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文檔簡介
1、環(huán)境保護管理制度王家溝煤礦業(yè)有限責任公司環(huán)境保護工作管理制度 :一、認真執(zhí)行國家的環(huán)保法律、法規(guī),堅持煤炭開發(fā)與 環(huán)境治理同步進行,嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度,排放的污 染物必須達到國家統(tǒng)一的規(guī)定標準。二、認真貫徹落實“以防為主,防治結(jié)合,綜合治理” 的方針,嚴防發(fā)生廢氣、廢水、固體廢物、粉塵及噪聲的污 染事故。1、固體廢物:主要是矸石、爐渣、生活垃圾,統(tǒng)一運 至排矸場,煤矸石運至排矸場堆放平整,每3 5 米覆蓋0.5 1 米厚的黃土,防止自燃,爐渣、生活垃圾分別衛(wèi)生填 埋。2、廢水:礦井污水和生活污水,分別經(jīng)工業(yè)污水處理 站和生活污水處理站處理,除消防灑水復(fù)用后多余的水達標 排放。3、噪聲:工
2、業(yè)場地噪聲主要來至風(fēng)機房,篩分車間主 井皮帶等場所內(nèi) , 其消聲器每天至少檢查一次,確保正常運 行。4、廢氣:主要來至工業(yè)廠區(qū)鍋爐房內(nèi),鍋爐運行前必 須先開除塵泵,待水循環(huán)正常后方可起火,根據(jù)煤質(zhì)情況, 每班將高效脫硫劑 10kg 均勻撒入煤中,保證廢氣的達標排 放。三、凡從事對環(huán)境有影響的建設(shè)項目,項目所在單位都 必須依照建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法事先向公司環(huán)保辦 申請,由環(huán)保辦牽頭辦理環(huán)境影響報告審批手續(xù)等有關(guān)事宜 后方可開工。項目建設(shè)中要嚴格執(zhí)行污染防治設(shè)施與主體工 程同時設(shè)計、同時施工、同時使用的“三同時”制度。工程 完工后,要經(jīng)環(huán)保部門驗收,辦理環(huán)境保護設(shè)施工程驗收 報告后方可正式使用
3、。四、凡擁有防治污染設(shè)施的單位填報污染設(shè)施登記表, 并報環(huán)保辦存檔。已登記運行的防治污染設(shè)施一經(jīng)投運未經(jīng)環(huán)保部門同意,任何單位和個人不得擅自停運、 閑置、拆除 設(shè)施在運行過程中使用單位要建立健全崗位操作制度檢修制度,如實填寫設(shè)施運行記錄,防治污染設(shè)施周 圍嚴禁堆放雜物以保證設(shè)施的正常運行和檢修。因故停運的 使用單位應(yīng)事先向環(huán)保辦申報,經(jīng)同意后方可停止使用。設(shè) 施在使用期間,使用單位應(yīng)停止或減少污染物排放,并按要 求時間復(fù)用。五、任何單位不得擅自排放污染物,有污染物產(chǎn)生且必 須排放的要上報環(huán)保辦,由環(huán)保辦牽頭辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)上 級環(huán)保部門同意后方可要求排放。六、各單位對在其所轄范圍內(nèi)從事生產(chǎn)、服
4、務(wù)的相關(guān)單 位人員,要嚴格按國家、地方政府及公司有關(guān)環(huán)保管理制度 對其進行監(jiān)督管理。對收到有關(guān)環(huán)保方面的報怨盡快妥善處理,無能力或在短期內(nèi)不能處理的應(yīng)及時上報環(huán)保辦。七、全公司每個單位和個人都有保護環(huán)境的義務(wù),并有 對污染和破壞環(huán)境的事件進行勸阻、檢舉的權(quán)力。任何單位 都應(yīng)積極配合環(huán)保部門開展污染源調(diào)查、監(jiān)測工作,并如實 提供各種環(huán)保資料、數(shù)據(jù),并配合環(huán)保部門開展各種環(huán)保宣 傳活動。八、公司環(huán)保辦負責對全公司環(huán)保制度的執(zhí)行情況進行 監(jiān)督考核,凡違犯上述規(guī)定對環(huán)境造成危害,給企業(yè)造成不 良社會影響和經(jīng)濟損失的,將酌情對有關(guān)單位和責任人追究 責任并予以考核處罰。矸山環(huán)保管理制度 根據(jù)我公司矸山治理
5、的要求,由物資供應(yīng)部車隊擔任排 矸任務(wù),特制定以下管理辦法。一、排矸車輛裝卸矸石, 必須圍衫蓬布, 嚴禁隨地拋灑。二、排矸車輛過往馬路必須用水清洗車身,輪胎嚴禁將 泥和煤渣帶入規(guī)劃區(qū)域。三、配備灑水車,對矸山和馬路進行每日四次的降塵工 作。四、傾倒矸石要有詳細的規(guī)程, 并動用推土機, 裝載機, 每日對矸山進行平整。五、矸石傾倒每 3-5m 厚,必須覆蓋 0.5-1m 厚的一層黃 土, 防止自燃,杜絕有害氣體的產(chǎn)生 .六、矸山平均每兩個月進行一次大面積的覆蓋 .七、指定專人監(jiān)控矸山情況 , 嚴防矸石自燃 , 發(fā)現(xiàn)情況急 時匯報調(diào)度 .八、覆蓋矸山切實做到不留死角 , 確保矸山平整和各項 指標達到
6、環(huán)保要求 .機修車間噪聲管理制度 為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲,改善工作環(huán)境。特制定檢 修隊檢修車間噪聲管理制度。一、機床分區(qū)布置,分班分散作業(yè),盡量避免所有機床 集中啟動開機工作。二、板材平整時要移放到檢修車間外進行作業(yè),作業(yè)盡 量選在工作地點人員流動稀少時進行。三、切割機在使用時要放到檢修車間外進行作業(yè),作業(yè) 盡量選在工作地點人員流動稀少時進行。四、使用電機車機頭牽引礦車作業(yè)時,電機車速度在場 區(qū)內(nèi)要控制到慢速檔操作。五、戶外行車作業(yè)時,要盡量避免選在中午或夜間進行 操作。六、場區(qū)內(nèi)運輸車輛禁止使用高音喇叭。七、其它未盡事宜按照國家環(huán)境噪聲有關(guān)標準執(zhí)行。主扇機房噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境
7、噪聲,改善工作環(huán)境。特制定主扇機房噪聲管理制度。一、擴散器內(nèi)消聲器每天至少檢查一次, 如發(fā)現(xiàn)有損壞, 應(yīng)及時匯報機電調(diào)度并組織檢修,如不及時反映,對當班值 班人員及班長按經(jīng)濟責任制進行考核。二、主扇電機與聯(lián)軸器采用撓性聯(lián)接裝置以降低傳動噪 聲,每班至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)有損壞,及時匯報機電調(diào)度 并組織更換,如不及時反映,對當班值班人員及班長按經(jīng)濟 責任制進行考核。三、風(fēng)葉選用高強度鋁質(zhì)風(fēng)葉,每次倒機后應(yīng)對風(fēng)葉進 行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)葉有破損、開裂等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。四、電動機碳刷和導(dǎo)電環(huán)要每班至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn) 聲音有異常時,及時通知機電調(diào)度聯(lián)系時間倒機更換。在正 常倒機后, 應(yīng)對碳刷和導(dǎo)電環(huán)進
8、行測量, 如發(fā)現(xiàn)磨損超限后, 組織更換。五、電動機的軸承座應(yīng)每班進行檢查并按規(guī)定進行注 油,如發(fā)現(xiàn)有振動、噪音增大,應(yīng)及時聯(lián)系機電調(diào)度,通知 有關(guān)人員進行處理。六、防爆門要每班進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有破損、漏風(fēng)應(yīng)及 時處理。除塵風(fēng)機管理制度1、司機必須嚴格按操作規(guī)程要求進行開、停車。2、設(shè)備運行中要隨時注意觀察設(shè)備的電動機運轉(zhuǎn)情況,電機、風(fēng)機軸承部位溫度不得超過65 C,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。3、隨時檢查除塵風(fēng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)室、風(fēng)管、 除塵器有無堵塞現(xiàn)象,及時清理,保證通暢。4、停車后要及時清理風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器 所集煤渣、煤塵。5、按規(guī)定填好工作日志,作好交接班工作。儲煤場灑水
9、消塵系統(tǒng)管理制度一、儲煤場概況儲煤場橫向長 xx 米,縱向?qū)?xx 米(相對于裝車線鐵路軌道) 煤臺堆積高度約 xx 米。煤場表面堆煤常年裸露受日曬風(fēng)干, 遇晴天大風(fēng)天氣煤塵四處飛揚,對周邊環(huán)境污染嚴重。二、灑水消塵設(shè)施 現(xiàn)在儲煤場后部修建一座泵站(泵站進水來自于南部污 水池),泵站內(nèi)兩臺200X 4DL型立式多級泵并聯(lián)抽排水,水 泵揚程 140 米,單泵流量每小時 280 立方米; 110#皮帶機走 廊房頂相隔 50 米安裝兩臺搖擺式高射噴水裝置。通過兩臺 水泵供水,兩臺噴水裝置向煤場噴水達到降塵目的。三、灑水消塵管理制度1、灑水消塵系統(tǒng)的使用( 1)晴天有風(fēng)的天氣,揚煤皮帶落煤比較干的情況
10、下, 開啟灑水消塵系統(tǒng)。(2)在下雨、下雪、晴天無風(fēng)的天氣,揚煤皮帶落煤 比較濕的情況下,關(guān)閉灑水消塵系統(tǒng)。2、操作規(guī)程開車前的準備(1)檢查操作系統(tǒng)是否靈活可靠,設(shè)備零部件是否齊 全緊固,管路、管件、閘閥、噴頭等是否完好,安全防護設(shè) 施是否牢固、可靠。(2)檢查各潤滑點潤滑情況應(yīng)油量充足油質(zhì)清潔。(3)泵前后各閥門應(yīng)處于停車時位置,并靈活好用、 嚴密。( 4)盤根應(yīng)嚴密,法蘭壓蓋應(yīng)牢固無偏斜。(5)確認設(shè)備無問題后即可準備啟動。正常開車 打開噴水裝置閥門;打開泵來水閥門,開動電機;緩慢 打開泵排水閥門直至正常上量,觀察儀表指針變化是否正 常。正常停車 關(guān)閉泵排水閥門,關(guān)閉電機;關(guān)閉噴水裝置閥
11、門;關(guān)閉 泵來水閥門。運轉(zhuǎn)中的檢查 檢查噴頭噴水是否均勻,壓力表、給排量大小,電機溫度、聲音,軸承部位溫度、泵體內(nèi)的油位、盤根松緊等操作中的注意事項( 1)發(fā)現(xiàn)噴水裝置噴頭不噴水時應(yīng)停車檢查噴頭是否 堵塞,管路是否堵塞;發(fā)現(xiàn)排水量不足時應(yīng)停車檢查葉輪是 否堵塞反轉(zhuǎn)或過度磨損,盤根漏水,發(fā)現(xiàn)上述問題要求停電 后進行處理。(2)發(fā)現(xiàn)噪音和異常聲音要停車處理。(3)泵在運行時不得在無水情況下運行,不得在閘門 閉死情況下運行三分鐘以上。(4)巡回檢查或處理問題時,不停電嚴禁觸及傳動和 轉(zhuǎn)動部位。( 5)保持崗位衛(wèi)生,要做到“四無、五不漏”并保持 設(shè)備完好狀態(tài)。(6)班中嚴禁串崗、脫崗、睡覺、干私活。(
12、7)認真填寫班中日志,做好各種記錄。3、灑水消塵系統(tǒng)的維護(1)定期清理噴頭、管路、泵體堵塞雜物,保證各部 位暢通。(2)及時更換損壞噴頭、閘門、儀表等部件。( 3)定期對水泵進行檢修。選煤廠降噪管理制度為了降低選煤廠噪聲污染,維護職工身體健康,改善操作環(huán)境,特制定本辦法1、選煤廠在進行技術(shù)改造與革新時,要優(yōu)先選擇低噪 聲的設(shè)備,以便從源頭上降低噪聲。2、對于現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施,要積極采取有效的降低噪 聲的技術(shù)措施進行改進。3、對于重點噪聲設(shè)備,可設(shè)置密閉防護罩或砌擋墻等 辦法隔離噪聲,對于煤炭轉(zhuǎn)載點,可采取鋪緩沖皮、設(shè)置滴 煤坑等辦法降噪。4、崗位工要定時對所屬設(shè)備進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)有緊 固件
13、松動、焊縫開焊、零部件損壞、脫落等造成噪聲增大的 情況要及時通知有關(guān)人員處理。5、設(shè)備的外殼、防護罩在檢修完畢后必須扣好、上緊 螺絲,不得在無外殼、防護罩的情況下運行。6、為了加強對操作人員的個人防護,在條件許可時, 可在重點噪聲部位安裝設(shè)置隔音崗位房。1 工業(yè)污水處理管理制度一、崗位人員上崗前,必須了解整個系統(tǒng)在各種工作狀 況時管路閥門的正確起閥狀態(tài)。二、崗位上不得干私活,脫崗,會客或各單位人員進入 崗位聊天。三、上崗期間一律穿戴工作服。四、上崗人員守崗盡責,交接好班,有事有病向隊當日值班長請假 五、定時清理格柵、格網(wǎng),保證污水暢通。六、保持區(qū)和室內(nèi)外衛(wèi)生干凈整潔。七、認真做好各種記錄及運行
14、狀況,不得漏記、亂記、 記錄要整潔清楚。八、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,提高技術(shù)水平。 污水處理站管理制度一、崗位人員上崗前,必須了解整個系統(tǒng)在各種工作狀 況時管路閥門的正確起閥狀態(tài)。二、崗位上不得干私活,脫崗,會客或各單位人員進入 崗位聊天。三、上崗期間一律穿戴工作服。四、上崗人員守崗盡責,交接好班,有事有病向隊當日 值班長請假。五、定時清理格柵、格網(wǎng),保證污水暢通。六、保持區(qū)和室內(nèi)外衛(wèi)生干凈整潔。七、認真做好各種記錄及運行狀況,不得漏記、亂記、 記錄要整潔清楚。八、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,提高技術(shù)水平。 脫硫除塵管理制度1、除塵泵必須保證一臺運行,一臺完好備用. 。2、鍋爐運行前必須先開除塵泵,待水循環(huán)正
15、常后方可起火。3、定時維修檢查除塵水泵,管道及噴頭使之處于良好的工作狀態(tài)。4、冬季連續(xù)運行時, 每天往沉甸池中投放 50kg 石灰粉, 投放時要緩慢少量的投放。5、及時清挖沉甸池,保證水循環(huán)良好。6、挖出的灰粉要集中處理,以防造成二次污染。7、鍋爐用煤根據(jù)煤質(zhì)情況,每班將高效脫硫劑10kg 均勻撒入煤中。8、保持沉甸池水位正常循環(huán),嚴禁超過正常水位線。 袋式除塵器操作規(guī)程一、操作人員一般要求第一條 應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格 證后,持證上崗。第二條 掌握袋 式 除 塵 器 的工作原理、設(shè)備的構(gòu)造、 零部件名稱及作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的 電器基本知識。第三條 熟悉本
16、廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu),環(huán)保對空氣質(zhì)量的要 求。第四條 熟悉本崗位設(shè)備開、 停車順序以及檢查、 分析、 防止和排除故障的方法。第五條 熟練掌握袋 式 除 塵 器 操作技術(shù),靈活地調(diào)整 各操作條件,全面完成各項指標。第六條認真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制訂的崗 位責任制。第七條 上崗時按規(guī)定穿好工作服、戴好有關(guān)勞動保護 用品。二、工作前的準備第一條與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系或交接班時了解上一班工作 情況及本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量情況。第二條 檢查袋 式除塵器各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,檢查 風(fēng)管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象,及時清理,保證通暢。三、正常生產(chǎn)操作第一條開車順序:引風(fēng)機T反吹風(fēng)機T旋轉(zhuǎn)臂第二條 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正
17、常、煤量正常、 分選效果正常。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、生產(chǎn)結(jié)束應(yīng)做的工作第一條 停車后需清理風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器 所集煤渣、煤塵。第二條 搞好袋 式除塵器設(shè)備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。第三條 利用停車時間進行設(shè)備維護保養(yǎng)工作,及時處 理存在的問題。第四條 按規(guī)定填好工作日志,作好交接班工作。生活污水處理站操作規(guī)程、一體化生物處理設(shè)備1、設(shè)備啟動時:A、注意觀察進出水是否通暢,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)不水位超 過檢查孔直壁時,應(yīng)立即停泵檢查管路。B、注意觀察一氧池,二氧汽曝氣是否均勻,同時調(diào)節(jié) 鼓風(fēng)機出口閥門,控制曝氣量。2、設(shè)備安裝在室外地下,一級氧化池,二級氧化池, 一沉池,二沉池,在觀察檢查孔,設(shè)備正常運
18、行狀況下,每 天巡視兩次, 觀察設(shè)備是否有異?,F(xiàn)象, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理, 同時要用取樣設(shè)備,由進出水口取樣,觀察設(shè)備處理效果。3、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)每過 24 小時,一級沉淀了,二級沉淀 池各應(yīng)提成泥一次,兩池排泥應(yīng)有間隔,不宜同時進行,時 間間隔不應(yīng)小于 1 小時,排池閥打開后,排池時間不小于 3 5 分鐘。二、鼓風(fēng)機1、風(fēng)機接一用一備配置,不應(yīng)同時運轉(zhuǎn)。2、啟用前:A、認真檢查風(fēng)機內(nèi)潤滑油的狀況。B、檢查管道系統(tǒng)是否正常。3、鼓風(fēng)機應(yīng)在關(guān)閉出氣口閥門情況下啟動,待機器運 轉(zhuǎn)正常后緩慢打開出氣閥,調(diào)節(jié)閥門開啟度達到供氣標準。4、正常運轉(zhuǎn)狀況下,工作人員每隔 30 分鐘巡視一次,發(fā)現(xiàn)問題及時停車檢查
19、,排除故障后方可再行啟動5、工作風(fēng)機與備用風(fēng)機在一定工作周期后倒替使用, 以保障機組正常使用。三、配藥系統(tǒng)1、生化處理后的接觸過濾工序,混凝藥劑采用硫酸鋁,投加量日常平均6 8 kg /d,若出水SS偏高(超標)時可增 大投藥量到15 kg /d左右I。2、操作過程:每次將15 kg藥劑倒溶藥罐內(nèi),并放不至 離罐頂250 mm處,開機攪拌 2030分鐘,然后將4#中間水 池投加,要求 2 小時勻速投完,再重復(fù)上述步驟,每日重復(fù) 5 次。四、接觸過濾系統(tǒng)高效過濾砂缸操作按產(chǎn)品說明進行,注意工作壓力達到2.2kg / cm 2時應(yīng)及時進行反沖洗。五、消毒系統(tǒng)出水消毒采用漂白粉, 含氫量 25%左右
20、, 投加量 2.5 3.0 g /d (正常時),操作過程同2,投加點為室內(nèi)接觸消毒池入口 處。配藥每日 2 次, 24 小時連續(xù)投加。工業(yè)污水處理操作規(guī)程1 、工業(yè)廢水經(jīng)固體分離機到集水調(diào)節(jié)池,視水質(zhì)和雜 物開固體分離機。2、開一級提升泵,將水注入一體化設(shè)備處理,至中間 水池基本達標排放,如不達標,可開啟二級提升泵,經(jīng)沙缸(高效過濾器)處理到清水回用池,或經(jīng)沙缸(旁通)到廢 水入口處進行二次處理。3、一體化設(shè)備視水質(zhì)情況運行一段時間后進行僅沖冼, 將正常運行閥門開的位置處于關(guān)閉的位置,將關(guān)閉的位置處 于開的位置,開啟僅沖冼泵將一體化設(shè)備中的積泥排入石污 泥沉甸池。4、定期開啟污泥沉甸池中的污泥提升泵,將集泥排放。10kg5、正常運行根據(jù)水質(zhì)情況配藥,每噸水加硫酸鋁 漂白汾 7.5kg, 根據(jù)運行情況增減藥量 .6、將配好的硫酸鋁溶液緩慢的流入集中調(diào)節(jié)池和中間 水池 , 將配
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