H336B塔式起重機(jī)安裝方案

1、CEPCC/ZDFA-NO.-QZ-LJDC華能重慶兩江燃機(jī)電廠工程H3/36B塔式起重機(jī)安裝 施 工 方 案重 慶 電 力 建 設(shè) 總 公 司 機(jī)械化分 公 司2013年1月7日11 / 15文檔可自由編輯打印華能重慶兩江燃機(jī)電廠工程 H3/36B塔式起重機(jī)安裝施 工 方 案 會 審 表編制章節(jié)內(nèi)容編制人簽名日 期項(xiàng)目經(jīng)理部會審部門審查章節(jié)內(nèi)容意 見簽 名日 期分公司主任/副主任工程師交叉單位工程部門質(zhì)量部門安保部門人力資源部門物資部門審查：項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師/副總工程師簽名： 日期：審核：項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人簽名： 日期：重慶電力建設(shè)總公司華能重慶兩江燃機(jī)電廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部編華能重慶兩江燃機(jī)電

2、廠工程H3/36B塔式起重機(jī)安裝 評審表公司評審部門審查章節(jié)內(nèi)容意 見簽 名日 期工程質(zhì)量部安 保 部人力資源部物資管理部審核： 專業(yè)副總工程師簽名： 日期：批準(zhǔn)： 公司總工程師簽名： 日期：重慶電力建設(shè)總公司編制目 錄1、 概況及主要工程量12、編制依據(jù)13、項(xiàng)目作業(yè)進(jìn)度安排24、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件25、作業(yè)程序及技術(shù)措施36、 作業(yè)質(zhì)量要求67、安全文明措施78、作業(yè)危險因素及控制措施79、應(yīng)急預(yù)案910、可靠性措施101、 概況及主要工程量1.1、概況H3/36B塔式起重機(jī)由四川建筑機(jī)械廠制造。根據(jù)工程情況將安裝于華能重慶兩江燃機(jī)電廠工程主廠房A排外，進(jìn)行設(shè)備、材料吊裝工作。本次塔吊組立

3、起吊高度51.7米，起重臂長度60米，塔機(jī)最大起重量12噸，塔機(jī)基礎(chǔ)上平面標(biāo)高為-3米。1.2 、塔式起重機(jī)的主要部件及重量序號名稱重量(kg)件數(shù)案裝上標(biāo)高（M）1基礎(chǔ)節(jié)432014.52標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1573143駕駛室節(jié)4600113.54平衡臂組件10800114.75回轉(zhuǎn)支承66001106塔頭25001227起重臂15065114.78套架57801159配重31006152、編制依據(jù)2.1H3/36B塔式起重機(jī)使用說明書 四川建筑機(jī)械廠2.2特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國國務(wù)院令 第373號）2.3起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程。 GB6067-852.4起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序 GB5905-

4、862.5起重機(jī)械技術(shù)檢驗(yàn) 王福綿主編2.6塔式起重機(jī)安全規(guī)程 （GB5144-1998）2.7塔式起重機(jī)技術(shù)條件 （GB-T9462-1944）2.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)。2.9重慶電力建設(shè)總公司CEPCC/CX-18-2008大型起重機(jī)械管理程序。2.10 重慶電力建設(shè)總公司CEPCC/CX-04-2008危害因素識別評價程序。2.11重慶電力建設(shè)總公司CEPCC/CX07-2008機(jī)械設(shè)備管理程序（E版）2.12.QY25H和TG-500E起重機(jī)性能表及說明書 3、項(xiàng)目作業(yè)進(jìn)度安排底座、基礎(chǔ)節(jié)、第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝1天 頂升套架及回轉(zhuǎn)支承操作室安裝 1天 塔頭及平衡臂和起重

5、臂組合安裝和配重安裝 2天 ，頂升、調(diào)試2天 負(fù)荷試驗(yàn) 0.5天 結(jié)束4、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件4.1組織措施及作業(yè)人員素質(zhì)4.1.1領(lǐng)導(dǎo)小組本次H3/36B安裝領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:金勝成員:熊海波、何彬、唐云4.1.2作業(yè)人員素質(zhì)崗位姓名等 級人數(shù)職 責(zé)施工負(fù)責(zé)人程勇工程師1負(fù)責(zé)塔吊安裝指揮及安全起重工補(bǔ)正勇資格證3負(fù)責(zé)起重指揮、捆綁及司索傅朝建資格證王兵資格證鉗 工李兵資格證2負(fù)責(zé)塔吊機(jī)械結(jié)構(gòu)部分的安裝傅德明資格證電吊司機(jī)陳麗霞資格證1負(fù)責(zé)塔吊的操作電 工劉承剛資格證1負(fù)責(zé)電氣部分的安裝油吊司機(jī)王懷興資格證2負(fù)責(zé)操作汽車吊劉渝強(qiáng)資格證雜工考試合格3配合各工種作業(yè)4.2 作業(yè)機(jī)械、工具配置及要求序號

6、機(jī)械名稱規(guī)格型號最大起重量1汽車式起重機(jī)浦沅QY25H25t2汽車式起重機(jī)TG-500E50t4.2.1 輔助吊車TG-500E汽車吊、QY25H汽車吊性能良好。4.2.2 起吊用鋼絲繩無嚴(yán)重扭結(jié)、斷股現(xiàn)象，安全系數(shù)符合規(guī)定。4.2.3 常用鉗工工具應(yīng)外觀良好，達(dá)到安全使用條件。4.2.4 施工前對塔吊結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行一次全面的檢查，并經(jīng)相關(guān)人員簽字認(rèn)可。4.2.5 準(zhǔn)備好設(shè)備安裝擱置支墩的道木。4.2.6準(zhǔn)備好安裝用的火焊、工器具及氧氣、乙炔。4.2.7 準(zhǔn)備好安裝用的鉗工用工具、榔頭、扳手、沖子等。4.2.8準(zhǔn)備好必需的材料：鉛絲、麻繩、安全帶、安全帽、工具包。4.3 作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求清理輔

7、助吊車的行走及站車區(qū)域的障礙物，對主要作業(yè)路面進(jìn)行平整、壓實(shí)，達(dá)到足夠的承壓能力，以滿足吊裝作業(yè)的要求；4.4 作業(yè)技術(shù)交底安排作業(yè)前對全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，明確安裝的步驟、方法，詳細(xì)講解操作規(guī)程及作業(yè)注意事項(xiàng)，檢查安裝準(zhǔn)備情況及工器具、機(jī)械性能情況，并填寫詳細(xì)交底記錄，完善交底簽字手續(xù)。5、作業(yè)程序及技術(shù)措施5.1安裝固定支腳及塔身基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在安裝固定支腳時，將塔身基礎(chǔ)節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腳整體安裝，按要求調(diào)整垂直度，垂直度1/1000，固定支腳角鋼上平面到混凝土基座上平面尺寸為150mm。在塔機(jī)基礎(chǔ)經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步程序的施工。5.2安裝套架5.2.1在地面

8、上將套架組合好，并組合好套架平臺； 5.2.2，用QY25H汽車吊吊起套架并套入塔身基礎(chǔ)節(jié)內(nèi)。5.3安裝回轉(zhuǎn)支承將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌用銷子固定在回轉(zhuǎn)支承下面，用QY25H汽車式起重機(jī)將回轉(zhuǎn)支承吊起與塔身第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，并用銷軸固定好。安裝時注意導(dǎo)軌應(yīng)與套架的開口方向一致。5.4安裝駕駛室節(jié)5.5安裝塔頭 在地面完成平衡臂拉桿、吊臂拉桿與斜撐結(jié)構(gòu)的組裝，用長3m吊索掛在斜撐上部。用QY25H汽車吊吊起斜撐，使之準(zhǔn)確落在駕駛室節(jié)頂前耳座上，用銷軸并用開口銷鎖住，將斜撐向前傾斜直到能安裝連桿為止，然后裝上連桿，則可放松輔助吊車鋼絲繩。5.6安裝平衡臂5.6.1、先在地面上QY25H汽車吊將起重臂端部節(jié)、根

9、部節(jié)和平衡重托架組合成一整體；并在臂根節(jié)和臂端節(jié)之間裝上連接走道；5.6.2、裝上平衡臂攔桿，并在平衡臂上放上兩根3.8m平衡臂拉桿；同時在平衡臂端部系上一根溜繩，以便吊裝時地面上控制方向；5.6.3、平衡臂吊裝 用兩根長30的吊索掛在平衡臂端部節(jié)上的四個規(guī)定吊點(diǎn)上，利用TG-500E汽車吊將平衡臂從地面上吊起，要注意吊物是否平衡，吊起后使平衡臂略向前傾，到位后，穿上兩個上軸銷，并用保險銷鎖??；然后下放平衡臂，以便穿上兩個下軸銷，并穿插上保險銷。5.7起升機(jī)構(gòu)的安裝及拉桿的準(zhǔn)備利用利用TG-500E汽車吊將起升機(jī)構(gòu)吊起并將其置于平衡臂上就位，穿上四個銷子；將3.8m拉桿與5.77m塔頭撐架拉桿

10、用銷軸連起來，接好塔機(jī)起升電源，連接好張緊器。5.8安裝起重臂（15065Kg）5.8.1在地面上將起重臂組裝成60m的整體;5.8.2將小跑車裝在起重臂上，并將其固定在起重臂根部，在小跑車上裝上檢修平臺；穿繞好牽引鋼絲繩；5.8.3按要求組裝好起重臂拉桿，并將其固定在起重臂上的拉桿托架內(nèi)；5.8.4吊裝起重臂（采用整體吊裝） 60m起重臂的理論重心在距臂根23.8m處，用兩根13m長、32的鋼絲繩捆綁于起重臂上弦桿節(jié)點(diǎn)處，并在起重臂兩端系上溜繩，以便吊裝時地面好控制方向。利用TG-500E汽車吊吊起起重臂慢慢起升到駕駛節(jié)的銷接點(diǎn)以上，然后逐漸下放至兩個臂根軸銷能穿上，穿上保險銷。繼續(xù)提升起重

11、臂，直至拉桿能與塔頭撐架拉桿用銷軸連接，使用張緊器以張緊平衡臂拉桿，抽掉連桿的銷子，并將連桿折回平衡臂一側(cè)；張緊器繼續(xù)工作，使塔頭撐架向后傾斜，起重臂拉桿張緊，將平衡臂連接橫梁與拉桿用銷軸連起來，拆掉張緊器和吊具。5.9穿繞好起升鋼絲繩5.10吊裝配重配重總重量為18.6t，由6×3.1t構(gòu)成。5.11接好塔機(jī)所有電源并進(jìn)行調(diào)試和接地。5.12頂升加節(jié)5.12.1先將起重臂轉(zhuǎn)正至頂升的方向。將起重吊鉤換成加節(jié)鉤,用小跑車將塔機(jī)配平。5.12.2接通液壓站的電源，對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確認(rèn)液壓系統(tǒng)正常后才能進(jìn)行頂升加節(jié)。5.12.3頂升加節(jié)開動液壓工作站，伸出頂升油缸活塞桿，頂起塔

12、機(jī)，用套架止動靴將頂起的塔機(jī)部份支撐在塔身耳座上，抽出將頂升撐腳鎖閉在耳座上的安全銷，使頂升撐腳脫離塔身耳座，收回油缸活塞桿，將頂升橫梁與上一對耳座相聯(lián)，如此獲得第一個行程，重復(fù)進(jìn)行三次就可獲得一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間；將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身引入套架，操作液壓站使塔機(jī)下降，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)準(zhǔn)確地插入魚尾板內(nèi)，用橫銷將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，并穿上立銷，連接好扶梯，松開引進(jìn)小車在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的外固定附件，并將其推出套架；然后將回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用保險銷連接好。重復(fù)以上動作至加節(jié)到所需要的使用高度為止，至此塔機(jī)加節(jié)完畢。5.13折掉液壓頂升電源，作好液壓站的防雨措施，并將加節(jié)鉤換成吊鉤。至此，塔機(jī)安裝完畢。5.14、起重臂吊裝計(jì)算：

13、5.14. 1 確定起重臂重心 以起重臂端部為坐標(biāo)原點(diǎn)序號名稱重量（Kg）距坐標(biāo)原點(diǎn)的距離(m)重量力距(Kg.m)1臂根節(jié)331055.81846982第二節(jié)289046.475134312.83第三、四節(jié)234036.12584532.53第五節(jié)2020 26.12552772.54第六節(jié)226015.77535651.5第七節(jié)4908.13969第八節(jié)4753.11472.55臂端節(jié)1600.3486起重小車11205056000合8xc=Mc/G=55346.8Kg.m /15065Kg=36.7m則起重臂重心距起重臂端部為36.7m，距起重臂根部為60.5m

14、-36.7m=23.8m。5.14.2吊車工況和捆綁鋼絲繩選擇本機(jī)安裝單元最重件為起重臂，重15065Kg，安裝高度14.7m，選用TG-500E汽車吊進(jìn)行吊裝，臂長L=25.5米，半徑R=6米，額定起重量Q=20000Kg，吊鉤及繩具重量G吊具=600Kg，則最大載荷率k=（15065+600）Kg×1.1/20000 Kg×100%=82%。選用鋼絲繩6×37+1-32-1770，破斷拉力Sb=53400kg，兩根，每根長13米，做成4股兩支線,夾角不大于60°,則單股受力F=(15065Kg×1.1)/(4cos30°)=478

15、3Kg安全系數(shù)K=53400 Kg /4783 Kg =11.1倍。 6、 作業(yè)質(zhì)量要求6.1 電氣部分安裝時，應(yīng)對各線路走向進(jìn)行規(guī)范，并綁扎好。6.2頂升前必須調(diào)整牽引小車，保證起重臂與平衡臂基本平衡。6.3頂升過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動起重臂、移動牽引小車或起升吊鉤。6.4安裝過程中所有銷軸必須裝好保險銷，螺栓達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。6.5吊裝起重臂、平衡臂等長件時，必須拴好溜繩，防止擺動。6.6在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸未插入規(guī)定位置時，嚴(yán)禁起吊重物及回轉(zhuǎn)操作。6.7升塔完畢，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部必須與回轉(zhuǎn)支承支腳連接好，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行吊裝工作。 7、安全文明措施7.1、施工過程中由唐云為總指揮，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)工作；7

16、.2、所有參戰(zhàn)人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，衣著靈便，嚴(yán)禁穿拖鞋、嚴(yán)禁酒后上班，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。7.3、在安裝前，對所使用的安全帶進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證在使用過程中的安全性。7.4 、升塔時必須調(diào)整牽引小車,保證起重臂與平衡臂基本平衡;7.5、頂升過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動起重臂、移動牽引小車或升降動作;7.6、頂升過程中必須有專人檢查項(xiàng)升橫梁是否可靠掛入項(xiàng)升耳座內(nèi);7.7、吊裝起重臂、平衡臂等長件時，必須拴好溜繩，防止擺動；7.8 、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)工作軸銷未插入規(guī)定位置時,嚴(yán)禁起吊重物及回轉(zhuǎn)操作;7.9 、在升塔過程中，每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)完畢必須穿好保險銷；7.10、QY25H和

17、TG-500E汽車吊站車位置必須夯實(shí)、平整不得有下沉現(xiàn)象，必要時需鋪鋼板。7.11、在塔吊安裝現(xiàn)場設(shè)置一定范圍的警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)，非安裝施工人員不準(zhǔn)入內(nèi)。7.12、安裝所用的工具需加尾繩。夜間不得進(jìn)行高空作業(yè)。7.13、整個安裝過程中，指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確，信號不明時，嚴(yán)禁進(jìn)行操作。7.14、頂升操作過程中必須有專人推出及縮回套架的銷軸及頂升橫梁，并確認(rèn)是否就位。7.15、在頂升過程中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停止進(jìn)行頂升，待問題處理后才能進(jìn)行頂升。7.16、各螺栓的扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，組合安裝按技術(shù)要求進(jìn)行。7.17、加強(qiáng)與其他交叉單位領(lǐng)導(dǎo)的溝通，強(qiáng)調(diào)塔機(jī)安裝過程中的危險因素，希望得到他們的配合。7.18

18、、 每天施工完畢，必須及時收撿工器具及材料，做到“工完、料盡、場地清”。8、作業(yè)危險因素及控制措施8.1危害因素臺賬序號施工階段作業(yè)活動危害因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性評價危險等級LECD1施工前的準(zhǔn)備工作人員狀況著裝不合格人身傷害設(shè)備事故163181精神狀況不好127141特殊工作崗位無證上崗3671263作業(yè)人員技能低363542作業(yè)人員安全意識差3635422技術(shù)措施項(xiàng)目未指定安全技術(shù)措施人身傷害設(shè)備事故5重大危險項(xiàng)目未辦理安全施工作業(yè)票66310833技術(shù)交底班前三交不細(xì)，無針對性人身傷害設(shè)備事故163181大型項(xiàng)目開工前未交底3635424施工條件施工環(huán)境惡劣人身傷害設(shè)事故備36

19、35425高處作業(yè)人員和高處作業(yè)環(huán)境 高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范人身傷害36712636交叉作業(yè)交叉施工造成掉物傷人人身傷害66725247起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人人身傷害3635428 手動工具使用不當(dāng)人身傷害66310839施工過程中大件吊裝設(shè)備上有物件未清理干凈人身傷害6631083吊耳焊接不牢人身傷害6615540510吊件綁扎起吊帶棱角物件時，會因千斤繩的滑移而致使千斤繩斷絲、斷裂起重傷害363542大夾角兜掛重物時，夾角大，千斤繩受拉力大，易斷裂，同時，千斤繩容易向中滑移，致使千斤繩斷絲、斷股或重物失去平衡而發(fā)生重物掉落事故設(shè)備事故起重傷害663108311起重

20、人員帶民工作業(yè)，監(jiān)護(hù)不力或讓民工獨(dú)自工作，自己串崗、溜崗，易發(fā)生機(jī)械、設(shè)備事故及人身傷害事故起重傷害設(shè)備事故6631083指揮人員對機(jī)械性能不熟悉，指揮不清，信號不明，易發(fā)生機(jī)械、設(shè)備事故設(shè)備事故367126312起重工具起重作業(yè)工器具、索具未檢查就使用或偷懶降低安全系數(shù)使用，易發(fā)生機(jī)械、設(shè)備損壞事故或人身傷害事故起重傷害設(shè)備事故667252413輔助吊車作業(yè)輔助吊車作業(yè)時支腿未全伸，支腿基礎(chǔ)不牢，或作業(yè)中起重人員與司機(jī)配合不協(xié)調(diào)起重傷害設(shè)備事故6672524輔助吊車上升限位失靈，易造成吊鉤冒頂，發(fā)生機(jī)械損壞事故設(shè)備事故663108314機(jī)械的安裝大型機(jī)械安裝時，桁架、臂架上作業(yè)，油多且光滑，

21、易發(fā)生人墜落事故高處墜落6631083違反大型機(jī)械安裝程序，或措施不當(dāng)，易發(fā)生機(jī)械垮塌事故坍塌5榔頭或被打擊物碎片飛出傷人物體打擊363542部件安裝錯誤，易發(fā)生機(jī)械損壞事故設(shè)備事故3635428.2重大危害因素清單序號作業(yè)活動危害因素可能導(dǎo)致的事故危險等級控 制 措 施1技術(shù)措施重大項(xiàng)目未指定安全技術(shù)措施人身傷害設(shè)備事故5重大項(xiàng)目必須指定安全技術(shù)措施并交底。2交叉作業(yè)交叉施工造成掉物傷人人身傷害41、 交叉施工用工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)；2、 交叉施工的隔離設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除。3大件吊裝吊耳不牢人身傷害5起吊前檢查吊耳是否牢固4起重工具起重作業(yè)工器具、索具未檢查就使用或偷懶降低安全系數(shù)使用，易發(fā)生機(jī)械、設(shè)備損壞事故或人身傷害事故起重傷害設(shè)備事故41、 加強(qiáng)檢查、監(jiān)督，加大處罰力度；2、 嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用；3、 未檢查，嚴(yán)禁使用5輔助吊車作業(yè)輔助吊車作業(yè)時支腿未全伸，支腿基礎(chǔ)不牢，或作業(yè)中起重人員與司機(jī)配合不協(xié)調(diào)起重傷害設(shè)備事故41、 加強(qiáng)教育，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)；2、 搞好起吊前檢查工作，作業(yè)中，起重人員加強(qiáng)對支腿的監(jiān)督；3、 明確責(zé)任，加強(qiáng)配合協(xié)調(diào)，特別在回轉(zhuǎn)過程中，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。6機(jī)械安裝違反大型機(jī)械安裝程序，或措施不當(dāng)，易發(fā)生機(jī)械垮塌事故坍塌51、 搞好安全技術(shù)交底；2、 序更改，辦理相關(guān)手續(xù)；3、 方案、措施變更，辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)