實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程

1、目 錄一、NYL-300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程二、DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程三、JJ-5型行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程四、ZT-96型膠砂試件成型振時(shí)臺(tái)操作規(guī)程五、YH-40B標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程六、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程七、NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程八、NYL-2000D壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程九、壓力泌水儀操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)十、HZ-型直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)十一、FZ-31型沸煮箱使用及維護(hù)保養(yǎng)十二、混凝土滲透儀操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)十三、ZBSX-92A型震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)十四、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程十五、電熱鼓風(fēng)恒

2、溫干燥箱操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)十六、FYS-150型負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)十七、HT50升強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程十八、KBS-2型比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程十九、LD-50型雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程二十、石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程二十一、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程二十二、精密電子天平操作規(guī)程二十三、LM-02型智力測(cè)力儀操作規(guī)程二十四、HZL-型數(shù)控磁力混凝土振動(dòng)臺(tái)一 NYL-300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1. 根據(jù)試件選用量程范圍，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線。2. 調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3. 接通電源（此時(shí)綠燈亮）。4. 開動(dòng)油缸電動(dòng)機(jī)，（即按下綠色指示燈按鈕，此時(shí)紅色指示燈按鈕亮）。擰

3、開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對(duì)零后停止油泵電動(dòng)機(jī)（按下紅色按鈕）。5. 放好試件。6. 啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄按逆時(shí)針?lè)较驍Q開供油，使活塞上升離開缸底。7. 當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，可調(diào)整速度閥。8. 試件破碎后，打開回油閥使活塞回落。停止油泵電動(dòng)機(jī)。9. 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，將被動(dòng)針（紅針）撥回到零點(diǎn)位置，清除碎試件，關(guān)閉回油閥，可作下一次試驗(yàn)。10. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕氣體影響的環(huán)境里。11. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。12. 試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后

4、，應(yīng)換油一次。更換的油必須潔凈。用油規(guī)格為GB443-84N68#（相當(dāng)于30#機(jī)械油）。13. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源，以防止意外事故。二、DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前，首先接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線。2、 將試件放入抗折夾具內(nèi)，以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值根據(jù)試體段裂時(shí)的變形量決定，一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。按電器控制箱上的起動(dòng)按鈕，電動(dòng)

5、機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，大杠桿斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動(dòng)限位開關(guān)，斷開電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn)，此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺，讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值，至此，一次試驗(yàn)結(jié)束。3、 在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程結(jié)束后，立即關(guān)閉電源。4、 機(jī)器在使用過(guò)程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承以免生銹，降低靈敏度與正確度，刀刃及刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)清掃干凈。5、 在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)零線與標(biāo)尺零線是否重合。如不重合，應(yīng)予調(diào)整。移動(dòng)

6、游動(dòng)砝碼與置零觸頭接觸時(shí)的撞擊應(yīng)盡量小，以免損壞置零觸頭及走動(dòng)調(diào)整好的零位。6、 大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過(guò)早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上，未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過(guò)大的左右竄動(dòng)，使用時(shí)久，游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可更換半螺母。三、JJ-5型行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 接通電源。2、 將主機(jī)力柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置。3、 取下攪拌鍋，把水加入鍋里再加入水泥，把鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)扣緊，用手柄提升到工作位置，按下控制箱的起動(dòng)開關(guān)，低速攪拌30s后在第二個(gè)30s開始的同時(shí)將砂子加入，把

7、機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中，在高速下繼續(xù)攪拌60s，各個(gè)攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)在±1s之內(nèi)。4、 攪拌停止后，將鍋按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)取下，立即成型。5、 保持整機(jī)及控制器的整潔。每次使用后應(yīng)將攪拌葉、鍋及時(shí)清理干凈。6、 電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫、注意防塵。四、ZT-96型膠砂試件成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、 接通電源。2、 將空試模和模套固定在振時(shí)臺(tái)上，用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里放約300克膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振時(shí)60次。再裝入第二層膠砂用小播

8、料器播平，再振時(shí)60次。3、 移走套模，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，刮平后放入恒溫養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)。4、 使用完畢后，及時(shí)將機(jī)器清理干凈。5、 控制器應(yīng)注意防塵防潮。6、 用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振幅，將15.3mm標(biāo)準(zhǔn)塊放在突頭和止動(dòng)器之間時(shí)，凸輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪；將14.7mm的標(biāo)準(zhǔn)塊放在突頭和止動(dòng)器之間時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與隨動(dòng)輪相接觸，即為合格。7、 用秒表檢查振動(dòng)60次所需的時(shí)間。五、YH-40B標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、 取出加濕器，拿出上部水箱，向加濕器水箱內(nèi)加足純凈水再放回底座。2、 打開箱體側(cè)門、把加濕器安排在托板上，裝上加濕機(jī)接頭，并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好、插上電源插頭。3、 接通電源打開總電源

9、開關(guān)，接通儀表進(jìn)入工作狀態(tài)。通電后儀表默認(rèn)的溫度上限值為21，下限值為19，濕度值為95%。4、 設(shè)置溫濕度： 設(shè)置溫濕度按下設(shè)置鍵5秒鐘后松開，顯示設(shè)置的溫度下限閃爍，按鍵一下加一，按下 鍵，則左邊一位閃爍；按下鍵，當(dāng)前數(shù)字加一，依次設(shè)置即可。 設(shè)置循環(huán)加濕時(shí)間按下設(shè)置鍵，上邊一排顯示：60 60說(shuō)明每60分鐘加濕2分鐘。如需改變，按鍵一下加一，按下 鍵，則左邊一位閃爍；按鍵一下加一，依次設(shè)置即可。在按下設(shè)置鍵，則確認(rèn)并退出設(shè)置狀態(tài)。 濕度校正設(shè)置 按下設(shè)置鍵，松開，濕度位置顯示當(dāng)前未校正的濕度參考值，溫度位置顯示+（或-）濕度校正值，用鍵選擇加一、符號(hào)位用鍵選擇+/-，按 鍵選擇位。 溫度

10、校正設(shè)置 按下設(shè)置鍵，松開，溫度位置顯示當(dāng)前未校正的濕度參考值，溫度位置顯示+（或-）溫度校正值，用鍵選擇加一、符號(hào)位用鍵選擇+/-，按 鍵選擇位。按下設(shè)置鍵，則確認(rèn)并退出設(shè)置狀態(tài)。5、 間隔5分鐘后再開始二次起動(dòng)，以免燒壞壓縮機(jī)阻。6、 制冷壓縮機(jī)不準(zhǔn)頻繁起動(dòng)，壓縮機(jī)制冷工作停電或停止，必須恒溫養(yǎng)護(hù)箱不準(zhǔn)倒置，搬動(dòng)時(shí)不得傾斜45°角。7、 工作前進(jìn)行絕緣測(cè)試，以免漏電，發(fā)生危險(xiǎn)。8、 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)置于通分干燥、平整、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。9、 本箱采用蒸汽加熱式加熱器，工作之前需要向水箱加水，水位應(yīng)超過(guò)加熱管50mm。六、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1. 接通電源（紅

11、燈亮）。2. 將鈕子開關(guān)撥至程控位置。搬動(dòng)手柄，向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽鎖緊。3. 開機(jī)前先檢查三相電源是否完備，空載運(yùn)行檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否符合要求，一切正常，方可投入使用。4. 每次工作結(jié)束后將攪拌鍋、葉擦拭干凈，并保持外觀整潔。5. 當(dāng)要檢查或調(diào)整攪拌鍋與葉片的間隙時(shí)，可將電機(jī)尾部護(hù)套拆下，撥轉(zhuǎn)扇葉輪帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，既可檢查鍋與葉片的間隙，并進(jìn)行調(diào)整。6. 減速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤(rùn)滑，以保證機(jī)器的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命。七、NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1. 接通電源，將插頭接入控制器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi)，打開電

12、源開關(guān)。2. 儀器在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。3. 使用前用濕布擦拭好圓盤平面、截錐圓模、模套、搗把，并放置在圓盤玻璃板中間位置蓋上濕布。4. 將按規(guī)定配置好的水泥膠砂分二層裝入模內(nèi)，第一層裝至圓模高的三分之二，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)約十余次，再用圓柱搗棒自截緣到中心均勻搗壓15次，接著裝第二層膠砂，裝到高出圓模約2cm，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用圓柱倒棒搗壓10次，搗至不超過(guò)以搗實(shí)的底層表面。5. 倒壓完畢取下模套，用小刀把高出圓模的膠砂刮去并抹平，抹平后將圓模垂直向上輕輕提起。6. 按“啟動(dòng)”按鈕，開始跳動(dòng)，按“停止”按鈕，停止跳動(dòng)并復(fù)位。7. 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量水泥膠

13、砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直地二直徑的平均值為該用水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，常用mm表示。8. 測(cè)定結(jié)果如果不符合該品種水泥進(jìn)行的某項(xiàng)檢驗(yàn)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比仍按上述2、3、4條重新測(cè)定直到膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)的水灰比即為所求水灰比。9. 儀器必須可靠接地。使用完畢后，應(yīng)擦拭儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用清油稍稍潤(rùn)滑推桿，桌面和凸輪表面，長(zhǎng)期不用，儀器應(yīng)防塵保護(hù)，控制器放置在包裝盒內(nèi)。10. 使用前，請(qǐng)用檢規(guī)檢查落距。八 NYL-2000D壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1 在使用前必須進(jìn)行檢查，儲(chǔ)油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭有否松動(dòng)，以防漏油。2 根據(jù)試件要求，更換彈簧，在小噸位

14、時(shí)，使用小彈簧，以使讀數(shù)準(zhǔn)確。3 接通電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓為380V ）。4 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。5 旋緊回油閥，開動(dòng)油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點(diǎn)。6 控制送油閥，按需要的速度加荷。7 如繼續(xù)加壓主動(dòng)針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時(shí)則表示時(shí)間以壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油缸內(nèi)的油放回至儲(chǔ)油罐內(nèi)。8 從動(dòng)針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的極限強(qiáng)度，試畢，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。9 使用完畢后，立即關(guān)閉電源。10 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。11 試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后，應(yīng)換油一次，更換的油必須潔凈，用油規(guī)格為GB443-84N46#（相當(dāng)于30

15、#機(jī)械油）。九 壓力泌水儀操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)1 將上蓋打開，將要試驗(yàn)的混凝土拌合物裝入試驗(yàn)筒中(距上邊大約2-3cm)稱重，將儀器安好。2 將止回閥1、2按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，盡快加壓至3.5MPa（壓力顯示為35-40MPa）并保持壓力。3 當(dāng)壓力達(dá)到40MPa時(shí)，立即打開泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并在10s和140s讀取泌水量V10、V140。4 將回閥1、2按順序逆時(shí)針?lè)较蛐?，減壓。將下底座取走，上部放脫模架將止回閥順時(shí)針擰緊、加壓?；炷翂K及活塞自動(dòng)脫落，再將止回閥1逆時(shí)針旋回減壓，打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。5 每次作完試驗(yàn)后，要將儀器用水沖凈、

16、擦干。如長(zhǎng)期不用，要將儀器內(nèi)壁上油，防止長(zhǎng)銹。6 如油泵缺油，壓力上不去，將油泵后蓋打開，將六角螺栓旋下，將油加入重新封好即可。十 NZ-型直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)1 擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌合物均勻適量的放入量缽內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振動(dòng)時(shí)間15-30S為宜，也可人工搗實(shí)，將拌合物分三層裝料，每層搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10-20mm。2 刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。3 擦凈缽體與缽蓋邊緣，將密封圍放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密性良好，把標(biāo)管折下，并使水平儀檢查水平。4 打開小水龍頭和排

17、氣閥，用注水球從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排筏出口流出在關(guān)緊小龍頭和排氣閥。5 關(guān)好所有的閥門，用手動(dòng)氣筒加壓，使表壓稍大于0.2MPa，用微調(diào)閥準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到0.2MPa。6 按下閥門桿1-2次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并從紅色表盤上讀取所測(cè)混凝土樣品的含氣量。7 測(cè)定集料含氣量，測(cè)定方法與規(guī)程4、5節(jié)混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)（水壓法）有關(guān)規(guī)定相同。8 儀器在使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行含氣量的標(biāo)定。9 儀器使用完應(yīng)清潔干凈。十一 沸煮箱使用及維護(hù)保養(yǎng)1 沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅由玻璃板上取下，平放在試餅架上。2 接通電器控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸

18、煮箱內(nèi)的水于30分鐘沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，經(jīng)3小時(shí)沸煮箱全部自動(dòng)停工作。煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3 如沸煮箱內(nèi)水溫低時(shí)20時(shí)，可先啟動(dòng)電器控制箱上手動(dòng)開關(guān)，江水升溫至20左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可運(yùn)行。4 關(guān)閉電源。5 沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水定期清除箱體內(nèi)和加熱器上的水垢。6 箱體外殼必須可靠接地，以保安全。十二 混凝土滲透儀操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)1 在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，按比例石膏粉1：黃油1：膨脹劑1.5調(diào)好膩?zhàn)?，均勻的涂在試體圓周（試件兩端嚴(yán)禁沾膩?zhàn)樱圀w用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。2 滲透試驗(yàn)：將注水嘴的螺帽

19、擰下，同時(shí)打開各個(gè)閥門，把漏斗至于注水嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌滿，并要求試模底。這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)閉。3 安裝試模，把裝封好的試體試模可靠地裝固在儀器上。4 接通電源，啟動(dòng)先前將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到1kg/cm2的位置上，即上限指針和下限指針?lè)謩e轉(zhuǎn)到1kg和1kg的位置上，從而使電器控制系統(tǒng)保持試驗(yàn)水壓在此范圍內(nèi)。5 打泵時(shí)，首先打開小水閥，關(guān)閉0號(hào)截門，直到小水嘴水流成線后再打開1-6號(hào)截門，并將小水閥關(guān)閉。6 試驗(yàn)時(shí)，水壓從1kg/cm2開始，以后每隔8小時(shí)增加水壓1kg，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。7 當(dāng)六個(gè)試體的端面有兩個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水

20、壓作為試驗(yàn)的壓力值。8 減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并根據(jù)情況進(jìn)行更換。9 水泵的活塞及兩導(dǎo)柱8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次3-4滴即可。10 試驗(yàn)結(jié)束后立即關(guān)閉電源。十三 震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)1 開機(jī)前擰出上螺塞，加足潤(rùn)滑油（用油以淀子油為宜至螺孔面。2 在安放分樣套篩時(shí)，應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的再上，孔徑小的在下，加上底盤，把套篩放在機(jī)座上，然后將需要分析的物料倒入最上層的篩內(nèi)，蓋好篩蓋，再將夾緊手柄順時(shí)固緊。3 插上電源插頭，信號(hào)燈亮。4 設(shè)定時(shí)間：先按“清零”輕觸鍵。 按“秒”輕觸鍵，每按一次數(shù)字變換一次，其值在0-9之間循環(huán)，當(dāng)需要的時(shí)間出現(xiàn)時(shí)，停止按鍵。按“十秒

21、”輕觸鍵同按“分”輕觸鍵同按“十分”輕觸鍵同5 按“啟動(dòng)/?！陛p觸鍵，機(jī)器工作，工作指示燈亮，當(dāng)中途需停止工作時(shí)，可再按一次“啟動(dòng)/?！陛p觸鍵，機(jī)器在工作與停止之間循環(huán)。6 初次工作時(shí)，本機(jī)如無(wú)震擊，因電機(jī)倒轉(zhuǎn)，可將電源線頭調(diào)換一下相線。7 工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。8 為防止使用過(guò)程中電纜磨損出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，裝機(jī)須接入地線，安全可靠。9 電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器二年加油一次，確保機(jī)件的使用壽命，不使用時(shí)加防塵罩。十四 混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1 用5mm的篩子從拌合物中篩取砂漿，并拌和均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中，經(jīng)振搗（或插搗35次）使其密實(shí)，砂漿表面應(yīng)低于筒口10mm，編號(hào)后置于溫度

22、20±3的環(huán)境中以待試驗(yàn)。2 混凝土拌和完畢2小時(shí)開始測(cè)試，測(cè)試前5分鐘將砂漿筒底側(cè)墊高50mm，使筒傾斜吸去表面泌水。測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重為基礎(chǔ)，然后將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10秒，使測(cè)針貫入砂漿深度25mm時(shí)讀記表壓力值，此值扣除砂漿和筒重值后即為貫入壓力（F）。 測(cè)試時(shí)根據(jù)砂漿凝固情況，適時(shí)更換測(cè)針：貫入阻力（MPa）0.23.53.5-2020-28測(cè)針截面積mm21005020十五 電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)1. 通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。2. 待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門。3.

23、接上電源后，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，紅燈發(fā)亮作指示。同時(shí)可開啟鼓風(fēng)機(jī)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。4. 撥動(dòng)表盤，使指針指向所需溫度，此時(shí)綠燈亮，就可進(jìn)行工作。5. 欲觀察工作室試品情況，可開啟箱門，借箱內(nèi)一坡璃門觀察之，但箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫。6. 此箱為非防爆干燥箱，故帶有易燃易爆揮發(fā)性的物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免爆炸。7. 試品擱板負(fù)荷為15kg，放置物品時(shí)切勿過(guò)密與超載。同時(shí)散熱板上不能放置試品和其他東西，以免影響熱空氣對(duì)流。8. 干燥箱使用完畢，切斷鐵殼閘刀開關(guān)電源。十六 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)1 將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，檢查密封性能。2 將樣品按要求數(shù)稱量，倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩

24、蓋。3 接通電源，按所需篩分時(shí)間開啟開關(guān)，篩析儀開始工作，自動(dòng)停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩分測(cè)試結(jié)果。4 使用結(jié)束后立即關(guān)閉電源。5 篩析儀工作時(shí)應(yīng)保持其水平位置，避免受外界震動(dòng)和沖擊。6 使用一段時(shí)間后，若橡膠密封圈產(chǎn)生老化、損壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，以保證應(yīng)有的密封程度。7 每次使用后，應(yīng)用刷子從篩網(wǎng)正反面輕輕清刷，及時(shí)清除積灰，并將篩網(wǎng)保存在干燥的容器或塑料袋內(nèi)。8 篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象時(shí)，可以將篩網(wǎng)反置在篩析儀上，蓋上篩蓋進(jìn)行反吸，空篩一段時(shí)間，再用刷子輕輕清刷。堵塞嚴(yán)重時(shí)，可在水中浸一段時(shí)間在刷洗。9 經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔，能夠延長(zhǎng)吸塵器的壽命。十七 HT50升混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)

25、程1 使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接上地線。2 接通電源。3 將預(yù)先稱好的所有混凝土原材料加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后開動(dòng)機(jī)器干拌1分鐘左右，再加水繼續(xù)攪拌。4 攪拌均勻后，搬動(dòng)出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出。5 攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量的水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時(shí)要將機(jī)器其它部分的混凝土清洗干凈，以免殘余混凝土粘接在機(jī)器上。6 使用后立即關(guān)閉電源。7 攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，攪拌葉片和攪拌筒筒壁磨損要使攪拌葉片與筒壁間距增大，當(dāng)間距增加到4mm時(shí)要及時(shí)調(diào)整。8 減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是30號(hào)機(jī)油，使用一年后則要更換。十八、KBS-2型自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程

26、1.接通電源。2.按復(fù)位鍵，儀器顯示LL-，并閃爍，往U形管中加水，待水位滿滿地接近最下面的光電開關(guān)時(shí)，在U形管右邊放入浮球，當(dāng)浮球接近最下面的光電開關(guān)時(shí)，改用滴管加水，當(dāng)儀器顯示溫度時(shí)（如20），表示水位已夠。3.進(jìn)行試驗(yàn)前，檢查儀器是否漏氣。方法是，用膠皮塞塞緊圓筒口（膠塞與玻璃管之間需用凡士林密封），按測(cè)定按鈕0.5秒，顯示器顯示cd- ，然后連續(xù)按確認(rèn)按鈕，直到氣泵抽氣，氣泵停止后在300秒內(nèi)液面如無(wú)明顯下降，就證明儀器并未漏氣。否則必須找出漏氣處用活塞油脂加以密封。4.氣泵速度調(diào)整：如果電磁泵抽氣速度過(guò)快或過(guò)慢，可以用螺絲刀調(diào)整儀器背面圓孔內(nèi)螺絲，順時(shí)針調(diào)為減小，逆時(shí)針調(diào)為增大。5.

27、儀器的標(biāo)定：使用比表面積接近280.0m2/g和400.0m2/g的標(biāo)準(zhǔn)物料對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)準(zhǔn)物料在使用前應(yīng)保持與室溫相同。6.放上水泥試樣，按住測(cè)定按鈕，約0.5秒左右，顯示器顯示cd-，然后按確認(rèn)按鈕，進(jìn)入儀器常數(shù)輸入，然后電磁泵自動(dòng)打開，自動(dòng)計(jì)時(shí)，顯示待測(cè)水泥試樣的比表面積。7.按復(fù)位鍵重復(fù)下一次試驗(yàn)。8.注意不要將儀器放在光線直射的地方。9.儀器有較大搬動(dòng)時(shí)或更換水泥品種時(shí)必須重新標(biāo)定儀器。10.試驗(yàn)完，用膠塞將玻璃管密封，防止水分蒸發(fā)。十九、LD-50型雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程1.將測(cè)定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300g砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。2.膨脹值測(cè)定

28、，將從沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針向上，放平后再上標(biāo)尺讀數(shù)，然后根據(jù)GB1346-89計(jì)算膨脹值。3.定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件是否松動(dòng)。4.墊塊上不得有銹斑污垢。5.用完后標(biāo)尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。二十、石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀操作規(guī)程1.標(biāo)準(zhǔn)試樣：試驗(yàn)前先將試樣篩去10mm以下及20mm以上的顆粒，再用針狀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除其針狀和片狀顆粒，然后稱取每份約3000g的試樣3份備用。并在氣干狀態(tài)下進(jìn)行。2.置圓筒于底盤上，取試樣一份分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤下面放一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住左右交替顛擊地面各二十五下，第二層顛實(shí)后，試樣

29、表面距盤底的高度應(yīng)控制為10mm左右。3.整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意加壓頭保持平整）放在壓力機(jī)上，在3-5分鐘內(nèi)均勻的加荷到20噸，然后卸荷。4.取出測(cè)定筒倒出筒中試樣，稱重。用孔徑為2.5mm篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱量剩余在篩上的試樣重量。5.試驗(yàn)完后，將石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀和壓力機(jī)清理干凈。二十一、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程 1.使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤(rùn)滑油，并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。 2.標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥

30、凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。3.初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止沉入30s時(shí)指針的讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用min表示。4. 終凝時(shí)間的測(cè)定