建筑工程重點部位細(xì)部做法標(biāo)準(zhǔn)化手冊

1、重點部位細(xì)部作法標(biāo)準(zhǔn)化手冊編寫提綱前言第1章 地基與基礎(chǔ)工程1、 基礎(chǔ)筏板后澆帶留置2、 地下外墻止水鋼板做法3、 抗浮錨桿防水收頭構(gòu)造4、 地下室超前止水構(gòu)造5、 樁頭防水做法第2章 主體結(jié)構(gòu)工程1、混凝土墻柱頂部及根部防漏漿措施2、梁柱核心區(qū)不同強度等級混凝土澆筑3、填充墻拉接筋預(yù)埋做法4、填充墻頂部砌筑做法5、構(gòu)造柱馬牙槎砌筑6、預(yù)制構(gòu)件中穿線管、套管7、砌體上管線刻槽及填補8、構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)軟連接構(gòu)造9、鋼筋直螺紋連接車絲做法10、剪力墻洞口工具式定型模板11、勁性結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點深化設(shè)計與施工12、PC墻板套筒灌漿13、PC構(gòu)件豎向接縫14、疊合樓板板底水平拼縫12、瀝青道路管井周邊基

2、礎(chǔ)做法13、路沿石轉(zhuǎn)角處做法14、地下管廊預(yù)制構(gòu)件節(jié)段拼裝縫防水做法第三章 屋面工程1、排煙（風(fēng)）道做法：2、屋面排氣孔做法3、屋面防水細(xì)部做法4、出屋面管道棧橋做法第四章 裝飾裝修工程第一節(jié) 外墻面工程1、室外構(gòu)件頂部找坡及滴水槽做法2、外墻大角粉刷做法3、外墻變形縫做法4、幕墻裝飾及不規(guī)則部位采用定制材料做法第2節(jié) 內(nèi)墻飾面及吊頂工程1、填充墻與混凝土墻交界處理2、室內(nèi)樓梯滴水線做法3、涂料內(nèi)墻面陽角粉刷第三節(jié) 建筑地面1、水泥砂漿樓梯踏步陽角保護2、地暖樓地面面層抗裂做法：3、室外散水防沉降、開裂做法4、大面積地坪基層抗裂做法5、大面積地坪分隔縫填充做法第4節(jié) 門窗工程1、 外窗打膠質(zhì)量

3、控制：2、 門窗框與洞口填充處理做法3、 衛(wèi)生間等多水部位門套防潮做法第五章 安裝工程1、穿墻管道、橋架封堵做法2、配電室扁鋼接地轉(zhuǎn)角部位做法3、吊頂內(nèi)電線管敷設(shè)4、屋頂風(fēng)機電源管敷設(shè)做法5、橋架伸縮節(jié)、吊架做法6、聯(lián)合支架、階梯型聯(lián)合支架做法7、配電柜上部排線做法（主要是省去做電纜溝和電纜敷設(shè)的麻煩）8、地暖工程地暖管固定、面層防開裂做法9、接地端子蝴蝶卡做法10、管道保溫鐵皮包裹做法11、吊架絲桿做法12、屋面避雷帶敷設(shè)做法 第二章，第九條鋼筋直螺紋連接車絲做法施工要點：鋼筋直螺紋車絲前，應(yīng)采用砂輪片切割機對鋼筋端頭進(jìn)行切割，切口端面與鋼筋軸線垂直，切除馬蹄形或者有扭曲的部分，不得用氣割或

4、者鋼筋切斷機進(jìn)行切割。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致。絲扣加工長度大于1/2套筒長度。然后采用磨光機將加工的直螺紋絲頭的毛刺打磨平整，加套塑料保護帽。做法詳圖：實例圖：鋼筋下料端頭切除車絲檢查絲扣長度端頭毛刺打磨加套保護帽第二章，第十條剪力墻洞口工具式定型模板施工要點：使用木方、木模板制作成“口”型基本框架，通過鋼制轉(zhuǎn)角夾具對直角處進(jìn)行固定形成整體定型模板。將制作好的門窗洞口定型模板安裝到洞口位置；使用鋼絲繩與花籃螺栓對就位后的定型模板進(jìn)行糾偏；達(dá)到垂直要求后的定型模板，在其上下用鋼筋頭焊在鋼筋骨架上，固定上下位置；再在洞口的左右兩側(cè)焊接鋼筋頭，固定定型模板的左右位

5、置；為防止定型模板變形，在水平及豎直方向采用鋼架管（4）對頂加固，間距為200mm-400mm。 做法詳圖：第二章，第十一條勁性結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點深化設(shè)計與施工施工要點：因BIM技術(shù)具有模擬性及可視化特點，利用已有的CAD結(jié)構(gòu)模型和Tekla Structures系列軟件先進(jìn)行鋼構(gòu)件模型搭建，實現(xiàn)鋼構(gòu)件3D實體建模，給予形象而直觀化的認(rèn)知，其次在鋼構(gòu)件模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼筋模型搭建，然后分析勁性節(jié)點及交叉關(guān)系，對其進(jìn)行調(diào)整并優(yōu)化。1、采用Tekla Structures軟件開展鋼構(gòu)件復(fù)雜節(jié)點深化設(shè)計，實現(xiàn)鋼構(gòu)件3D實體建模，給予形象而直觀化的認(rèn)知，3D模型包含了設(shè)計、制造、安裝的全部信息需求，提高了制

6、造和安裝效率。2、在鋼構(gòu)件復(fù)雜節(jié)點模型的基礎(chǔ)上，根據(jù)平面設(shè)計圖紙中梁、柱配筋信息，建立鋼筋與鋼構(gòu)件的關(guān)系模型，發(fā)現(xiàn)節(jié)點連接問題及沖突，并對其進(jìn)行處理，同時優(yōu)化節(jié)點設(shè)計，確保構(gòu)件制作質(zhì)量，從而提高工程整體質(zhì)量。3、混凝土梁與鋼柱連接，為了減少鋼筋搭接，一端采用接駁器連接，一端采用連接板連接。 做法詳圖：實例圖： 第二章，第十二條PC構(gòu)件豎向接縫施工要點：套筒灌漿連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。PC構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件的接合部，PC構(gòu)件間的連接，PC構(gòu)件與梁的連接，都采用了現(xiàn)澆混凝土。這些部位轉(zhuǎn)角比較多，可采用定型模板。模板加固都使用對拉螺栓固定

7、。在預(yù)制墻板時留好對拉螺栓預(yù)留孔。采用連通灌漿還需要進(jìn)行劃分灌漿區(qū)域，通常任意兩個灌漿套筒間距不超過1.5米。灌漿前，對預(yù)制構(gòu)件底部縫隙進(jìn)行封閉，封閉材料通常使用高強砂漿。做法詳圖：第二章，第十三條PC墻板套筒灌漿施工要點：套筒灌漿連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋連接方式。 其連接性能應(yīng)滿足鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2010 中的級接頭的要求，預(yù)制剪力墻中鋼筋接頭處套筒外側(cè)鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于15mm，預(yù)制柱中鋼筋接頭處套筒外側(cè)箍筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于20mm,套筒之間的凈距不應(yīng)小于25mm。 做法詳圖：實例圖： 第二章

8、，第十四條疊合樓板板底水平拼縫施工要點：首先確定疊合樓板鋼模具加工尺寸，對預(yù)埋構(gòu)件進(jìn)行精準(zhǔn)定位；搭設(shè)臨時支撐調(diào)整支撐龍骨疊合板安裝安裝板上層鋼筋網(wǎng)片澆筑混凝土養(yǎng)護拆除臨時支撐板底拼縫的處理；清理板面及板縫將疊合樓板鋼筋錨入支座中綁扎支座處負(fù)彎矩短鋼筋。做法詳圖：實例圖： 第二章，第十五條瀝青道路管井周邊基礎(chǔ)做法施工要點：瀝青道路管井周邊易塌陷，主要原因為周邊基礎(chǔ)夯實不密實或者砌筑管井漏水等原因?qū)е轮苓呄鲁?，在施工時，具備條件時，盡可能現(xiàn)澆鋼筋混凝土管井，杜絕漏水，另一方面，周邊采用粘土按每層250mm進(jìn)行人工夯實，確保不沉陷。實例圖： 第二章，第十六條路沿石轉(zhuǎn)角做法施工要點：1.路沿石必須按線

9、碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。2.路沿石必須座漿砌筑，座漿必須密實，嚴(yán)禁塞縫砌筑;3.路沿石接縫處錯位不超過1mm;側(cè)石和平石必須在中間均勻錯縫。4.路沿石側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計要求。外觀美觀，對彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。5.路沿石后背應(yīng)還土夯實，夯實寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。6.路沿石勾縫:勾縫時必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。7.側(cè)平石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水

10、養(yǎng)護。做法詳圖： 第二章，第十七條地下管廊預(yù)制構(gòu)件節(jié)段拼裝縫防水做法施工要點：采用插口工作面密封+端面密封的防水構(gòu)造形式，插口深度為100130mm，接口轉(zhuǎn)角為1.52.5，接口防水采用2道橡膠圈主防水，插口橡膠采用三元乙丙楔形彈性橡膠圈，斷面為CEPZ150型遇水膨脹彈性復(fù)合膠墊。插口膠條采用滑動就位安裝，針對外側(cè)漏水進(jìn)入管廊，楔形圈張口方向朝外，抵抗外部水壓。預(yù)制管廊接口處設(shè)置注漿管對管廊接口處進(jìn)行注膠、注漿封裝等維護措施。 做法詳圖：實例圖：第三章，第三條屋面防水細(xì)部做法施工要點：（1）檐口、天溝、檐溝防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）天溝、檐溝應(yīng)增鋪附加層。當(dāng)采用瀝青防水卷材時應(yīng)增鋪一層卷材

11、；當(dāng)采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時宜采用防水涂膜增強層。2）天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度應(yīng)為200mm。3）卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)。4）在天溝、檐溝與細(xì)石混凝土防水層的交接應(yīng)留凹槽并用密封材料嵌填嚴(yán)密。5）高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處應(yīng)采取適應(yīng)變形的密封處理。（2）檐口的防水構(gòu)造做法:無組織排水檐口8OOmm范圍內(nèi)卷材應(yīng)采取滿粘法；卷材收頭應(yīng)壓入凹槽并用金屬壓條固定，密封材料封口；涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)；檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴或滴水槽。（3）女兒墻泛水的防水構(gòu)造做法1）鋪貼泛水

12、處的卷材應(yīng)采取滿粘法。泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度和泛水墻體材料確定收頭密封形式；磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理；也可壓人磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理；混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。2）泛水宜采取隔熱防曬措施，可在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或澆細(xì)石混凝上保護；亦可采用涂刷淺色涂料或粘貼鋁箔保護層。（4）變形縫的防水構(gòu)造做法1）變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。2）變形縫內(nèi)宜填充聚苯乙烯泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并應(yīng)用卷材封蓋，頂部應(yīng)加

13、扣混凝土蓋板或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。（5）水落口防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定1）水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。2）防水層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。3）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mmo4）水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。（6）凝土壓頂女兒墻、山墻可采用現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制混也可采用金屬制品或合成高分子卷材封頂。（7）反梁過水孔構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定1）應(yīng)根據(jù)排水坡度要求留設(shè)反梁過水孔，圖紙應(yīng)注明孔底標(biāo)高。2）留置的過水孔高度不應(yīng)小于150mm，寬度不應(yīng)小于250mrxi

14、；當(dāng)采用預(yù)留管做過水孔時，管徑不得小于75mm。3）過水孔可采用防水涂料或密封材料做防水處理。預(yù)埋管道兩端周圍與混凝土接觸處應(yīng)留凹槽，用密封材料封嚴(yán)。（8）伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求1）管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺。2）管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。防水層收頭應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。3）管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度不應(yīng)小于300mm。（9）屋面垂直出人口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土壓頂圈下（圖13.6.116）；水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下，防水層的泛水應(yīng)設(shè)護墻。

15、做法詳圖：檐溝防水細(xì)部做法1一防水層；2一附加層；3一水泥釘；4一密封材料檐溝卷材收頭做法1一防水層；2一附加層；3一水泥釘；4一密封材料；5鋼壓條高低跨變形縫做法1一密封材料；2一金屬或合成高分子防水卷材蓋板；3防水層；4一金屬壓條水泥釘固定；5一水泥釘無組織排水檐口做法1一防水層；2一密封材料；3一水泥釘磚墻卷材泛水收頭做法1密封材料；2一附加層；3一防水層；4一水泥釘；5一防水處理混凝土墻卷材泛水收頭做法1一密封材料；2一附加層；3一防水層；4一金屬、合成高分子防水卷材蓋板；5一水泥釘變形縫構(gòu)造（磚墻）做法1一襯墊材料；2一卷材封蓋；3一防水層；4一附加增強層；5一瀝青麻絲；6一水泥砂漿

16、；7混凝土蓋板變形縫構(gòu)造（混凝土墻）做法1一防水層；2一附加防水層；3一合成高分子卷材；4聚乙烯泡沫棒；5一混凝土壓頂；6一保護層；7一保溫層；8一襯墊材料（聚乙烯泡沫板）高低跨變形縫做法1一找平層；2一防水層；3一合成高分子卷材；4聚乙烯泡沫棒；5一襯墊材料（聚乙烯泡沫板）；6一金屬板；7一固定、密封；8一附加防水層；9一保護層；10一保溫層變形縫（結(jié)構(gòu)為預(yù)制板）做法變形縫防水層；.113橫式水落口2一附加層；3密封材料；4一水落口直式水落口1一防水層；2一附加層；3一密封材料；4一水落口杯伸出屋面管道防水構(gòu)造1一防水層；2附加層；3一密封材料；4一金屬箍垂直出入口防水構(gòu)造1一防水層；2一附

17、加層；3一人孔蓋；4混凝土壓頂圈水平出人口防水構(gòu)造1一防水層；2一附加層；3一護墻；4一踏步第三章，第四條出屋面管道棧橋做法施工要點：出屋面管道棧橋需結(jié)合排磚的分割和顏色進(jìn)行加工，對于高度小于500mm的管道棧橋，宜采用鐵藝成品棧橋，造型美觀，對于高度超過500mm的管道棧橋，可采用型鋼進(jìn)行加工制作，在棧橋兩側(cè)設(shè)置不小于1.2m高的欄桿扶手，防止人員失足摔傷。實例圖：第三章，第一節(jié)，第四條幕墻裝飾及不規(guī)則部位采用定制材料做法施工要點：隨著建筑材料和工藝的更新，幕墻工程作為建筑物的重要裝飾工程，材料也趨于多樣化：金屬幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻、水泥纖維絲板幕墻、陶瓷幕墻等逐漸普及。而幕墻工程部分節(jié)

18、點不規(guī)則造型部位因細(xì)部節(jié)點復(fù)雜、造型線條多變、現(xiàn)場加工難度大等因素影響，為保證幕墻材料防火節(jié)能、抗壓吸音等性能指標(biāo)，宜根據(jù)圖紙對材質(zhì)進(jìn)行深化設(shè)計后定制幕墻材料，交由工廠預(yù)制完成后運至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。有條件的情況下可利用軟件進(jìn)行裝飾面預(yù)拼裝，對所有塊料進(jìn)行編號后全部進(jìn)行工廠加工，現(xiàn)場僅安裝即可。實例圖： 第四章 第三節(jié) 3條室外散水防沉降、開裂做法施工要點：考慮建筑美觀與設(shè)計規(guī)范要求，散水找坡在基層完成，基層回填密實，防止沉陷，坡度控制為4%5%為宜。散水外緣高出室外地坪5cm，砼散水應(yīng)采用原漿壓實收光覆蓋養(yǎng)護，外緣模板在砼初凝前拆除。伸縮縫設(shè)置，每12米設(shè)置一道伸縮縫，在轉(zhuǎn)角處增設(shè)45度斜縫，縫

19、寬10mm、深2030mm為宜；沿建筑物外墻通長斷開設(shè)置的沉降縫深度同散水厚度，縫寬為15mm宜；縫內(nèi)采用柔性防水材料填充密實，防止溫度變形、收縮開裂。 做法詳圖：實例圖： 第四章，第三節(jié)，第五條第三章，第三節(jié)，第三條大面積地坪基層抗裂做法施工要點：先策劃后施工，為防止地坪的不均勻開裂，分塊面積不宜過大，按照現(xiàn)場柱距沿柱軸線切真縫。每個施工分倉區(qū)為連續(xù)或者平行施工，澆筑間隔時間不宜小于3天。為更好的釋放混凝土溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力，在澆筑混凝土?xí)r，按照跳倉澆筑技術(shù)進(jìn)行澆注施工。跳倉范圍根據(jù)前期策劃的分塊原則進(jìn)行設(shè)置。通過跳倉技術(shù)澆筑，能有效地釋放混凝土應(yīng)力，保證混凝土地坪澆筑質(zhì)量。槽鋼模板僅用于分

20、倉處。注意支設(shè)模板時應(yīng)超出分倉縫23cm，拆模后將此部分混凝土上部3cm切除，以保持分倉縫的順直。支撐架間距：按距槽鋼端部250mm、中間部位間距1000mm控制。相鄰槽鋼接縫處粘上海綿條，防止漏漿，以保證施工縫處混凝土的密實。混凝土澆筑完成24h后，即開始用切割機按照軸網(wǎng)分割為相應(yīng)的分割單元。切 割寬度為5mm，深度為30mm。表面切割有效地釋放混凝土表面應(yīng)力，保證了地坪混凝土質(zhì)量。雖然采用了跳倉澆筑，使混凝土應(yīng)力得到一定程度的釋放，但是混凝土應(yīng)力釋放是一個很漫長的過程。為此，在施工縫位置設(shè)置抗裂拉桿?？沽牙瓧U為：圓鋼20500，長度為600mm，兩邊各預(yù)留300mm，間距500mm。在混凝

21、土澆筑前，在施工縫兩側(cè)預(yù)留。為防止墻邊、柱邊混凝土面層開裂，減少混凝土在此部位的外力約束，在距結(jié)構(gòu)墻邊、柱邊四周設(shè)置一圈分隔縫，分隔縫采用10mm厚苯板固定設(shè)置在墻、柱邊。振搗：使用插入式振搗棒和平板式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)。混凝土振搗后水平儀檢測模板水平情況，對偏差部分進(jìn)行調(diào)整?；炷撩娴恼讲捎脤ｉT制作的混凝土整平梁架進(jìn)行，采用L50角鋼焊接制作，將小型振動器放在振搗梁架上?；炷撩嬗谜駝恿杭苷駬v完后，用3M長鋁合金刮尺將砼刮平，待混凝土沉實后對低凹處適當(dāng)填補砼，然后用木抹子搓平壓實，再進(jìn)入面層金剛砂施工工藝。 卸模及邊緣混凝土切除：卸模可在耐磨材料地坪完成后第二天進(jìn)行。卸模作業(yè)時應(yīng)注意不損傷

22、地臺邊緣。做法詳圖：實例圖：第三章，第三節(jié)，第四條大面積地坪分隔縫填充做法施工要點：大面積地坪施工時，宜根據(jù)地坪配筋與否及設(shè)計要求設(shè)置不大于4000mm*4000mm的分隔縫，縫寬不大于20mm。分隔縫可采用預(yù)留或后切的做法（本做法僅討論預(yù)留做法）。施工時需注意控制預(yù)留縫的線型和深度，做好成品保護，確保分隔縫無破損，后期地坪不開裂。做法詳解：1.地面基層找平，預(yù)留分隔縫安裝位置，預(yù)留分隔縫可采用成品Y字形鍍鋅鐵皮欄板或10mm厚擠塑聚苯板，兩側(cè)用同標(biāo)號砂漿固定；2.地坪混凝土澆注，養(yǎng)護；3.將預(yù)留的分格縫渣用高壓吹風(fēng)機清理干浄并用瀝青橡膠聚合物灌封膠灌封。（若為預(yù)留擠塑聚苯板，需將苯板全部清理

23、干凈后填充）實例圖： 第四章，第四節(jié)，第一條外窗打膠質(zhì)量控制施工要點：1.門窗扇應(yīng)保證合理的膠縫間隙(5mm-8mm),打膠作業(yè)應(yīng)在潔凈工作間進(jìn)行,注膠前要清潔型材和玻璃與硅膠的結(jié)合面，注膠及養(yǎng)護應(yīng)在溫度適宜的環(huán)境中作業(yè)（5-40之間），保證密封膠與玻璃、鋁材有良好粘結(jié)。2.打膠時應(yīng)注意清潔注膠槽口及基層，并在保證干燥的前提下打膠。3.打膠所用材料必須符合圖紙設(shè)計要求，宜采用中性硅酮密封膠，嚴(yán)禁在涂料面層上直接打膠。4.施打密封膠應(yīng)保證連續(xù)、光滑、粘結(jié)牢固，不得有氣泡、開裂和脫膠現(xiàn)象。第四章，第四節(jié)，第二條門窗框與洞口填充處理做法施工要點：現(xiàn)場施工中往往存在門窗框與預(yù)留洞口存在不同誤差的縫隙，

24、以窗框為例，預(yù)制砂漿塊，摻加玻璃纖維（具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場縫隙定）。用塞縫神器填堵窗框、預(yù)制砂漿快縫隙；后在預(yù)制砂漿塊上掛耐堿纖維網(wǎng)格布，用15mm厚1:3專用抗裂砂漿抹面。做法詳圖：實例圖：第四章 第四節(jié) 第三條衛(wèi)生間等多水部位門套防潮做法施工要點：在多水房間木質(zhì)門套離地1520cm高度范圍內(nèi)，換用石材等其他耐水防潮材料制作門套。對石材下口及內(nèi)里面做好防返堿背涂處理，內(nèi)襯龍骨采用鋼制材料，防止受潮、起銹。對與地面及上不木門框相接部位做好打膠處理，防止潮氣滲入。 做法詳圖： 無實例圖： 第五章，第七條配電柜上部排線做法施工要點：配電柜上部排線需核算配電柜距頂板的凈空，確保上部有足夠的空間安裝金屬線槽且應(yīng)預(yù)留足夠的檢修操作空間，布線應(yīng)平直、整齊、統(tǒng)一，走線合理，接點不得松動，便于檢查和檢修；走線通道應(yīng)盡可能少，且橫平豎直。同一通道中的導(dǎo)線要分類集中，單層平行密排或成束時應(yīng)緊貼敷設(shè)面，同一層次的導(dǎo)線應(yīng)高低或前后一致，不能交叉。做法詳圖：實例圖： 第五章，第八條地暖工程地暖管固定、面層防開裂做法施工