車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

1、-XXXXX公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度一、一般安全1. 操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。2. 工作場所內勿追逐嬉戲。3. 場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。4. 非經(jīng)允許，不可私自開動機器設備。5. 勿靠近懸吊物品下方或工作。6. 了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。7. 發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。8. 肥料、油布、垃圾應分別放于規(guī)定處所。二、人員安全1. 遵守安全規(guī)則及信號。2. 工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。3. 工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。4. 在操作機器過程中，勿于他人交談。5. 操作轉動機具時，勿戴手套。6.

2、如有傷害時，均應迅速處理與治療。三、機具設備安全1. 開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。2. 所有護罩使用前后均應放置定位。3. 保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。4. 機器運轉中，切勿清理、調整或修理。5. 未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。6. 機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。7. 關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。8. 轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。四、易燃物品安全-1易燃氣體及液體應放置于安全處所。2存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。3切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統(tǒng)及各

3、部門是否有泄漏現(xiàn)象。5.易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。五、電氣設備工作1.電線及電器上不可擱置物品。2.通電前必須通知所有參與工作人員。3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。鉆床操作安全守則1. 操作前應將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。2. 操作機臺皮帶護罩是否完善。3. 工具應放置于工作臺， 不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。4. 操作時應佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。5. 操作時嚴禁帶手套。6. 操作時衣著要適當，以免被卷入。7. 工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當，以防被旋轉脫落。禁止用手直接

4、接觸物件。8. 變更皮帶速度時，必須將馬達停止。9. 停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。10. 操作收工前，應將工作場所整理妥當。-砂輪機操作安全守則1. 使用前應徹底檢查防護設備是否完善。2. 啟動研磨機后應站于側面，待正常轉速一分鐘后開始研磨工作。3. 使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。4. 使用時應佩戴安全護具。5. 砂輪須詳細檢查方可使用。6. 使用時應注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。7. 不得側磨，以防打滑發(fā)生危險。8. 磨輪更換時， 應先檢驗有無裂痕， 并在護照下試轉三分鐘以上，確認安全性。9. 切勿自行更改砂輪孔徑。10. 螺帽的鎖緊度，只要牢持

5、砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。-車床操作安全守則1. 檢查機臺安全裝置是否正常。2. 加持工件時，應先將主電源關閉。3. 裝卸車刀及工件時，應避免割傷。4. 加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。5. 加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。6. 操作車床時，須衣著適當，以免被卷入轉動部分。7. 工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。8. 車床上所用工具應放置于工具箱內，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。9. 工作物磨光時應使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。10. 停車時應使用剎車， 不可用手制動， 測量或調整工作， 必須停車后方能進行。11. 清除鐵屑應

6、使用刷子。-銑床操作安全守則1. 檢查機臺安全裝置是否正常。2. 裝置銑刀時，應先將主電源關閉。-3. 裝卸銑刀及工件時，應避免割傷。4. 檢查銑刀及工件是否夾持牢固。5. 工具應放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。6. 操作時應佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。7. 運轉中，刷子、破布、雙手應遠離銑刀。8. 測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。9. 銑床未完全停止時，不得測量或調整。10. 停止旋轉后，不得以破布清除切屑，應利用刷子清理，并保持手部安全。-帶鋸床操作安全守則1.嚴禁多人同時操作機器，以免發(fā)生危險。2.使用前檢查安全設備是否

7、正常。3.操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。4.操作時衣著要適當，以免被卷入。5.鋸切前須確認材料是否夾持牢固。6.工具應放置于工作車內，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。7.停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎材料及鋸條，以防被劃傷。8.操作收工前，應將工作場所整理妥當。-外圓磨床操作安全守則1.操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。2.油箱中的油液應確保油液高度，累計工作1000 小時應更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入

8、系統(tǒng)。檢查調-整機床液壓系統(tǒng)壓力結束后，將壓力表開關關閉。3.工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時添加。按機床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。4.根據(jù)磨削的工作調整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調整好轉速。5.開動機床前，快速進階手柄應在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調整妥當并緊固。6.打開電源開關，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉正常，方可進行正常操作。7.開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。8.修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應平穩(wěn)緩慢以確保安全。

9、9.調整好尾架頂尖預緊力，將工件頂緊，工件應夾持牢固。10.啟動工作臺液動開關和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎可旋轉的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。11. 機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應備齊，不準任意拆掉。12.磨內孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中，固定進退手柄。13.工作完畢，切斷主電源開關，及時清潔設備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。-平面磨床操作安全守則1.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。2.作業(yè)前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除

10、任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。3.作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。4.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。5.作業(yè)前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。6.安裝砂輪必須進行靜平衡， 修正后應再次平衡， 砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致， 禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪， 修整時，必須用冷卻液。7.開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退 ”位置，以防碰撞。8.啟動磨床空轉35 分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離開工件35mm ；確認潤滑冷卻

11、系統(tǒng)暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè)。9.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。10. 不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。11. 電磁卡盤和整流器應在通電 5 分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削， 吸附較高或較小的工件時， 應另加適當高度的靠板， 防止工件歪倒，造成事故。-12. 砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。13. 磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。14. 磨削過程中，應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統(tǒng)

12、內有空氣進入，油缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過 60 。發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修， 查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。15. 操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床。16. 不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。17. 作業(yè)完畢，應先關閉冷卻液，將砂輪空轉 2 分鐘以上后，切斷電源停止設備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。18. 下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應清除冷卻液箱內的磨屑。沖床安全操作規(guī)程1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組

13、合模具。2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。3、當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電鈕一開即關，不得突然起動。-7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現(xiàn)象。9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。1

14、0 、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。11 、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。12 、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。13 、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。14 、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。15 、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。16 、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。17 、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。18 、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。19 、禁止酒后上機床和操作吸煙。20 、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切

15、斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。21 、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。22 、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。-電焊機安全操作規(guī)程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由專業(yè)人員進行，其他人員不得拆修。2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、清除焊渣，采用電弧

16、氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時排除。7、焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9、一旦電焊著火，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211 干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。10 、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好 “十字 ”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。-牛頭刨床的一些操作規(guī)程1.在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。2.空