提高池壁鋼板樁沉樁正位率QC成果

1、2009年QC成果交流上海三航奔騰建設工程有限公司港池池壁 課題名稱：提高鋼板樁沉樁正位率課題類型：現(xiàn)場型一、 工程概況池壁采用單錨板樁加高樁承臺結構，分為上下二個部分，其中下部采用CA25箱型組合鋼板樁，板樁長度為26.0m，樁頂標高1.10m。上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構的箱型廊道，底板標高1.10m，寬度6.9m，后排設1根600mm的PHC管樁，當廊道上部為有600t門機軌道梁或登船塔及錨碇基礎時，需另外加樁，樁基縱向間距為3.0和3.6m。廊道頂標高為+5.8m，外側為敞開式的水、動力管廊道，間距3.6m，內側為封閉的電氣廊道。池壁的錨碇體系由預制打入混凝土板樁、錨錠胸墻和鋼拉桿組成。在

2、錨碇胸墻前設厚度為4.0m、頂寬為5.5m的拋石棱體，下部地基采用水泥攪拌樁加固。其中錨碇板樁距池壁西側為30.5m，東側為29.0m，板樁截面尺寸為490450mm，樁長13.0m。錨碇墻為L型，底寬1.2m，高3.0m。鋼拉桿設置在廊道底板和錨碇墻之間，拉桿采用95mm，間距1.48m。二、小組名稱登記編號課題類型現(xiàn)場型成立日期08.9.1課題名稱提高鋼板樁沉樁正位率登記日期活動日期2009.7.202009.12.28活動頻次12次姓 名性別 別年 齡文化水平職 務小組分工袁永海男42大 專項目經(jīng)理組 長陳月新男27本 科項目總工副組長劉 棟男24本 科技術主管組 員張巖星男24本 科施

3、工員組 員梁世杰男24本 科施工員組 員徐 進男23本 科質量員組 員制表：陳月新 日期：2009年12月1日三、 選題理由鋼板樁前期沉樁300根，完成總工程量的49%。在港池廊道開挖后對鋼板樁沉樁質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)鋼板樁沉樁偏差問題較多，偏差涉及的問題主要是平面位置、垂直度、樁頂標高、樁頂損壞和鎖口開裂等五個方面，數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下表：序 號檢查項目允許偏差(mm)檢查點數(shù)不合格點數(shù)合格率1平面位置偏差+20003004585%2%3002392.3%3+10003001196.3%4/300399%5鎖口開裂/300199.7% 通過排列分析可以開出，鋼板樁沉樁偏差出現(xiàn)83個，其中平面位置偏差問

4、題為45個，占偏差總數(shù)的54%，為A類因素。檢查儀器送檢記錄鋼板樁鎖口不通順相鄰PHC管樁沉樁影響2、測量儀器沒有定期送檢 通過調閱測量儀器送檢記錄，發(fā)現(xiàn)各測量儀器都有相應的校準證書，且在規(guī)定的有效期內。結論：非要因！進出場臺賬結論：非要因！結論：非要因！結論：非要因！由項目部專職測量工程師對業(yè)主提供的測量基準方格網(wǎng)及水準網(wǎng)點進行復核無誤后，以此作為施工測量放線定位的依據(jù)。采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的坐標數(shù)據(jù)在大堤施工范圍附近加密II級控制點。根據(jù)施工圖樁位布置情況，結合施工現(xiàn)場的實際情況在施工區(qū)域設置臨時坐標控制點（控制點應設置在離沉樁區(qū)域30m以外的區(qū)域），完畢后提交上級主管部門進行校核復驗，

5、無誤后再提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收確認，并做好驗收手續(xù)，實施三級驗收制度。在打樁施工階段測量控制網(wǎng)及水準點定期復核和修正（復核記錄如下表所示），以消除打樁引起的振動影響。1、1、1、 設置限位卡在加工廠內，鋼板樁在加工完成后需等待焊接部分完全自然冷卻后方可進行吊運，吊運采用兩點吊，吊點系于兩頭。起吊平穩(wěn)提升，嚴禁野蠻起吊，以防撞擊和受振動。樁在裝載時，在其下端應墊實，以防運輸過程中晃動或滑動。根據(jù)鋼板樁的特殊結構形式，可堆放成摞，詳見“CAZ25鋼板樁堆放示意圖”， CAZ25鋼板樁堆放示意圖堆放場地平整堅實，排水良好，以防因地面不均勻下沉造成鋼板樁型變。在沉樁前應有專業(yè)技術人員進行變形校正。運樁

6、到打樁位置堆放布置在打樁架附設的起重鉤工作半徑范圍內，并考慮起吊方向，避免轉向。導梁上設置可移動的限位卡，固定施打的鋼板樁的鎖口，以限制鋼板樁的縱向位移。序 號檢查項目允許偏差(mm)檢查點數(shù)不合格點數(shù)合格率1+10003101694.8%2%3101595.2%3+20003101595.2%4/310199.7%5鎖口開裂/3100100%在后續(xù)的施工過程中，我們發(fā)現(xiàn)港池廊道伸縮縫間的止水效果不太理想，需要花費很多資金處理滲水問題，所以我們決定把“提高港池池壁伸縮縫的止水效果”作為下次活動課題。1 鋼板樁的檢驗1.1 采用國外進口的鋼板樁時，應具有國家商檢局的檢驗證明。鋼板樁到貨后應按照設

7、計文件或技術規(guī)格書的要求進行下列檢驗： 必須仔細查驗產品的出廠合格證、材料質量證明書和標牌，并核對三者的符合性；應進行鋼板樁的化學成份及機械性能檢驗，其結果必須符合產品質量標準。1.2 應進行鋼板樁長度、寬度、腹板厚度、端部直角差、彎曲矢量和鎖口通暢性等的檢驗。1.2.1鋼板樁制作允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1長度100每根樁（逐件檢查）1用鋼卷尺量2寬度103用鋼卷尺量兩端及中部3彎曲矢量正向3L/10001拉線用鋼尺量側向2L/100021.2.2鋼板樁鎖口通暢性檢驗方法2 鋼板樁的吊運和堆放鋼板樁在單根或成組吊運與堆存時，不得使鋼板樁損壞

8、或產生永久變形，且應存放在排水及通風良好的地方。2.1 鋼板樁的吊運鋼板樁水平吊運時宜采用四點吊，吊點位置可參照圖2.1a。鋼板樁拼插階段，鋼板樁由水平轉為直立時，其吊點位置與樁長有關。當樁長小于18m時，可用一點吊立；當樁長大于18m時，應采用兩點吊立，其吊點位置可參照圖2.1b。 圖2.1 吊點位置圖2.2 鋼板樁的堆放堆放場地平整堅實，排水良好，以防因地面不均勻下沉造成鋼板樁形變。根據(jù)鋼板樁的特殊結構形式，可堆放成摞，詳見圖2.2。每排鋼板樁之間的凈距宜大于30cm,鋼板樁的堆高不宜超過1.2m,墊木間距不宜超過3m，并應根據(jù)堆垛情況驗算地基承載力與墊木強度。 圖2.2 鋼板樁堆放示意圖

9、3 測量控制3.1 測量控制網(wǎng)的復核施工進場后由項目部專職測量工程師對業(yè)主提供的測量基準方格網(wǎng)及水準網(wǎng)點進行復核，無誤后，以此作為施工測量放線和建筑物定位的依據(jù)。采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的坐標數(shù)據(jù)在施工范圍附近加密II級控制點。根據(jù)施工圖樁位布置情況，結合施工現(xiàn)場的實際情況在施工區(qū)域設置臨時坐標控制點（控制點應設置在離沉樁區(qū)域30m以外的區(qū)域），完畢后提交上級主管部門進行校核復驗，無誤后再提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收確認，并做好驗收手續(xù)，實施三級驗收制度。在打樁施工階段測量控制網(wǎng)及水準點定期復核和修正，以消除打樁引起的振動影響。3.2 定位樁的放設定位樁放設采用極坐標法進行，放設前應認真做好內業(yè)工作，

10、根據(jù)施工圖計算好各樁位的坐標數(shù)據(jù)，樁位坐標數(shù)據(jù)由測量工程師計算，專職質量員復算，項目工程師審核后方可用于外場施測作業(yè)。樣樁放測后，經(jīng)專職質量員復核后，再提請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，同時做好隱蔽工程驗收資料。3.3 測量控制及誤差范圍測角：采用二測回，測角中誤差不大于5。測距：采用往返測量，取平均值。量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點變長誤差應達到1/1000精度。各控制點相關角度誤差不大于5。4 打樁設備及人員配備4.1 打樁設備選擇打樁設備的選擇應綜合考慮工程規(guī)模、土質情況、作業(yè)能力和作業(yè)環(huán)境的要求。選擇時可參考表4.1。 各類打樁機的適用情況 表4.14.2 人員配備人員配備以每套沉樁設

11、備為單位，配備班組長（機長）1名、樁架司機2名、吊車司機1名、起重工2名、電焊工2名、測量工1名、記錄員1名。5 沉樁5.1 準備工作5.1.1 鋼板樁鎖口處除銹后，連續(xù)、均勻涂抹潤滑油脂5.1.2 場地整平，打樁機行走地點鋪設2cm厚鋼板5.1.3 導向裝置安裝鋼板樁導向樁采用300mm鋼管樁，共4根，單根長度15m。作為鋼板樁施工導向，導向梁采用32a工字鋼圍檁，其結構詳見圖鋼板樁導向結構示意圖。圖 鋼板樁導向結構示意圖導向樁樁位事先進行測量放樣，打設在定位樁打設完成后進行。施工時履帶式起重機將鋼管樁吊至樁位，由經(jīng)緯儀校正垂直度，下樁，進入泥面后穩(wěn)樁，再次校正樁位和樁的垂直度，然后將鋼樁沉

12、到既定標高。在此基礎上，安裝32a工字鋼圍檁，圍檁用履帶起重機安裝導向架，一頭用鋼板臨時固定在打好的定位鋼板樁上，另一頭對準軸線位置后固定在導樁上，經(jīng)調整后，固定。5.1.4 樁帽5.1.4.1 樁帽與鋼板樁的接觸面盡可能大。5.1.4.2 樁帽內要設置定向塊。5.1.4.3 樁帽內應放置緩沖料，緩沖料可采用盤成圓盤的廢舊鋼絲繩。5.2 鋼板樁打入5.2.1 定位樁打設5.2.1.1 下樁下樁時，樁尖對準白灰線穩(wěn)樁，樁架自動調直后，正側面用二臺經(jīng)緯儀成90對樁進行垂直度觀測，若傾斜，通過移動樁架或伸縮龍口進行調直，而不應通過樁架的調直而調直樁。下樁過程中，用正側面經(jīng)緯儀認真控制樁身垂直度，樁錘

13、、樁帽、樁身要始終在同一垂直線。5.2.1.2 穩(wěn)樁穩(wěn)樁的過程應是松大鉤，然后再壓錘。松大鉤要求大鉤起吊力慢慢減小，隨著樁的入土，大鉤將不會承重，此時解除大鉤，觀測樁的垂直度，可對樁的垂直度進行調整。5.2.1.3 壓錘壓錘的力量應注意控制，防止溜樁，隨著樁的繼續(xù)入土，應隨時監(jiān)測樁的垂直度。如有偏差，可以停止壓錘，調整樁的垂直度，壓錘結束后，應觀測樁的垂直度，可對垂直度再次進行調整。5.2.1.4 開動樁機沉樁。采用“屏風式”沉樁法進行沉樁。6 打樁時常見問題和對策6.1 傾斜6.1.1 鋼索糾偏當傾斜不大時，可用卷揚機和鋼索將鋼板樁反向拉住后再錘擊，或可以改變錘擊方向，如圖6.1.1所示。6.1.2 鍥形樁糾偏當傾斜過大時，可采用特制的鍥形鋼板樁達到糾偏的目的。如圖6.1.2所示。 圖6.1.1 鋼索糾偏 圖6.1.2 鍥形樁糾偏6.2 將相鄰鋼板樁帶入6.2.1 把相鄰鋼板樁焊牢在導向