土方碾壓試驗施工方案設計1

1、目錄一、工程概況1二、試驗目的0三、試驗依據(jù)1四、試驗要求1五、填筑料源1六、碾壓試驗2七、試驗檢測6八、碾壓試驗檢測成果整理 7九、質(zhì)量控制措施 7十、施工人員與機械投入情況7十一、施工參數(shù)的收集與整理8土方填筑碾壓試驗一、試驗目的在施工現(xiàn)場根據(jù)不同的碾壓技術參數(shù)進展不同填筑料的碾壓試驗，研究填筑工藝， 通過試驗達到以下目的：2.1核實填筑土料室內(nèi)擊實試驗結果的合理性；2.2檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；2.3選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量的適宜X圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；2.4確定有關質(zhì)量控制技術要求和檢測方法，現(xiàn)場安全控制措施；2.5運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)

2、和配合。三、試驗依據(jù)3.1土工試驗規(guī)程SL237-1999。3.2天長市川橋河治理工程施工標招標文件技術條款。四、試驗要求建筑物和堤防填筑前必須去除基坑底部的積水、雜物等。建筑物墻后1mX圍內(nèi)回填土須用小型壓實機具夯實；回填土要求分層夯實，每層厚度不得大于20cm建筑物部位填土壓實度為0.92，堤防部位填土壓實度為0.90 ;混凝土等結構達到設計強度后 回填。所有回填土分段處應留有坡度、錯縫、搭接，所有填土均需考慮頂加填土高度的 沉降量。五、填筑料源5.1 土方回填所用料源為業(yè)主指定的土場土料，土料中無雜草、樹枝和生活垃圾等雜質(zhì)。料源 為粉質(zhì)粘土，堤防回填土最大干密度為：1.67g/cm3，最

3、優(yōu)含水量為19.65%;建筑物最大干密度1.66g/cm3，最優(yōu)含水量為 19.46%。六、 碾壓試驗回填材料技術指標與要求部位技術指標與要求建筑物土方回 填、堤防土方加 培填筑體應分層回填，分層碾壓。建筑物，堤防回填粘性土時壓實度不小于 0.90。6.1填筑材料6.2施工機械設備與儀器現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗設備：120A推土機4臺，802KT推土機5臺，QTZ-120-1凸塊振動碾1臺，HW60蛙式打夯機4臺，8T自卸汽車29輛。測量儀器：DSZ2水準儀。試驗儀器：電子秤、環(huán)刀等。6.3試驗場地布置 大型機具碾壓試驗場地選在取土區(qū)。 試驗前用推土機將試驗場表層腐殖土等不合 格土與草皮、樹根等雜物去除

4、。清理邊界應在碾壓試驗基面邊線外0.3 m0.5m?；浊謇硗瓿珊螅瑘笳埍O(jiān)理工程師進展驗收， 如不合格必須繼續(xù)清理，直至達到相關技術要 求?；昨炇蘸细窈?，試驗人員取原土進展試驗，如達不到規(guī)X要求的壓實度，采用振動碾進展碾壓，使基底壓實度達到規(guī) X要求。如果局部有不平整現(xiàn)象，先把低洼地方進 展分層碾壓填筑，使整個根底面平整，再全面鋪土碾壓。然后用白石灰畫出長30m寬20m場地，并劃分為10mX 15m的4個試驗小塊，準備進展碾壓試驗 場地布置如如下圖所示： 小型機具碾壓試驗場地選在取土區(qū)。 試驗前用推土機將試驗場表層腐殖土等不合 格土與草皮、樹根等雜物去除?；昨炇蘸细窈?，試驗人員取原土進展試

5、驗，如達不到 規(guī)X要求的壓實度，采用電夯打夯機進展夯實，使基底壓實度達到規(guī)X要求。如果局部 有不平整現(xiàn)象，先把低洼地方進展分層夯實填筑，使整個根底面平整，再全面鋪土夯實。 然后用白石灰畫出長14m寬1.5m場地，并劃分為4mx 1.5m的3個試驗小塊，準備進 展夯實試驗。場地布置如如下圖所示：試驗區(qū)一過渡區(qū)試驗區(qū)二過渡區(qū)試驗區(qū)三夯實試驗場地布置圖6.4碾壓與夯實場次安排填筑碾壓試驗場次安排表序號填筑材料鋪料法松鋪厚度cm!碾壓遍次碾重行走速度碾壓方式1粉質(zhì)粘土后退法20、25、30、2、 4、 6、 818t2km/h進退錯距法碾壓試驗塊外表布置層厚：20cm碾壓遍數(shù)：無振2遍+ 2、4、6、

6、8遍試驗面積：10nK 15m層厚：25cm碾壓遍數(shù)：無振2遍+2、4、6、8遍試驗面積：10m< 15m層厚：30cm碾壓遍數(shù)：無振2遍+2、4、6、8遍試驗面積：10n< 15m試驗塊鋪層厚與試驗內(nèi)容布置第二層鋪層厚度：25cm無振2遍+有振6遍三種含水率第一層鋪層厚度：20cm 25cm 30cm無振2遍+有振2、4、6、8遍根底層場地清理平整，表層壓實至不低于設計壓實度（95%）自行式振動碾采用20、25、30cm松鋪厚度，根據(jù)壓實效果，優(yōu)選最優(yōu)鋪層厚度研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾壓遍數(shù)的碾壓效果，優(yōu)選填筑材料的合理碾壓遍填筑夯實試驗場次安排表序號填筑材料鋪料法松鋪厚

7、度cm夯實遍次夯實方式1壤土 /粉質(zhì)壤土后退法15、202、 4、 6、 8進退錯距法夯實試驗塊外表布置層厚：15cm層厚：20cm夯實遍數(shù)：無振2遍+ 2、4、6、8遍夯實遍數(shù)：無振2遍+2、4、6、8遍試驗面積：試驗面積：4nK4nK試驗塊鋪層厚與試驗內(nèi)容布置第二層鋪層厚度：20cm無振2遍+有振6遍三種含水率第一層鋪層厚度：15cm 20cm 無振2遍+ 有振2、4、6、8遍根底層場地清理平整，表層壓實至不低于設計壓實度（95%）夯實采用15、20cm松鋪厚度，根據(jù)壓實效果，優(yōu)選最優(yōu)鋪層厚度。研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同夯實遍數(shù)的夯實效果，優(yōu)選填筑材料的合理夯實遍數(shù)。填筑碾壓試驗根本

8、工序：場地整平一卸料一推平一靜碾一層厚測量一振動碾壓一碾壓過程的沉降測量一干密度、含水率、壓實度等檢測進展上層填筑施工。填筑根本工藝 準備：a填筑前在有效碾壓場X圍內(nèi)選定沉陷觀測點，測量記錄試驗場地的高程，測點間距2mx2m b、用白灰畫出試驗區(qū)域和試驗單元，與機械進出場的方向；c、在碾壓場周邊間距4m打入木樁，并在木樁上準確標示控制高程，以控制鋪料厚；d、在場地中線一側(cè)的相連兩個試驗小塊，鋪設土質(zhì)、天然含水量、厚度均一樣的土料，中線另側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和土厚均一樣，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅 度根據(jù)填筑土料擊實試驗確定X圍。 鋪料：自卸車卸料采用后退法，自卸車一車一點卸料，呈

9、梅花形布料。 平料：采用推土機推平至預定厚度與平整度，必要時輔以人工耙平，達到起伏 差和平整度的要求。 每個試驗小塊按預定的計劃、規(guī)定的操作要求，碾壓至計劃遍數(shù)，相應在填筑面上取樣做密度試驗。 每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)為12個，采用環(huán)刀法取樣，測定干密度； 測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面與剪力破壞現(xiàn)象，做好記錄碾壓根本工藝 根據(jù)畫好的碾壓路線實行振動碾壓，施工人員指揮，按預定遍數(shù)進展。碾子必 須在場外起振，達到正常運轉(zhuǎn)之后， 方可駛?cè)朐囼瀳鰞?nèi)，進出場一個循環(huán)按振動碾壓兩 遍計，振動碾采用前進后退全振方法碾壓作業(yè)， 錯位采用前進法。碾跡重疊控制

10、在50cm 行車速度不大于2km/h。 測量沉陷觀測點高程，與壓前相應點高程之差即為碾壓沉陷值壓縮量，振動碾壓開始后既進展測量，每振碾 2遍后測量對應點的沉降量。 終碾后，用環(huán)刀法測定密度。對挖出的土料測定含水率檢測。 刨毛作業(yè)：在碾壓完畢后，下一層填筑前對上一層填筑外表進展刨毛處理，刨 毛采用反鏟履帶在填筑層面上反復行走進展刨毛。對填筑面進料運輸線路上散落的松 土、雜物以與車輛行駛、人工踐踏、內(nèi)平臺形成的干硬光面，在鋪土前徹底去除，并灑 水濕潤。 回填試坑，將試坑挖出試料全部均勻回填原坑，并碾壓密實。檢測根本工藝 沉陷測量：采用水準儀測量，測點網(wǎng)格 2mx2m精度土 1mm 含水率測定：采用

11、酒精燃燒法，連續(xù)燒 3次，準確至0.01g。 密度測定：采用環(huán)刀法，環(huán)刀根本參數(shù)應符合 GB/T15406-2007規(guī)定,準確至 0.01g/cm3。 層間結合測定：測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下 層面結合是否良好、有無光面與剪力破壞現(xiàn)象等，并作記錄。1、人工平整場地，用水準儀控制場地的平整度，并采用夯實機對根底進展夯實， 堤防壓實度不小于0.90、建筑物壓實度不小于0.92，夯實后取樣檢測壓實度，合格后 方可鋪料。2、用水準儀控制鋪料厚度和平整度，對每個檢測區(qū)的同一個點進展測量以確定起 始厚度，人工平整外表和凸凹點。3、對三個試驗區(qū)按每個試驗區(qū)進展夯實，用水準儀記錄沉

12、降高差，用環(huán)刀法測定 密度。對挖出的土料測定含水率檢測。檢測根本工藝 沉陷測量：采用水準儀測量，精度土 1mm 含水率測定：采用酒精燃燒法，連續(xù)燒 3次，準確至0.01g。 密度測定：采用環(huán)刀法，環(huán)刀根本參數(shù)應符合GB/T15406-2007規(guī)定,準確至0.01g/cm3。 層間結合測定：測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下 層面結合是否良好、有無光面與剪力破壞現(xiàn)象等，并作記錄。七、試驗檢測7.1檢測工作次序碾壓與夯實前填筑材料擊實試驗。碾壓與夯實場地平整度測量。鋪料前高程測量。鋪料后高程測量。進展挖坑含水率測定。碾壓與夯實后高程測量。碾壓與夯實后挖坑進展干密度、含水率測定層

13、面結合檢測。7.2主要檢測工作內(nèi)容提前備料：用于碾壓與夯實試驗的土料在取土場要提前進展含水量檢測，其含 水量應在土料的最優(yōu)含水量土 2%X圍以內(nèi)。如果含水量過大，土料攤鋪后應進展翻曬， 如果含水量偏小，土料攤鋪后采用灑水車按照計算的水量進展灑水， 然后進展虛土攪拌, 使土料的含水量保持均勻。為碾壓與夯實試驗做好準備。鋪層厚度與碾壓沉降測量采用精細水準儀進展測量，沉降測量精度為 1mm干密度檢測終碾與夯實后每次各取樣數(shù)應達12個，采用環(huán)刀法取樣，測定干密度值。含水率試驗碾壓與夯實前后每場各進展4點含水率測定，共計16點。層間結合檢測測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是

14、否良好、 有無光面與剪力破壞現(xiàn)象等。八、碾壓試驗檢測成果整理8.1在試驗期間，要作好各種原始試驗數(shù)據(jù)的記錄。8.2根據(jù)試驗結果確定配套機械的施工效率、合理的碾壓與夯實遍數(shù)、鋪土厚度以與松鋪系數(shù)等。8.3將試驗結果上報監(jiān)理部進展審批，作為以后土方碾壓與夯實施工的施工參數(shù)進 展控制。碾壓與夯實效果，優(yōu)選填筑材料的合理碾壓與夯實遍數(shù)。以指導本工程土方填 筑施工。九、質(zhì)量控制措施9.1用于碾壓與夯實試驗的土料在取土場要進展含水量檢測，其含水量應在土料的最優(yōu)含水量土 2%X圍以內(nèi)。如果含水量過大，土料攤鋪后應進展翻曬，如果含水量偏 小，土料攤鋪后采用灑水車按照計算的水量進展灑水，然后進展虛土攪拌，使土料

15、的含水量保持均勻。9.2所有用于碾壓與夯實試驗的土料必須先進展檢測，土內(nèi)不得含有樹根、雜草、 磚塊或其他腐植物。9.3碾壓與夯實試驗基底為耕地或松土時，應先去除有機土、種植土，平整后按規(guī) 定要求壓實。在深耕地段，必要時，應將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、整平、壓實'9.4碾壓與夯實試驗前由技術人員對現(xiàn)場施工人員進展碾壓與夯實試驗施工技術 交底，試驗員配合質(zhì)檢員對碾壓與夯實試驗施工過程嚴格控制。并嚴格執(zhí)行三檢制，確保施工質(zhì)量。9.5在施工中嚴格執(zhí)行規(guī)X和設計要求，對現(xiàn)場監(jiān)理工程師提出的問題與時處理， 以防留下質(zhì)量隱患。9.6如填土出現(xiàn)“彈簧土、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應根據(jù)具體情 況采取置換、挖除等措施進展認真處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可繼續(xù)施工。十、施工人員與機械投入情況人員配備情況序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場總指揮1全權負責試驗現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào)工作2技術人員1負責現(xiàn)場技術問題的協(xié)調(diào)解決工作3施工員1負責施工現(xiàn)場各工序協(xié)調(diào)工作4實驗員4負責對施工程序的檢查驗收工作5測量員2負責邊線和高程控制工作6汽車司機297推土機司機98反鏟司機19振動碾司機110輔助工10指揮車輛、輔佐推土機局部人工平整機械配備情況序號