懸挑卸料平臺施工方案37287

1、北京工業(yè)大學(xué)第四教學(xué)樓 懸挑卸料平臺施工方案目錄第一節(jié)工程概況2一、工程簡介2二、施工平面布置圖3三、施工要求6四、技術(shù)保證條件6第二節(jié)規(guī)程規(guī)范6第三節(jié)施工計劃7一、進(jìn)度計劃7二、材料及設(shè)備計劃7第四節(jié)施工工藝流程8一、技術(shù)參數(shù)8二、工藝流程8三、施工方法8四、檢查驗收9第五節(jié)施工安全保證措施9一、組織保障9二、技術(shù)措施11三、應(yīng)急預(yù)案13四、監(jiān)測監(jiān)控14第六節(jié)勞動力計劃16一、專職安全生產(chǎn)管理人員16二、特種作業(yè)人員16第七節(jié)計算書16一、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書17二、工字鋼懸挑卸料平臺計算書22第八節(jié)附圖29一、鋼管落地式卸料平臺節(jié)點圖29二、工字鋼懸挑卸料平臺節(jié)點圖31第一節(jié)

2、 工程概況一、 工程簡介工程名稱：北京工業(yè)大學(xué)第四教學(xué)樓建設(shè)單位：北京工業(yè)大學(xué)設(shè)計單位:中國建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：北京遠(yuǎn)達(dá)國際工程管理咨詢有限公司地址：北京市朝陽區(qū)平樂園100號工程類別:公共建筑結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻建筑面積：25910總高度：43。6m層數(shù):地下二層，地上九層標(biāo)準(zhǔn)層高:4.5m鋼管落地式卸料平臺位于四教主樓結(jié)構(gòu)南側(cè)的AS軸,左側(cè)落地式卸料在A-3/A-4之間,右側(cè)落地式卸料在A10/A11之間。腳手架基礎(chǔ)在南側(cè)藝術(shù)學(xué)院裙房主體地上二層頂板之上。該處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與四教主樓地上二層結(jié)構(gòu)標(biāo)高一致。懸挑式工字鋼卸料平臺搭設(shè)位置位于四教樓結(jié)構(gòu)南側(cè)的AS軸，左側(cè)懸挑式工字鋼卸料平臺在A3/

3、A4之間，懸挑式工字鋼卸料平臺卸料在A10/A11之間。在搭設(shè)卸料平臺時拆除相應(yīng)部位的外門式腳手架外防護(hù)網(wǎng)、部分區(qū)域還需拆除下部封口桿。第 2 頁 共 36 頁二、 施工平面布置圖考慮結(jié)構(gòu)二層以上A-S南側(cè)沒有其他工程施工，所以在三層處結(jié)構(gòu)南側(cè)外搭設(shè)鋼管落地式卸料平臺，搭設(shè)高度4。5m.另還需在1/AS到AS中間搭設(shè)臨時馬道，臨時馬道與鋼管式落地卸料平臺整體搭設(shè)，不與其他架體連接，臨時馬道平時采取封閉式管理,只在物料周轉(zhuǎn)時使用。主體結(jié)構(gòu)南側(cè)四至九層設(shè)工字鋼懸挑式卸料平臺，懸挑處為50003500mm錨固長度2m.第 36 頁 共 36 頁三、 施工要求1、確保腳手架、卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、

4、穩(wěn)定、牢靠。2、腳手架、卸料平臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證.3、施工操作前,應(yīng)對搭設(shè)人員進(jìn)行施工交底。4、與南側(cè)藝術(shù)教學(xué)樓已達(dá)成協(xié)議，使用藝術(shù)教學(xué)樓裙房結(jié)構(gòu)地上二層頂板做為落地式鋼管腳手架的架體基礎(chǔ)，待我方使用完畢后,負(fù)責(zé)清理。四、 技術(shù)保證條件腳手架、卸料平臺的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本方案第二節(jié) 編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011建筑施工腳手架實用手冊建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 500072011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 5001720

5、03建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91  鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2008危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)北京工業(yè)大學(xué)第四教學(xué)樓結(jié)構(gòu)施工設(shè)計圖紙等。第三節(jié) 施工計劃一、進(jìn)度計劃本工程懸挑卸料平臺計劃在地上建筑主體3層南側(cè)采用腳手管搭設(shè)落地式卸料平臺與臨時馬道,地上4層至9層南側(cè)采用工字鋼搭設(shè)懸挑卸料平臺,每層各搭設(shè)2處、共搭設(shè)14處.落地式鋼管卸料平臺與臨時馬道計劃與4層主體結(jié)構(gòu)施工時同步開始搭設(shè)；工字鋼懸挑卸料平臺準(zhǔn)備隔層搭設(shè),即4層平臺待5層結(jié)構(gòu)施工完后搭設(shè)，9層處平臺

6、待9層結(jié)構(gòu)拆模前搭設(shè).結(jié)構(gòu)層物料周轉(zhuǎn)使用完畢后拆除。二、材料及設(shè)備計劃1、搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130

7、-2011的有關(guān)規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。2、扣件為可鍛鑄造扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手架扣件GB15831的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm.鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時不得破壞。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、水平懸挑梁，其鋼材強(qiáng)度等級為Q235-A,型

8、號見材料表，水平懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗矩，在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計要求。主梁12.6工字鋼吊環(huán)19mm次梁12.6#工字鋼鋼絲繩18.5mm、619+1、強(qiáng)度1850MPa防護(hù)欄桿48。33.6鋼管擋板多層板4、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀.5、連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700-2006中Q235A鋼的要求。6、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等采用48。3×3.6mm焊接鋼管，其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7

9、002006中Q235A鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格應(yīng)為48。3mm.7、本工程鋼管卸料平臺最大均布荷載為2。4t，最大集中荷載為0。2t.規(guī)定最大使用均布荷載為2t,鋼管卸料平臺6m48.3鋼管最多一次可放130根；工字鋼卸料平臺最大均布荷載經(jīng)計算為3。06t.規(guī)定卸料平臺最大使用均布荷載為2t,工字鋼卸料平臺6m48。3鋼管最多一次可放130根。第四節(jié) 施工工藝流程一、 技術(shù)參數(shù)三層落地式卸料平臺:采用48.33.6鋼管模板支架搭設(shè)高度為4。5m,立桿的縱距1.20m，立桿的橫距0。90m,立桿的步距1.50m。南側(cè)設(shè)兩道剪刀撐,東西側(cè)各設(shè)一道。四至九層懸挑平臺：主梁采用12。6號工字鋼次梁采

10、用12.6號工字鋼其材質(zhì)應(yīng)符合JGJ80-01的技術(shù)條件；二、 工藝流程（1）落地式鋼管卸料平臺（臨時馬道做法同落地式鋼管卸料平臺）1、場地平整材料配備定位設(shè)置底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄桿安裝護(hù)欄板.(2）懸挑式工字鋼卸料平臺1、工字鋼卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后，經(jīng)驗收

11、合格后方可使用。三、 施工方法落地式鋼管卸料平臺1、立桿間距(1） 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置木方作為墊板。（2） 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應(yīng)采用雙扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上.橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。2、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。3、防護(hù)欄桿(1) 腳手架外側(cè)使用15mm多層板與鋼管綁接作為防護(hù)欄板.（2） 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.5m高的防護(hù)欄桿，頂排防護(hù)欄桿設(shè)1道，高度0。75m。工字鋼懸挑卸料平臺1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)

12、構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的外側(cè)為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算.4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩,調(diào)

13、整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作.9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值.操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。四、 檢查驗收1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè).2、進(jìn)行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速改正，并追究責(zé)任。3、外腳手架分段驗收嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第八節(jié)及建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 592011中“外腳手架檢查評分表”中所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗收記錄單，

14、并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽字后，方能交付使用.附表1： 構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料表項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件.檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑,不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔;鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，內(nèi)壁宜涂刷防銹漆全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48。3mm允許偏差±0.5mm；壁厚大于3.6mm，允許偏差±0。36mm3%游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有變形、裂縫、滑絲的螺栓存在;扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣

15、件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理全數(shù)目測底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿于螺母捏合長度不得少于4-5扣,絲桿直徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm3游標(biāo)卡尺測量附表2: 鋼管、扣件的力學(xué)性能表構(gòu)配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標(biāo)準(zhǔn)鋼管抗拉強(qiáng)度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取1根低壓流體輸送用焊接鋼管扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度.旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能281500件 8件5011200件 13件1200110000件 20件鋼管架扣件驗收項按87號文執(zhí)行.4、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進(jìn)行隔離)，且不能大于

16、4步。五、 焊接要求1、 吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度不小于120mm。2、 錨固處18圓鋼如有開裂現(xiàn)象應(yīng)使用同材料對其進(jìn)行補(bǔ)焊,單面焊接長度滿足10d即180mm,雙面焊接長度各滿足5d即90mm。3、 焊接主次梁工字鋼時選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)堿性焊條，角焊起落弧點應(yīng)在焊縫端部,不大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉出，使焊條與鋼結(jié)構(gòu)保持2-4mm第五節(jié) 施工安全保證措施一、 組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系二、 技術(shù)措施a）腳手架安裝技術(shù)措施1、搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機(jī)械。

17、2、遇有六級（含)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,必須停止懸挑式鋼平臺安裝作業(yè).3、懸挑式鋼平臺安裝時,必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有看護(hù)人員。b)使用技術(shù)措施1、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。2、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿.3、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。4、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。5、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。7、夜間施

18、工平臺上必須保持足夠的照明.8、懸挑式平臺上的操作人數(shù)不應(yīng)超過2人。c)腳手架拆除技術(shù)措施1、拆架前:(1） 應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；（2） 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施；（3） 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;(4） 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物.2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫

19、桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè).5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間,再解端頭扣件.6、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方,以防墜落.7、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。8、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。9、拆下的材料要徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲.運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。10、高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。11、輸送至地面的桿

20、件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。12、當(dāng)天離崗時,應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。13、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除.14、翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、 應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度,制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1） 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)

21、變能力。（2） 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時,負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。（4） 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警,組織搶救。(2） 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告.（3） 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑

22、、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延.注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理.局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)

23、張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療.(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害,積極對傷員進(jìn)行搶救.4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：李軍成手機(jī)全員:唐連生手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：張崢手機(jī)院救護(hù)中心:120 匪警:110 火警:119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用.四、 監(jiān)測監(jiān)控1、安全管理(1） 搭設(shè)人員必須是經(jīng)

24、過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；（2） 搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；（3) 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)許使用；（4) 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；（5) 當(dāng)有六級以及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣,應(yīng)停止物料周轉(zhuǎn)平臺的搭設(shè)與拆除作業(yè).雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；（6) 物料周轉(zhuǎn)平臺的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和

25、拆除；（7） 在物料周轉(zhuǎn)平臺使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿;（8） 不得在物料周轉(zhuǎn)平臺基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施,并報主管部門批準(zhǔn)；（9) 在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；（10） 搭拆物料周轉(zhuǎn)平臺時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護(hù)管理要求（1）平臺使用完畢后或不上人時應(yīng)及時封閉“臨時門”.（2） 使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好,下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi),如果放在露天，應(yīng)用氈

26、、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存；（3） 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換;（4） 搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時,應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時不得拋丟,防止損壞；(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失.在安裝腳手架時,多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架時,散落在地面上的小配件要及時收撿起來;(6） 健全制度,加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié).比較普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護(hù)、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做

27、到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費(fèi)和損壞賠償制度.(7)日常檢查項目：鋼絲繩有無磨損、開絲等情況；吊環(huán)有無開焊情況;主梁錨固處木楔子有無松動、預(yù)埋錨固環(huán)有無松動情況等。第六節(jié) 勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員.水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入.同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作,本小組機(jī)構(gòu)

28、組成、人員編制及責(zé)任分工如下李軍成組長,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；王磊(技術(shù)員)-組員，負(fù)責(zé)方案編制，技術(shù)交底；唐連生（安全員)-組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；乜衡（架子工班長）-組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工;二、特種作業(yè)人員架子工810人，塔司2人,信號工5人。第七節(jié) 計算書一、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書1、依據(jù)規(guī)范：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500172003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB500072011建筑施工木腳手架安全技術(shù)

29、規(guī)范JGJ 16420082、計算參數(shù)：鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取0。85。模板支架搭設(shè)高度為4。5m,立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=0。90m，立桿的步距 h=1。50m。腳手板自重0.30kN/m2,欄桿自重0。15kN/m，材料最大堆放荷載2。00kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。圖落地平臺支撐架立面簡圖圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48。3×3。6。鋼管慣性矩計算采用 I=（D4-d4）/64，抵抗距計算采用 W=(D4d4）/32D.3、基本計算參數(shù)同上4、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁

30、計算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5。26cm3;截面慣性矩 I = 12。71cm4；縱向鋼管計算簡圖1）荷載的計算:（1）腳手板與欄桿自重線荷載（kN/m): q1 =0。000+0.300×0。500=0。150kN/m（2)堆放材料的自重線荷載(kN/m）： q21 = 2。000×0。500=1。000kN/m（3）施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）： q22 = 1。000×0.500=0.500kN/m經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.500+1。000=1。500kN/m2）抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮

31、為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下：最大彎矩計算公式如下：最大支座力計算公式如下：靜荷載 q1 = 1。20×0。150=0。180kN/m活荷載 q2 = 1。40×0。500+1。40×1.000=2。100kN/m最大彎矩 Mmax=（0。10×0。180+0。117×2。100）×1。2002=0。380kN。m最大支座力 N = （1.1×0。180+1。2×2。10）×1。20=3.262kN抗彎計算強(qiáng)度 f=0.380×106/5260。0=72。19N/mm

32、2縱向鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于174。3N/mm2，滿足要求!3)撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：靜荷載 q1 = 0。150kN/m活荷載 q2 = 0.500+1。000=1.500kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=（0.677×0。150+0.990×1。500)×1200.04/（100×2。06×105×127100。0）=1.257mm縱向鋼管的最大撓度小于1200。0/150與10mm，滿足要求!5、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底

33、支撐傳遞力，P=3.26kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m）支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0。612kN。m最大變形 vmax=0。558mm最大支座力 Qmax=6.622kN抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =0。612×106/5260。0=116。36N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度，滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900。0/150與10mm，滿足要求!6、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按

34、照下式計算: R Rc其中 Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8。00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=6.62kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！7、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1）靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1)腳手架鋼管的自重（kN): NG1 = 0。168×4。500=0。755kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)計人員可根據(jù)情況修改.（2）欄桿的自重（kN): NG2 = 0.150×0。900=0。135kN（3）腳手板自重（kN): NG3

35、= 0。300×1。200×0。900=0。324kN（4)堆放荷載（kN)： NG4 = 2。000×1。200×0。900=2.160kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3。374kN。2）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1。000×1.200×0.900=1。080kN3）不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ8、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N -立桿的軸心壓力設(shè)計值，N =

36、5.56kN軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm）;i = 1。59 A -立桿凈截面面積 (cm2）； A = 5。06 W 立桿凈截面抵抗矩（cm3)；W = 5.26鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 （N/mm2）； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 174。25N/mm2； l0-計算長度 （m);參照扣件式規(guī)范2011，由公式計算 l0 = kuh k 計算長度附加系數(shù)，按照表5.3。4取值為1。155； u -計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范附錄C表；u = 2.505 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0。40m；

37、 h -腳手架步距；h = 1。50m；計算結(jié)果:l0=4。340m =4340/15.9=272。950 =0.098=5560/（0.098×506)=111.843N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f，滿足要求！模板支撐架計算滿足要求！二、工字鋼懸挑卸料平臺計算書1、依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500172003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011

38、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-20082、計算參數(shù):懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度5。00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度2。00m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度)3。50m.水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用12.6號工字鋼,主梁采用12.6號工字鋼.次梁間距1。20m，外伸懸臂長度0。00m。容許承載力均布荷載2。00kN/m2，最大堆放材料荷載5。00kN。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0。35kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0。30kN/m。選擇6

39、15;19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1850MPa,外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.00m，兩道鋼絲繩距離2.00m,外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺4。50m.3、次梁的計算次梁選擇12.6號工字鋼，間距1.20m，其截面特性為面積A=18.10cm2,慣性距Ix=488。43cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=77。53cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=5。20cm截面尺寸 b=74。0mm,h=126。0mm，t=8.4mm1)荷載計算（1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2; Q1 = 0。35×1。20=0.42kN/m（2)最大容許均布荷載為2。00kN/m2； Q2 = 2。00×1。20

40、=2.40kN/m（3）型鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m經(jīng)計算得到: q = 1。2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1。2×（0。42+0。14）+1。4×2。40 = 4。03kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.4×5.00=7。00kN2）內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值 M = 4.03×3。502/8+7.00×3.50/4=12.30kN.m3)抗彎強(qiáng)度計算其中x-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05

41、； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205。00N/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度=12。30×106/（1.05×77530。00)=151。06N/mm2;次梁的抗彎強(qiáng)度計算 f,滿足要求！4）整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算其中b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2011）附錄得到:b=1。15由于b大于0。6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172011）附錄其值用b查表得到其值為0.807經(jīng)過計算得到強(qiáng)度=12。30×106/（0。807×77530.00)=196。66N/mm2;次梁的穩(wěn)定性計算

42、f，滿足要求！4、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算.主梁選擇12.6號工字鋼,其截面特性為面積A=18。10cm2，慣性距Ix=488。43cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=77.53cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5。20cm截面尺寸 b=74.0mm，h=126.0mm,t=8。4mm1）荷載計算(1）欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0。30kN/m（2）型鋼自重荷載 Q2=0。14kN/m經(jīng)計算得到,靜荷載計算值: q = 1。2×（Q1+Q2） = 1.2×（0。30+0。14) = 0.53kN/m經(jīng)計算得到,各次梁集中

43、荷載取次梁支座力，分別為P1=（1。2×0.35+1。4×2.00）×0.60×3。50/2+1。2×0。14×3.50/2）=3.67kNP2=（(1.2×0.35+1。4×2。00）×1。20×3.50/2+1。2×0。14×3.50/2)=7。05kNP3=（1.2×0.35+1。4×2。00）×1。20×3。50/2+1。2×0。14×3。50/2)+7.00/2=10。55kNP4=（1。2×0。35+1。4×2.00）×1。20×3。50/2+1.2×0。14×3。50/2)=7。05kNP5=（1。2×0。35+1。4×2.00)&