第二部分電氣負(fù)荷

1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)車(chē)載電氣及電子產(chǎn)品環(huán)境條件與試驗(yàn)第二部分：電氣負(fù)荷 前 言車(chē)載電氣及電子產(chǎn)品環(huán)境條件與試驗(yàn)包括六個(gè)部分：第一部分：一般規(guī)定第二部分：電氣負(fù)荷第三部分：機(jī)械負(fù)荷第四部分：氣候負(fù)荷第五部分：表面處理要求第六部分：EMC要求本標(biāo)準(zhǔn)均引用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及各大車(chē)廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求，本標(biāo)準(zhǔn)將各標(biāo)準(zhǔn)做一個(gè)詳細(xì)的整合，以做為公司產(chǎn)品的指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草部門(mén)：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布：本標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始實(shí)施日期為： 目錄一、引言 2二、第二部分：電氣負(fù)荷 4 1、范圍 4 2、規(guī)范性引用文件 4 3、術(shù)語(yǔ)與定義 5 4、試驗(yàn)與要求 54.1一般規(guī)定 54.2直流供電電壓 54.3過(guò)電壓 64.3.1

2、 UBBNBB=12V系統(tǒng) 6 4.3.1.1長(zhǎng)時(shí)間過(guò)電壓試驗(yàn) 6 4.3.1.2短時(shí)間過(guò)電壓試驗(yàn) 64.3.2 UBBNBB=24V系統(tǒng) 64.4疊加交流電壓 74.5供電電壓緩降和緩升 84.6供電電壓中斷 84.6.1供電電壓瞬間下降 84.6.2在電壓驟降下的復(fù)位性能 94.6.3 啟動(dòng)特性一 94.6.4 啟動(dòng)特性二 124.6.5 啟動(dòng)特性三 124.6.6 拋負(fù)載測(cè)試 134.7 反電壓 164.8 開(kāi)路測(cè)試 164.9 短路保護(hù)測(cè)試 164.10耐壓測(cè)試 174.11絕緣電阻 174.12接地偏移測(cè)試 18 5、電氣負(fù)荷項(xiàng)目表 19車(chē)載電氣及電子產(chǎn)品環(huán)境條件與試驗(yàn)第二部分：電氣

3、負(fù)荷1范圍 本部分適用于車(chē)載電子產(chǎn)品描述了電氣負(fù)荷（EMC除外）。電氣負(fù)荷與安裝位置無(wú)關(guān)，但可能因車(chē)內(nèi)線(xiàn)束和連接系統(tǒng)的阻抗而有所改變。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。ISO 16750-1 2006 道路車(chē)輛-電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn) 第 1 部分：一般規(guī)定ISO 16750-2 2010 道路車(chē)輛-電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn) 第 2 部分：電氣負(fù)荷GB/T 21436-2008 汽車(chē)泊車(chē)測(cè)距警示裝置JASO D001

4、-94 日本自動(dòng)車(chē)電子電器環(huán)境試驗(yàn)方法通則VW80000 汽車(chē)上電氣和電子部件一般試驗(yàn)條件（大眾）ES-X82010 車(chē)輛電子設(shè)備環(huán)境測(cè)試的總體規(guī)范（三菱）MGR ES: 62.21.001 普通電氣和電子部件測(cè)試工程標(biāo)準(zhǔn)（上汽）MES PA 67600A 汽車(chē)零部件工程標(biāo)準(zhǔn)（馬自達(dá)）GMW 3172 電氣和電子部件一般規(guī)格（通用）B21 7110 電氣和電子裝置環(huán)境的基本技術(shù)規(guī)范 電氣特性(標(biāo)志 雪鐵龍)3術(shù)語(yǔ)與定義企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給出的術(shù)語(yǔ)與定義適用于本部分。4試驗(yàn)與要求4.1 一般規(guī)定 如無(wú)其他規(guī)定，應(yīng)符合下列公差要求： 頻率和時(shí)間: ± 5 %; 電壓: ± 0.2 V;

5、電阻: ± 10 %。 4.2 直流供電電壓4.2.1 目的 檢驗(yàn)車(chē)載電子電器產(chǎn)品在最低和最高供電電壓范圍內(nèi)的功能。 4.2.2 試驗(yàn) 按表1或表2對(duì)測(cè)試件的有關(guān)供電輸入端輸入對(duì)應(yīng)的供電電壓，工作模式按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的工作模式3.2的要求。4.2.3 要求 分別按表1和表2給出的供電電壓范圍試驗(yàn)時(shí)，所有測(cè)試件的功能應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的A級(jí)。 表1 UBBNBBBB=12V系統(tǒng)供電電壓代碼UsminUsmax描述A616在起動(dòng)過(guò)程中功能必需保持不變B816在起動(dòng)過(guò)程中功能不需保持不變，這一級(jí)別僅限于不在A、C、D和E定義的產(chǎn)品C916在發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有起動(dòng)過(guò)程時(shí)功能必需保持不變

6、D9.816在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中功能必需保持不變E10.516在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中功能必需保持不變表2 UBBNBBBB=24V系統(tǒng)供電電壓代碼供電電壓VUsminUsmaxF1032G1632H22324.3 過(guò)電壓4.3.1 UBBNBB=12V系統(tǒng)4.3.1.1 長(zhǎng)時(shí)間過(guò)電壓試驗(yàn)4.3.1.1.1 目的模擬發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器失效引起的發(fā)電機(jī)輸出電壓上升到高于正常電壓。4.3.1.1.2 試驗(yàn) 方式一:在加熱箱中將測(cè)試件加熱到T= (Tmax-20PPoPPC)。向測(cè)試件供電輸入端輸入18 V （VW標(biāo)準(zhǔn)為17V）的電壓，持續(xù)60 min; (ISO 16750-2、GB/T21436、VW8000

7、0) 方式二:在室溫下向測(cè)試件供電輸入端輸入18 V（MES PW 67600標(biāo)準(zhǔn)為19V） 的電壓，持續(xù)60 min;（GMW3172、JASO DOO1、MES PW67600）4.3.1.1.3 要求 功能狀態(tài)至少應(yīng)達(dá)到本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)，必要時(shí)可要求達(dá)到嚴(yán)厲的A級(jí)。 4.3.1.2 短時(shí)間過(guò)電壓試驗(yàn)4.3.1.2.1 目的 模擬輔助起動(dòng)，如自身電源不夠電時(shí)，采用外部電池提高電壓進(jìn)行輔助起動(dòng)，這使用的外部電池很有可能使用到24V的電池。4.3.1.2.2 試驗(yàn) 先給樣品工作端使用13.5V電壓工作60 s,然后立即向測(cè)試件供電輸入端輸入24V（JASO D001、VW80000

8、為26 V）的電壓，持續(xù)60 s。以上為1個(gè)循環(huán)共執(zhí)行1個(gè)循環(huán)測(cè)試。 （GB/T21436、ISO 16750-2、GB/T21436、GMW3172、JASO DOO1、MES PW67600、B21 7110）4.3.1.2.3 要求 功能狀態(tài)至少應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)，必要時(shí)可要求達(dá)到嚴(yán)厲的A級(jí)。4.3.2 UBBNBB =24V系統(tǒng)4.3.2.1 目的模擬發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器失效引起的發(fā)電機(jī)輸出電壓上升到高于正常電壓。4.3.2.2 試驗(yàn)在加熱箱中將測(cè)試件加熱到T= (Tmax-20oC)。向測(cè)試件供電輸入端輸入36 V的電壓，持續(xù)60 min; (GB/T21436、ISO 167

9、50-2、JASO DOO1)4.3.2.3 要求 功能狀態(tài)至少應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)，必要時(shí)可要求達(dá)到嚴(yán)厲的A級(jí)。4.4 疊加交流電壓 4.4.1 目的 模擬直流供電中殘留的交流電。 4.4.2 試驗(yàn)按圖1所示連接測(cè)試件,對(duì)測(cè)試件的所有可用輸入端進(jìn)行下列試驗(yàn)。根據(jù)需要選擇嚴(yán)酷等級(jí)1、2或3。 （ISO16750-2、VW80000，GMW3172、MGR ES:62.21.627）試驗(yàn)電壓USmax（見(jiàn)圖2）：16 V 用于 UBBNBB = 12 V 系統(tǒng)；32 V用于 UBBNBB = 24 V系統(tǒng)； a.c.電壓（正弦）：嚴(yán)酷度1: Upp = 1 V（2V）對(duì)UBBNBB

10、= 12V和24 V系統(tǒng)； 嚴(yán)酷度2: Upp = 4 V（6V）對(duì)UBBNBB = 12V和24 V系統(tǒng)； 嚴(yán)酷度3: Upp = 10 V 僅對(duì)UBBNBB = 24 V系統(tǒng)； 嚴(yán)酷度4: Upp = 2 V 僅對(duì)UBBNBB =12V系統(tǒng)；嚴(yán)酷度5: Upp = 6 V 僅對(duì)UBBNBB =12V系統(tǒng)；電源內(nèi)阻：100 m； 頻率范圍（見(jiàn)圖3）：50Hz25 kHz（VW80000的頻率范圍為15Hz30 kHz）； 掃頻類(lèi)型（見(jiàn)圖3）：三角形，對(duì)數(shù)； 掃頻持續(xù)時(shí)間（見(jiàn)圖3）：120s； 掃頻次數(shù)： 連續(xù)6次（VW80000為15次）。4.4.3 要求 功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義

11、的A級(jí)。13245其中： 1- 掃頻發(fā)生器；2-供電單元（可調(diào)制的）；3- 測(cè)試件；4-正極；5-接地或負(fù)極 圖1 電源線(xiàn)上疊加交流電壓的試驗(yàn)裝置圖2 疊加交流電的試驗(yàn)電壓 圖3 頻率掃描 4.5 供電電壓緩降和緩升 4.5.1目的 模擬蓄電池使用過(guò)程中的逐漸放電和充電。 4.5.2 試驗(yàn) 同時(shí)對(duì)測(cè)試件可用的輸入端進(jìn)行下列試驗(yàn)。以(0.5 ± 0.1) V/min速率將供電電壓由USmax降到0 V ，然后從0 V 升到USmax 。(ISO 16750-2、VW80000、MGR ES:62.21.001、GMW 3172)4.5.3 要求在表1或表2的供電電壓范圍內(nèi)，功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)

12、到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的A級(jí)；在供電電壓范圍外，功能狀態(tài)至少應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。4.6 供電電壓中斷 4.6.1供電電壓瞬間下降 4.6.1.1 目的 模擬另一電路內(nèi)的常規(guī)熔斷器元件熔化時(shí)造成的影響。 4.6.1.2 試驗(yàn) 將試驗(yàn)脈沖（見(jiàn)圖4和圖5）同時(shí)加到測(cè)試件的所有有關(guān)輸入端。上升和下降時(shí)間 10 ms。 (ISO 16750)圖4 供電電壓下降(UBBNBB =12 V 系統(tǒng)) 圖5 供電電壓下降(UBBNBB =24 V 系統(tǒng))4.6.1.2 要求功能狀態(tài)至少應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的B級(jí)，必要時(shí)可要求達(dá)到嚴(yán)厲的A級(jí)。4.6.2 在電壓驟降下的復(fù)位性能4.6.2.1 目

13、的在不同的電壓波動(dòng)下模擬試樣的復(fù)位性能,該項(xiàng)試驗(yàn)通常用具有復(fù)位功能的測(cè)試件。4.6.2.2 試驗(yàn)按圖6對(duì)測(cè)試件的有關(guān)輸入端同時(shí)施加試驗(yàn)脈沖，檢查測(cè)試件的復(fù)位性能。供電電壓以5%速率從USmin 降到0.95USmin，保持5 s，再上升到USmin ，至少保持10s并進(jìn)行功能試驗(yàn)。然后將電壓降至0.9 USmin等等 ，按圖6所示以USmin的5%梯度繼續(xù)進(jìn)行直到降到0V，然后再將電壓升到USmin。(ISO 16750、VW80000、GMW3172、B21 7110)4.6.2.3 要求功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。4.6.3 啟動(dòng)特性一4.6.3.1 目的 檢驗(yàn)測(cè)試件在引擎起

14、動(dòng)時(shí)電壓瞬時(shí)降低及啟動(dòng)后電壓的瞬時(shí)增加的工作特性。此項(xiàng)測(cè)試主要針對(duì)在引擎起動(dòng)時(shí)跟著開(kāi)始工作的電子零部件。S圖6 復(fù)位試驗(yàn)供電電壓曲線(xiàn)圖4.6.3.2 試驗(yàn) 按圖7、表3或表4給出的啟動(dòng)特性參數(shù)同時(shí)加到測(cè)試件的所有相關(guān)輸入端，共進(jìn)行10次。建議啟動(dòng)循環(huán)之間間隔12s。根據(jù)使用要求選取表3和表4給出的一次或多次啟動(dòng)剖面。 (ISO 16750、VW80000)4.6.3.3 要求車(chē)輛啟動(dòng)期間的有關(guān)裝置功能狀態(tài)至少應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第1部分定義的A級(jí)，其它的B級(jí)或C級(jí),具體按表3或表4要求。圖7 啟動(dòng)曲線(xiàn) 表3 UBBNBBBB =12 V 系統(tǒng)試驗(yàn)參數(shù)參數(shù)等級(jí)電壓VUs684.536Us9.56.55

15、6.5時(shí)間mstf5555t615151515t750505050t81000100010001000tr40100100100功能要求電壓范圍AABBA電壓范圍BABCB電壓范圍CBCCC電壓范圍DBCCC電壓范圍EBCCC備注：電壓范圍參照4.2.3表1，Us6和Us允許誤差為-0.2V，tf 允許誤差為±0.5ms, t6允許誤差為±1.5ms, t7允許誤差為±5ms，t8允許誤差為±100ms，tr允許誤差為±10%。表4 UBBNBBBB =24 V 系統(tǒng)試驗(yàn)參數(shù)參數(shù)等級(jí)電壓VUs61086Us201510時(shí)間mstf101010t

16、6505050t7505050t8100010001000tr4010040功能要求電壓范圍FABB電壓范圍GACC電壓范圍HBCC備注：電壓范圍參照4.2.3表2，Us6和Us允許誤差為-0.2V，tf 允許誤差為±1ms, t6允許誤差為±5ms, t7允許誤差為±5ms，t8允許誤差為±100ms，tr允許誤差為±10%。4.6.4 啟動(dòng)特性二4.6.4.1 目的 檢驗(yàn)測(cè)試件在引擎起動(dòng)時(shí)電壓瞬時(shí)降低及啟動(dòng)后電壓的瞬時(shí)增加的工作特性。此項(xiàng)測(cè)試主要針對(duì)在引擎起動(dòng)時(shí)跟著開(kāi)始工作的電子零部件。4.6.4.2 試驗(yàn) 該功能參數(shù)測(cè)試在不同溫度（低溫T

17、min、常溫、高溫Tmax）和不同電壓下執(zhí)行測(cè)試，在執(zhí)行測(cè)試前應(yīng)該至少保持溫度半小時(shí)的穩(wěn)定。具體詳見(jiàn)圖8和表5以及參閱GMW3172之5.2。（GMW3172）表5 啟動(dòng)特性測(cè)試參數(shù)表類(lèi)別Time (s)T1T2T30.011010.1600100.536001200.5288007200 圖8 測(cè)試曲線(xiàn)4.6.4.3 要求功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。4.6.5 啟動(dòng)特性三4.6.5.1 目的 檢驗(yàn)測(cè)試件在引擎起動(dòng)時(shí)電壓瞬時(shí)降低及啟動(dòng)后電壓的瞬時(shí)增加的工作特性。此項(xiàng)測(cè)試主要針對(duì)在引擎起動(dòng)時(shí)跟著開(kāi)始工作的電子零部件。 4.6.5.2 試驗(yàn)按圖9及圖10給出的啟動(dòng)特性參數(shù)同時(shí)加到測(cè)試

18、件的供電輸入端，共進(jìn)行5次。（MGR ES：62.21.001）圖9 測(cè)試曲線(xiàn)圖10 測(cè)試曲線(xiàn)4.6.5.3要求功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。4.6.6 拋負(fù)載測(cè)試4.6.6.1目的模擬拋負(fù)載瞬態(tài)現(xiàn)象，即模擬在斷開(kāi)電池（虧電狀態(tài)）的同時(shí)，交流發(fā)電機(jī)正在產(chǎn)生充電電流，而交流發(fā)電機(jī)電路上仍有其它負(fù)載時(shí)產(chǎn)生的瞬態(tài)拋負(fù)載的幅度取決于斷開(kāi)電池連接時(shí)，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)的大小。拋負(fù)載脈沖寬度主要取決于勵(lì)磁電路的時(shí)間常數(shù)和脈沖幅度。大多數(shù)新型交流發(fā)電機(jī)內(nèi)部，拋負(fù)載脈沖幅度由于增加限幅二極管而受到抑制。產(chǎn)生拋負(fù)載的可能原因是因?yàn)殡娎|腐蝕、接觸不良或發(fā)動(dòng)機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有意斷開(kāi)與電池的連接。4.6

19、.6.2測(cè)試方法4.6.6.2.1方法A非集中拋負(fù)載抑制將測(cè)試件電源輸入端與試驗(yàn)機(jī)脈沖輸出端連接好，依圖11及表6要求設(shè)定試驗(yàn)機(jī)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。圖11 非集中拋負(fù)載抑制測(cè)試曲線(xiàn)表6 方法A參數(shù)表類(lèi)別系統(tǒng)類(lèi)型最低測(cè)試要求UN=12VUN=24VUs79 V101 V151 V202 V10次脈沖每次間隔1分鐘Ri0.5 4 1 8 td40 ms400 ms100 ms350 mstr100()ms100()ms備注：a、如無(wú)其它規(guī)定，使用較高的Us時(shí)Ri也必須使用較大值，使用較低的Us時(shí)Ri也必須使用較小值。 b、UA交流發(fā)電機(jī)工作時(shí)的試驗(yàn)電壓，參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義。4.6.6.2.2方法B

20、集中拋負(fù)載抑制將測(cè)試件電源輸入端與試驗(yàn)機(jī)脈沖輸出端連接好，依圖12及表7要求設(shè)定試驗(yàn)機(jī)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。在應(yīng)用拋負(fù)載時(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)的動(dòng)力性能的基本考慮如下：a、在拋負(fù)載的情況下，交流發(fā)電機(jī)的內(nèi)阻主要取決于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和勵(lì)磁電流。b、拋負(fù)載試驗(yàn)脈沖發(fā)生器的內(nèi)阻Ri應(yīng)從下列關(guān)系式中計(jì)算得出。Unom-發(fā)電機(jī)的額定電壓；Nact-交流發(fā)電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，單位是r/min；Irated-交流發(fā)電機(jī)6000r/min時(shí)的規(guī)定電流。4.6.6.3要求功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。圖12集中拋負(fù)載抑制測(cè)試曲線(xiàn)表7 方法B參數(shù)表類(lèi)別系統(tǒng)類(lèi)型最低測(cè)試要求UN=12VUN=24VUs79 V101 V151

21、V202 V10次脈沖每次間隔1分鐘Us*35V65VRi0.5 4 1 8 td40 ms400 ms100 ms350 mstr100()ms100()ms備注：a、如無(wú)其它規(guī)定，使用較高的Us時(shí)Ri也必須使用較大值，使用較低的Us時(shí)Ri也必須使用較小值。 b、UA交流發(fā)電機(jī)工作時(shí)的試驗(yàn)電壓，參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義。4.7 反電壓4.7.1 目的 當(dāng)使用輔助起動(dòng)裝置時(shí)檢驗(yàn)測(cè)試件對(duì)蓄電池反向連接的抵御能力。 4.7.2 試驗(yàn)按表8電壓要求使用UA，反向同時(shí)施加到測(cè)試件的供電輸入端子上持續(xù)60 s ± 10 %（MGR ES：62.21.001要求為600s）。（GB/T21436

22、、ISO 10605、VW80000、GMW 3172、MGR ES：62.21.001、JASO D001、MES PW67600） 表8 電壓范圍 標(biāo)稱(chēng)電壓，UN （V）UA（V）12V1424V28有些標(biāo)準(zhǔn)使用13.5V或13V如GMW3172和JASO D0014.7.3 要求功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。4.8 開(kāi)路測(cè)試4.8.1 目的 模擬導(dǎo)線(xiàn)的中斷。 4.8.2 試驗(yàn)連接并運(yùn)行測(cè)試件，斷開(kāi)測(cè)試件輸入輸出接口的一條電路（或多條電路）10 s±10 %，然后恢復(fù)連接。觀察裝置斷路期間和其后的情況。在進(jìn)行單條電路斷開(kāi)時(shí)測(cè)試件系統(tǒng)接口的每條電路需分別重復(fù)進(jìn)行(MGR

23、 ES：62.21.001標(biāo)準(zhǔn)要求每個(gè)接插件拔插10次)。（ISO 16750、GMW3172、VW80000、MGR ES：62.21.001）4.8.3 要求功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。4.9 短路保護(hù)測(cè)試4.9.1 目的 模擬所有輸入輸出端的短路。 4.9.2 試驗(yàn)測(cè)試件所有相關(guān)輸入和輸出端，依次連接到USmax (見(jiàn)表 1 和表 2)且到地，持續(xù)60 s±10 %；其它輸入和輸出端保持開(kāi)路或協(xié)商處理（MGR ES：62.21.001標(biāo)準(zhǔn)要求在Tmax環(huán)境下對(duì)電源線(xiàn)外的所有輸入輸出接口對(duì)14V及對(duì)地短路60s）。 (ISO 16750、GMW3172、VW8000

24、0)試驗(yàn)按如下順序進(jìn)行： 連接電源電壓并接地; 1）激活輸出; 2）停止輸出; 切斷電源電壓； 切斷接地。 如無(wú)特殊要求，所有不使用的輸入端保持開(kāi)路。4.9.3 要求功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。4.10 耐壓測(cè)試4.10.1 目的 確保電介質(zhì)的絕緣耐壓能力。本試驗(yàn)僅對(duì)含有電感元件（例如，繼電器，電機(jī)，線(xiàn)圈）或連接到電感負(fù)載電路的系統(tǒng)/組件有要求。 過(guò)電壓通過(guò)電場(chǎng)引起測(cè)試件部件間的漏電流，可能對(duì)絕緣性能帶來(lái)負(fù)面影響。本試驗(yàn)著重于絕緣系統(tǒng)并檢驗(yàn)絕緣材料承受因斷開(kāi)感性負(fù)載產(chǎn)生高電壓的能力。 4.10.2 試驗(yàn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第4部分第4.5節(jié)進(jìn)行濕熱循環(huán)試驗(yàn)后，將系統(tǒng)/組件在室溫中放置0.5

25、h,按如下要求對(duì)測(cè)試件施加正弦電壓500 V（有效值）(5060 Hz),持續(xù)60 s。 （ISO 16750、VW80000）- 在帶有電絕緣的端子間； - 在帶有電絕緣的端子和帶有電傳導(dǎo)面的殼體間； -（在塑料外殼情況下）在端子和裹有外殼（例如金屬箔）的電極間。4.10.3 要求功能狀態(tài)應(yīng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分定義的C級(jí)。試驗(yàn)時(shí)不得出現(xiàn)擊穿或電弧。4.11 絕緣電阻4.11.1 目的 確保避免測(cè)試件的絕緣電路和傳導(dǎo)部件間的電流所必須的最小阻抗，用于檢驗(yàn)系統(tǒng)和材料的絕緣特性。4.11.2 試驗(yàn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第4部分第4.5節(jié)進(jìn)行濕熱循環(huán)試驗(yàn)后，將系統(tǒng)/組件在室溫中放置30min，試驗(yàn)場(chǎng)地要求：溫度為：35±5,相對(duì)濕度為：50%±%