鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)(共7頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1. 零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量避免死邊設(shè)計(jì)(見(jiàn)下圖一),如一定要考慮死邊設(shè)計(jì),應(yīng)設(shè)計(jì)成有一定縫隙的死邊,不要拍死(見(jiàn)下圖二).零件如設(shè)計(jì)有死邊,在電鍍與噴涂前處理過(guò)程中,因滲入死邊內(nèi)的一些酸堿等溶液無(wú)法順利流出而置流在死邊內(nèi),此對(duì)電鍍與噴涂質(zhì)量存在很大的安全隱患.圖二圖一鋁板壓死邊一般都會(huì)在折壓死邊處根據(jù)不同板厚與材質(zhì)會(huì)出現(xiàn)不同程度的裂紋,一般板厚越厚, 鋁板材質(zhì)越硬,裂紋傾向越嚴(yán)重,因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡量被免在鋁板上進(jìn)行死邊設(shè)計(jì).2. 許多零件結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)有作緊固用的凸包,針對(duì)此類(lèi)凸包應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的螺釘而制定出一系列規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)凸包.相同作用的凸包由于不同設(shè)

2、計(jì)者在設(shè)計(jì)不同產(chǎn)品零件時(shí)因未有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格可選用,因此其設(shè)計(jì)出凸包都會(huì)不同程度的差異,因而造成實(shí)際加工時(shí)要設(shè)計(jì)不同的凸包模成型,這會(huì)造成資源的浪費(fèi),如事先定好一系列規(guī)格的凸包,從而設(shè)計(jì)出一系列規(guī)格的五金沖?；驍?shù)控沖模,降低產(chǎn)品加工投資費(fèi)用,特別是利用數(shù)控沖模實(shí)現(xiàn)加工,生產(chǎn)效率會(huì)提高數(shù)倍. 下面兩個(gè)簡(jiǎn)圖很典型地說(shuō)明統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的必要,圖一是華為19”機(jī)柜后門(mén)板M6面板螺釘裝配用凸包結(jié)構(gòu),圖二是華為無(wú)線(xiàn)BTS系列機(jī)柜后門(mén)板M6面板螺釘裝配用凸包結(jié)構(gòu), 圖一 圖二3. 定位與綁線(xiàn)用的撕裂結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)板厚不同而制定處一系列的撕裂結(jié)構(gòu),如撕裂結(jié)構(gòu)歸一,可用數(shù)控模具成型,簡(jiǎn)化加工工藝.在華為產(chǎn)品中撕裂結(jié)構(gòu)的不規(guī)

3、范,在很大程度上影響生廠加工,且撕裂尺寸參差不齊,造成撕裂模具的多樣化. 撕裂結(jié)構(gòu)的不規(guī)范主要表現(xiàn)在如下兩個(gè)方面:. 撕裂結(jié)構(gòu)的跨度尺寸太小;撕裂結(jié)構(gòu)太高,如設(shè)計(jì)時(shí)不考慮這兩個(gè)因素,模具成型后的撕裂結(jié)構(gòu)都會(huì)產(chǎn)生斷裂不良. 具體撕裂跨度與撕裂高度數(shù)據(jù)與板材材質(zhì)與厚度有很大關(guān)聯(lián),這需試驗(yàn)測(cè)試后才能定出可靠數(shù)據(jù).4. 零件結(jié)構(gòu)應(yīng)從加工精度易保證角度考慮盡可能簡(jiǎn)單,避免設(shè)計(jì)的零件折彎刀數(shù)太多 目前華為大部分產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,折彎次數(shù)多,加工累積負(fù)差大,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜有很大關(guān)聯(lián)的. 此零件為華為DKBA4.104.1024插箱滑道,該零件深度方向共有八次折彎,折彎加工時(shí)累積誤差大,加工精

4、度很難保怔,而此滑道深度方向尺寸相互關(guān)聯(lián)太大,精度要求很高 華為產(chǎn)品中類(lèi)似此種折彎次數(shù)多結(jié)構(gòu)復(fù)雜很多,又如BTS系列數(shù)款機(jī)柜側(cè)板完成深度方向就有13次折彎之多5. 零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮折彎成型工藝能否達(dá)到,零件上一些大孔特征折彎折彎后變形是否可允收,應(yīng)在設(shè)計(jì)圖面上明確標(biāo)注. 板厚不同，相應(yīng)的最小也不相同，所選用折彎下槽也不一樣板厚t(mm)0.5-2.63.0-89-1012以上槽寬v(mm) 6t8t10t12t . 折彎成型折邊最小尺寸與最大尺寸經(jīng)驗(yàn)值,請(qǐng)參照下表數(shù)據(jù):圖面明確標(biāo)識(shí)出圖示4孔折彎后變形允許關(guān)于零件結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)的一些大孔折彎成型會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)在圖面上標(biāo)識(shí)出是否允收，如變形允許，加

5、工后可不作特殊處理，如不允許變形，須改變加工工序，采取成型前加工為小孔，成型后再擴(kuò)孔或用模具沖孔，如不在圖面上明確標(biāo)出變形是否允許，在加工時(shí)都按增加工工序來(lái)處理，這會(huì)造成加工成本高。 下圖為本司一個(gè)客戶(hù)（日本）產(chǎn)品圖面的規(guī)范標(biāo)注，請(qǐng)參考6 局部噴涂零部件為能使作業(yè)明確，除用雙點(diǎn)劃線(xiàn)圈定噴涂保護(hù)區(qū)外，還應(yīng)在此保護(hù)區(qū)域內(nèi)填充剖切線(xiàn)，同時(shí)如局部噴涂太小在視圖中無(wú)法顯示應(yīng)要放大標(biāo)示。 下圖為華為DKBA8.030.1210噴涂保護(hù)區(qū)域（雙點(diǎn)劃線(xiàn)線(xiàn)區(qū)）7. 零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮表面處理(如電鍍,氧化,烤漆等)掉掛工藝孔,深腔與零件死角部位要設(shè)計(jì)漏水工藝孔. . 電鍍,氧化,烤漆等掉掛工藝孔對(duì)生產(chǎn)效率與表面處

6、理質(zhì)量容易保證,如不考慮掉掛工藝孔,零件無(wú)法上線(xiàn)作表面處理.M3壓鉚螺母此孔為M3螺紋孔左圖例為BTS312機(jī)柜上一零件,其圖號(hào)為DKBA8.048.4526, 其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)未考慮掉掛工藝孔,給表面處理帶來(lái)困難 特別在設(shè)計(jì)一些大零件時(shí),如立柱,門(mén)板等, 表面處理掉掛工藝孔的設(shè)計(jì)考慮尤為重要 .深腔零件與零件死角部位設(shè)計(jì)漏水工藝孔,在表面處理過(guò)程中不會(huì)因死角處溶液流動(dòng)不順暢而影響表面處理質(zhì)量,此問(wèn)題在電鍍與氧化工藝影響很大.8. 零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在不銹鋼件上壓鉚螺母(柱),螺釘?shù)葢?yīng)不能用普通的壓鉚螺母(柱),螺釘,即CLS系列,而應(yīng)采用PEM標(biāo)準(zhǔn)上專(zhuān)為不銹鋼件上壓鉚而設(shè)計(jì)的壓鉚螺母(柱),螺釘.

7、 .不銹鋼件上壓鉚螺母采用PEM標(biāo)準(zhǔn)的SP系列 . 不銹鋼件上壓鉚螺柱采用PEM標(biāo)準(zhǔn)的SO4系列(半螺紋,通孔)與BSO4系列(半螺紋,不通孔) . 不銹鋼件上壓鉚螺釘采用PEM標(biāo)準(zhǔn)的FH4系列 .零件結(jié)構(gòu)上的壓鉚螺柱如設(shè)計(jì)要求使用全螺紋應(yīng)選用SOO系列(鴻益進(jìn))或在圖面上標(biāo)注全螺紋(螺柱長(zhǎng)度8mm).9. 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量使零件結(jié)構(gòu)中心對(duì)稱(chēng),如在設(shè)計(jì)上無(wú)法達(dá)到中心對(duì)稱(chēng),應(yīng)在結(jié)構(gòu)上考慮增加一些防呆設(shè)計(jì).在華為產(chǎn)品中螺母條非中心對(duì)稱(chēng)很普遍,一些螺母孔位偏離中心只有1mm以下,而在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)未有防呆設(shè)計(jì),對(duì)生產(chǎn)加工與裝配帶來(lái)品質(zhì)困惑.如在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮防呆,在螺母條一端倒角或開(kāi)一缺口,并在總裝圖

8、上作技術(shù)提示(防呆結(jié)構(gòu)裝配后在何端).下面有一實(shí)例,請(qǐng)參考. 未設(shè)計(jì)防呆結(jié)構(gòu)一端增加半圓缺口一端增加倒角10. 各零件間的裝配與裝配工藝過(guò)孔設(shè)計(jì)時(shí)不能忽略; .結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮各零件間要求裝配緊固件能順利緊固,如未考慮會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,且裝配過(guò)程中因不能正常裝配,會(huì)帶來(lái)一些不應(yīng)有的質(zhì)量不良,如表面劃傷.立柱與圍框裝配時(shí)此兩個(gè)螺緊固不易,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率 .各零件間裝配過(guò)孔是不能缺少,在設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮,這直接影響到各零件間能不能裝配.如在箭頭所指折邊裝配螺釘對(duì)應(yīng)部位設(shè)計(jì)讓位缺口,裝配時(shí)就可用螺絲批垂直緊固螺釘,生產(chǎn)效率會(huì)提升數(shù)倍,圖示兩個(gè)螺釘因底架折邊的影響,造成裝配不易10 拉鉚件的結(jié)構(gòu)設(shè)

9、計(jì)要考慮拉鉚作業(yè)的條件，避免在封閉型空間設(shè)計(jì)拉鉚結(jié)構(gòu)。下面是華為設(shè)計(jì)的零部件拉鉚組合結(jié)構(gòu)是很典型的封閉型空間鉚合 此排拉釘設(shè)計(jì)在滑道與斜板形成的封閉空間內(nèi)如將其結(jié)構(gòu)按如下圖示方案就可實(shí)現(xiàn)拉鉚作業(yè)。11 目前華為對(duì)機(jī)柜外形尺寸控制有嚴(yán)格要求，必須控制外形尺寸在圖標(biāo)公稱(chēng)尺寸內(nèi)，但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)存在有如下幾個(gè)方面的缺限： 總裝圖中未有公差要求； 各零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)未標(biāo)注公差； 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)各裝配零件間未留裝配間隙，基本上在設(shè)計(jì)時(shí)都是零對(duì)零的間隙； 各零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)未考慮噴涂膜厚； 各零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜（BTS系列機(jī)柜的左右側(cè)板），折彎成型困難，加工累積誤差大。11. 死邊離折彎邊不能太近,不然無(wú)法下折彎刀具與模具成型.一般死邊離折邊底面的最小距離H: HR+3T12. 面