書簽（五）堆土不符合規(guī)定 錯誤! 未定義書簽（六）質量通?。簻喜鄢料?錯誤! 未定義書簽八、環(huán)境保護及文明施工措施 . 錯誤 ! 未定義書簽環(huán)境保護文明施工管理目標 錯誤! 未定義書簽環(huán)境保護，文明施工保證體系 錯誤! 未定義書簽環(huán)境保護措施 錯誤! 未定義書簽防止大氣污染 錯誤! 未定義書簽文明施工措施 錯誤! 未定義書簽文明施工方面的承諾 錯誤! 未定義書簽十、雨水方溝施工進度表 . 錯誤! 未定義書簽一、工程概述：本次育進街雨水管道敷設在道路永中南側處，設計管徑為d7001600X1000雨水方溝,負責收集里面及沿線雨水最后流入西側風河。預留

4、支線承插口混凝土管（U級）甩出道路紅 線2m端部圭寸閉。雨水連接管采用d300承插口混凝土（），坡度不小于，混凝土滿包加固處 理。雨水口米用偏溝式雙篦雨水口。名稱型號及規(guī)格單位數量鋼筋混凝土管（U）D1200米33鋼筋混凝土管（U）D600米28鋼筋混凝土管（U）D300米232鋼筋混凝土方溝1600X 1000米192鋼筋混凝土方溝1400 X 1000米150二、施工部署：1. 施工部署原則：根據施工現場情況縮短施工準備周期，開工日期盡量提前。2. 施工部署：以“見縫插針，布滿空間，能開一段開一段以開工促生產”為施工部署原則。3. 施工計劃：計劃開工日期2011年4月1日計劃竣工日期：20

5、11年7月16日，共計73日歷天三、施工準備：1 .組織準備針對該工程施工要求高，工期短的情況，必須建立一個嚴密的現場管理體系，實行任務 到位，質量到人，嚴格要求。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全 崗位責任責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全生產交底貫徹到施工班組，要使 每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想，從組織上保證工程質量。2. 技術準備：工程開工前，組織技術人員及現場管理人員學習施工技術規(guī)程、工藝標準以及業(yè)主、監(jiān) 理下發(fā)的有關文件，熟悉了解本工程的施工特點，向施工班組做技術、質量、安全書面交底, 交底時與原圖不符的變更要重點加以說明，以利于以后施工。3.

6、勞動力準備：以施工進度計劃為依據，組織雨水方溝專業(yè)施工隊，配備好勞動力分工序進行流水作業(yè) 加快施工進展。勞動力計劃表序號工種人數備注1模板工102木工43砼工104瓦工155壯工156鋼筋工204. 機械設備:機械設備計劃表序號設備名稱規(guī)格型號產地數量1挖掘機EX-230日本12裝載機ZL-50廈門23水車東風北京14攪拌機350L鄭州15振搗器ZN50北京46夯實機北京45. 材料準備、材料質量控制：根據施工預算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據材料計劃單上的產品名稱規(guī)格, 型號及質量要求對照產品合格證，內容符合要求后，邀請建設單位、監(jiān)理單位對其廠家進行 考察，同意后再訂貨進貨。材料進場

7、時再由質檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證、材質單，然后再 進行外面質量檢查，需進行復試的材料現場取樣關試驗室檢測合格后填寫物資進行報驗單， 經監(jiān)理鑒認方可使用。四、施工方法及技術措施：雨水方溝施工工藝流程附后：1. 施工準備：1、施工前仔細核查設計圖，掌握與施工相關的情況，根據設計圖紙的設計要求進行測量 放線，定出中心樁、槽邊線。2、并采用人工挖探或儀器探測的方法，查明已有地下管道、各種電纜的情況以便合理地 采取相應措施，在建筑物和電桿附近開挖時，做好防護或遷移工作。3、做好地面標高、管線軸線的復測工作，確定開挖深度，打木樁、撒灰線確定開挖邊線4、溝槽開挖前應做好溝槽外四周的排水工作，保證場外地表水不

8、流入溝槽5、按工程監(jiān)測要求，開挖前先布置各種類型的觀測點，并測定初始資料。準備好所有的機械設備及場內外運輸道路，以利土方開挖工作連續(xù)快速完成。2挖槽：（一）溝槽開挖1、溝槽開挖方法：采用人工配合反鏟挖掘機開挖。2、 機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底留厚的土層暫時不挖， 待做管基混凝土時，采用人工清理挖至標高，并同時修整槽底。3、溝槽開挖放坡坡度：根據具體開挖段的土質情況，合理選用放坡系數。4、溝槽開挖分層：開挖深度小于 5m不分層開挖；開挖深度較大（5m）時，采用分層 開挖。分層深度為5m深度10米以內分二層，深度10米以上分三層，層間留4m以便于機 械行走和操作，分層開挖

9、時采用多臺機械配合挖槽。5、溝槽基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動基底土，嚴 禁超挖。6 土層與設計不符時，及時通知設計、監(jiān)理單位，由設計、監(jiān)理及施工單位共同商討處 理方法。7、 槽邊堆土：溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，距槽邊的距離不小于5m棄土盡量堆在槽 的一側。除回填土外多余土外運。溝槽堆土以不影響建筑物、各種管線測量標志和其他設施 的安全和正常使用。在高壓線、變壓器附近開槽時，應避免在高壓線下堆土。8、在距溝槽兩側處各設置一道寬、寬的土埂；（二）溝槽開挖安全防護措施1、作業(yè)前必須掌握安全交底內容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術交底，服從帶班人員指揮。 沒有安全技術交底嚴禁

10、作業(yè)。2、施工現場的人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳、嚴禁穿拖鞋。3、作業(yè)前必須檢查工具、設備、現場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。4、槽邊1m處沿溝槽走向設1.2m高紅白漆護欄，在槽邊設置安全警示標志。5、夜間施工作業(yè)必須有足夠的照明設施。6槽上堆土應距槽邊1米以外，堆土高度不得超過1.5米。堆土不得遮壓檢查井、消防 井等設施。7、地下構筑物外露時，應按交底要求進行加固保護。作業(yè)中應避開管線構筑物。在現況電力、通訊電纜 2米范圍內挖土時，必須在主管單位人員的監(jiān)護下采取人工 開挖。8、人工配合挖掘機、鏟車作業(yè)時，嚴禁進入挖掘機、鏟車回轉范圍內。必須待挖掘機、 鏟車停止作業(yè)后方可進入其回轉范圍內進行施工。

11、9、開挖過程中必須配備專職安全員，隨時檢查邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，提醒施工人員注意安全。10、運土車輛在安全距離外運輸、停放，邊坡四周不得堆放重物。當溝槽兩側堆土時， 堆土距槽邊不得小于1m13、作業(yè)時必須遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧。嚴禁酒后作業(yè)。14、嚴禁擅自拆改、移動安全防護設施。需要臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經 過施工技術人員同意，并采取相應的可靠措施。（三）溝槽排水措施在溝槽外設置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內的污水經沉淀后 排放。開挖時基底設置臨時排水溝，排水溝的截面尺寸為200mm< 300mm沿著臨時排水溝每隔20m設置600mM 600mM 80

12、0mnt勺集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外在溝槽開挖過程中出現的滲漏水應及時進行處理，處理的方法為：滲漏水較少時，直接封堵；滲漏水較大時，在溝槽外側施工擺噴或灌漿止水。（四）溝槽開挖的質量標準：、不擾動天然地基。、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計要求。、槽底不得受水浸泡。、溝槽允許偏差溝槽允許偏差序號項目允許偏差（mm檢驗平率檢驗方法范圍點數1槽底標咼0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺 量，每側計三 占八、3槽邊坡度不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢 驗，每側計三 占八、溝槽開挖至設計標高，檢查合格后，立即請監(jiān)理檢驗，合格后及時做管基混凝土3.混

13、凝土墊層基礎：澆筑砼墊層經項目監(jiān)理驗槽合格后，用10X10 cm方木支平基模板，支撐時模板與模板之間接縫密實、 牢固，澆筑過程中連續(xù)均勻，不得有離析現象，采用平板振搗器振搗，木抹子成活，施工過 程中嚴格控制墊層頂面高程，不得高于設計高程，澆筑后及時養(yǎng)護，待砼強度達到后進行。模板支設：基礎墊層邊?？刹捎貌垆摶蚍侥局гO，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距 500 mm左右?；炷翝仓簤|層混凝土采用平板振搗器振搗密實，根據標高控制線，進行表面刮杠找 平，木抹子搓壓拍實。待墊層混凝土強度達到后方可進行下道工序。4. 管道安裝：下管：下管前清掃砼墊層。待平基混凝土強度達到5Mpa下管，對污水管道主管道混

14、凝土管采用吊車下管；設 專人指揮；下管前檢查管材規(guī)格型號、管口鑿毛、吊車穩(wěn)定性及吊索具的安全性，防止吊鉤 脫落。吊車回轉半徑內環(huán)溝不能站人，待管下到槽下，方可下人扶正，并按管節(jié)長度順序排 好，防止槽下二次搬運。穩(wěn)管：鋼筋砼管安管施工：采用腰樁控制管高程、中心樁控制中心。腰樁間距為1015米，折點和檢查井處必須設腰樁及中心樁。埋設要牢固，如有碰撞及時通知人員校核。高程 偏差不得大于+10mm中心偏差不得大于15 mm已穩(wěn)好的管節(jié)必須用干凈碎石墊穩(wěn)卡牢，必要時設撐桿，避免滾動。遇檢查井截 短管時，其破茬不得朝向檢查井內。澆筑砼管座：安管合格后，采用鋼模板支管座混凝土模板，模板縱向連接要嚴密，防止漏

15、漿；橫向支撐要穩(wěn)固，防止跑模。澆注前，平基進行鑿毛或刷毛，并沖洗干凈；混凝土澆筑時，兩側同時進行，防止將管子擠偏，管徑小于 500 mm勺管，在澆筑 管座混凝土后立即用鉛絲帶動麻袋球在管內來回拖動， 將流入管內的灰漿清除，并勾伸縮縫， 管座混凝土澆筑分兩步進行，待下層混凝土失去流動性后再澆筑上層混凝土。5 鋼筋綁扎：墊層混凝土經監(jiān)理工程師驗收完畢，按要求達到規(guī)范規(guī)定的mm2雖度后，方可進行下步工序。鋼筋在綁扎前應檢查鋼筋的加工尺寸，看是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定的錨固長度，不 合格者嚴禁于工程中使用，鋼筋下至溝槽前應在墊層上按設計要求間距彈出墨線，鋼筋的擺 放按墨線位置進行，以保證鋼筋間距的準確

16、。鋼筋綁扎應符合下列具體要求： 鋼筋交叉點應用綁絲扎牢，不得有漏綁現象。 板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交 錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。 鋼筋綁扎接頭應符合下列要求：5.4.1 、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件 最大彎矩處。5.4.2 、受拉區(qū)域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應作彎鉤，二 、三級鋼筋可不作彎鉤。5.4.3 、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。5.4.4 、鋼筋搭接長度不小于

17、 35d。5.4.5 、各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開。5.4.6 、鋼筋綁扎網和綁扎骨架的允許偏差見下項目允許偏 差 (mm)網的長、寬±10網眼尺寸±20骨架的寬、高±5骨架長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±55.4.7 、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別，直徑，根數和間距均應符合設計要求。綁扎或焊 接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。5.4.8 、鋼筋位置的允許偏差應符合下表規(guī)定：項目受力鋼筋的排距鋼筋彎起點位置鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架焊接預埋件中心位移水平高差允許偏差( mm)±520

18、±20±1053 0柱 梁± 5板 墻± 36、模板支設： 本工程采用市政系列鋼模板進行安裝，施工中應嚴格按照技術交底進行。模板拼縫必須 嚴密。模板間用卡扣卡實，每兩塊模板間卡扣數量不少于 2 個，模板安裝必須牢固垂直，模 板平整度、垂直度及結構尺寸必須滿足設計及規(guī)范要求。側墻里層模板及支撐安裝應在側墻鋼筋綁扎完畢后進行。安裝里模前，應進行剔除的鑿 毛和吹洗。去除剔除鋼筋中的混凝土渣及木屑等雜物。 混凝土施工縫處模板與結構間用厚 1cm、 寬 3cm 的海綿條縱向全斷面粘貼密實。模板必須及時涂刷脫模劑，涂刷應均勻、完全，不得 遺漏，嚴禁在綁扎完的鋼筋上直

19、接刷脫模劑，混凝土及鋼筋上不得粘有脫模劑?，F澆混凝土模板安裝允許偏差見下表：項目允許偏差（ mm）軸線位移5底模上表面標高±5截面內部尺寸基 礎±10柱墻梁45相鄰兩板面高底差2表面平整度（2m長度）5支撐必須牢固，支撐后背在土體上時應加設木墊塊，嚴禁直接撐在土層中或用磚作墊。 斜向支撐必須在撐與墊間加設木楔并卡實，不得松動。里模及小室內支撐必須加設剪力撐， 以防模板歪斜和混凝土澆筑時跑模。地溝中剪力撐每5m道，底板混凝土澆筑時設置地錨，地錨設于地溝中間部位，每3m道，采用25鋼筋栽入底板結構15cm左右，利用油頂加鋼 管或拉桿加鐵絲安裝，模板及支撐安裝完畢，須經監(jiān)理驗收合

20、格后方可澆筑混凝土。側墻模板支設：1） 模板體系：墻體模板采用 SZ系列鋼模板進行拼裝，拼裝主模數為 600 x 1500mm（即 P6015帶孔）。采用 M20普通穿墻螺栓間距 600x 750mm在穿墻螺栓中間焊 3mml厚50x 50mm 的鋼板做止水片；內墻采用16高強冷擠壓穿墻螺栓間距 600x 750mm外套20硬塑料管， 以保證螺栓周轉使用。2）模板支撐原則：模板橫背楞采用雙根 48x 3.5mm鋼管，間距600mm豎向龍骨采用 花梁，間距600mm穿墻螺栓盡量設置在橫豎背楞交接部位，橫背楞與穿墻螺栓間距不大于 100mm。3）墻體根部在模板外側預埋鋼筋地錨，地錨與墻體模板豎楞之

21、間設通長100 x 100mm方木將模板下口位置固定。墻體中部斜撐設置要求為：第一道斜撐距地600mm往上按1.2m間距設置。模板上口在模板兩側按 3m間距對稱設置一道8鋼絲繩拉桿，以便于調節(jié)和控制模 板垂直度。側墻模板支設見附圖 7。側墻模板支設注意事項 拼裝前對模板進行認真挑選，要求板邊平直不變形，板面平整，對于質量不合格的模板 堅決不用。模板拼縫不大于1mm否則在拼縫部位粘貼海綿條將拼縫擠緊，鋼模與洞口模板接觸部 位宜貼海面條。B型卡間距不大于300mm且B型卡的卡緊方向正反相間。 模板板面用磨光機清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。模板應按配模圖和施工說明書的順序組裝， 以保證模板系統的整體穩(wěn)

22、定。 模板位置準確， 接縫嚴密平整。支模時，混凝土底板向上30cm側墻原有鋼模板暫不拆除，在上面直接支設側墻鋼模，以 保證接茬處混凝土表面直順、無錯臺。7、混凝土澆筑 澆筑前，對鋼筋進行最后的自檢，檢查側模墊塊是否綁牢，保護層是否留足，檢查模板、 支撐、鋼筋和予埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，只有符合要求，方可進行澆筑。鋼筋位置如 有位移要進行最后的校正。在澆搗期間，鋼筋工和模板工留人在現場，有問題隨時糾正。澆筑前將底板澆搗時留下的施工縫處的混凝土鑿毛，用水潤濕，在澆搗混凝土前用相同 標號的水泥砂漿澆搗密實。混凝土澆筑前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，不得有積水。 頂板混凝土澆

23、筑時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。 發(fā)現鋼筋走樣、位移，立即糾正再澆搗。由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。 側墻的澆筑采用分層澆筑，分為兩層，一層約為 2米左右，兩次澆搗時間相差時間約為3 小時，小于混凝土的初凝時間，不會造成施工縫。 混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均要輪流交替用餐。由于設置沉降縫，可減少混凝土一次量，有利于溫度收縮變形澆筑方法采用斜面分層， 分段定點，一個坡度落層澆筑，一次到頂方法。這種自然流暢的方法，保證上下層混凝土澆 間隔不超過初凝時間。為保證現場澆搗秩序，設專人指揮。澆筑側墻混凝土

24、時，注意防止混凝土的分層離析，在豎向結構中澆筑混凝土時，兩側同 時澆筑，高差不得超過0.3m處，采用串筒下料，澆注混凝土前，底部先填以 50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支撐、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況，當發(fā)現有變 形，移位時，應立即停止?jié)仓?、混凝土的振搗、振搗泵送混凝土時，振搗器插入點間距 400mm左右，呈梅花形布點，并插入下層混凝 土 50mm振搗時間宜為1530S,且間隔2030min后進行第二次復振。混凝土振搗工具采 用高頻插入式振動器，振搗時采用垂直與斜面振搗相結合，斜面振搗即振動捧與混凝土表現 成約 40° 50°

25、角，振動捧操作要做到“快插慢拔”，混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度 應不超過振動棒長的倍。在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。每點振搗時間宜為 20-30 秒。最 短不少于 10 秒，但應視混凝土表面在水平不再顯著下沉，出現氣泡，表面泛出灰漿為準，振 動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏 振。每次移動位置的距離應不大于振動捧作用半徑尺寸的倍，一般振動捧的作用半徑為 30-40cm?；炷翝仓謱雍穸纫藶?300500mm當水平結構的混凝土澆筑厚度超過 500mm 時，可按1

26、: 61: 10坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。同時，木工派專人護模，防止脹模，漏漿現象。柱采用涂涮養(yǎng)護劑，涂刷應邊拆模邊刷，混凝 土強度應大于mm2寸才允許上人進行下道工序施工。、為減少混凝土收縮，提高混凝土的極限拉伸值，對澆筑后的混凝土進行二次振搗，排 除混凝土因泌水在粗骨料、下皮鋼筋下部造成的水份和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力， 防止混凝土出現裂縫，減小內部微裂，增加混凝土密實度。但應控制好二次振搗時間，即標 準貫入阻力值在390N/cm2以免造成“冷接頭”等質量問題。、混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結期間，易出現泌水現象。泌水的結果，使混凝土表 面拌合料的

27、含水量增加， 產生大量浮漿， 硬化后使面層的混凝土強度低于內部的混凝土強度， 并產生大量容易剝落的“粉塵”，在混凝土采用分層澆筑時，清除這些泌水和浮漿，以免嚴 重影響上下層混凝土之間的粘結力。9、模板拆除:底板及側墻外模在混凝土澆筑 12h 后，混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而 受損壞時方可拆除。方溝頂板模板及支撐必須在混凝土澆筑 48h 后方可拆除，必須保證混凝 土板在未達到設計強度的 70% 時不得承受任何荷載。10、蓋板吊裝:蓋板安裝前，將方溝內和墻頂的雜物清掃干凈，灑水濕潤抹找平砂漿，并放好安裝位置 線，再鋪砌砂漿安裝蓋板，蓋板吊裝后相鄰板錯臺小于10mm蓋板端部壓墻長度允許

28、偏差10mm板縫及板段的三角灰應用水泥砂漿填抹密實。11、回填土1）回填土料宜利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作 為填料。回填土料應符合設計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定。2）工作坑回填：采用人工方式夯打密實，當設計另有規(guī)定時，按設計要求填實兩側。3）蓋板頂以上500伽以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。蓋板頂頂以上500伽以下范圍內采用人工回填并嚴格控制虛鋪厚度。夯實采用蛙式打夯機按環(huán)刀法試驗結果進行。 打夯遍數按現場試驗取得。一般為 4-6遍。4 ）回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行，如設計無要求，可 通過試驗段確定，也可參

29、照以下執(zhí)行。壓實工具虛鋪厚度（m）蛙式夯200250壓路機200300振動壓路機< 4005）回填土的夯實采用人工夯實和機械夯關兩種方法。回填時方溝兩側同時進行，不得使方溝損傷。采用蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于 200 mm。6）壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設計規(guī)定鋼筋混凝土雨水方溝工程施工工藝流程圖:測量放線五、雨季施工1、雨期施工組織管理1）成立防汛抗洪領導小組，項目經理任組長，副經理任副組長，工程部、技術部、物資 設備部、安全部等負責人組成。施工作業(yè)隊成立抗洪搶險小分隊，作業(yè)隊長任小分隊長。2）制定切實有效的抗洪防汛措施，保證雨期施工

30、質量。3）做好機械物資準備、抗洪搶險物資嚴禁隨意挪用。4）合理安排雨期施工，合理制定計劃，保證工程正常有序施工。2、雨季施工措施1）在雨期施工，做好場內周邊的排水工作，并保持道路通暢。圍檔內臨時道路的路基應 碾壓堅實、硬化處理，做好排水溝，確保雨期道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。施工場 地排水坡度應不小于千分之三，并能防止四鄰地區(qū)的水流入。凡有可能積水的區(qū)域，應事先 填筑平整。2） 雨期溝槽開挖的工程應加大放坡，并做好護坡。溝槽上口線 50cm以外順溝槽方向修 筑梯形擋水土埂，擋水土埂高 30cm上口寬30cm下口寬50cm且鏟平拍實，防止地面水流 入溝槽，沖刷邊坡造成塌方。3）溝槽開挖分段

31、不宜過長，挖到槽底后及時澆筑墊層砼基礎，并及時進行底板鋼筋綁扎 及方溝洞體混凝土澆筑，及時進行土方回填工作，防止雨水浸泡槽底。4）溝槽挖至槽底后若遇陰雨天氣，應做好排水溝、集水坑并及時用水泵排除溝槽內積水， 水泵應搭好機棚，派專人日夜值班。5）回填土方時，應連續(xù)回填，盡快完成，防止松土淋雨成泥，回填時槽內不應有積水， 若有積水時應先排除積水，晾曬干槽后方可進行回填土作業(yè)。當日鋪土當日夯實，回填時應 測定土壤含水量，含水量較大時應采取晾曬措施。6）雨水天氣派人隨時檢查、巡視溝槽槽幫穩(wěn)固情況，一旦發(fā)現有坍塌征兆，立即通知防 汛領導小組及時進行支護及排水等搶險工作。雨季施工擬投入防汛搶險設備序號名稱

32、數量1挖掘機1臺250鏟車1臺3水泵5臺4發(fā)電機3臺5雨衣、雨鞋、絕緣手套20套/副6防汛用沙袋1000 個六、質量保證體系及質量保證措施1、 質量目標杜絕一切質量事故，消除一切質量隱患。本工程質量達到如下目標：工程全部分部工程 質量達到優(yōu)良，一次驗收合格率達到 100，全部分項工程質量合格率達到 95%以上。2、具體目標：分部、分項工程質量合格率： 100%3、質量保證體系健全的質量保證體系是實現質量目標的組織保證， 建立以項目經理為首的質量保證體系， 并執(zhí)行項目質量崗位責任制及工程質量責任終身制。項目部成立質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目工程師任副組長，成員由項目 部質檢工程師、

33、試驗工程師及施工技術負責人組成。 項目經理部設專職質檢工程師和質檢員， 班組設兼職質檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。項目部設專職質量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工前及施工過程中的質量檢查工 作，施工專業(yè)隊設專職質量員，協助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。將 ISO9000 質量保證體系的過程控制運用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗，認真 填寫監(jiān)控記錄和試驗過程報告，做好資料整理存檔工作。嚴格執(zhí)行國家和北京市施工規(guī)范和質量評定標準，認真貫徹施工組織設計和技術標準， 對新技術的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設計要求，接受市質檢部 門、

34、工程監(jiān)理和設計人員的檢查監(jiān)督。4 質量保證措施 項目部根據質量目標編制質量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，責任落實到人，有目的、有計劃地開展 創(chuàng)優(yōu)活動，同時制定獎罰辦法，調動各級人員的積極性，從而使質量目標得以實現。嚴格執(zhí)行規(guī)范標準，采用新技術、新設備 ，以信為本，以質取勝。認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理制度中的各項規(guī)定，嚴格按照監(jiān)理工作程序辦事，使工程項目的 進度質量達到業(yè)主滿意、達到市優(yōu)標準。針對工程特點，合理配置工程所需人力和物力資源，保證專業(yè)工種人員及各層管理人員 持證上崗，保證上崗人員具有工程所需相應質量管理水平和專業(yè)操作技能。保證采購的物資及要求， 對主材及半成品的合格分供方報甲方、 監(jiān)理批準后再進行采購

35、管材等工業(yè)成品，必須符合設計和管理部門的要求，對于進入現場的材料，進行狀態(tài)標識， 嚴禁使用不合格材料。加強對施工過程的控制，使施工生產中直接影響質量的全部過程處于受控狀態(tài)。堅持工 序自檢、互檢、交接檢制度，對于重點部位要制定相應的施工方案。制定消除質量通病計劃和措施，編制質量設計，控制好薄弱環(huán)節(jié)，作到有針對性、適用 性、可操作性，實行質量否決制度。加強成品保護的管理，各專業(yè)之間互相協調，不搞逆工序施工。5. 技術保證措施 依據本工程特點建立和完善各項技術標準和管理標準5.1.1 、本工程嚴格按項目法進行施工管理，將 ISO9002 工作程序貫穿整個施工過程， 認真貫徹公司的質量方針和質量目標，

36、采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好 質量管理的基礎工作，保證質量體系有效運行。5.1.2 、由工程負責人在質量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標準化工程程序 的實施情況，并同與建設、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門及時進行信息溝通，確保其相關質量要求得 到準確傳達并執(zhí)行。5.1.3 、實施質量目標管理，使質量目標層層分解，落實到崗位和個人，建立質量目標獎 罰制度，以保證總體目標的最終實現。5.1.4 、施工過程中，建立和完善工程質量數據庫，利用計算機對工程質量情況實行動態(tài) 管理，保證對工程質量總體狀況的把握，以利于工程質量的進一步改進和提高。5.1.5 、加強施工人員進場前培訓工作，簽定質

37、量保證責任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者 以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。技術復核、隱蔽工程驗收制度5.2.1 、工程質量嚴格按業(yè)主指定和認可的施工技術規(guī)范、 標準及其它與本工程有關的規(guī) 定控制。5.2.2 、按照 IS09002 標準建立和完善起來的質量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位， 使各部門各崗位工作運轉和諧統一，獲得最佳管理秩序和管理效果。5.2.3 、嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術交底制度，施工人員嚴格按有效的圖紙、設計文件、技 術交底及有關規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。5.2.4 、加強有關工序質量參數的監(jiān)控， 對施工過程中關鍵參數如方向、 高程、結構尺寸， 結構強度必須由技術主

38、管全面掌握，嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。5.2.5 、認真執(zhí)行隱檢、預檢制度， 加強“三檢” 制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預檢、 “三檢”的工序，不許轉入下道工序。二級驗收及分部分項質量評定制度5.3.1 、分項工程施工過程中，各分管工種負責人督促班組做好初檢工作，確保當天問題 當天整改完畢。5.3.2 、分項工程施工完畢后， 各分管工種負責人必須及時班組進行分項工程質量評定工 作，并填寫分項工程質量評定表交監(jiān)理工程師確認。5.3.3 、項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。5.3.4 、工程技術部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出，限期整 改指

39、令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到工程技術部。5.3.5 、加強工序特別是關鍵工序的管理和控制，從提高工序能力和質量檢驗水平入手， 確保工程質量?，F場材料、機械質量管理、嚴格控制加工、采購材料的質量 各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現 問題立即與供貨商聯系，直到退貨。、施工機械各項性能指標滿足施工生產的要求，通過定期維修和保養(yǎng)，保證施工期 間良好運行，各種測量、試驗、計量等器具其精度符合施工生產的需要，對不符合要求的儀 器應及時作廢。5.4.3 、堅決執(zhí)行原材的進貨驗證和檢驗制度，做到不合格的材料不準進場，未經檢驗合 格的材料不準

40、使用。質量保證體系圖:各專業(yè)施工隊七、雨水溝槽工程質量通病及預防措施1邊坡塌方1 現象：在挖槽過程中或挖槽之后，邊坡土方局部或大部分坍塌或滑坡。2原因分析(1) 為了節(jié)省土方，邊坡坡率過陡(不符合規(guī)范規(guī)定)或沒有根據槽深和土質特性建成相應 坡率的邊坡，致使槽幫失去穩(wěn)定而造成塌方。(2) 在有地下水作用的土層或有地面水沖刷槽幫時，沒有預先采取有效的排、降水措施，土層浸濕，土的抗剪強度指標凝聚力c和內摩擦角B降低，在重力作用下，失去穩(wěn)定而塌方。(3) 槽邊堆積物過高，負重過大，或受外力震動影響，使坡體內剪切力增大，土體失去穩(wěn) 定而塌方。(4) 土質松軟，挖槽方法不當而造成塌方。3危害：由于塌方易使

41、地基受到擾動，使下道工序難以進行。嚴重的會影響槽邊以外建 筑物的穩(wěn)定和安全，易造成人財物的損失。4 預防措施(1) 根據土壤類別，土的力學性質確定適當的槽幫坡度。 實施支撐的直槽槽幫坡度一般采用1:。大開槽的槽幫坡度可參照表3-2-2的規(guī)定大開槽槽幫坡度 表3-2-2土壤類別曹幫坡度(高：寬)槽深3m槽深35m砂土1:1:亞砂土1:1:亞粘土1:1:粘土1:1:干黃土1:1:(2)較深的溝槽，宜分層開挖。人工開挖多層槽的中槽和下槽.機械開挖直槽時，均需按規(guī)定進行支撐以加固槽幫。其支撐形式、方法和適用范圍可參照表3-2-3確定支撐方法和適用范圍 表3-2-3支撐名稱支撐方法適用范圍坡腳短樁打入小

42、短木樁，一半外露，一半在地下， 外露部分背面釘上橫木板，然后填土部分地段下部放坡不足，為保 護坡腳，防止坍塌斷續(xù)式水平支撐三至五塊橫板水平放置，緊貼槽幫，方 木立靠在橫板上，再用圓木或工具式橫濕度較小的粘性類土、槽深小于3m撐頂緊方木連續(xù)式水平支撐橫板水平密排，緊貼槽幫，方木立靠在 橫板上，兩側同時設置，用方木或工具 式橫撐頂緊方木容易坍塌，但容許支撐的砂性 土，槽深在35m時連續(xù)式垂直支撐木板密排垂直放置，緊貼兩側槽幫，用 方木水平靠在立板上，以撐木頂緊方木，并用木楔容易坍塌，并需要隨挖隨支撐 的砂性土企口板樁支撐挖直槽深50ioocm將板樁插入導架， 沿底槽邊密排，人工用錘打入土內隨打 隨

43、挖。用方木緊貼板樁，橫撐頂緊方木。挖槽見底后需調整橫撐位置地下水比較嚴重，有流砂現 象，不能排板，只能隨打板樁 隨挖土時鉆孔埋鋼梁式支撐用D400螺旋鉆鉆孔，伸入槽底1，在 孔內下工字鋼，隨挖土隨固定橫工字鋼 和橫撐，并下立擋土板，橫方木放在工字鋼之間，別住擋土板槽深大于4m有可能坍塌的直槽時(3)掌握天然排水系統和現況排水管道情況，做好地面排水和導流措施。當溝槽開挖范圍內有地下水時應采取排降水措施。將水位降至槽底以下不小于，并保持到回填土完畢。(4) 挖槽土方應妥善安排堆存位置。一般情況堆在溝槽兩側。堆土下坡腳與槽邊的距離應 根據槽深、土質、槽邊坡來確定。其最小距離為。若計劃在槽邊運送材料，

44、有機動車通行時， 其最小距離為，當土質松軟時不得小于。(5) 溝槽挖方，在豎直方向，應自上而下分層，從平面上說應從下游開始分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利排水。溝槽見底后應及時施工下一道工序，以防擾動地基。5 處治方法：溝槽已經塌方，要及時將塌方清除，按規(guī)定做支撐加固措施。2、槽底泡水1 現象：溝槽開挖后槽底土基被水浸泡。2. 原因分析；(1)天然降水或其他客水流進溝槽。(2) 對地下水或淺層滯水，未采取排降水措施或排降水措施不力。(3) 危害；槽基被浸泡后，地基土質變軟，會大大降低其承載力，引起管渠基礎下沉，造 成管渠結構折裂損壞.3. 預防措施：(1)雨季施工，要將溝槽四周疊筑閉合的土

45、埂，必要時要在埂外開挖排水 溝，防止客水流入槽內。(2) 下水道接通河道或接入舊雨水管渠的溝段，開槽應在枯水期先行施工，以防下游水倒 灌入溝槽。(3) 在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽， 應使排水溝， 集水井或各種井點排降水設備 經常保持完好狀態(tài)，保證正常運行。(4) 溝槽見底后應隨即進行下一道工序，否則，槽底以上可暫留 20cm 土層不予挖出，作 為保護層。4治理方法： (1) 溝槽已被泡水，應立即檢查排降水設備，疏通排水溝，將水引走、排 凈。(2) 已經被水浸泡而受擾動的地基土， 可根據具體情況處治。 當土層擾動在 10cm 以內時， 要將擾動土挖出，換填級配砂礫或礫石夯實；當土層擾動深

46、度達到 30cm 但下部堅硬時，要將 擾動土挖出，換填大卵石或塊石，并用礫石填充空隙，將表面找平夯實。3、槽底超挖 1現象：所開挖的溝槽槽底，普遍或局部或個別處低于設計高程，即槽底設計高程以下 土層被挖除或受到松動或擾動。2原因分析：(1) 測量放線的錯誤，造成超挖。(2) 采用機械挖槽時，司駕人員或指揮、操作人員控制不嚴格，局部多挖。3危害：(1) 超挖部分要回填夯實，造成工力浪費。(2) 回填夯實的原土或其他材料的密實度，均不如原狀土均勻，易造成不均勻沉降。4預防措施：(1) 加強技術管理、認真落實測量復核制度，挖槽時，要設專人把關檢驗。(2) 使用機械挖槽時，在設計槽底高程以上預留 20

47、cm 土層，待人工清挖。5治理方法：(1) 干槽超挖在 15cm 以內者，可用原土回填夯實，其密實度本應低于原地基天然土的密 實度。(2) 干槽超挖在 15cm 以上者；可用石灰土處理，其密度不應低于輕型擊實時 95。(3) 槽底有地下水，或地基土地含水量較大，不適于加夯時，可用天然級配砂礫回填。4、溝槽斷面不符合要求1現象：溝槽坡腳線不直順，槽幫坡度伯陡槽底寬度尺寸不夠。2原因分析： (1) 施工技術人員在編制施工組織設計之前沒有認真學習設計圖紙和規(guī)范 要求，沒有充分了解挖指地段的土質、地下構筑物、地下水位以及施工環(huán)境等情況，所砌定 的挖槽斷面不合理。(2)挖槽的操作人員或機械開槽的司駕人員

48、不按要求的開槽斷面施工，又管理不力，一味圖省工、省力。3 危害：大量的施工實踐證明，不合理的窄槽、陡槽是人身傷亡事故的直接禍根，是影 響操作造成工程質量低劣的重要原因。4. 預防措施：(1) 施工技術人員要認真學習設計圖紙和施工規(guī)范，充分了解施工環(huán)境。在研究確定挖槽斷面時，既要考慮少挖土、少占地，更要考慮方便施工，確保生產安全和工程質量，做到開 槽斷面合理。(2) 開槽斷面系由槽底寬、挖探、槽層、各層邊坡坡率以及層間留臺寬度等因素確定。槽底寬度，應為管道結構寬度加兩側工作寬度。每側工作寬度數可按照表3-2-4的規(guī)定選用管道結構每側工作寬度 表3-2-4管道結構寬(mm每側工作寬度(m金屬管道及

49、磚溝非金屬管道200500600100011001500注：1.有外防水的磚溝，每側的工作寬度宜??；2. 管側還土采用機械夯實時，每側工作寬度應能滿足機械安全操作的需要；3. 現澆混凝土溝，每側工作寬度在施工方案中確定；4. 管道結構寬度：無管座者按外皮計算，有管座者按管座外皮計算，磚溝按墻外皮計算， 有卵石基礎的按卵石外邊計算；5. 有支撐時，工作寬度指結構外皮至撐板的凈寬；6. 采用邊溝排水時，視降水級別，每側另加。(3) 操作人員要按照技術交底中合理的開槽斷面和施工操作規(guī)程施工。5. 治理方法：(1) 在只有槽底寬度較窄，不影響生產安全的情況下，在槽底部兩側削挖坡腳，加設短木 護樁，使槽

50、底寬度達到要求。(2) 對于危及人身安全或嚴重影響操作， 難以保證工程質量的不符合要求的槽寬， 可在慎 重研究，采取安全措施后，另行劈槽，直到符合標推為止。5、堆土不符合規(guī)定1. 現象：土方堆放位置不妥當，槽邊堆土超高，推土堵塞排水出路，堵塞施工通道；嚴 重時在已安裝的管道上、蓋板方溝上超高堆土。2原因分析：(1) 管渠工程土方堆放問題，在施工管理人員中是常常被忽視的。(2) 施工管理人員、操作人員對堆土的有關規(guī)定不熟悉，或雖知道，但執(zhí)行、落實不堅決 不徹底。3、危害：(1) 槽邊堆土超高；靠近槽邊堆土，加大對槽幫的土壓力，易造成坍槽危及操作人員安 全和管渠結構安全。(2) 堆土靠近槽邊不留通

51、道；一則影響施工材料、設備運輸；二則遇風吹、雨沖或其他震 動，堆土易溜入槽內，影響施工操作，影響工程質量。(3) 在已完工的管渠上超高堆土，易使管道結構壓裂、渠道蓋板壓斷。(4) 在房根、墻根超高堆土， 由于土的側壓力特別在雨水將堆土浸濕下沉， 側壓力驟增時 ) 超過墻體允許的側壓力，易壓 倒房墻。4預防措施：(1) 在開槽挖土之前，施工技術人員要根據施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式，制定安全、 易行、經濟合理的堆土、棄土、運土、存土的施土方案。并作詳細的施工技術交底。(2) 全面熟悉和認真執(zhí)行有關堆土的規(guī)定。(3) 在回填的管道上堆土， 其堆土高度與管道現有覆土深度之和不得大于該管道設計上允 許

52、的覆土深度。普通混凝土和鋼筋混凝土排水管一般不超過6m管壁加厚加重鋼筋混凝土管一般不超過 12m。5治理方法：對不符合規(guī)定的堆土，要根據具體情況，采取補救措施進行處理。嚴重違 犯規(guī)定的要重新整治或裝運倒除。6、質量通?。簻喜鄢料蓊A防措施： 要分層鋪土夯實，鋪土厚度應根據夯實和壓實機具定，溝槽回填前，需將槽中積水、淤泥、雜物清理干凈，回填土中不得有碎磚及大于 10c m的干硬塊；回填土應在最佳含水量和接近最佳含水量時進行夯實，凡在檢查井周圍和機械碾壓在不到位的地方，用蛙夯和人力夯補 夯壓實，不得出現局部漏夯；非同時進行的兩個回填段的搭接處，應講每個夯實層留出附狀， 附梯長度應大于高度的 2 倍。

53、八、環(huán)境保護及文明施工措施 本工程對環(huán)境保護和文明施工的要求比較高。在本工程的施工過程中，要求施工現場的 每一個施工、管理人員把文明施工和環(huán)境保護放在首位，樹立全員的環(huán)保、文明施工意識， 真正做到保護環(huán)境、文明施工，為周邊的相關單位創(chuàng)造良好的環(huán)境，樹立本公司的施工形象環(huán)境保護文明施工管理目標 環(huán)保目標：“兩不破壞”，“三不污染”。 兩不破壞不破壞景觀、不破壞交通。 三不污染不造成水質污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。 施工現場按北京市環(huán)境文明安全工地標準進行布置和管理，爭創(chuàng)北京市環(huán)保文明安全工 地。環(huán)境保護，文明施工保證體系8.2.1 環(huán)境保護，文明施工保證體系1) 項目部環(huán)境保護組織項目

54、部成立以項目經理為組長的文明施工領導小組，把文明施工 當作施工期間的頭等大事來抓。2) 嚴格遵守國家和北京市有關環(huán)境保護的法規(guī)，制定本工程環(huán)境保護措施，建立項 目經理部環(huán)境保護組織，項目經理任組長，項目經理對施工期間的環(huán)境保護工作負全面責任 ，施工現場掛牌明示。3) 項目經理部建立文明施工環(huán)保領導小組，針對本工程的特點和要求，制定環(huán)境保護文 明施工方案措施，派專人抓日常工作，樹立標牌，接受業(yè)主、監(jiān)理和社會各方監(jiān)督。4) 環(huán)境保護，文明施工保證體系框圖。環(huán)境保護措施嚴格執(zhí)行各種有關法規(guī)1、關于轉發(fā)北京市建筑工程文明施工檢查評分細則的通知2、關于印發(fā)北京市建筑工程文明施工管理辦法通知3、遵照國家，北京市有防火，施工安全以及文明施工，深夜施工環(huán)衛(wèi)和城管規(guī)定。8.3.2 防止大氣污染及控制揚塵措施1. 配備水車和臨時上水，根據情況對施工現場、周邊道路定時不定時灑水，保證全天現 場不出現灰塵。2. 施工現場進出口附近及現場臨近地段的道路，以及生活區(qū)硬化，安排專人實行灑水防 塵措施，確保無揚塵。3. 現場暫存土方，采取覆蓋或灑誰，固定或綠化措施；施工棄土運到指定棄土場堆放， 運土車輛必須有自動封蓋裝置，以防沿途遺灑，污染路面，所有施工車輛出場前將車輛清洗 干凈后方可上路。4. 嚴格執(zhí)行四級以上風天氣，停止土方施工的規(guī)定，防止起風揚塵。5.