市政聚乙烯天然氣管道施工技術(shù)交底

1、.1.9 聚乙烯天然氣管道施工1.9.1 適用范圍適用于聚乙烯天然氣管道埋地施工。適用溫度范圍在-2040之間，適用壓力為不大于0.4MPa。1.9.2 施工準(zhǔn)備1.9.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計文件并進(jìn)行圖紙會審和施工組織設(shè)計。2. 向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并熟悉設(shè)備操作要求。1.9.2.2 材料要求1. 聚乙烯燃?xì)夤艿乐械墓懿?、管件?yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燃?xì)夤こ讨袊?yán)禁采用低于PE80管材、管件。管道加設(shè)套管必須采用塑料材質(zhì)的管材如PV管。2. 根據(jù)不同種類燃?xì)獾墓ぷ鲏毫x用滿足天然氣使用壓力要求的PE管。3. 施工時所用PE管管材及相應(yīng)管件，均須有出廠合格證及

2、試驗證明、生產(chǎn)日期等相關(guān)文件。公稱外徑為315mm和400mm規(guī)格的管材進(jìn)場時除具有一般管材的材質(zhì)證明外，還應(yīng)有耐快速開裂擴(kuò)展試驗合格證書和生產(chǎn)廠家提供的壁厚檢驗報告。4. 管材、管件應(yīng)設(shè)專門料場存放，并設(shè)專人看管，材料在戶外堆放時，必須有遮蔽物，管材兩端加蓋進(jìn)行封堵，堆放高度不得超過1.5m。管材從生產(chǎn)到使用的存放期不得超過一年。5. 管材、管件應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號、規(guī)格。6. 管件進(jìn)場后，暫不施工時，不得打開外包裝。7. 管材在碼放、運輸過程中，嚴(yán)禁拉、拖損傷管材外壁。管材外壁如劃痕深度超過110管壁厚度嚴(yán)禁使用。8. PE管應(yīng)用平底車輛運輸，管長超出車廂較長時應(yīng)設(shè)支撐。運輸盤管應(yīng)捆扎固

3、定，避免相互碰撞。1.9.2.3 機具設(shè)備1. 機具：熱熔焊機、電熔焊機、蛙式打夯機等。2. 工具：龍門架、吊帶、刮刀、割管器、卡尺、削邊機、托架、卡具等。3. 檢測工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、焊縫檢查尺、直尺、卷尺、小線等。4. 塑料焊接所用專用工具要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證，備案統(tǒng)一編號后才可使用。1.9.2.4 作業(yè)條件1. 焊機操作人員要持證上崗。2. 聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越；不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè)，管道嚴(yán)禁穿越熱力方溝。3. 聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距與其他建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平凈距應(yīng)符

4、合燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4. 聚乙烯燃?xì)夤艿琅c其他地下管道或設(shè)施的垂直距離應(yīng)符合燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)地下設(shè)施規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5. 聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。6. 聚乙烯燃?xì)庥脩粢牍艿浪O(shè)鋼塑過渡接頭和調(diào)壓箱接管所設(shè)鋼塑過渡接頭及支線鋼塑過渡接頭的水平位置應(yīng)符合燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7. 在寒冷氣候(-5以下)和大風(fēng)環(huán)境下操作要有相應(yīng)防護(hù)措施。1.9.3 施工工藝1.9.3.1 工藝流程測量放線溝槽開挖基底處理管道對口、焊接管道敷設(shè)吹掃、打壓回填驗收1.9.3.2 操作工藝1. 測量放線可參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專

5、項方案執(zhí)行。2. 溝槽開挖主要參照“管線基坑明挖土方”進(jìn)行施工，其他要求如下：(1) 溝底寬度1) 單管溝邊組裝鋪設(shè)：溝底寬=管子外徑+0.15m×2。2) 雙管同溝溝邊組裝鋪設(shè)：溝底寬=兩管外徑之和+兩管之間凈距+0.15m×2。(2) 機械開挖溝槽時，槽底應(yīng)預(yù)留200mm原狀土，進(jìn)行人工撿底，嚴(yán)禁超挖。3. 基底處理(1) 管道可以直接敷在未經(jīng)擾動的原狀土基礎(chǔ)上，如地基為巖石、礫石時，須鋪設(shè)0.1m0.15m厚的細(xì)土或砂墊層；凡可能引起管道系統(tǒng)不均勻沉降的地段，地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。(2) 溝底如有硬石、木頭等尖硬物體，必須清除至設(shè)計標(biāo)高以下0.15m0.

6、2m，然后鋪砂土使溝底平整連續(xù)。(3) 管道系統(tǒng)中閥門或其他附屬設(shè)施等節(jié)點處必須設(shè)單獨基礎(chǔ)，并與之固定并采取防沉降措施。4. 管道對口、焊接(1) 熱熔焊接1) 熱熔對接焊適用于管徑大于110mm的管徑連接。2) 熱熔對接焊用于同種牌號，管材與管材、管材與管件的連接。不同牌號材質(zhì)的連接需試驗驗證方可焊接。3) 管材或管件對口時其外徑和壁厚必須相同，錯邊量不得大于110管壁厚度。4) 熱熔焊機在施焊過程中要嚴(yán)格遵守?zé)崛酆笝C的操作規(guī)程。5) 使用半自動熱熔焊機，吸熱時間與冷卻時間要按管材條碼上的時間確定，不能隨意變更。6) 在使用焊機時要使熱板保持干凈，切割好的管材端面嚴(yán)禁用手或其他物品進(jìn)行擦拭，

7、并且管材兩端0.3m之內(nèi)也要清理干凈，以保證焊接質(zhì)量。7) 熱熔焊機要放置在水平地面上，焊接過程中不出現(xiàn)滑動，以免影響焊接質(zhì)量。8) 清理碎屑應(yīng)在管材下方進(jìn)行，不得在管材上方清理。9) 焊接冷卻過程中，不得選用風(fēng)冷、水冷或其他方式進(jìn)行強制冷卻。(2) 電熔焊接1) 電熔焊接適用于所有尺寸規(guī)格的管材，電熔焊接管件適用同種牌號的管件，管材與管件進(jìn)行電熔焊接時適用于不同牌號。2) 電熔焊接機只能用220V電源，嚴(yán)禁接入380V三相動力電源，并且電壓要穩(wěn)定。3) 一般當(dāng)電源距焊機在50m內(nèi)時需選用2.5mm2輸入電纜線，當(dāng)電源距電機在50m100m時需選用4mm2輸入電纜線。4) 電熔焊接的管件必須在

8、焊接準(zhǔn)備工作完成后才能打開包裝。5) 在焊接過程中不能隨意移動焊機或連接件。5. 管道敷設(shè)(1) 鋪設(shè)管道遇障礙物時，管道可以有一定彎曲，允許彎曲半徑應(yīng)符合燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。(2) 管道與其他管道最小垂直距離見表1-59。(3) 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時，隨管道走向必須埋設(shè)金屬警示帶，警示帶的搭接長度不小于0.5m，距管頂0.5m。警示帶要與鋼管警示帶有區(qū)別，嚴(yán)禁混用。(4) 管道敷設(shè)時，可預(yù)先在地面上將管材排放好，等到每個焊口充分冷卻后，再用非金屬繩將管材吊裝下溝，管材兩端安防塵帽。(5) PE管道口使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭時，可以采用電熔或熱熔連接，但操作應(yīng)符合相應(yīng)管材的焊接規(guī)定。(

9、6) PE球閥閘門井為磚塊砌筑，同鋼管閘井砌筑方法。6. 吹掃與試壓(1) PE管在回填前要進(jìn)行強度與嚴(yán)密性試驗，試驗介質(zhì)一般為空氣。(2) 在管道試壓前進(jìn)行管道吹掃，吹掃應(yīng)分段進(jìn)行，并應(yīng)采取如下措施：1) 吹掃口需用長度不小于4m的鋼管，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥。2) 吹掃口鋼管必須做好接地裝置，其接地電阻不大于10。3) 吹掃氣流與吹掃標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。(3) PE管試壓應(yīng)掛電子壓力顯示表，強度試壓壓力為1.5倍工作壓力，時間為4h；嚴(yán)密性試壓為1.15倍工作壓力，時間為28h。在強度試壓時應(yīng)使用洗滌劑或肥皂水進(jìn)行檢漏，檢漏完成后將檢漏用的洗滌劑或肥皂液用清水沖掉。(4) 在吹掃與試壓過程中

10、，介質(zhì)溫度不宜超過40。7. 回填(1) 聚乙烯管敷設(shè)下溝后應(yīng)立即用細(xì)土或砂覆蓋管道，厚度不小于300mm，以保證聚乙烯管不受外力損傷。(2) 溝槽回填，應(yīng)先填實管底，再填管道兩側(cè)。然后，回填至管頂以上0.5m處。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再進(jìn)行回填。(3) 管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。(4) 回填土應(yīng)分層夯實，每層200mm為宜，管頂0.5m以上可用機械夯，溝槽各部位的壓實度應(yīng)符合圖1-27的要求。1.9.3.3 季節(jié)性施工1. 遇雨天管段端口要加塑料進(jìn)行封閉不讓水流進(jìn)管內(nèi)。2. 如遇5級以上大風(fēng)施工時要有遮風(fēng)設(shè)施。3. 在寒冷季

11、節(jié)(-5)以下時要有相應(yīng)防護(hù)設(shè)施。1.9.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.9.4.1 基本要求1. 熱熔焊接中，接口應(yīng)具有沿管材整個外圓平滑對稱的焊縫環(huán)，所形成的凸緣應(yīng)均勻一致。一般控制如下(見圖1-28)：環(huán)的寬度B：B=0.350.45s；環(huán)的高度H：H=0.200.25s；環(huán)縫高度h：h=0.100.25s；注：s指管壁厚度。上述數(shù)據(jù)的選取應(yīng)遵循“小管徑選較大值，大管徑選較小值”的原則。2. 聚乙烯管與地下熱力管道或其他管道水平、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。3. 管道顏色均勻一致，無明顯凹陷和明顯的劃痕(劃傷深度不大于壁厚的10%)。4. 管道露出地面部分或穿越建筑物部分應(yīng)采取硬度套管保護(hù)。5. 兩

12、對應(yīng)連接的管材或管件應(yīng)在同一軸線上。6. 采用鋼塑連接件在金屬端進(jìn)行焊接時，不得對聚乙烯管端的接口造成影響。1.9.4.2實測項目見表1-60。1.9.5 成品保護(hù)管道焊好后，應(yīng)在端口加設(shè)臨時封堵并嚴(yán)禁往管道上亂扔雜物。1.9.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.9.6.1 為防止熱焊接壓力不足造成焊環(huán)尖端沒有與管壁接觸，應(yīng)按要求確定壓力、吸熱及冷卻時間。1.9.6.2 為防止管道焊接兩焊縫環(huán)高度不一致，應(yīng)嚴(yán)格管材進(jìn)場驗收，不合格管材不得使用。1.9.6.3 為防止焊接時卡管不同心，造成兩焊環(huán)不在同一軸線上，應(yīng)加強管材截面尺寸的檢驗，并固定好卡具。1.9.6.4 管道焊接時，應(yīng)掌握電壓波動情況、熔接時間、環(huán)境溫度和克服不良操作，保證管道接口質(zhì)量。1.9.7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.9.7.1 環(huán)