濾袋的加工制作

1、濾袋的加工制作（1） 濾袋加工應注意的事項。在選定了濾袋所用的濾料開關和確定了濾袋的規(guī)格之后，加工過程中應注意如下事項：1） 精確設計濾袋各部分所需濾布的尺寸，濾布實際用量比設計尺寸大，應留有余地。2） 正確選用所需濾袋的配件，確定其規(guī)格并檢查其質量；濾袋的配件應與濾袋質量要求相匹配。3） 濾袋劃線、下料、剪裁、縫制推薦在自動生產線上進行，濾袋手工加工時應展開于操作平臺上，并施以一定的拉力以保持其平整。4） 加工過程要嚴格執(zhí)行質量標準，按設計圖紙和加工工藝進行，操作者應著裝符合要求的工裝服裝和鞋帽，嚴格禁止吸煙。5） 堅持“質量第一，信譽至上”的原則，對加工的產品負責，并逐一檢查，把廢殘、次品

2、消滅在源頭。（2） 濾袋的縫制。濾袋縫線材質在一般情況下，應與濾料的材質相同。特殊情況下需使用不同于濾料材質的縫線時，縫線的強度、耐熱和耐化學物質等性能應優(yōu)于與濾料的材質。濾袋縫線行數(shù)。濾袋袋身縱向縫線必須牢固、平直，且不得少于3條。袋底和袋口可按設計要求用單針或雙針縫合。濾袋縫合的針密與濾袋材質有關，在保證縫合處的嚴密性和縫合強度不漏粉塵，又不得損傷濾料本身的強度?；w濾料濾袋針密10cm內（255）針；玻纖濾料濾袋的針密就不能過大。濾袋縫合寬度與濾料材質有關，一般為9-12cm。最外縫針與濾料邊緣的距離：針刺氈為2-3mm，玻纖濾料為5-8cm濾袋縫制后應按設計要求進行檢查和修理，消除表面

3、的折痕、污漬和油垢。對于用覆膜濾布縫合的濾袋，除嚴格要求所用針號、控制針密和操作程序外，還要用專用的材料修補全部針孔。（3） 濾袋的檢驗。袋生產應執(zhí)行國家、行業(yè)標準和企業(yè)標準。廠質量監(jiān)督部門按批抽檢的項目和抽檢的比例組織質量檢驗。一般濾袋的按批抽檢比例為5%-15%，對要求較高的濾袋按批抽檢比例應達20%以上。出廠產品應按訂貨合同要求對加濾袋用濾料、縫線及濾袋的各種配件，嚴格進行出廠檢驗。發(fā)現(xiàn)問題應整改后方可出廠。對于耐溫、耐酸腐蝕和防靜電的濾袋，按專檢規(guī)定執(zhí)行。（4） 濾袋的包裝和貯運。1） 濾袋的包裝。不同類型的濾袋必須單獨包裝，一般是每只濾袋用塑料袋包好，若于濾袋裝一紙箱。濾袋必須整齊排列、有規(guī)律地包裝，對于有防癟環(huán)的濾袋要避免環(huán)受壓變形；對于需保持定形的濾袋（如玻纖針刺氈濾袋），需采取袋內填物，裝箱包裝。2） 濾袋標志。包裝箱（或包裝袋）的外部應有印刷標志，內容包括：廠名、濾袋名稱、型號、規(guī)格、質量等級和出廠日期等。3） 貯存和運輸產品要存放在通風干燥、不受日曬的常溫地帶，與地面和墻壁的距離不小于300m，每批產品的垛間要保留足夠的（700-1000mm）通道，房內不得