筏板技術(shù)交底(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄 工程名稱衡水市人防1301工程交底日期 2017年11 月15 日交底部位地下人防筏板混凝土頁數(shù)共 3頁，第 1頁交底要點(diǎn)：1. 施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要施工器具1.1.1 基礎(chǔ)筏板混凝土為C40，抗?jié)B等級(jí)P8的商品混凝土。1.1.2 施工機(jī)具：耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插人式振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵等。1.2技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1 混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、開盤鑒定、坍落度、初凝終凝時(shí)間、以及澆筑時(shí)間等。1.2.2 所有機(jī)具均應(yīng)

2、在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。1.2.3 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。1.2.4 根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。1.3 作業(yè)條件1.3.1 鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。1.3.2振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。1.3.3 放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒1.3.4 勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。1.3.5 與城管部門協(xié)調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓?。1.3.6 檢查柱插筋位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛

3、度和穩(wěn)定性是否滿足要求。1.3.7板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。2. 施工工藝鋼筋隱蔽清理、驗(yàn)收合格混凝土輸送泵車就位與混凝土同配比砂漿洗管混凝土分層澆筑振動(dòng)器分層、分次振動(dòng)按標(biāo)高線找平、收光覆蓋塑料薄模、保溫麻袋泵車清洗。2.1 鋼筋隱蔽清理、驗(yàn)收合格鋼筋施工班組、木工施工班組、水暖電安裝班組等各施工班組施工完成后進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格、雜物清理干凈后報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部驗(yàn)收，項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，再報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工。2.2 混凝土輸送泵車就位根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，布置在樓的北側(cè)混凝土輸送泵澆筑。 2.3 與混凝土同配比砂漿洗

4、管在混凝土澆筑之前先采用1立方米的與澆筑混凝土同配合比的水泥砂漿進(jìn)行洗管，也可防止堵管現(xiàn)象。2.4 混凝土分層澆筑2.4.1 基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近。 2.4.2 混凝土坍落度為18020mm，采用的澆筑坡度為1:8。2.5 振動(dòng)器分層、分次振動(dòng)2.5.1 由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，澆筑時(shí)均采用分層、分條、薄層澆筑，一次到頂，分層厚度500，通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。2.5.2混凝土采用插入式振搗器振搗，自然流淌放坡，坡度一般為1：8。除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外

5、，其他部位均采用垂直振搗，由上至下振搗，最小兩個(gè)振搗口，振搗時(shí)插入下層混凝土50為宜，振點(diǎn)以振搗器半徑的距離控制即600，沿流淌斜面均勻布置，插點(diǎn)距模板不大于200mm。2.5.3 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土2-3小時(shí)前完成，且振搗棒下插5cm以上。2.5.4 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。2.5.6 振搗時(shí)間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。2.6 按標(biāo)高線找平、收光泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用

6、長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)。2.7 覆蓋塑料薄模、保溫麻袋在混凝土表面用打磨機(jī)打磨一段馬上覆蓋塑料薄膜，用鐵板在薄膜上輕輕壓一遍，使薄膜與砼地面粘接，后覆蓋保溫麻布，隨混凝土澆筑進(jìn)度同時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫材料，保溫麻布的厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定，保證混凝土表面上部點(diǎn)的溫差不大于25。2.8 混凝土試塊留置2.8.1 在混凝土開始澆筑第三盤后與混凝土澆筑完成期間，由混凝土施工班組長指定專人在項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行取樣。隨機(jī)取樣和抽測坍落度，必須通知監(jiān)理見證。2.9 泵車清洗在混凝土澆筑完成后，將混凝土輸送泵車內(nèi)的混凝土清理干凈，輸送管用閉水球沖洗， 審核人交底人接受交底人將泵車

7、周圍的混凝土清理干凈3. 施工注意事項(xiàng)3.1在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土向前推進(jìn)，由后澆帶處抽排。4. 質(zhì)量要求4.1 對(duì)于到場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在l8020mm。4.2 底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。4.3 混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。5.2. 在底板混凝土澆筑過程中，要派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使鋼筋移位。5.3. 后澆帶側(cè)模采用鋼絲網(wǎng)，當(dāng)混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實(shí)。5.4. 在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。5.5. 在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。5.6. 混凝土測溫管，應(yīng)在底板的上、中、下部各設(shè)一層測溫點(diǎn)，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度，測孔垂直于板面。6. 環(huán)保措施6.1 混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工時(shí)，要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申報(bào)，并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解，嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。對(duì)強(qiáng)噪聲