金工實(shí)習(xí)報(bào)告

1、成績(jī)：實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)名稱：金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)單位：北京理工大學(xué)珠海學(xué)院工程訓(xùn)練中心學(xué)院： 電氣信息學(xué)院專 業(yè)：年級(jí)： 2015 級(jí)學(xué) 號(hào)：姓 名：指導(dǎo)老師：年月日實(shí)習(xí)目的金工實(shí)習(xí)主要研究機(jī)器零件常用材料和加工方法， 覆蓋了從材料選用、 毛坯選擇與制造 直至加工出零件的綜合性基礎(chǔ)技術(shù)， 是有利于工科類各專業(yè)學(xué)生必不可少的實(shí)踐基礎(chǔ)課， 是 培養(yǎng)復(fù)合型人才和建立多學(xué)科知識(shí)結(jié)構(gòu)的重要基礎(chǔ)， 是相關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué) 環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)的目的是學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，增強(qiáng)工程實(shí)踐能力，提高綜合素質(zhì)（包括工程素質(zhì)） ，培 養(yǎng)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力， 適應(yīng)新時(shí)期社會(huì)對(duì)高校畢業(yè)生技術(shù)應(yīng)用能力和全面素質(zhì)的要求。 金 工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教

2、學(xué)為主， 旨在培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力， 讓學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中獲得了機(jī)械制造的基 礎(chǔ)知識(shí)， 了解機(jī)械制造的一般操作， 提高工科學(xué)生操作技能和動(dòng)手能力， 使學(xué)生了解傳統(tǒng)的 機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)，加強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，并建立市場(chǎng)、信息、質(zhì) 量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識(shí)。、實(shí)習(xí)時(shí)間與地點(diǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)主要內(nèi)容實(shí)驗(yàn)樓 C113實(shí)習(xí)動(dòng)員，安全教育工程實(shí)訓(xùn)中心電焊、鑄造、數(shù)培工程實(shí)訓(xùn)中心鉗工工程實(shí)訓(xùn)中心普車工程實(shí)訓(xùn)中心數(shù)銑、普銑校區(qū)撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告及實(shí)習(xí)日記二、 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介工程訓(xùn)練中心于 2013 年 10 月正式建成投入使用，占地面積約 6800 平方米，單棟，地 上二層，總建筑面積達(dá) 100

3、00 平方米，總投資 4000 多萬(wàn)元，其中現(xiàn)代制造設(shè)備、基礎(chǔ)加工 設(shè)備、磨具制造設(shè)備、數(shù)字培訓(xùn)設(shè)備等價(jià)值近 2000 萬(wàn)元，該工程訓(xùn)練中心在全市同類院校 中規(guī)模最大，是華南地區(qū)唯一使用GE智能自動(dòng)化平臺(tái)的高校，訓(xùn)練中心接收北京理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心（國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心）指導(dǎo)，掛靠機(jī)械與車輛學(xué)院。工程訓(xùn)練中心以機(jī)械工程學(xué)科為依托， 將產(chǎn)學(xué)研單位納進(jìn)訓(xùn)練中心， 讓學(xué)生近距離接觸 生產(chǎn)、工程實(shí)踐，注重基礎(chǔ)訓(xùn)練，突出實(shí)踐性和應(yīng)用性，旨在培養(yǎng)復(fù)合型應(yīng)用型人才，彰顯 理工特色，提高學(xué)生動(dòng)手能力和創(chuàng)造能力；中心面向全校和社會(huì)，以工程訓(xùn)練為載體，學(xué)習(xí) 工藝知識(shí)并增強(qiáng)工程實(shí)踐能力， 是培養(yǎng)大學(xué)生工程意識(shí)和素

4、質(zhì)、 工程實(shí)踐能力、 創(chuàng)新能力的 重要實(shí)踐教學(xué)基地，在功能上集工程訓(xùn)練、科技創(chuàng)新、大學(xué)生創(chuàng)業(yè)和服務(wù)社會(huì)于一體。 根據(jù)學(xué)科和專業(yè)不同，工程實(shí)訓(xùn)實(shí)行分層次、模塊化、開(kāi)放性、綜合性的教學(xué)模式，主要包 括工業(yè)生產(chǎn)認(rèn)知訓(xùn)練、 基礎(chǔ)工程訓(xùn)練、 專業(yè)綜合訓(xùn)練和研究創(chuàng)新訓(xùn)練。 訓(xùn)練中心主要分為金 工實(shí)訓(xùn)和電工電子實(shí)訓(xùn)兩大區(qū)域。 其中，金工實(shí)訓(xùn)中心共有設(shè)備 120 多臺(tái)，包括五軸加工中 心、長(zhǎng)達(dá)一米六的鏜銑中心加工臺(tái)面、 工作壓力可達(dá) 500 噸的油壓機(jī)等國(guó)內(nèi)一流的高端設(shè)備 及其他常規(guī)加工設(shè)備，電工電子實(shí)訓(xùn)中心更擁有高端的GE 職能自動(dòng)化平臺(tái)、 SMT技術(shù)實(shí)驗(yàn)室等實(shí)驗(yàn)設(shè)備。除了擁有先進(jìn)的設(shè)備，工程訓(xùn)練中心還配備

5、了技師及以上職稱的專職實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師 20 余名，大部分技師來(lái)自工廠和企業(yè)，實(shí)踐性較強(qiáng)。為配合以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為方針，訓(xùn)練中 心以企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求學(xué)生， 讓學(xué)生最終會(huì)走向企業(yè)時(shí)更具優(yōu)勢(shì)。 讓理工科學(xué)生進(jìn)行電子實(shí)訓(xùn)、 工程實(shí)踐， 讓理論學(xué)習(xí)結(jié)合實(shí)際操作， 對(duì)所學(xué)的知識(shí)有更全面的理解； 訓(xùn)練中心同時(shí)對(duì)文科 學(xué)生普及理工科知識(shí)，讓文科生對(duì)加工制造等行業(yè)有一定的認(rèn)識(shí)，提高競(jìng)爭(zhēng)力。 工程訓(xùn)練中心在運(yùn)營(yíng)中注重注意安全和教育問(wèn)題，也要注重經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相統(tǒng)一。實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程日期實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程動(dòng)員會(huì)10 月14 日開(kāi)始實(shí)習(xí)前一天，老師重點(diǎn)講了實(shí)習(xí)工種以及注意細(xì)節(jié)。尤其是重點(diǎn)講了安全， 沒(méi)有安全一切為零，工服等

6、勞保用品必須佩戴整齊，進(jìn)車間從事某些帶有危險(xiǎn)性 的工作安全意識(shí)永存心中。其次是遵守實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，明確工程訓(xùn)練的目的和要求， 虛心學(xué)習(xí)，認(rèn)真聽(tīng)講，尊重指導(dǎo)教師，團(tuán)結(jié)同學(xué)。遵守實(shí)訓(xùn)作息制度，不遲到、 不早退、不脫崗竄崗。愛(ài)護(hù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備，文明操作，認(rèn)真維護(hù)好設(shè)備和工具，做好 實(shí)訓(xùn)區(qū)的清潔衛(wèi)生。工種 110 月15 日電焊： 上午進(jìn)行的是焊接實(shí)訓(xùn)，焊接就是利用熱能或壓力，或者兩者同時(shí)使用，可用 或不用填充材料將兩個(gè)工件連接在一起的方法。 焊接的種類有釬焊、 氧- 乙炔焊、 CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。 首先，老師向我們講解了電焊的實(shí)質(zhì)和分類，了解電焊設(shè)備的組成和作用，電 焊工具的結(jié)構(gòu)和使用方法并親自進(jìn)

7、行電弧焊演示；隨后，又向我們普及了氣焊 的流程和工具使用方法，介紹了氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法以及各種火焰的應(yīng) 用焊接范圍，同時(shí)，對(duì)焊絲、焊劑的作用也作出詳細(xì)的介紹。 進(jìn)入實(shí)操時(shí)，老師強(qiáng)烈要求學(xué)生一定要注意安全，謹(jǐn)防燙傷或電傷，由于電弧 光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見(jiàn)光，對(duì)眼睛和皮膚均產(chǎn)生危害， 因此所有學(xué)生都必須穿上密封鞋子，戴上電焊面罩、電焊手套方可進(jìn)行操作， 禁止觸碰剛焊接的焊件。鑄造：應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識(shí)生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。 包括鑄件工藝， 澆鑄系統(tǒng)， 補(bǔ)縮系統(tǒng)，出氣孔，激冷系統(tǒng)，特種鑄造工藝等內(nèi)容。鑄造工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：鑄件工藝圖的設(shè)計(jì)，鑄件圖的設(shè)計(jì)，鑄型裝配圖的設(shè)計(jì)

8、 以及工藝卡的制作等。本日主要了解的是砂型鑄造，由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造 簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄 造生產(chǎn)中的基本工藝。工種 210 月15 日數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加 工工藝過(guò)程； 計(jì)算走刀軌跡， 得出刀位數(shù)據(jù)； 編寫數(shù)控加工程序； 制作控制介質(zhì)； 校對(duì)程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法。數(shù)控編程是從零件圖紙 到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程。手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具，通過(guò)各種三 角函數(shù)計(jì)算方式，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。這種方式

9、比較簡(jiǎn) 單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。使用于非模具加工的零件。對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語(yǔ)言編寫零件源程序，經(jīng) 過(guò)處理后生成加工程序，稱為自動(dòng)編程。FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應(yīng)用靈活，形式自由，具備計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言的表達(dá)式、邏輯運(yùn)算及類似的程序流程，使 加工程序簡(jiǎn)練易懂，實(shí)現(xiàn)普通編程難以實(shí)現(xiàn)的功能。數(shù)控編程同計(jì)算機(jī)編程一樣也有自己的 "語(yǔ)言", 但有一點(diǎn)不同的是， 現(xiàn)在電腦發(fā)展 到了以微軟的 Windows為絕對(duì)優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)全球市場(chǎng) .數(shù)控機(jī)床就不同了 , 它還沒(méi)發(fā)展 到那種相互通用的程度，也就是說(shuō)，它們?cè)谟布系牟罹嘣炀土怂鼈兊臄?shù)控系統(tǒng) 一時(shí)還不能達(dá)

10、到相互兼容。工種 310 月29 日通過(guò)鉗工實(shí)習(xí)，了解到鉗工主要內(nèi)容有： （1）劃線；（ 2）銼削；（3）鏨削；（4） 鋸削；（ 5）鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔 ；（ 6）攻螺紋、套螺紋 ；（7）刮削；（8） 研磨；（ 9）裝配；（ 10）矯正和彎曲； （ 11）修理。鉗工工作中，需要用到鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鉆床、劃線平板、砂輪機(jī)設(shè)備以及手錘、 鏨子、手鋸、各種銼刀、鉆頭、絲錐、板牙、劃線工具等工具。鉗工實(shí)習(xí)的主要 內(nèi)容是對(duì)方體元件進(jìn)行打磨鋸割、鉆孔組裝等，做成實(shí)習(xí)作品小鐵錘。實(shí)習(xí)過(guò)程中，在指導(dǎo)老師和訓(xùn)練中心技師的指導(dǎo)下，了解鉗工主要工具銼刀 的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量檢測(cè)，利用臺(tái)虎鉗

11、在將工件固 定好后，在表面銼光滑后，按照元件圖紙進(jìn)行劃線，裝鋸條時(shí)，鋸條要和鋸弓成 一定的夾角，技師還講解了平時(shí)容易忽略的握鋸用力的姿勢(shì)，手腳的位置等問(wèn)題 后，開(kāi)始鋸割，鋸割耗時(shí)最長(zhǎng)，將方體元件據(jù)割成小鐵錘錘頭的初樣后，接著便 是刮削、研磨，將元件打磨光滑，剔除毛絲后，進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋，這樣 錘頭便做好了。 錘柄相對(duì)錘頭較為容易處理， 將錘柄打磨光滑后將兩端打磨平整， 再按照?qǐng)D紙將柄一端磨圓，一端套螺紋，在柄的上部打上鉆孔方便掛起，裝上錘 頭，整個(gè)實(shí)習(xí)作品小鐵錘就完工了。另外，中心技師還指導(dǎo)我們?cè)谧髌飞洗?刻上自己的編號(hào)，成為獨(dú)一無(wú)二的個(gè)人作品。一天的鉗工實(shí)習(xí)體驗(yàn)，作品雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，卻

12、是汗水的結(jié)晶，是奮斗的結(jié)果。 雖然過(guò)程中手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，反反復(fù)復(fù)做著一個(gè)動(dòng)作，要有力氣 并且做到位，很容易就手酸疼，腿也僵直，鋸割時(shí)，鋸條廢了一根，在為小錘的 形狀做工作。雖然很累，但下一線磨練也是實(shí)習(xí)的目的之一，沒(méi)有理由不堅(jiān)持， 在最終用汗水收獲了自己的作品時(shí)，雖說(shuō)有些瑕疵，但成就感還是讓人感覺(jué)今天 過(guò)得真值，磨練才是今天實(shí)習(xí)的目的。工種 411 月12 日通過(guò)車工實(shí)習(xí)中，了解到車工主要內(nèi)容有： （1）裝夾零件； （2）裝車刀；（3）對(duì) 刀；（4）調(diào)零；（5）進(jìn)刀；（ 6）測(cè)量；（7）切角；（8）拋光。可以進(jìn)行切削外圓、 端面、切槽、切斷、鉆孔、鉆中心孔、挫孔、鉸孔、車螺紋、車

13、內(nèi)外圓錐面、車 特形面、滾花和盤繞彈簧等工作。實(shí)習(xí)中，首先老師指導(dǎo)我們熟悉車床的各個(gè)組成部分。我們了解到床主要由變速 箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱 桿組成，通過(guò)各個(gè)手柄對(duì)車床進(jìn)行操作，接著老師向我們?cè)敿?xì)講解了各個(gè)手柄的 作用。講解完畢，老師先初步示范了一下操作方法，并演示了加工元件過(guò)程，不 一會(huì)兒，漂亮的子彈頭就在老師手中誕生了。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括： 內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭 等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng) 為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

14、。初步認(rèn)識(shí)和了解車床的結(jié)構(gòu)及操作后，我們開(kāi)始對(duì)元件進(jìn)行初步簡(jiǎn) 單加工，車工師傅強(qiáng)調(diào)的是正確的操作，仔細(xì)操作，可謂是千叮萬(wàn)囑，并提醒我 們一定要注意安全。面對(duì)著龐大的車床，我們可以說(shuō)對(duì)它十分的陌生，于是，我 們并不沒(méi)有著急開(kāi)動(dòng)車床，而是主軸停轉(zhuǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)，達(dá)到 進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，并做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)后，才完全開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn) 行加工，我們采用自動(dòng)走刀方式保證勻速加工，待走刀前進(jìn)到 3/4 時(shí)，立刻改為 手動(dòng)走刀到精確位置后退刀停車。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中遇到了不少問(wèn)題， 而犯的錯(cuò)誤也不少， 車工對(duì)精確性的要求很高， 差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車小了，那整個(gè)工件就報(bào)廢了。

15、只能從 頭再來(lái)一次，雖然經(jīng)過(guò)深思熟慮，但是緊張還會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，如果不幸退刀的時(shí)候轉(zhuǎn)錯(cuò)方向變成進(jìn)刀，工件就會(huì)報(bào)廢。一天的實(shí)習(xí)體驗(yàn)可以說(shuō)車床工作最講究腦力。普通車床的操作都是人為控制，要 想做出精美的作品，沒(méi)有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排就難以達(dá)到要求。它需要我們 拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí)，能夠明確安排先從何處理那塊并預(yù)留裕度， 處理的時(shí)候還要兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來(lái)。總之， 車床的工作當(dāng)中注意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s，需要有耐心有恒心有毅力。工種 511 月18 日上午進(jìn)行的時(shí)數(shù)控加工。數(shù)控加工，是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自 動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物， 是技術(shù)密集度及自動(dòng)化

16、程度很高 的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備， 它與普通機(jī)床相比， 其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn) 的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕 工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度， 大大提高了生產(chǎn)效率。 只要輸入正確的程序，車 床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。 我們?cè)跀?shù)控加工室里面分別要用數(shù)車和數(shù)銑來(lái)做兩個(gè)零件， 在數(shù)車?yán)锩?我們要求加工一個(gè)簡(jiǎn)單的模型， 我選擇了一個(gè)奶瓶來(lái)做， 體驗(yàn)了自動(dòng)化 智能設(shè)備在生產(chǎn)中不僅具有高效性，而且更安全。 之后來(lái)到另外一邊 的數(shù)銑加工室，數(shù)銑是在模板表面進(jìn)行加工， 經(jīng)過(guò)數(shù)車加工，我發(fā)現(xiàn)數(shù) 銑加工的編程也是大同小異， 數(shù)車是工件旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)， 數(shù)銑則是工具 移動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)。 通過(guò)數(shù)控車床的操作

17、，我深深地感受到了數(shù)字化控制 的方便、準(zhǔn)確、快捷。機(jī)器比人工精密并且出錯(cuò)率大大降低，還有循環(huán) 系統(tǒng)，十分適合批量生產(chǎn)。兩種數(shù)控加工，其實(shí)也是大同小異，學(xué)會(huì)了 一種，另外一種就很容易上手了，銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形 面、鉆孔等。工種 611 月18 日數(shù)車和數(shù)銑都是利用電腦程序來(lái)控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng)， 加工原理跟手 動(dòng)的車床和銑床一樣。 但通過(guò)電腦操作， 精度比手動(dòng)的要高，效率也高 很多?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的情況下， 有些地方仍需使用手動(dòng)的。 除了成本問(wèn)題， 也有技術(shù)上的限制， 畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法 由電腦程序來(lái)取代。下午老師首先跟我們講了怎樣操作銑床， 應(yīng)注意哪些問(wèn)題，

18、 給我們?cè)敿?xì) 介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類， 原理和使用方法。 銑床分為立 式和臥式兩種， 要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上， 靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn) 行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制， 而刀具保持不動(dòng)， 這與車床剛好相反。 在熟悉銑床的工作原理和操作后， 就是實(shí)操了， 老師給我們講解了怎樣 對(duì)刀，對(duì)刀的幾種方法和對(duì)刀要注意哪些問(wèn)題等，對(duì)刀很重要，沒(méi)有對(duì) 好刀對(duì)以后加工的工件會(huì)有很大的精度影響。講解完畢便進(jìn)入實(shí)操環(huán) 節(jié)，首先是分別在銑床上銑削平面，從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機(jī)、停機(jī)，到裝夾工 件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的銑削平面，進(jìn)展相當(dāng)順利， 接下來(lái)加大難度進(jìn)行銑削溝槽， 溝槽的加工可比平面難多了，

19、為了保證 工件的精度， 需要處處小心， 每一個(gè)操作都小心翼翼，生怕出現(xiàn)半點(diǎn)差 錯(cuò)。銑削完畢，采用小刀具進(jìn)行鉆孔，工件便完成了，尺寸也還較為滿 意。今天是收獲作品最多的一天， 而且進(jìn)展相當(dāng)順利， 收獲的心情無(wú)可言比。五、實(shí)習(xí)日記序號(hào)項(xiàng)目： 電焊、鑄造指導(dǎo)教師：張衛(wèi)東完成時(shí)間半天工種 1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容10 月 15 日上午一、實(shí)訓(xùn)目的了解焊接技術(shù)和砂型鑄造的基本知識(shí)、概念和基本技能二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備電焊：交流電焊機(jī)（弧焊變壓器） 、電焊鉗、焊接電纜、面罩、輔助用具等 鑄造：黏土濕砂、兩箱型模具等三、技術(shù)總結(jié) 電焊部分 通過(guò)課程理論的學(xué)習(xí)，我基本了解焊接技術(shù)的知識(shí)、概念和基本技能。在電教和 下實(shí)驗(yàn)室參觀操作，我

20、初步了解到焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應(yīng)用等，還有手弧 焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用，也熟悉了電焊條的組成及使用，牌號(hào)的含義和酸堿 性等， 焊接接頭型式， 空間位置及工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響等。 經(jīng)過(guò)上手操作， 我基本上體會(huì)到焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出 較整齊的焊縫。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師采用邊講解，邊示范，獨(dú)立操作與巡回輔導(dǎo)相結(jié)合的教學(xué)方 式，通過(guò)老師的模范操作和細(xì)心指導(dǎo)，我們開(kāi)始了大膽的嘗試操作。通過(guò)自己的 親身操作， 我們加深了對(duì)理論知識(shí)的理解， 體會(huì)到了勞動(dòng)的艱辛， 但在這過(guò)程中， 我也體會(huì)到了學(xué)習(xí)的樂(lè)趣，提高了動(dòng)手能力。老師講過(guò)焊接引弧的控制對(duì)于初學(xué) 者來(lái)說(shuō)是比較困

21、難的，引弧的常用方法有撞擊法和劃擦法兩種，初學(xué)者容易掌握 劃擦法。劃擦法的要領(lǐng)是：在起焊位置后方稍向后劃5cm左右，迅速提起前落至起焊位置，然后勻速施焊。這是手工焊的最基本功夫，這是需要在實(shí)際操作中慢 慢體會(huì)，慢慢領(lǐng)悟，慢慢總結(jié)的。我按照老師的講解，在實(shí)際操作中用心領(lǐng)會(huì)， 初步掌握了這一要領(lǐng)，在每一次焊接中都能順利的引起焊弧。電弧長(zhǎng)度的控制也 是一大難點(diǎn)，要做到一聽(tīng)、二看、三觀察，焊接速度要適當(dāng)均勻，在實(shí)習(xí)操作中 要認(rèn)真仔細(xì)，慢慢體會(huì)，慢慢領(lǐng)悟。砂型鑄造部分（為安全起見(jiàn)，此處以石蠟代替熔融金屬） 所鑄鑄件的零件名稱：砂型 所用材料：制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅

22、質(zhì)砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí) 不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為 型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘 結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型。 典型生產(chǎn)流程為制造模具 - 造型、制芯 - 合箱澆注（金屬熔煉是與整體生產(chǎn)并行 的，在合箱澆注時(shí)將熔煉合格的金屬液澆入合箱完畢的鑄型） - 落砂清理 - 檢驗(yàn) 加工。需要注意，熔模鑄造沒(méi)有制芯這一流程，其原理為將可以氣化的材料直接 做成零件坯料，埋入砂型當(dāng)中澆注金屬液時(shí)坯料氣化，金屬液占據(jù)空下來(lái)的空間 形成零件毛

23、坯，壓力鑄造就是在有壓力的情況下澆注，這是相對(duì)傳統(tǒng)的砂型鑄造 而言，因?yàn)樯靶丸T造是重力鑄造，就是在自然重力作用下金屬液充型。2017年 10 月 15日序號(hào)項(xiàng)目： 數(shù)培指導(dǎo)教師：完成時(shí)間半天工種 2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容10 月 15 日下午、實(shí)訓(xùn)目的培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)需要，德、智、體全面發(fā)展，具有扎實(shí)的數(shù)控機(jī)床加工專業(yè)知識(shí)，有較強(qiáng) 的動(dòng)手能力，能在生產(chǎn)一線的智能、技能型操作崗位上，從事數(shù)控加工和數(shù)控設(shè)備操作與管理的人 才。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備 計(jì)算機(jī)， 廣州超軟數(shù)控仿真軟件 三、技術(shù)總結(jié)分析零件圖確定工藝過(guò)程 對(duì)零件圖樣要求的形狀、 尺寸、 精度、材料及毛坯進(jìn)行分析， 明確加工內(nèi)容與要求； 確定加工方案、 走

24、刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。數(shù)值計(jì)算根據(jù)零件的幾何尺寸、 加工路線、 計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、 終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。 編寫加工程序 在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。將程序輸入數(shù)控系統(tǒng) 程序的輸入可以通過(guò)鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。檢驗(yàn)程序與首件試切 利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生 的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。程序段格式一個(gè)數(shù)控加工程序是若干個(gè)程序段組成的。 程序段格式是指程序段中的字、 字符和數(shù)據(jù)的安排形式。 程序段格式

25、舉例：N30 G01 F500 S3000 T02 M08；N40 X90； （本程序段省略了續(xù)效字“ G01， F500， S3000，T02，M08”，但它們的功能仍然有效） 在程序段中 ，必須明確組成程序段的各要素： 移動(dòng)目標(biāo) ：終點(diǎn)坐標(biāo)值 X、 Y、Z； 沿怎樣的軌跡移動(dòng)：準(zhǔn)備功能字 G； 進(jìn)給速度：進(jìn)給功能字 F； 切削速度：主軸轉(zhuǎn)速功能字 S； 使用刀具：刀具功能字 T； 機(jī)床輔助動(dòng)作：輔助功能字 M。程序格式1）程序開(kāi)始符、結(jié)束符 程序開(kāi)始符、結(jié)束符是同一個(gè)字符， ISO代碼中是 %，EIA 代碼中是 EP，書寫時(shí)要單列段。2）程序名程序名有兩種形式：一種是英文字母 O（%或 P

26、）和 14 位正整數(shù)組成；另一種是由英文字母開(kāi)頭， 字母數(shù)字多字符混合組成的程序名（如TEST1 等）。一般要求單列一段。3）程序主體 程序主體是由若干個(gè)程序段組成的。每個(gè)程序段一般占一行 .4）程序結(jié)束 程序結(jié)束可以用 M02或 M30指令。一般要求單列一段。加工程序的一般格式舉例：% N200 M30面和倒角。切斷刀：用來(lái)切斷工件或工件上切出的溝槽。 鏜孔刀：用來(lái)車削工件的內(nèi)孔。成形車刀：用來(lái)車削階臺(tái)處的圓角 , 圓槽或車削特殊形狀工件。 螺紋車刀：用來(lái)車削螺紋。最常用的車刀結(jié)構(gòu)形式有以下兩種： （1）整體車刀：刀頭的切削部分是靠刃磨得到的，整體車刀的材料多用高速鋼制成， 一般用于低速切削

27、。（2）焊接車刀：將硬質(zhì)合金刀片焊在刀頭部位，不同種類的車刀可使用不同形狀的 刀片。焊接的硬質(zhì)合金車刀，可用于高速切削。實(shí)習(xí)作品子彈元件圖 車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀并嚴(yán)格進(jìn)行對(duì)刀， 有絲毫的偏 差都會(huì)使最終加工元件尺寸誤差太大。 加工過(guò)程中， 不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手 柄，小心翼翼的加工， 并需要時(shí)刻注意安全。車床加工過(guò)程中，主要是對(duì)大小拖板 （手柄）進(jìn)行操控，需要保持合適的推進(jìn)速度和推進(jìn)距離，對(duì)手柄搖動(dòng)方向是控制進(jìn) 刀還是退刀要十分清晰，否則很容易就會(huì)導(dǎo)致元件損壞而功虧一簣。2017年 11 月 12日序號(hào)項(xiàng)目： 數(shù)銑指導(dǎo)教師：肖春完成時(shí)間半天工種 5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容11 月

28、 18 日上午一、實(shí)訓(xùn)目的1. 掌握換刀點(diǎn)和刀具補(bǔ)償?shù)母拍罴皳Q刀點(diǎn)設(shè)定的一般方法；2. 培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的習(xí)慣，克服粗心大意、?計(jì)算不精確等做法，養(yǎng)成條理性、科學(xué)性和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)；3. 學(xué)會(huì)程序輸入、檢索、修改、增刪鞥面板操作；4. 掌控車床的基本操作方法及步驟，能夠操作數(shù)控車床完成工件加工；5. 了解數(shù)控車削加工的安全操作規(guī)程，熟悉數(shù)控加工的生產(chǎn)環(huán)境。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備1. 數(shù)控機(jī)床：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系 統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥 式數(shù)控車床兩種類型。立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。臥 式數(shù)

29、控車床用于軸向尺寸較長(zhǎng)或小型盤類零件的車削加工。2. 電腦：對(duì)作品進(jìn)行設(shè)計(jì)并預(yù)覽，完成程序的編寫并在線傳輸?shù)綑C(jī)床進(jìn)行加工。三、技術(shù)總結(jié)數(shù)控車床的對(duì)刀可以說(shuō)是車床進(jìn)行加工唯一需要人工操作的步驟， 也是工件正確 加工的重要保障， 對(duì)作品質(zhì)量起到舉足輕重的作用。 試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多 的一種對(duì)刀方法，工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外 圓，然后保持 X 坐標(biāo)不變移動(dòng) Z 軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入 到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中， 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前 X 坐標(biāo)減去試切出的那段外圓 直徑，即得到工件坐標(biāo)系 X 原點(diǎn)的位臵。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在

30、相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入 Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的 Z 坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即 得工件坐標(biāo)系 Z原點(diǎn)的位置。 事實(shí)上， 找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該 點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá) （0 ，0）時(shí)刀架位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用 標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。嚴(yán)禁戴手套操作數(shù)控車床，通電后需檢查機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象，墊好刀具，放正夾 牢，安裝的工件要校正夾緊，安裝完畢應(yīng)取出卡盤扳手；換刀時(shí)刀架應(yīng)遠(yuǎn)離卡盤、工 件和尾架，在手動(dòng)移動(dòng)拖板或?qū)Φ哆^(guò)程中，刀尖接近工件時(shí)進(jìn)給速度要小，移位鍵不 能按錯(cuò)，且一定注意按移位鍵時(shí)不要誤按換刀鍵； 自動(dòng)加工前確認(rèn)起刀點(diǎn)的坐

31、標(biāo)無(wú)誤， 加工時(shí)要關(guān)閉機(jī)床防護(hù)門；數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行，但仍需要操作者監(jiān)控，不 允許隨意離開(kāi)崗位， 若發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕并及時(shí)報(bào)告以便分析原因； 不可 用手清除切屑，可用鉤子清理，發(fā)現(xiàn)屑纏繞工件時(shí)，應(yīng)停車清理，機(jī)床面上不準(zhǔn)放東 西；機(jī)床只能單人操作，加工時(shí)決不能把頭伸向刀架附近觀察，以防發(fā)生事故，工件 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁測(cè)量工件、 清洗機(jī)床、 用手去摸工件， 更不能用手制動(dòng)主軸頭； 關(guān)機(jī)之前 應(yīng)將溜板停在 X軸，Z 軸中央?yún)^(qū)域。2017 年 11 月 18 日序號(hào)項(xiàng)目： 普銑指導(dǎo)教師：方遠(yuǎn)輝完成時(shí)間半天工種 6實(shí)訓(xùn)內(nèi)容11 月 18 日下午一、 實(shí)訓(xùn)目的1. 了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工

32、范圍；2. 了解常用銑床的組成、 運(yùn)動(dòng)和用途， 了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途；3. 熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法；4. 在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備1. 銑床：主要包括床身、主軸、橫梁及掛架、縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)、升降臺(tái)、 進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)、主軸變速機(jī)構(gòu)和底座。銑床示意圖1- 床身 2- 主軸 3- 橫梁 4- 掛架 5- 縱向工作臺(tái) 6- 轉(zhuǎn)臺(tái) 7- 橫向工作臺(tái) 8- 升 降臺(tái) 9- 進(jìn)給變速箱及操縱機(jī)構(gòu) 10- 主軸變速箱的變速機(jī)構(gòu)2. 銑刀：銑刀形狀有很多種，大體上分為： （1）平頭銑刀；（2）球頭銑刀； （3）平 頭銑刀；（4）成型銑刀

33、；（5）倒角刀；（6）T 型刀；（ 7）齒型刀。3. 測(cè)量工具及元件三、技術(shù)總結(jié)進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞， 還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重 要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。銑車包括粗銑、 精銑、 順銑和逆銑。 粗銑即粗加工， 以快速切除毛坯余量為目的， 在粗加工時(shí)應(yīng)選用大的進(jìn)給量和盡可能大的切削深度， 以便在較短的時(shí)間內(nèi)切除盡可 能多的切屑。 粗加工對(duì)表面質(zhì)量的要求不高， 刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)一般是切削力的明顯增 大，即以后刀面的磨損寬度為標(biāo)準(zhǔn)。精銑即精加工，在精加工時(shí)最主要考慮的是工件

34、表面質(zhì)量而不是切屑的多少， 精加工時(shí)通常采用小的切削深度， 精加工時(shí)刀具后刀面 的磨損量不再是主要標(biāo)準(zhǔn)，它將讓位于工件的表面質(zhì)量。順銑，順銑時(shí)切削點(diǎn)的切削 速度方向在進(jìn)給方向上的分量與進(jìn)給速度方向一致， 是為獲得良好的表面質(zhì)量而經(jīng)常 采用的加工方法，具有較小的后刀面磨損、機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，適用于在較好的切 削條件下加工高合金鋼， 不宜加工表面具有硬化層的工件， 因?yàn)檫@時(shí)的刀刃必須從外 部通過(guò)工件的硬化表層，從而產(chǎn)生較強(qiáng)的磨損，逆銑，逆銑時(shí)切削點(diǎn)的切削速度方向 在進(jìn)給方向上的分量與進(jìn)給速度方向相反， 采用這種方式會(huì)使刀面磨損加快從而降低 刀片耐用度，在加工高合金鋼時(shí)產(chǎn)生表面硬化，表面質(zhì)量不理想

35、等，所以的加工中不 常使用。 ?2017 年 11 月 18日六、實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)（大于 500 字）“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行” ，這是我本次實(shí)習(xí)最深的感觸。沒(méi)有實(shí)踐沒(méi) 有發(fā)言權(quán)，很多事真正去動(dòng)手做才會(huì)有深切真實(shí)的體會(huì)。四周時(shí)間不知不覺(jué)就過(guò)去了， 一共實(shí)習(xí)了六個(gè)工種， 不論是從知識(shí)操作層面還是從做事態(tài)度方面都有大收獲，金工實(shí) 習(xí)真是受益匪淺。說(shuō)實(shí)話只用這點(diǎn)時(shí)間去實(shí)習(xí)六個(gè)工種，不可能完全掌握其中要領(lǐng)，但 是至少了解認(rèn)識(shí)了基本的工種操作規(guī)程。學(xué)無(wú)止境，正如各位指導(dǎo)老師所說(shuō)，實(shí)習(xí)的任 一工種沒(méi)有個(gè)三五年的鉆研是不行的。他們都有十多甚至幾十年的工齡了，還是在不斷 學(xué)習(xí)。雖然有些工種在日常生活中接

36、觸過(guò)，但是并沒(méi)有系統(tǒng)科學(xué)的知識(shí)框架。經(jīng)過(guò)這幾 周的實(shí)習(xí)，我對(duì)于基本的工程操作規(guī)范有了比較充分的認(rèn)識(shí)，以后某些場(chǎng)合談?wù)摰臅r(shí)候 也能有模有樣的說(shuō)出一二，心里還是很高興的。金工實(shí)習(xí)可以說(shuō)是我們大學(xué)生活中為數(shù)不多的實(shí)習(xí)之一，也是一大亮點(diǎn)，這個(gè)實(shí)習(xí) 對(duì)于工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是十分有必要的。在這次實(shí)習(xí)中老師們所講解的知識(shí)，我感覺(jué)一聽(tīng)就 會(huì)，但是操作起來(lái)手腳總是不聽(tīng)使喚老是出錯(cuò)。這也暴露了現(xiàn)在大學(xué)生學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，動(dòng) 手能力差的問(wèn)題。我們不應(yīng)該怕出錯(cuò)，錯(cuò)了就改，反復(fù)論證，要敢于嘗試。對(duì)于學(xué)生時(shí) 期的每一次實(shí)習(xí)我們都應(yīng)該好好珍惜，從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。老師不光給我 們講解工種技術(shù)方面的知識(shí)，對(duì)于安全問(wèn)題更是每天反

37、復(fù)強(qiáng)調(diào)，沒(méi)有安全，一切為零。 進(jìn)車間必須要有很強(qiáng)的自我保護(hù)意識(shí)， 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 鉗工老師告訴我們， 在工作時(shí)發(fā)生了意外， 如果沒(méi)穿工服那么是不能算作工傷的，即便這意外和不穿工服無(wú) 關(guān)。所以要時(shí)時(shí)講安全，勞保用品佩戴整齊。實(shí)習(xí)中同學(xué)們的表現(xiàn)各不相同，但是我相 信認(rèn)真對(duì)待實(shí)習(xí)的人以后必定會(huì)有所作為。需要我們完成的任務(wù)，我們應(yīng)該去做好，態(tài) 度決定一切。雖說(shuō)天氣不算熱，但是還要穿長(zhǎng)袖和長(zhǎng)褲，車間里機(jī)器嗡嗡作響，更有各 種疲勞和酸痛的感覺(jué)襲遍全身。不過(guò)這些都可以忍受，比起各位老師十多年如一日的勞 動(dòng)，這些也算不上苦。再想想父母的工作，也比這辛苦得多，所以更是沒(méi)什么理由去抱 怨?！俺种院悖?/p>

38、天道酬勤” 。鉗工是最消耗時(shí)間的工種。鉗工實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，早上幾乎 都是拿著鋸對(duì)工件進(jìn)行鋸割，為錘子的形狀做工夫。反反復(fù)復(fù)的鋸割，還要控制好力度 和方向并且做到位，一早上很快就過(guò)去了，總算把錘子鋸?fù)?，但手都已?jīng)麻痹了；到了 下午，更是要手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，挫滑工件表面并且挫好尺寸。途中重復(fù) 著同個(gè)動(dòng)作，有點(diǎn)枯燥，但看著同學(xué)們一起奮斗的身影，仿佛又有了新的干勁，有志者 事竟成，當(dāng)看著錘子制作成功時(shí)，今天的勞累工作，只能用一個(gè)“值”字來(lái)形容。通過(guò) 本次金工實(shí)習(xí)， 我們了解到機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，接觸了工程材料主要 成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)， 更深刻地鞏固 了工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，學(xué)會(huì)初步的機(jī)器獨(dú)立操作技能，培養(yǎng)、提高和加 強(qiáng)工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力，鍛煉了勞