深圳某公司MP3來(lái)料檢驗(yàn)管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、 修訂記錄項(xiàng)次 修訂日期版本頁(yè)次 修訂容備注12006/08/16A/0新版發(fā)行編寫(xiě)審查核準(zhǔn)簽名日期2006-08-122006-08-15一. 目的1. 建立一套MP3/MP4物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以保證MP3/MP4之外觀、各功能符合本公司的既定標(biāo)準(zhǔn)與客戶要求;2. 為IQC提供一個(gè)收貨標(biāo)準(zhǔn),使檢驗(yàn)工作更有系統(tǒng)和規(guī)化.二. 圍適用于本公司所有MP3/MP4物料的檢查三. 職責(zé)4.1品質(zhì)部主管對(duì)有爭(zhēng)議的外觀質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行仲裁,必要時(shí)由公司上層領(lǐng)導(dǎo)決策.4.2品質(zhì)部主管負(fù)責(zé)本文規(guī)定的容與實(shí)際情況相符并正確.4.3品質(zhì)部組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督品質(zhì)部IQC檢查員對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行.4.4 IQC在品質(zhì)部組長(zhǎng)的分配或技術(shù)指

2、導(dǎo)下,保證被檢驗(yàn)料盡快、準(zhǔn)確地得到檢驗(yàn).四. 抽樣計(jì)劃 MILSTD105E正常單次抽樣級(jí)水準(zhǔn) :5.1缺陷分類(lèi)5.1.1嚴(yán)重缺點(diǎn)(CRITICAC 簡(jiǎn)為CR)會(huì)導(dǎo)致使用人員或財(cái)產(chǎn)受到傷害、產(chǎn)品完全失去應(yīng)有功能、無(wú)法達(dá)到期望規(guī)格值、會(huì)嚴(yán)重傷害到企業(yè)的信譽(yù).5.1.2主要缺點(diǎn)(MAJOR 簡(jiǎn)為MA)產(chǎn)品失去部分應(yīng)有的功能、可能降低信賴(lài)度或品質(zhì)性能.5.1.3次要缺點(diǎn)(MINOR 簡(jiǎn)為MI)不會(huì)降低產(chǎn)品之應(yīng)有的功能、存在有與標(biāo)準(zhǔn)之偏差.5.2檢查條件與參數(shù)5.2.1光線:正常日光燈,距離工作臺(tái)1.01.2M左右,或在自然光線下.5.2.2目視距離:眼睛距離被檢測(cè)物30±5cm5.2.3目

3、視角度:一般檢驗(yàn)視角圍與被檢測(cè)面積成90±45度. 5.3檢測(cè)面分類(lèi)根據(jù)外觀缺陷存在的位置,一般分為以下四個(gè)區(qū)域:A面:成品機(jī)正常放置時(shí),第一眼就可以看到得到的區(qū)域,(如制品的正表面、LCD面等).B面:成品機(jī)正常放置時(shí)不在直視圍,但在非直視角度下可以看見(jiàn)(如制成品側(cè)表面).C面:成品機(jī)在正常放置和使用狀況下觀察不到,只有旋轉(zhuǎn)成品機(jī)后才能觀察到的圍(如制成品的底面).D面:成品機(jī)正常操作下觀察不到,只有拆卸零件才能觀察得到的圍(如制成品的表面)或者經(jīng)貼紙、銘牌掩蓋的表面。5.4代號(hào)H變形度（mm）、 W寬度（mm）、 S制品表面積（mm2）、 缺陷直徑（mm）、L長(zhǎng)度（mm）、 間距

4、兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的不良點(diǎn)間須間隔50mm以上。5.5各物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、保護(hù)膜（靜電）制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍MAJ工程圖紙，卡尺，直尺外觀材質(zhì)1. 雜色點(diǎn)S1.0mm2,一點(diǎn)以上;2. 刮花:0.08mm寬度<0.1mm;長(zhǎng)度8mm,一條以上;3. 刮花:0.05mm寬度<0.08mm;長(zhǎng)度<8mm,三條或以上;4. 污垢:距30CM可清楚看到且不可擦除;5. 污垢:距30CM可清楚看到但可擦除;6. 劃傷:0.1 mm2面積<0.3 mm2二條或以上;7. 劃傷:面積0.3mm2 一條;8. 絲印:圖案不完整、絲印字

5、錯(cuò)、多字少字、漏印、字跡模糊影響辨認(rèn);附著力、耐醇力差;位置錯(cuò)、明顯歪斜:字體、大小與樣板不符;透明度整批不一致;MAJMAJMINMAJMINMINMAJMAJ目測(cè)卡尺對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)對(duì)比樣板絲印可靠性安全特性用配合之相關(guān)部件試貼易脫落、翹起、移位，且對(duì)相關(guān)部件有腐蝕性（40、至少48小時(shí)）：MAJ可靠性試驗(yàn)包裝包裝不規(guī)則、標(biāo)識(shí)不正確MAJ目測(cè)、規(guī)格2、鏡片制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍MAJ工程圖紙，卡尺，直尺外觀材質(zhì)1. 雜色點(diǎn)0.2mm,一點(diǎn)以上;2. 刮花：0.08mm寬度<0.1mm;長(zhǎng)度3mm,一條以上;3. 刮花：0.05mm寬度<0.08mm;長(zhǎng)

6、度<3mm,二條以;4. 污垢：距30CM可清楚看到且不可擦除；5. 污垢：距30CM可清楚看到但可擦除；6. 變形：平面度0.15mm7. 劃傷：0.2 mm2面積<0.4mm2二條以;8. 劃傷：面積0.4mm2,一條以上:9. 絲?。簣D案不完整、絲印字錯(cuò)、多字少字、漏印、字跡模糊影響辨認(rèn)；附著力、耐醇力差；位置錯(cuò)、明顯歪斜；字體、大小與樣板不符；10. 噴油：塵點(diǎn)、塵絲；多油、少油、噴油不均；油污、油渣；手指印、砂紙??；油漆痕（標(biāo)準(zhǔn)參照雜色點(diǎn)、刮花、劃傷）11. 色差、段差明顯，燒焦；MAJMAJMINMAJMINMAJMINMAJMAJMAJMAJ目測(cè)卡尺對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)對(duì)比

7、樣板絲印、噴油可靠性包裝包裝不規(guī)則、標(biāo)識(shí)不正確MAJ目測(cè)、規(guī)格3、電鍍制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法ABCD外觀檢查雜色點(diǎn)砂點(diǎn)麻點(diǎn)S5400 mm20.35(一點(diǎn))0.5(兩點(diǎn)或以上)0.5(三點(diǎn)或以上)0.350.5(一點(diǎn))0.350.5(兩點(diǎn))0.350.5(三點(diǎn)以上)0.450.7(兩點(diǎn)以)0.7(三點(diǎn)以上)ACCMINMAJMINMAJMAJMAJMAJACCACCMINACCMINMAJMAJMAJACCACCMINACCACCMINMINMAJACCACCACCACC ACCACCACCACC目視對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)S5400 mm20.4(兩點(diǎn)或以)0.45(三點(diǎn))0.4

8、5(三點(diǎn)以上)0.40.7(兩點(diǎn)以)0.40.7(三點(diǎn))0.40.7(三點(diǎn)以上)0.7ACCMINMAJMAJMAJMAJMAJACCACCMINMINMAJMAJMAJACCACCACCMINMINMINMAJACCACCACCACCACCACCACC色差電鍍顏色超過(guò)上下限樣板用錯(cuò)鍍層材料MAJCRMAJCRMAJCRACCCR對(duì)比樣板發(fā)白發(fā)黃發(fā)黑1. 0.35，正常燈光下觀察不明顯，且一處。2. 0.4，一處以上，不影響功能MINMAJMINMINACCMINACCACC目視對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)夾水紋1. 距30cm可見(jiàn)但不明顯, L 1mm,不會(huì)對(duì)產(chǎn)品外觀造成大影響2. 距30CM可清晰看到或

9、L1mm但不影響產(chǎn)品功能發(fā)揮3. 經(jīng)電鍍后可以掩蓋ACCMAJACCACCMINACCACCMINACCACCACCACC對(duì)比工程樣板污漬距30CM可清晰看到且不可擦除距30CM可清晰看到但可擦除MAJMAJMAJMINMAJMINACCACC目測(cè)刮花1. W0.03,L1mm, 2PCS或以2. 0.03W0.05,L1mm,2PCS或以3. 0.03W0.05,L>1 mm4、W>0.05或L>1 mmACCMINMAJMAJACCMINMINMAJACCACCMINMAJACCACCACCACC目視對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)重影1. 0.03W0.05,L1mm, 2PCS或以2.

10、 0.03W0.05,L>1 mm3. W>0.05或L>1 mmMINMAJMAJACCMINMAJACCMINMAJACCACC ACC3、電鍍制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法ABCD外觀檢查起泡1、0.2，2PCS或以。2、0.20.3,2PCS以。3、>0.3，2PCS以上。MINMAJMAJMINMINMAJMINMINMINACCACCACC目視對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)漏鍍掉層1、<0.3，2PCS或以。2、0.3，2PCS以上。MAJMAJMAJMAJMINMINACCACC劃傷碰傷1、0.05W0.08,L1mm，2PCS或以。2、0.03

11、W0.05,L>1 mm3、W>0.05或L>1 mmMINMAJMAJMINMAJMAJACCMINMAJACCACCACC可靠性附著力小方格整體鍍層有脫落MAJMAJMAJMAJ格子剝離檢查3M膠紙1mm 2*100 結(jié)構(gòu)檢查縮水凹坑距30cm明顯可見(jiàn),但不影響產(chǎn)品功能發(fā)揮影響產(chǎn)品功能發(fā)揮MAJMAJMINMAJMINMAJACCMAJ目視組裝成品機(jī)水口位高不影響裝配或造成外觀不良影響裝配或外觀ACCMAJACCMAJACCMAJACCMAJ目視組裝成品機(jī)缺膠多膠塌邊壓傷1、 無(wú)法裝配或造成縫大>0.25 mm ,殼大>0.25 mm等不良.2、 對(duì)裝配或產(chǎn)品

12、功能沒(méi)影響,但影響外觀.3、 對(duì)裝配和外觀均無(wú)影響。MAJMAJACCMAJMAJACCMAJMAJACCMAJMAJACC目視組裝成品機(jī)變形1、影響功能與裝配。2、H<0.253、H0.25，（有特殊要求的物料除外）MAJACCMAJMAJACCMAJMAJACCMAJMAJACCMIN將制件置于平臺(tái)上用塞尺測(cè)量錯(cuò)位W0.25W>0.25 ACCMAJACCMAJACCMAJACCMAJ組裝成品機(jī)用塞尺測(cè)量披峰1、 影響裝配或功能發(fā)揮.2、 對(duì)使用者會(huì)有安全影響。3、 不影響裝配或功能發(fā)揮，但影響外觀MAJCRMINMAJCRMINMAJCRMINMAJMINACC用手觸摸組裝成

13、品機(jī)尺寸檢查尺寸超差測(cè)量尺寸超出工程樣板公差圍，且無(wú)法裝配MAJ卡尺、塞規(guī)對(duì)工程樣板裝配檢查試裝無(wú)法裝配，使用。裝配后殼大>0.25 mm裝配后縫大>0.25 mm裝配過(guò)松或過(guò)緊(如電池門(mén)與底殼)用螺絲試裝打不進(jìn)或易滑牙MAJMAJMAJMAJMAJ電批,成品機(jī),正確規(guī)格的螺絲,卡尺,塞尺.模仿生產(chǎn)裝機(jī),檢查試裝情況.4、噴油、絲印制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法ABCD外觀檢查雜色點(diǎn)劃傷漏油少油堆油S5400mm20.2(一點(diǎn))0.25(兩點(diǎn)或以上)0.25(三點(diǎn)或以上)0.250.5(一點(diǎn))0.250.5(兩點(diǎn))0.250.5(三點(diǎn)以上)0.450.7(兩點(diǎn)以)0.

14、7(三點(diǎn)以上)ACCMINMAJMINMAJMAJMAJMAJACCACCMINACCMINMAJMAJMAJACCACCMINACCACCMINMINMAJACCACCACCACCACCACCACCACC目視對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)2、S5400mm20.4(兩點(diǎn)或以)0.4(三點(diǎn))0.4(三點(diǎn)以上)0.40.7(兩點(diǎn)以)0.40.7(三點(diǎn))0.40.7(三點(diǎn)以上)0.7ACCMINMAJMAJMAJMAJMAJACCACCMINMINMAJMAJMAJACCACCACCMINMINMINMAJACCACCACCACCACCACCACC色差1、顏色超過(guò)上下限色板樣板2、用錯(cuò)油漆、絲印油MAJCRMAJ

15、CRMAJCRACCCR對(duì)比樣板對(duì)比色板頂白1、0.5,正常燈光下觀察不明顯,且一處。2、0.5，一處以上，不影響功能MAJMAJMINMINACCMINACCACC目視對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)夾水紋1、 距30CM可看到但不明顯，L 1mm，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品外觀造成大的影響2、 距30CM可清晰看到或L1mm但不影響產(chǎn)品功能發(fā)揮。3、 經(jīng)噴油或電鍍后已掩蓋。MINMAJACCACCMINACCACCMINACCACCACCACC對(duì)比工程樣板污漬1、 距30CM可清晰看到且不可擦除2、 距30CM可清晰看到但可擦除MAJMINMAJMINMAJMINACCACC目測(cè)刮花1、0.03W0.05,L1mm，2PC

16、S或以2、0.03W0.05,L 1mm，2PCS或以3、0.03W0.05,L>1 mm4、W>0.05或L>1 mmACCMINMAJMAJACCACCMINMAJACCACCMINMAJACCACCACCACC目視對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)絲印1、 印字錯(cuò)、多字少字、漏印、字跡模糊影響辨認(rèn)2、 位置錯(cuò)、明顯歪斜MAJMAJMAJMAJMAJMAJMAJMAJ目視對(duì)比產(chǎn)品規(guī)格、樣板4、噴油、絲印制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法ABCD外觀檢查塵埃堆漆皺皮1、0.03W0.05,L1mm,2PCS或以2、0.03W0.05,L1mm,2PCS或以3、0.05W0.1,

17、L>1 mm,4、W>0.05或L>1 mm,MINMAJMAJMAJMINMINMAJMAJMINMINMAJMAJACCACCACCACC目視對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)結(jié)構(gòu)檢查凹坑壓傷塌邊1、 距30cm可看到但不明顯，2、 距30cm清晰可見(jiàn)或影響產(chǎn)品功能發(fā)揮。MINMAJACCMAJACCMAJACCMAJ目測(cè)組裝成品機(jī)縮水（噴油，絲印后）1、 距30cm可看到但不明顯， 2、 距30cm清晰看到或影響產(chǎn)品功能發(fā)揮。MINMAJMINMAJACCMAJACCMAJ水口位高1、 不影響裝配或外觀2、 影響裝配或外觀ACCMAJACCMAJACCMAJACCMAJ缺膠多膠1、 無(wú)法裝

18、配或造成縫大>0.25mm，殼大>0.25mm等不良。2、 對(duì)裝配或產(chǎn)品功能沒(méi)影響，但影響外觀。3、 對(duì)裝配和外觀均無(wú)影響。MAJMAJACCMAJMAJACCMAJMAJACCMAJMAJACC變形1、影響功能與裝配。 2、H0.253、H>0.25（有特殊要求的物料除外）MAJACCMAJMAJACCMAJMAJACCMAJMAJACCMIN將制件置于平臺(tái)上， 用塞尺測(cè)量錯(cuò)位1、 W0.252、 W>0.25ACCMAJACCMAJACCMAJACCMAJ組裝成品機(jī)用塞尺測(cè)量披峰1、 影響裝配或功能發(fā)揮。2、 對(duì)使用者會(huì)有安全影響。3、 不影響裝配或功能發(fā)揮，但影響

19、外觀。MAJCRMINMAJCRMINMAJCRMINMAJMINACC用手觸摸組裝成品機(jī)尺寸檢查尺寸超差測(cè)量尺寸超出工程樣板公差圍,且無(wú)法裝配.MAJ卡尺、塞規(guī)對(duì)工程樣板裝配檢查試裝1、無(wú)法裝配，使用。2、裝配后殼大>0.25 mm3、裝配后縫大>0.25 mm4、裝配過(guò)松或過(guò)緊（如電池門(mén)與底殼）5、用螺絲試裝打不進(jìn)或易滑牙MAJMAJMAJMAJMAJ電批,成品機(jī),正確規(guī)格螺絲,卡尺,塞尺模仿生產(chǎn)裝機(jī),檢查試裝情況4、噴油、絲印制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法可靠性測(cè)試耐醇力無(wú)噴油層脫落或嚴(yán)重褪色ACC1、將99的無(wú)水酒精滴在銅塊的毛氈布上（毛氈布預(yù)先粘在50

20、0g銅塊組件上），以毛氈布充分吸收酒精，不流出酒精為宜。2、選擇檢測(cè)位置。3、將沾有專(zhuān)用溶劑的銅塊組件在檢測(cè)位置來(lái)或回共擦拭80次，在60mm長(zhǎng)度圍，頻率:1秒鐘/來(lái)或回一次。4、有需要時(shí)選擇新的檢測(cè)位置重復(fù)3的容。附著力無(wú)脫落ACC1、將粘性較強(qiáng)的3M膠紙剪成100mm左右的段2、用膠紙粘著噴油件表面的任一位置10-20mm，再以90°角撕 開(kāi)，也適用于絲印部分，重復(fù)6次。3、選擇45個(gè)不同位置重復(fù)操作。格子剝離小方格整體涂層無(wú)一脫落ACC1、在待檢品表面選一位置，平整為佳。2、用直尺和刀片刻出1mm2*100的小方格。3、用膠紙蓋住整個(gè)方格，用力壓一下，然后用力成45°

21、角撕下膠紙，重復(fù)6次。硬度字跡無(wú)脫落，無(wú)少筆畫(huà)，無(wú)明顯模糊ACC1、每一批抽檢2個(gè)產(chǎn)品2、用100g-150g力度，沿一樣路線來(lái)回擦拭250-300次。3、合理的測(cè)試表面為平面，且摩擦距離約一至二寸。腐蝕表面無(wú)印痕ACC將耳機(jī)軟線置于噴油表面，上壓800g的重物，放在40的烤箱里烘烤4小時(shí)。5、彩盒、保修卡、合格證、說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法材質(zhì)應(yīng)與工程圖紙上供應(yīng)商、生產(chǎn)商樣品或工程樣板相符MAJ目視、與工程樣板核對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)主要裝配尺寸應(yīng)與工程圖紙尺寸要求圍相符（每批測(cè)試20PCS）MAJ卡尺，與工程圖紙相符外觀油污破損塵臟A面積大于0.5 mm2，小于1.0 mm2，二個(gè)

22、或以上.B面積大于1.0 mm2一個(gè)或以上；MINMAJ目視、卡尺折痕壓痕A面積大于1.0 mm2小于2.0 mm2二個(gè)或以上；B面積大于2.0 mm2一個(gè)或以上MINMAJ異色點(diǎn)（點(diǎn)之間的間距大于60 mm）A面積大于0.5 mm2小于等于1.0 mm2三個(gè)或以上；B面積大于1.0 mm2一個(gè)或以上；MINMAJ過(guò)油應(yīng)無(wú)變色、磨壞、脫坑、啤穿、爆線（色）、啤錯(cuò)、皺皮、擦花MAJ目視糊合扎線方式應(yīng)與工程樣板一致;無(wú)用錯(cuò)膠水、粘爛、開(kāi)裂、溢膠、連頁(yè)、裝訂折疊不整齊、裝反、多頁(yè)少頁(yè)MAJ上光 表面處理應(yīng)與工程樣板相近,不起泡MAJ刀模裁切時(shí)不能錯(cuò)位、裁歪、未裁透、切掉文字圖案；裁切方式應(yīng)與工程樣板

23、一致MAJ印刷印刷文案油墨擴(kuò)散、油墨不均、重影、殘缺等面積超過(guò)1.0 mm2MAJ不得印錯(cuò)、漏印、歪斜、且容、位置應(yīng)與工程樣品一致MAJ字體、顏色以工程樣板為準(zhǔn)，特別色（專(zhuān)色）參照PANTONEMAJ有CPU CODE LABEL的用掃描儀掃描時(shí)，讀數(shù)應(yīng)與要求相符MAJ試拆組裝不能有組合不良、組合費(fèi)時(shí)現(xiàn)象,試裝應(yīng)無(wú)異常（變形、爆裂），每批5-10PCSMAJ目視、試裝包裝須用硬紙規(guī)則包裝，標(biāo)識(shí)應(yīng)正確。不可潮濕、霉變MAJ目視、規(guī)格6、耳機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際用量尺寸超出工程圖紙公差圍（每批測(cè)試20PCS）MAJ卡紙、直尺對(duì)比工程圖紙外觀1、 耳機(jī)海棉、膠套缺欠、

24、破損；2、 塑膠柄上絲字錯(cuò)、多字少字、漏印、字跡模糊影響辨認(rèn)；附著力、耐醇力差；位置錯(cuò)、明顯歪斜；披峰刮手；塑膠套松脫；3、 插頭臟污，極性環(huán)缺欠、破損4、 導(dǎo)線劃傷、破損、露銅線；5、 線扣缺欠、破損；6、搖動(dòng)耳機(jī)時(shí)松、響；MAJMAJMAJMAJMAJMAJ目測(cè)觸摸絲印、噴油可靠性樣板功能1、 聽(tīng)音時(shí)一邊聲大、一邊聲?。?、 無(wú)聲，時(shí)有時(shí)無(wú)；聲道反；3、 失真（嗡嗡聲、噪聲、振音、絲絲聲等）。4、 轉(zhuǎn)動(dòng)耳機(jī)插頭時(shí)（向前1800，向后1800）有雜音、INT和插頭松動(dòng)、彈出；MAJMAJMAJMAJMP3播放1、 數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量耳機(jī)左、右兩邊喇叭的直流阻抗，超出規(guī)格；2、 用掃頻儀測(cè)量耳機(jī)左

25、、右兩邊喇叭的頻響，頻響失真；MAJMAJ數(shù)字萬(wàn)用表掃頻儀機(jī)械強(qiáng)度引線吊重后出現(xiàn)斷裂，開(kāi)路；MAJ4.0±0.5Kg重物包裝1、 包裝塑料袋、捆線缺欠；2、 塑料袋皺折破損；捆線露鐵線MAJMIN目測(cè)7、卡通、包裝盒、坑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法材質(zhì)應(yīng)與工程圖紙上供應(yīng)商、生產(chǎn)商樣品或工程樣板相符MAJ目視、與工程樣板核對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)主要裝配尺寸應(yīng)與工程圖紙尺寸要求圍相符（每批測(cè)試10PCS）MAJ卡尺，與工程圖紙相符外觀(不良不在文字或圖案上)油污破損塵臟A、面積大于1.0 mm2，小于2.5 mm2，二個(gè)或以上：B、面積大于2.5 mm2一個(gè)或以上；MINMAJ目視卡尺折

26、痕壓痕A、面積大于1.0 mm2小于2.5 mm2二個(gè)或以上；B、面積大于2.5 mm2一個(gè)或以上MINMAJ異色（點(diǎn)之間的間距大于60 mm）A、面積大于1.0 mm2小于等于2.5 mm2三個(gè)或以上；B、面積大于2.5 mm2一個(gè)或以上；MINMAJ過(guò)油應(yīng)無(wú)變色、磨壞、脫坑、啤穿、爆線（色）、啤錯(cuò)、皺皮、擦花MAJ目視糊合扎線方式應(yīng)與工程樣板一致；不能用錯(cuò)膠水、粘爛、開(kāi)裂、粘膠、打釘數(shù)量、打釘位置應(yīng)與工程樣板一致、并要打牢MAJ刀模壓線位置應(yīng)正確，刀模裁切時(shí)不能錯(cuò)位、裁歪、未裁透、切掉文字圖案；裁切方式應(yīng)與工程樣板一致;MAJ印刷文字字體大小、位置應(yīng)與工程圖面資料要求一致MAJ目視，核對(duì)工

27、程資料文案油墨擴(kuò)散、油墨不均、重影、殘缺等面積超過(guò)3.0 mm2MAJ目視卡尺字體、顏色以工程樣板為準(zhǔn)，特別色（專(zhuān)色）參照PANTONEMAJ目視，核對(duì)樣板不得印錯(cuò)、漏印、歪斜、且容應(yīng)與工程樣品一致MAJ試拆組裝不能有組合不良，組合費(fèi)時(shí)現(xiàn)象，試裝應(yīng)無(wú)異常（變形、爆裂），每批5-10PCSMAJ目視、試裝包裝須規(guī)則包裝，標(biāo)識(shí)應(yīng)正確。不可潮濕、霉變MAJ目視、規(guī)格8、電池制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍（每批測(cè)試20PCS）MAJ卡紙、直尺對(duì)比工程圖紙外觀1、 電池上的圖案不完整、絲印字錯(cuò)、多字少字、漏印、字跡模糊、影響辨認(rèn)；附著力、耐醇力差；位置

28、錯(cuò)、明顯歪斜；2、 電池外殼拱起、變形；3、 電池漏液；4、 搖動(dòng)電池時(shí)松、響；5、 電池塑料殼表面色差、污臟、機(jī)械損傷等嚴(yán)重；6、 上述之外的外觀不良MAJMAJMAJMAJMAJMIN目測(cè)卡尺絲印可靠性功能電性參數(shù)安全特性環(huán)境適應(yīng)性1、 電池外接電阻放電，電池電壓降到額定值時(shí)，不起動(dòng)保護(hù)電路，有電壓輸出；2、 電池放電后裝入MP3機(jī)，或用充電器充電，電池電壓升到額定值時(shí)的時(shí)間，大于規(guī)格書(shū)規(guī)定的時(shí)間；3、 電池極性反；極性標(biāo)識(shí)不清楚4、 空載電壓低于額定值；MAJMAJMAJMAJ放電、充電可靠性試驗(yàn)數(shù)字萬(wàn)用表不符合規(guī)格書(shū)要求MAJ數(shù)字萬(wàn)用表充放電試驗(yàn)可靠性試驗(yàn)機(jī)械強(qiáng)度電池在臺(tái)面上用適當(dāng)?shù)牧?/p>

29、敲擊后，電池外殼松動(dòng)、開(kāi)裂MAJ敲擊試驗(yàn)電芯品牌、型號(hào)不符；端子氧化發(fā)黑MAJ目測(cè)、規(guī)格書(shū)9、標(biāo)簽、背銘板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法材質(zhì)應(yīng)與工程圖紙上供應(yīng)商、生產(chǎn)商樣品或工程樣板相符MAJ目視與工程樣板核對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)主要裝配尺寸應(yīng)與工程圖紙尺寸要求圍相符（每批測(cè)試20PCS）MAJ卡紙、直尺對(duì)比工程圖紙外觀油污破損塵臟A面積大于0.3 mm2，小于0.7 mm2，二個(gè)或以上：B面積大于0.7 mm2一個(gè)或以上MINMAJ目視卡尺折痕壓痕A面積大于0.3 mm2小于1.0 mm2二個(gè)或以上；B面積大于1.0 mm2一個(gè)或以上MINMAJ異色點(diǎn)（點(diǎn)之間的間距大于60 mm）A面積大于0

30、.3 mm2小于等于0.7 mm2三個(gè)或以上；B面積大于0.7 mm2一個(gè)或以上；MINMAJ過(guò)油應(yīng)無(wú)變色、磨壞、啤穿、爆色、啤錯(cuò)、皺皮、擦傷MAJ目視表面處理上光應(yīng)與工程樣板相近,不起泡MAJ目視與工程樣板核對(duì)刀模裁切時(shí)不能錯(cuò)位、裁歪、未裁透、切掉文字圖案；裁切方式應(yīng)與工程樣板一致;MAJ印刷有UPC CODE LABEL的用掃描儀掃描時(shí),讀數(shù)應(yīng)與要求相符MAJ目視文案油墨擴(kuò)散、油墨不均、重影、殘缺等面積超過(guò)0.5 mm2MAJ目視卡尺字體、顏色以工程樣板為準(zhǔn)，特別色（專(zhuān)色）參照PANTONEMAJ目視與工程樣板核對(duì)不得印錯(cuò)、漏印、歪斜、且容、位置應(yīng)與工程樣品一致MAJ粘性背膠應(yīng)均勻,粘性好

31、(用配合之相關(guān)部件試貼,應(yīng)不易脫落、翹起、移位),且粘膠不能對(duì)相關(guān)部件有腐蝕性,四周不能溢膠.MAJ目視試拆組裝不能有組合不良,組合費(fèi)時(shí)現(xiàn)象,試裝應(yīng)無(wú)異常(易脫落、翹起、變形、爆裂、移位),每批5-10PCSMAJ目視、試裝包裝須規(guī)則包裝，標(biāo)識(shí)應(yīng)正確。不可潮濕、霉變MAJ目視、規(guī)格10、充電器制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍。MAJ卡尺、直尺對(duì)比工程圖紙外觀1、 鎖緊螺絲滑牙、生銹；2、 AC接插頭表面劃傷、氧化、變形、批峰刮手、電鍍不良：3、 搖動(dòng)電池時(shí)松、響；4、 USB插頭變形、機(jī)械損傷、插不到位、配合不良;5、 指示燈高或低于塑膠表面1

32、 mmMAJMAJMAJMAJMAJMAJ目測(cè)卡尺對(duì)比檢查用基準(zhǔn)功能1、 充電器外接20歐/5W電阻負(fù)載模擬充電器充電時(shí)，指示燈不由綠色轉(zhuǎn)成紅色；或不轉(zhuǎn)燈；2、 輸出極性反；3、 空載電壓、短路電流超標(biāo)；MAJMAJMAJ可靠性試驗(yàn)充放電試驗(yàn)數(shù)字萬(wàn)用表電性參數(shù)安全特性環(huán)境適應(yīng)性不符合規(guī)格書(shū)要求MAJ數(shù)字萬(wàn)用表充放電試驗(yàn)可靠性試驗(yàn)機(jī)械強(qiáng)度充電器在臺(tái)面上用適當(dāng)?shù)牧η脫艉?，充電器外殼松?dòng)、開(kāi)裂MAJ敲擊試驗(yàn)特殊器件品牌、型號(hào)不符；MAJ目測(cè)、規(guī)格書(shū)11、USB線、USB座制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍(每批測(cè)試20PCS)。MAJ卡尺、直尺對(duì)比工程

33、圖紙外觀1、 搖動(dòng)USB線、USB座時(shí)松、響；2、 USB線、USB座插頭變形、機(jī)械損傷、插頭不到位、配合不良；3、 USB座焊腳斷腳、焊腳氧化發(fā)黑、變形>0.15 mm不上錫;4、 上述之外的外觀不良MAJMAJMAJMIN目測(cè)卡尺對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)可靠性試驗(yàn)功能1、 USB線、USB座連接后，搖動(dòng)時(shí)開(kāi)路或出現(xiàn)INT現(xiàn)象；2、 輸入、輸出極性反；3、 USB線、USB座開(kāi)路、短路；MAJMAJMAJ通訊開(kāi)機(jī)可靠性試驗(yàn)電性參數(shù)安全特性環(huán)境適應(yīng)性不符合規(guī)格書(shū)要求MAJ數(shù)字萬(wàn)用表充放電試驗(yàn)可靠性試驗(yàn)機(jī)械強(qiáng)度USB線、USB座在臺(tái)面上用適當(dāng)?shù)牧η脫艉?，外殼松?dòng)、開(kāi)裂；MAJ敲擊試驗(yàn)可焊性USB座經(jīng)

34、回流焊后虛、假焊；塑料變形；MAJ回流焊試驗(yàn)特殊標(biāo)識(shí)品牌、型號(hào)、標(biāo)識(shí)不符；MAJ目測(cè)、規(guī)格書(shū)12、光盤(pán)制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍(每批測(cè)試10PCS)。MAJ卡尺、直尺對(duì)比工程圖紙外觀1、 雜色點(diǎn)，0.40mm,一點(diǎn)以上;2、 亂花:0.08mm寬度0.1mm;長(zhǎng)度3mm,一條以上;3、 刮花:0.05mm寬度0.08mm;長(zhǎng)度>3mm,二條以上;4、 污垢:距30CM可清楚看到且不可擦除;5、 污垢:距30CM可清楚看到但可擦除;6、 變形:平面度>0.15mm周邊破損或不光滑;7、 鍍層:皺、裂紋、脫落;8、 絲印:圖案不

35、完整、絲印字錯(cuò)、多字、少字、漏印、字跡模糊影響辨認(rèn);附著力耐醇力差;位置錯(cuò)、明顯歪斜;字體、大小與樣板不符MAJMAJMINMAJMINMINMAJMAJ目測(cè)卡尺對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)樣板絲印可靠性功能1、 將光盤(pán)放入電腦光驅(qū)，軟件不讀取；2、 將光盤(pán)放入電腦光驅(qū)，軟件不安裝；3、 軟件不運(yùn)行；4、 軟件帶有病毒；MAJMAJMAJMAJ電腦檢測(cè)運(yùn)行性試驗(yàn)特殊標(biāo)識(shí)品牌、型號(hào)、標(biāo)識(shí)不符；MAJ目測(cè)、樣板13、光盤(pán)套制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍(每批測(cè)試30PCS)。MAJ卡尺、直尺對(duì)比工程圖紙外觀1、 雜色點(diǎn):面積0.40mm2,一點(diǎn)以上;2、 雜色

36、點(diǎn):0.2mm2面積0.4mm2，三點(diǎn)或三點(diǎn)以；3、 刮傷:0.2mm2面積0.4mm2;三條或以;4、 劃傷:面積0.40mm 2,一條以上;5、 亂花:0.08 mm寬度0.1mm;長(zhǎng)度<3 mm,三條以;6、 污垢：距30CM可清楚看到且不可擦除;7、 污垢：距30CM可清楚看到但可擦除;8、 絲印：圖案不完整、絲印字錯(cuò)、多字、少字、漏印、字跡模糊影響辨認(rèn);附著力耐醇力差;位置錯(cuò)、明顯歪斜;字體、大小與樣板不符9、 PVC透明窗口有膠；10、 光碟套入口粘膠MAJMINMINMAJMINMAJMINMAJMAJMAJ目測(cè)卡尺對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)樣板絲印可靠性特殊標(biāo)識(shí)品牌、型號(hào)、標(biāo)識(shí)不符；

37、MAJ目測(cè)、樣板14、螺絲制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍(每批測(cè)試50PCS)。MAJ卡尺、直尺對(duì)比工程圖紙外觀材質(zhì)1、 外型、表面處理、顏色不符；2、 表面生銹、變形、缺裂；3、 表面披峰，毛刺刮手，影響裝配；4、 表面處理后，有鍍層脫落、起泡、皺皮發(fā)黑、污糟；5、 表面污垢：距30CM可清楚看到且不可擦除；6、 表面污垢：距30CM可清楚看到但可擦除；MAJMAJMAJMAJMAJMIN目測(cè)卡尺對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)樣板絲印可靠性機(jī)械強(qiáng)度自攻螺絲完全打入塑膠柱后，出現(xiàn)扭裂現(xiàn)象或不好打入塑膠；機(jī)械螺絲用標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)止端能擰進(jìn)去；用標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)通端不

38、能順利擰進(jìn)，且用力拔拉易脫落；5%的鹽水浸泡5小時(shí)，出現(xiàn)銹蝕（每批1020PCS）MAJ可靠性試驗(yàn)包裝包裝不規(guī)則、標(biāo)識(shí)不正確MAJ目測(cè)、規(guī)格15、膠袋制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍(每批測(cè)試5PCS)。MAJ卡尺、直尺對(duì)比工程圖紙外觀材質(zhì)1、外型、表面處理、顏色不符；2、破損、缺裂、裁剪偏；1、 表面色斑點(diǎn)面積小于0.5 mm2；大于0.2 mm2三個(gè)以;2、 表面色斑點(diǎn)面積大于0.5 mm2,一個(gè)以上3、 表面污垢:距30CM可清楚看到且不可擦除;4、 表面污垢:距30CM可清楚看到但可擦除;5、 劃傷：0.2mm2面積0.4mm2，一條以

39、上6、 劃傷：面積>0.4mm2，三條以；7、 刮花：0.08 mm寬度<0.1 mm，長(zhǎng)度<3 mm，三條以8、 絲?。簣D案不完整、絲印字錯(cuò)、多字、少字、漏印、字跡模糊影響辨認(rèn)；附著力耐醇力差；位置錯(cuò)、明顯歪斜；字體、大小與樣板不符；MAJMAJMINMAJMAJMINMINMAJMINMAJ目測(cè)卡尺對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)樣板絲印可靠性安全特性口徑大于175mm（圓周大350mm）時(shí)，未能按規(guī)格打透氣孔；MAJ可靠性包裝包裝不規(guī)則、標(biāo)識(shí)不正確MAJ目測(cè)、規(guī)格16、PVC制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍MAJ卡尺、直尺對(duì)比工程圖紙外觀

40、材質(zhì)1、雜色點(diǎn)0.2,一點(diǎn)以上；2、刮花:0.08寬度0.1；長(zhǎng)度3,一條以上;1、 刮花：0.05寬度0.08;長(zhǎng)度3,二條以;2、 污垢：距30CM可清楚看到且不可擦除;3、 污垢：距30CM可清楚看到但可擦除;4、 變形：平面度>0.15 mm5、 劃傷：0.06mm2面積<0.2mm2，二條以; 6、 劃傷：面積0.2mm2，一條;7、 絲?。簣D案不完整、絲印字錯(cuò)、多字、少字、漏印、字跡模糊影響辨認(rèn)；附著力耐醇力差；位置錯(cuò)、明顯歪斜；字體、大小與樣板不符；MAJMAJMINMAJMINMAJMINMAJMAJ目測(cè)卡尺對(duì)比來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)樣板絲印可靠性安全特性背膠不均勻,粘性不好（

41、用配合之相關(guān)部件試粘,易脫落、翹起、移位）且粘膠對(duì)相關(guān)部件有腐蝕性;四周溢膠;MAJ可靠性試驗(yàn)包裝包裝不規(guī)則、標(biāo)識(shí)不正確MAJ目測(cè)、規(guī)格17、五金、電鍍制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法外形尺寸實(shí)際測(cè)量尺寸超出工程圖紙公差圍MAJ卡尺、直尺對(duì)比工程圖紙外觀材質(zhì)1、 雜斑、凹凸、色點(diǎn)0.3mm一點(diǎn)或以上；2、 雜斑、凹凸、色點(diǎn)0.2mm0.3mm二點(diǎn)或以上；3、 刮花:0.08mm寬度0.1mm;長(zhǎng)度1.3mm,一條或以上4、 刮花:0.05mm寬度0.08mm;長(zhǎng)度1.3mm,二條或以上；5、 污垢:距30CM可清楚看到且不可擦除6、 污垢:距30CM可清楚看到但可擦除7、 變形:平

42、面度0.15mm，周邊破損或不平整；8、 劃傷:0.05mm2面積0.1mm2,二條或以上；9、 劃傷:面積0.1mm2，一條；10、 表面處理后，有鍍層脫落、起泡、皺皮、發(fā)黑、污糟、漏鍍；MAJMINMAJMINMAJMINMAJMINMAJMAJ可靠性焊接后接觸不可靠，有INT現(xiàn)象MAJ可靠性試驗(yàn)包裝包裝不規(guī)則、標(biāo)識(shí)不正確MAJ目測(cè)、規(guī)格18、PCB制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法材質(zhì)核對(duì)材質(zhì)是否與供應(yīng)商樣品或工程樣板相符MAJ目視與工程樣板核對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)長(zhǎng)、寬、厚、孔徑等主要裝配尺寸應(yīng)與工程要求相符（每批測(cè)試5PCS）MAJ卡紙、直尺對(duì)比工程圖紙外觀線路核對(duì)銅箔面線路應(yīng)與供應(yīng)商

43、樣品或工程樣板相符,銅箔面線路不能有斷路、短路、翹銅皮等現(xiàn)象MAJ目視與工程樣板核對(duì)刮傷板面刮傷、擦傷長(zhǎng)度小于10mm，寬度小于0.2mm，深不露銅，少于3條MIN目視卡尺表面應(yīng)無(wú)防焊不良、噴錫不良、銅箔氧化MAJ目視插件孔不能有毛邊、孔塞、漏沖孔、錯(cuò)孔等（面板孔不能留錫）MAJ目視文字顯示（型號(hào)、版次、元件符號(hào)）應(yīng)與供應(yīng)商樣品或工程樣板相符，用普通透明膠紙分別貼在綠油、金手指上、印字字粒上，用力掃三次后，成45度角拉起，應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象，每批510PCSMAJ目視與工程樣板核對(duì)變形(水平度、垂直度)小于0.15mm,起泡直徑0.7mmMAJ目視卡尺印字清楚，斷、缺畫(huà)不影響字跡的識(shí)別MIN目視焊錫

44、性上錫面上錫試驗(yàn)后，其上錫性良好，且無(wú)翹銅皮現(xiàn)象，每批用烙鐵試上錫510PCSMAJ目視試裝主要裝配尺寸超標(biāo)時(shí)，在相應(yīng)的機(jī)型上組裝，應(yīng)無(wú)組裝異?，F(xiàn)象MIN目視、試裝包裝應(yīng)整齊、規(guī)則、標(biāo)識(shí)應(yīng)正確MAJ目視、規(guī)格19、電容器制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法材質(zhì)應(yīng)與供應(yīng)商樣品、生產(chǎn)商廠牌、型號(hào)描述或工程樣板相符MAJ目視與工程樣板核對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)主要裝配尺寸應(yīng)與工程尺寸要求圍相符（貼片每盤(pán)測(cè)試5PCS）MAJ卡紙、直尺對(duì)比工程圖紙外觀絲印標(biāo)識(shí)絲印標(biāo)識(shí)應(yīng)與生產(chǎn)商樣品或工程樣板相符MAJ目視與工程樣板核對(duì)表面表面不能有破損、爆裂現(xiàn)象，電解電容不得漏液 MAJ目視不能斷、缺腳、燭腳氧化不上錫，同時(shí)

45、要求袋裝時(shí)必須符合要求MAJ目視松緊度貼片電容MAJ目視插件電容在引腳來(lái)回彎拆180度三次后應(yīng)無(wú)脫、斷現(xiàn)象MAJ目視帖片電容上錫側(cè)面應(yīng)能承受1Kg±50g的推力，1分鐘不斷裂；或變形度不超過(guò)0.15mmMAJ目視電氣參數(shù)（貼片每盤(pán)測(cè)試5PCS）實(shí)測(cè)電容量數(shù)值應(yīng)在誤差圍；電解電容數(shù)值應(yīng)在誤差圍；電解電容漏電電流應(yīng)在要求圍（ICRUR/100或3uA1分鐘）；可調(diào)電容樣校時(shí)，手感應(yīng)緊，變化應(yīng)均勻；有極性的電容，極性標(biāo)識(shí)應(yīng)正確，清楚；MAJ目視可焊性焊腳經(jīng)過(guò)波峰焊、回流焊后應(yīng)無(wú)虛、假焊現(xiàn)象。（貼片電容，每批需拿兩盤(pán)經(jīng)SMT試貼）MAJ目視試裝主要裝配尺寸超標(biāo)時(shí)，在相應(yīng)的機(jī)型上組裝，應(yīng)無(wú)組裝

46、異?，F(xiàn)象MAJ目視、試裝包裝應(yīng)規(guī)則、符合要求、標(biāo)識(shí)應(yīng)正確MAJ目視、規(guī)格20、電感制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法材質(zhì)應(yīng)與供應(yīng)商樣品、生產(chǎn)商廠牌、型號(hào)描述或工程樣板相符MAJ目視與工程樣板核對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)主要裝配尺寸應(yīng)與工程尺寸要求圍相符（貼片每盤(pán)測(cè)試5PCS）MAJ卡紙、直尺對(duì)比工程圖紙外觀標(biāo)識(shí)色環(huán)電感標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚MAJ目視焊腳光潔，應(yīng)無(wú)氧化、發(fā)黑現(xiàn)象，應(yīng)無(wú)斷、脫腳現(xiàn)象MAJ目視線圈表層絕緣油應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象，圈數(shù)應(yīng)與工程要求相符MAJ袋裝要求袋裝必袋裝MAJ松緊度貼片電感在包裝袋應(yīng)有松動(dòng)感MAJ機(jī)械強(qiáng)度電感引腳來(lái)回彎拆180度三次后應(yīng)無(wú)脫、斷現(xiàn)象；貼片電感上錫后，側(cè)面能承受1Kg

47、7;50g的推力；1分鐘不斷裂；或變形度不超過(guò)0.15mm；每批1020PCS；MAJ目視可焊性焊腳經(jīng)過(guò)波峰焊、回流焊后應(yīng)無(wú)虛、假焊現(xiàn)象。線圈與焊腳相鄰的部位絕緣油應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象。（貼片電感須拿兩盤(pán)經(jīng)SMT試貼）MAJ目視電氣參數(shù)實(shí)測(cè)電感量，直流電阻應(yīng)在工程要求SPEC的誤差圍，貼片（貼片每盤(pán)測(cè)試5PCS）MAJ目視組裝、試裝主要裝配尺寸超標(biāo)時(shí)，在相應(yīng)的機(jī)型上組裝，應(yīng)無(wú)組裝異?，F(xiàn)象MAJ目視、試裝包裝包裝應(yīng)規(guī)則、符合要求、標(biāo)識(shí)應(yīng)正確MAJ目視、規(guī)格21、電阻制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定分類(lèi)檢查方法材質(zhì)應(yīng)與供應(yīng)商樣品、生產(chǎn)商廠牌、型號(hào)描述或工程樣板相符MAJ目視與工程樣板核對(duì)尺寸結(jié)構(gòu)主要裝配尺寸應(yīng)與工程尺寸要求圍相符（貼片每盤(pán)測(cè)試5PCS）MAJ卡紙、直尺對(duì)比工程圖紙外觀標(biāo)識(shí)核對(duì)色環(huán)、數(shù)字標(biāo)識(shí)（阻值、誤差）是否與料號(hào)要求一致目視目視表層表層保護(hù)膜不能有起泡、易脫落現(xiàn)象MAJ不得斷、缺腳、焊腳氧