學(xué)校施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、 施工方案與技術(shù)措施二、 質(zhì)量保證措施三、 施工總進(jìn)度（包括施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖）及保證措施四、 施工安全措施五、 文明施工措施六、 施工場地治安保衛(wèi)管理七、 施工環(huán)保措施 八、 施工現(xiàn)場總平面布置圖九、 現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)十、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位、專業(yè)分包工程的配合一、 施工方案與技術(shù)措施（一）編制原則本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明

2、、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。（二）工程概況1、工程名稱：鳳岡縣崇新中學(xué)改擴(kuò)建工程項(xiàng)目2、招 標(biāo) 人：鳳岡縣教育局3、建設(shè)地點(diǎn)：鳳岡縣崇新中學(xué)校內(nèi)4、招標(biāo)范圍：施工圖及工程量清單所示范圍 5、建設(shè)規(guī)模：項(xiàng)目規(guī)劃建筑總面積2352.74平方米，新建綜合樓1252.14平方米，學(xué)生食堂餐廳1100.6平方米6、工程質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。7、計(jì)劃工期：240日歷天第一節(jié)、 施工測量 工程測量是建筑工程施工中最基本的工作，也是確保工程質(zhì)量成敗的關(guān)鍵。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距均能符合設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，必須加強(qiáng)現(xiàn)場測量放線工作。

3、（一）、主要測量儀器的投入：詳見下表。儀器名稱用 途精確度數(shù)量J2光學(xué)經(jīng)緯儀軸線平面投測水平方向誤差61臺DS3光學(xué)水準(zhǔn)儀高程引測每公里往返誤差3mm2臺50米鋼卷尺軸線尺寸測量全長最大誤差10mm2把 （二）、平面軸線控制測量 1、先根據(jù)設(shè)計(jì)提供紅線以及業(yè)主要求，結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，定出建筑物以四邊軸線形成“#”字主控軸線網(wǎng)。 2、根據(jù)“#”字主控軸線網(wǎng)，釘出各分支軸線的龍門樁，以控制各細(xì)部軸線。 3、龍門樁樁頂面用水準(zhǔn)儀抄平，以保證所用龍門樁頂在同一平面上。（三）、0.00水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙的要求，并根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)及業(yè)主的要求，將0.00水準(zhǔn)點(diǎn)引測于現(xiàn)場某一固定位置（不受挖

4、土及降低地下水位的影響），作為整個工程標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。本工程根據(jù)需要可考慮設(shè)置兩個基準(zhǔn)點(diǎn)。（四）、各施工階段測量1、基礎(chǔ)施工測量 （1）、放灰線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工方案中確定的工作面和放坡尺寸，先繪制平面圖，標(biāo)清灰線和軸線關(guān)系。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。 （2）、挖土、墊層標(biāo)高：根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀向基坑下引測，當(dāng)挖土距基礎(chǔ)底200mm左右時，釘出坑下水平小木樁，距基底100mm時，可在龍門樁上拉統(tǒng)線測水平。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底100mm，竹樁必須用水準(zhǔn)儀控制挖土、墊層的標(biāo)高。 （3）、基礎(chǔ)軸線：根據(jù)龍門樁上的定位點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到墊層上

5、，建立平面軸線控制網(wǎng)，從而在墊層上彈出軸線位置線。 （4）、基礎(chǔ)墻體軸線、標(biāo)高：基礎(chǔ)柱澆筑好后，在柱表面標(biāo)上軸線作為墻體軸線依據(jù)，同時彈出水平標(biāo)高，作為砌墻軸線和標(biāo)高的依據(jù)。 2、主體施工測量 （1）、軸線控制：本工程由于高度在20m左右，考慮采用外控法。基礎(chǔ)施工后，將主控軸線投測到建筑物四角構(gòu)造柱外側(cè)面或四角外墻側(cè)面上，作為主體砌體控制軸線。上部主體施工時，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制軸線龍門樁上，對準(zhǔn)底層柱或外側(cè)面控制軸線，向上投測，逐層傳遞。 （2）、標(biāo)高引測：一層柱施工結(jié)束，將0.00基準(zhǔn)點(diǎn)引測到某一角或邊柱上，作好紅漆標(biāo)記，作為樓層標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，每層均在基準(zhǔn)點(diǎn)上拉長鋼卷尺，確定樓層標(biāo)高，然

6、后同一樓層水平標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀照測。 3、測量標(biāo)識 （1）、平面控制樁（龍門樁）采用素砼固定鋼管的方法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標(biāo)志，箭頭方面表示拉尺方向。 （2）、工程水準(zhǔn)點(diǎn)采用埋置并加蓋砼板的方法，板面注明標(biāo)高，或在相鄰的相對穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標(biāo)識，并注明標(biāo)高。 （4）、樓層軸線、標(biāo)高均用墨斗線標(biāo)志，樓層以上1m標(biāo)高線均引測到各層柱側(cè)面上，作為平臺板、梁支撐及墻體砌筑的水平標(biāo)高依據(jù)。 （五）、測量記錄及驗(yàn)收上述所有測量均應(yīng)有記錄，測量結(jié)束后，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人并會同業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)證后，辦好有關(guān)手續(xù)后才可使用。4、沉降觀測測量根據(jù)圖紙要求及地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范，在建筑物的轉(zhuǎn)角處、變形縫處

7、、距離12米設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，采用DS2水準(zhǔn)儀與測微器組合進(jìn)行觀測。沉降觀測用的基準(zhǔn)點(diǎn)和工作基點(diǎn)在施工期間應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)測，總次數(shù)不應(yīng)少于三次。一層結(jié)構(gòu)上必須設(shè)置正式沉降觀測點(diǎn)后，每層應(yīng)觀測一次；主體結(jié)構(gòu)封頂后，裝修階段每2個月測設(shè)一次，結(jié)構(gòu)封頂至竣工驗(yàn)收階段總測量次數(shù)不少于3次。設(shè)計(jì)有要求時按設(shè)計(jì)精度執(zhí)行，設(shè)計(jì)無要求時沉降觀測按三等水準(zhǔn)測量精度。沉降觀測時，應(yīng)在基本相同的環(huán)境下采用相同的觀測線路、觀測方法（環(huán)形閉合方法或往返閉合法）、相同的儀器和設(shè)備并固定觀測人員。沉降觀測時必須有監(jiān)理人員傍站，并在沉降觀測成果表上簽字認(rèn)可。施工期間沉降值必須小于基礎(chǔ)中心最終沉降數(shù)值規(guī)定的50%。每次測量結(jié)束，應(yīng)

8、及時整理測量觀測成果資料:建設(shè)工程沉降觀測記錄、水準(zhǔn)測量手薄、高程計(jì)算表。第二節(jié)、基礎(chǔ)工程（一）、土方工程和基礎(chǔ)工程施工方法1、挖土方法 本工程土方采取機(jī)械挖土，人工修土為輔，采取人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)及時匯同設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主進(jìn)行土質(zhì)驗(yàn)收，并辦理手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合圖紙要求時，應(yīng)及時向設(shè)計(jì)院提出。2、土方堆放為確?；又苓呥吰路€(wěn)定和方便施工操作，挖出土方及時運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)在基坑周邊堆放。3、挖土順序本工程土方開挖根據(jù)開挖的深度，先深到淺進(jìn)行開挖。開挖的同時，根據(jù)現(xiàn)場地下水位高低的實(shí)際情況，及時做好基坑排水工作，同時觀察邊坡的穩(wěn)定情況。4、獨(dú)立柱基施工方法A：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

9、砼墊層施工方法：（1）、挖土標(biāo)高控制：基礎(chǔ)開挖后，預(yù)留100mm余土，人工修底，將水平儀引測標(biāo)高至坑底，用小木樁按標(biāo)高每隔1m左右距離用紅漆進(jìn)行標(biāo)識，以控制基底挖土標(biāo)高，超挖部分用碎石夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并由現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察共同驗(yàn)收土質(zhì)，符合要求后方可進(jìn)行基底墊層施工。（2）、獨(dú)立柱基、條基砼墊層施工按軸線進(jìn)行澆筑。（3）、砼墊層設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級為C15，采用商品砼，砼試塊按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范留設(shè)。（4）、砼墊層質(zhì)量控制：砼墊層施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高控制表面平整度，方法是根據(jù)標(biāo)高拉通線，并在中間每隔2m設(shè)一個水平點(diǎn)，來確保砼墊層標(biāo)高和表面平整度。砼墊層施工后，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)2天后，方準(zhǔn)上人操作。B：基礎(chǔ)

10、模板工程施工：（1）、模板及支撐選擇：各類柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木門模板，模板支撐采用48鋼管。（2）、施工準(zhǔn)備：軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類地下結(jié)構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標(biāo)識三角，以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測和檢查驗(yàn)收。模板翻樣：本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每板模板上均需進(jìn)行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。模板制作：獨(dú)立柱基、短柱、基礎(chǔ)梁模板制作，側(cè)模采用15mm厚木門，

11、側(cè)模橫向水平背楞用50100mm方木，間距小于200mm，與15mm木門制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的木門的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用輕質(zhì)機(jī)油與柴油的混合隔離劑涂刷兩遍堆放。（3）、獨(dú)立柱基模板施工：模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)復(fù)核軸線標(biāo)高安裝基礎(chǔ)承臺模板設(shè)置承臺模板支撐搭設(shè)柱頸上部支架綁扎柱頸箍筋柱頸模板固定校核柱基模板軸線、標(biāo)高作業(yè)班組自檢工序驗(yàn)收。模板安裝及拆除要點(diǎn)：安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線；b、安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)；c、模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，以防澆砼引起模板軸線位移；d、模板安裝后，按

12、軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；e、模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。5、回填土各單位工程基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主以及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可實(shí)施土方回填。為了保證底層模板、支撐的穩(wěn)定及上部施工不受影響，土方回填必須及時、認(rèn)真組織，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范執(zhí)行。 （1）、坑底清理：抽盡基坑積水，鏟除淤泥，清除坑內(nèi)雜質(zhì)垃圾。 （2）、土質(zhì)要求：宜用粘土或輕亞粘土，含水率控制在20%左右。 （3）、夯實(shí)方法：宜采用人工夯實(shí)，每層填土為200mm，夯實(shí)至少三遍。 （4）、施工驗(yàn)收：按GBJ301-88進(jìn)行分層環(huán)刀抽樣檢查其密實(shí)度，并匯

13、同現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行見證取樣。（二）、模板工程 1、本工程基礎(chǔ)模板均采用木模施工。 2、施工準(zhǔn)備：支模前，利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，復(fù)核校正后彈出柱基立模邊線。 3、柱基支模時，應(yīng)檢查各邊的垂直度，并拉通線調(diào)整模板，同時用水平儀檢查標(biāo)高。 4、本工程基礎(chǔ)采用大開挖，各條基的模板支撐應(yīng)連成整體。5、模板的整體支撐架與砼澆搗腳手應(yīng)分開搭設(shè)，以保證構(gòu)件的截面尺寸及模板的穩(wěn)定。6、拆模時間：本工程基礎(chǔ)模板為非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。（三）、鋼筋工程 1、原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復(fù)試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后

14、報(bào)業(yè)主、監(jiān)理簽字、認(rèn)可后方可交構(gòu)件廠加工、成型。 2、鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進(jìn)場的成型鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識，以防止污染和混用。3、鋼筋綁扎順序：墊層彈控制線綁底板鋼筋立柱插筋拉線調(diào)整軸線和標(biāo)高安放鋼筋保護(hù)層墊塊驗(yàn)收安裝模板。4、柱插筋固定：柱鋼筋應(yīng)根據(jù)各截面尺寸及配筋根數(shù)，插入柱基底板內(nèi)，底部采用與底板鋼筋電焊固定，上部采用搭設(shè)鋼管架來固定柱鋼筋，保證柱筋位置、間距及標(biāo)高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量通病的發(fā)生。5、鋼筋接頭位置及形式：柱鋼筋考慮在0.00以上5001000間適當(dāng)位置處留接頭，接頭位置應(yīng)錯開50%，采用綁扎搭接，具體施工時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

15、6、鋼筋保護(hù)層墊塊：柱基底板及基礎(chǔ)梁底鋼筋墊塊500設(shè)置一道，基礎(chǔ)梁、柱鋼筋墊塊應(yīng)采用扎絲的墊塊，在立模前全部安放好，墊塊應(yīng)用與結(jié)構(gòu)砼的同強(qiáng)度等級水泥砂漿制作，應(yīng)預(yù)先按排專人制作和養(yǎng)護(hù)。7、鋼筋驗(yàn)收：現(xiàn)場自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，其后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。8、綁扎鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋表面應(yīng)清凈，鋼筋品種、規(guī)格、錨固及搭接長度必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范的要求：底板按受力要求進(jìn)行綁扎，單向受力筋可間隔綁扎，雙向受力筋應(yīng)全部綁扎；柱筋在基礎(chǔ)頂面必須是增加二道箍筋，防止柱筋位移。9、鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣鋼筋翻樣審定確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告鋼筋斷料成型成型鋼

16、筋驗(yàn)收成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識成型鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收澆搗砼。10、鋼筋翻樣：（1）、本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核后，送至施工現(xiàn)場加工制作。（2）、鋼筋翻樣前，應(yīng)充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，對設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方，及時與現(xiàn)場設(shè)計(jì)單位溝通，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。（3）、鋼筋翻樣時，要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序，分批次進(jìn)行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。11、鋼筋制作成型：（1）、所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。（2）、鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)

17、計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。（3）、鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標(biāo)識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。（4）、級鋼筋末端需作180彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。（5）、新三級鋼筋末端需作90或135彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。（6）、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（7）、箍筋末端作135度彎鉤，級鋼折彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍

18、筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。（8）、直徑在10mm以上的受力鋼筋制作時均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：a、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開1000mm;b、在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為不超過25%;c、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（9）、成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用。成型鋼筋外形尺寸應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20（10）、嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設(shè)代、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換

19、的方式代換鋼筋。（四）、砼工程 1、本工程墊層采用C15，根據(jù)業(yè)主要求采用商品砼，商品砼應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可投入使用。 2、商品砼的材料要求：水泥要求采用不低于32.5強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥；砂采用細(xì)度模數(shù)2.3m上的中組砂，含泥量小于3%；碎石采用531.5連續(xù)級配，含泥量小于1%。 3、商品砼的注意事項(xiàng)：參見“主體結(jié)構(gòu)砼工程”中相關(guān)內(nèi)容。 4、砼澆筑：基礎(chǔ)砼采取人工澆筑、機(jī)械振搗，澆砼時，應(yīng)先澆筑底板砼再澆斜坡砼。在機(jī)械振搗完畢后，應(yīng)人工將斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉線抹壓基礎(chǔ)表面直至符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。 5、砼表面標(biāo)高控制：在柱鋼筋四角測設(shè)高于基礎(chǔ)頂面標(biāo)高20cm標(biāo)記，紅漆或紅膠布標(biāo)識。

20、6、砼養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)持續(xù)不少于10晝夜。7、砼試塊制作：除按每100立方米一組（砼試塊采用150150150試模），同時滿足每一臺班一組。按規(guī)范要求，認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)性實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊及拆模用的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。制作時，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與認(rèn)可。（五）、磚基礎(chǔ)砌體施工本工程0.00以下的室外樓梯部分采用混凝土實(shí)心磚，采用M5水泥砂漿砌筑。 1、砌筑工藝：彈線確定皮數(shù)桿找平試排磚砌筑驗(yàn)收。 2、磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。 3、基礎(chǔ)砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物，澆水潤濕后，方可砌筑。

21、同時檢查墊層的平整度。對第一層灰縫隙厚度大于20mm處，必須用C10細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊。 4、根據(jù)0.000標(biāo)高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎(chǔ)磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。 5、在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接。基礎(chǔ)高低相接處應(yīng)砌成踏步式，踏步長度不大于1m，高度不大于500mm。 6、磚基礎(chǔ)在臨時間斷處應(yīng)留斜槎，高差不得超過1.2m。 7、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌；實(shí)砌磚墻宜采用一順一丁、梅花丁、三順一丁；每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚均應(yīng)丁磚砌筑。8、磚基礎(chǔ)砌筑完畢后，應(yīng)及時清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽

22、證后，方可進(jìn)行分層回填夯實(shí)。第三節(jié)、結(jié)構(gòu)主體工程一、主體結(jié)構(gòu)模板施工1、框架柱的模板：(1)柱模板材料選用20mm厚木門模，模板支撐采用48鋼管。配置數(shù)量為一層柱模板。(2)柱模板安裝施工順序：柱模板配板設(shè)計(jì)彈柱模安裝線復(fù)核軸線標(biāo)高柱筋綁扎隱蔽驗(yàn)收搭設(shè)柱模支架清除柱腳砼安柱模校正單柱垂直度柱間支撐連接整體拉通線校核柱軸線班組自檢工序驗(yàn)收。(3)柱模安裝要求：在結(jié)平上彈出安裝柱模位置線，柱腳標(biāo)高要用水平儀測量，高低時用水泥砂漿找平。柱模配板設(shè)計(jì)時，要一組配模到板底或梁底，不準(zhǔn)二次立模特殊情況另定。柱模超過2m時，要在恰當(dāng)位置留設(shè)門子板，以方便澆砼和振搗，柱腳處預(yù)留垃圾清掃口，澆砼前封堵。（4）、

23、柱模板安裝要點(diǎn)：a、木門背楞用50*100木方，需壓光刨平，厚度一致，背楞之間間距宜小于250。b、柱箍用48鋼管，間距視柱截面大小選用，但不能超過450。c、對拉螺栓直徑和間距根據(jù)柱截面大小設(shè)置，一般柱截面大于600應(yīng)設(shè)置。d、通排柱要以軸線為基準(zhǔn)，拉通線校正各柱，柱與柱之間要設(shè)通長牽桿和剪刀撐。柱模拆除，以不缺棱掉角為依據(jù)，一般澆筑結(jié)束后一天方可拆除。2、框架樓層結(jié)平模板：(1)、樓層結(jié)平模板安裝施工順序：梁板模板配板設(shè)計(jì)在框架上彈梁柱軸線標(biāo)高，搭設(shè)梁板承重支架復(fù)核梁板支架標(biāo)高軸線及起拱梁板柱節(jié)點(diǎn)收剎安梁底模(從柱端向中間開始)和側(cè)模綁扎梁筋鋪放結(jié)平模板綁扎板鋼筋水電管線鋪設(shè)綁扎板上層鋼筋

24、班組自檢工序驗(yàn)收。(2)、樓層結(jié)平模板施工根據(jù)施工進(jìn)度要求及施工段流水劃分和氣溫因素，來配置樓層結(jié)平模板及支架層樓，配置二層模板。（4）、梁底模板鋪放要求，先收剎梁柱節(jié)點(diǎn)模板，再從柱兩端向中間安鋪收剎放梁筋間，底模要拉通線調(diào)直，并用扣件固定梁支架 橫楞上。梁截面高度大于600mm以上時，必須在梁高度范圍內(nèi)設(shè)對拉螺栓。（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要復(fù)核地基承載力，確保支架承面積滿足要求，并在支架 底部設(shè)置縱橫水平牽桿，并鋪木板或木方包括樓層結(jié)平上也相同處理，支架的縱橫水平牽桿間距不應(yīng)大于1.8米，每間支架這間至少設(shè)置二道剪刀撐，具體要求詳見下圖操作：（6）、樓層結(jié)平板模采用20mm木門模

25、，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊柵間距不得大于300mm木門以木櫊柵要用鐵釘固定，特別是四邊緣和角部處要釘牢，板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。（7）、梁板模拆除，按施工驗(yàn)收規(guī)范或按下表要求執(zhí)行，并以拆模試塊為依據(jù)，要辦理各類手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行。(拆模期限見下表)拆除承重模板期限結(jié)構(gòu)類型混凝土拆模強(qiáng)度的百分比（%）水泥品種硬化時晝夜平均溫度C0151015202530模板拆除期限（天數(shù)）跨度在2M及2M以下的板50普通水泥201397543礦渣水泥21131086.552-8M跨度的板、梁、拱殼75普通水泥28241813109礦渣水泥322821161311跨度在8M以上的梁、

26、板、殼及懸臂構(gòu)件100普通水泥554535282017礦渣水泥605040282319注: 如采用商品混凝土并摻入高效減水劑時，可不受本表天數(shù)的限制，但混凝土強(qiáng)度仍應(yīng)達(dá)到上表要求的強(qiáng)度。鋼筋砼框架施工流程圖放 線施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)柱插筋校正梁底模安裝、校正柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置梁模板復(fù)核與驗(yàn)收柱鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)隱蔽工程驗(yàn)收平臺模板鋪設(shè)柱模板安裝校正梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收柱模板復(fù)核驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋件安裝柱砼澆筑板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收澆水濕潤梁板砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除4、樓梯模板（1）、樓梯模板安裝施工順序：樓梯模板翻樣(放大樣) 量測休息平臺標(biāo)高及樓梯井垂度搭設(shè)梯段模板支架安

27、休息平臺梯段底模綁扎梯段及休息平臺鋼筋安裝踏步樣欄板安梯段施工縫模板連接踏步模板牽杠班組自檢工序驗(yàn)收。（2）、樓梯模板施工要點(diǎn)：樓梯起步、收步的標(biāo)高，根據(jù)樓層、地坪做法厚度來確定，踏步步高要根據(jù)樓梯面層做法厚度確定，樓梯底模采用木門，踏步模板應(yīng)用50厚木板(包括三角木)，當(dāng)樓梯寬度在1.5米時，中間設(shè)一道50100木方作踏步板牽杠，當(dāng)樓梯寬度1.5米超過時，應(yīng)增設(shè)一道牽杠，樓梯段施工縫處模板要做成可拆模板，主要作用是清除施工縫處砼的夾渣，施工縫設(shè)置在梯段板長度方向的1/3處，施工縫模板應(yīng)與梯段底板相垂直。5、模板施工過程中的質(zhì)量控制：（1）、模板配板設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制要求：模板支架配板設(shè)計(jì)按砼施工

28、驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并保證模板支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。（2）、模板、支架施工質(zhì)量控制要求：a、當(dāng)模板支架座落在回填土上，要求場 所四周設(shè)排水溝，確保下雨支架 不下沉，支架座落在樓層結(jié)平上，支架下部應(yīng)鋪放木板，擴(kuò)大支承面積的材料。b、在安裝過程中，要隨時檢查其軸線和標(biāo)高，對梁板起拱值應(yīng)在支架搭設(shè)時拉線量測，澆砼時專人檢查支架穩(wěn)定性和變形情況。c、梁柱節(jié)點(diǎn)收剎要在鋼筋綁扎前進(jìn)行驗(yàn)收通過后，再進(jìn)行其余模板施工。d、澆筑前要詳細(xì)檢查對拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線，鐵件，預(yù)留孔洞位置，模板拼接縫大小。（3）、模板安裝質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法

29、：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5水平儀測量或尺量檢查3垂直度32m托線板尺量檢查4表面平整度52m托線板或柱線檢查5截面尺寸3尺量檢查6預(yù)留孔洞10尺量檢查二、主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工1、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的制作成型要求參見基礎(chǔ)章節(jié)，2、框架柱鋼筋綁扎（1）、所用柱筋要求與箍筋全數(shù)綁扎，同截面柱筋超過四根時，應(yīng)分段搭接，搭接的長度要滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并注意搭設(shè)處鋼筋對焊接頭要相互錯開。（2）、柱筋露出樓層結(jié)平部分，在樓層結(jié)平上用箍筋固定，防止柱筋位移。（3）、柱筋上部帶彎鉤時，應(yīng)滿足錨固長度要求，角部鋼筋的產(chǎn)鉤應(yīng)與模板成45度，其他鉤應(yīng)朝柱心，與柱模板垂直。（4）、柱筋高度超過

30、2米時，要搭設(shè)綁扎腳手，禁止站在柱箍筋上綁扎。（5）、柱筋綁扎前，要在柱筋上劃分箍筋位置線，梁柱節(jié)點(diǎn)處加密箍筋和搭設(shè)部位的加密箍筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎到位，箍筋 彎鉤要相互錯開。（6）、柱筋的保護(hù)層墊塊要帶扎絲的砼墊塊，柱模上口四周均要設(shè)置砼墊塊，防止柱筋在澆砼時位移。3、樓層結(jié)平鋼筋綁扎（1）、樓層結(jié)平鋼筋綁扎順序：先綁扎主梁鋼筋次梁鋼筋樓板底層鋼筋安裝預(yù)埋管線樓板上層負(fù)彎矩鋼筋。（2）、主梁截面高度大于600mm時，可在梁模板擱至鋼管或木方上，進(jìn)行綁扎主梁鋼筋，放入梁模中，主梁采用雙層鋼筋時，要在二排之間設(shè)置直徑大于25mm的短楞鐵，保證上下層二排鋼筋的間距準(zhǔn)確。（3）、梁筋的搭接接頭和對焊

31、接頭不能同一截面，各類接頭在受控區(qū)同一截面數(shù)量不準(zhǔn)大于25%或按設(shè)計(jì)圖紙要求，梁筋在受拉區(qū)域中不準(zhǔn)有搭接接頭，其他部位從搭接長度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求。（4）、主、次梁箍筋綁扎要求，主梁箍筋沿梁長度方向全數(shù)綁扎，并按設(shè)計(jì)要求在柱梁節(jié)點(diǎn)和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯開，并設(shè)抗震箍筋135度彎鉤平直段長度大于箍筋直徑10d，（5）、板中綁扎要求，受力鋼筋與分布筋應(yīng)全數(shù)綁扎不準(zhǔn)遺漏，板底部鋼筋綁扎后，由水電安放管線全部結(jié)束后再綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋，澆砼要搭設(shè)跑道并架空（見下圖），防止操作作人員踩踏，板筋的同一截留筋對焊接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋不大于25，分布筋不大于50。4、鋼筋保護(hù)層墊塊：梁筋墊塊應(yīng)

32、墊在主筋下，板筋墊塊墊在受力筋下，數(shù)量每隔1.0m交錯放置，雙層板筋或負(fù)彎矩鋼筋處要設(shè)鋼筋撐鐵，間距不大于1.0m。墊塊采用砼墊塊現(xiàn)場預(yù)選制作，養(yǎng)護(hù)7天后方準(zhǔn)使用。5、鋼筋驗(yàn)收(1)鋼筋施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。(2)鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會同設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可下達(dá)澆搗砼的澆搗令。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目安裝方法允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎20尺量連續(xù)三檔取最大值2受力鋼筋間距綁扎10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值3受力鋼筋排距綁扎54箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼

33、筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層梁柱5尺量檢查6.鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施：（1）、嚴(yán)格把好鋼筋原材料質(zhì)量關(guān)，鋼筋成型加工前必須對鋼筋質(zhì)量合格證和復(fù)試報(bào)告進(jìn)行審核，確認(rèn)合格后方可落料加工。不合格的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。（2）、鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范取樣試驗(yàn)，每300個接頭必須取樣一組做抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用同批焊接鋼筋。鋼筋機(jī)械連接按規(guī)范要求執(zhí)行。（3）、豎向鋼筋保護(hù)層采用專用保護(hù)層墊塊，梁板受力主筋保護(hù)層墊塊采用現(xiàn)場制作樓層結(jié)平砼同強(qiáng)度的水泥墊塊。（4）、為了確保鋼筋在砼澆搗過程中不變形，結(jié)平澆搗砼時搭設(shè)澆搗腳手，防止?jié)矒v人員在澆搗砼過程中踩踏鋼筋。三、主體結(jié)構(gòu)

34、砼施工1、主體結(jié)構(gòu)砼工程概況：本工程主體框架梁、柱、板采用C30混凝土，門窗過梁混凝土采用C20；2、主體結(jié)構(gòu)砼工程施工組織：所有框架結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，樓層結(jié)平砼、柱砼均采用人工澆筑。樓層結(jié)平砼沿長邊方向連續(xù)澆搗，一次成型。3、砼澆筑：（1）、樓層結(jié)平砼澆筑：a、澆筑前，所有的水電管線、結(jié)平鋼筋綁扎、模板收剎到位。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收辦理各項(xiàng)手續(xù)同意后，方可進(jìn)行?，F(xiàn)場應(yīng)派專人提前澆水濕潤模板和清理雜物，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處的砼應(yīng)充分澆水濕潤，確保該處新舊砼的粘結(jié)。b、在樓層結(jié)平上搭設(shè)澆筑腳手跑道，上料地點(diǎn)的跑道要鋪木門，以防砼垃圾掉落到梁板上。見右圖：c、結(jié)平砼澆筑要求先澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)和主次梁的砼，后澆筑

35、板砼梁截面大于500時，要分層下料分層振搗，當(dāng)梁鋼筋密梁下料困難時，可在綁扎梁筋時考慮，由于結(jié)平砼為塔吊吊送砼，砼的坍落度宜為8020左右。d、結(jié)平砼的振搗：當(dāng)梁截面高度大于600時，為防止梁板相交處出現(xiàn)砼沉縮裂縫，要采取二次振搗方式，即砼初凝前再次對梁板處砼振搗，其他部位砼的振搗按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。e、結(jié)平標(biāo)高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用紅漆或膠布標(biāo)識，梁面標(biāo)高可焊短鋼筋來控制。板面標(biāo)高在澆筑時，拉通線每隔2米左右設(shè)砼塌餅來控制澆筑的標(biāo)高，板厚和平整度。f、板面平整度控制：砼振搗結(jié)束后，用2米直尺刮平結(jié)平板面多余砼，初步用木抹子抹壓，待砼初凝前，用鐵滾筒縱橫反復(fù)滾壓

36、多遍，直至砼表面密實(shí)后，用木抹子拉毛，當(dāng)澆筑時為高溫季節(jié)，應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜，防止砼表面出現(xiàn)收水裂縫。4、砼試塊同地下基礎(chǔ)工程章節(jié)。5、砼養(yǎng)護(hù)同基礎(chǔ)工程章節(jié)。四、主體結(jié)構(gòu)砌體工程（一）、砌體工程概述填充墻內(nèi)墻采用MU3.5頁巖空心磚。（二）、墻柱拉結(jié)筋施工：（1）、砌體與現(xiàn)澆柱連接:框架柱、構(gòu)造柱、與填充墻的連接處，沿墻高每500mm設(shè)置26，錨入柱內(nèi)20，每邊伸入墻內(nèi)1/5墻長且700mm，遇有門窗洞口時伸至洞口邊。（2）、砌體與砌體連接：內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每400mm設(shè)置26，每邊伸入墻1000mm。（3）、砌體結(jié)構(gòu)頂層墻體有門窗洞口時，在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2道26鋼

37、筋，并應(yīng)伸入過梁兩端墻內(nèi)不小于600，底層窗臺下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道26鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600，或伸入兩邊構(gòu)造柱內(nèi)。（三）、門、窗及衛(wèi)生間設(shè)備等固定件應(yīng)用水泥實(shí)心砌塊。（四）、墻體工程施工工藝流程 找平設(shè)置皮數(shù)桿或劃皮數(shù)砌頭皮磚（水平高差超過2公分用C20砼找平）拉線砌墻（每天砌筑高度不超過2米）墻面整理（按規(guī)范施工構(gòu)造柱）（五）、磚墻體工程施工要點(diǎn)：1、墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。磚砌體施工過程:抄平放線擺磚樣立皮數(shù)桿砌磚清理。2、抄平:砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，使各段墻底部標(biāo)高符合

38、設(shè)計(jì)要求。3、放線:根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。4、磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為1015。5、擺磚樣:開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯開。同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。6、在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。7、砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過程

39、中。8、磚砌墻體砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。9、墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每500高植入26，鋼筋內(nèi)植長度為100，外露長度1000。詳見右上圖。10、磚砌墻體臨時留槎時必須設(shè)拉結(jié)筋，26500，L=1000，并必須留凸槎。（六）、墻體工程施工方法：1、填充墻在樓面彈好墻軸線、墻邊、線及門洞線和樓層標(biāo)高控制水平線后進(jìn)行砌筑。2、轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻交接處遠(yuǎn)離設(shè)置皮數(shù)桿，在與墻連接的柱側(cè)面紅線劃出皮數(shù)線后，方進(jìn)行排磚、砌頭皮砌塊前先進(jìn)行砂漿找平，然后砌每皮磚時均拉線砌筑。3、墻體砌筑時要按錯縫、對孔、反砌的原則，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。磚尺寸不就時用配套磚或根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場預(yù)制少量配套磚，做到盡量不割

40、磚或少割磚，割磚用砂輪切割機(jī)，砌塊破損空腔用砼填實(shí)。4、砌墻同時，與水電安裝單位密切配合，對埋置于墻中的管道用砼隨砌隨填實(shí)，杜絕先砌墻后鑿槽埋管現(xiàn)象。5、墻體每天砌筑高度不大于2m，砌體平均灰縫取10mm，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度水平及垂直灰縫均不低于80%。豎向灰縫采用加漿法使砂漿飽滿。6、砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。抽樣頻率為：每一臺灰漿機(jī)不少于一組；每一樓層的取樣不少一組；每一樓層超過250m3砌體應(yīng)增加一組，基礎(chǔ)砌體按一個樓層計(jì)。7、天氣干燥炎熱時，要提前澆水濕潤，深入表面2以上方可使用。8、墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，至少間隔7天后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌時應(yīng)將砌塊頂緊梁底或板底，

41、并將梁與墻頂連接的砼塊澆好。9、墻柱拉結(jié)筋要嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置。（七）、砌體工程質(zhì)量控制措施：1、墻體砌筑前，應(yīng)與強(qiáng)電、弱電和通風(fēng)等專業(yè)共同會審圖紙，確定預(yù)留孔、預(yù)埋管道的具體尺寸，土建工程師應(yīng)負(fù)責(zé)對作業(yè)班組進(jìn)行預(yù)留孔、預(yù)埋管道等要求的交底，嚴(yán)禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。2、墻體砌筑應(yīng)采用立皮數(shù)桿，或在與墻交接的框架柱上劃出皮數(shù)的方法，確保墻體砌筑水平度符合設(shè)計(jì)要求、門窗洞口和墻柱拉結(jié)筋等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、嚴(yán)格控制每天墻體砌筑高度不超過2m，每天砌筑的墻體應(yīng)及時檢查平整度和垂直度等，如不符合質(zhì)量要求應(yīng)及時反工重砌。4、每層磚墻底要用水泥砂漿座漿，衛(wèi)生間部位的墻體應(yīng)采用1：3水泥砂漿加防水劑

42、砌筑。5、構(gòu)造柱與墻交接部位應(yīng)留設(shè)馬牙槎，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)留構(gòu)造柱與墻體連接鋼筋。詳見右上圖。6、圍護(hù)墻距框架梁底的一皮磚，應(yīng)在墻體砌筑一周后方可補(bǔ)砌。第四節(jié)、屋面工程一、材料要求1、防水涂料和胎體增強(qiáng)材料質(zhì)量應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-2002規(guī)定。同一規(guī)格、品種的防水涂料，每10T為一批，不足10T按一批進(jìn)行抽檢；胎體增強(qiáng)材料，每3000M2為一批，不足3000M2按一批進(jìn)行抽檢。2、防水涂料和胎體增強(qiáng)材料抽檢項(xiàng)目:涂料應(yīng)檢驗(yàn)延伸率、不透水性和耐熱度；胎體增強(qiáng)材料應(yīng)檢驗(yàn)拉力和延伸率。3、剛防層混凝土為商品混凝土，標(biāo)號采用C40。剛防層內(nèi)配置的鋼筋采用4雙向

43、鋼筋網(wǎng)。4、屋面水泥砂漿找平采用32.5級以上水泥、中砂含泥量3%。5、屋面保溫層采用塊壯憎水性膨脹珍珠巖保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)0.26。二、屋面防水工程施工要點(diǎn)1、防水材料除有質(zhì)量保證書外，還應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；2、防水施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)層的抗?jié)B性能進(jìn)行全面檢查，對結(jié)構(gòu)層中的漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，確認(rèn)不滲漏后方可進(jìn)行屋面防水施工；3、要重視高低跨、檐口處、出屋面管道四周等薄弱環(huán)節(jié)的防水處理，確保上述部位不滲漏；4、保溫層施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置排氣槽和排氣孔，要防止保溫層施工過程中淋雨后含水、影響保溫效果和防滲漏。三、主要構(gòu)造層次施工工藝1、防水涂料施工：（1）防水涂料施工前，屋面管線、找坡、粉刷等工作均已

44、完成，基層表面平整、無松動、起砂等現(xiàn)象，基層表面清潔、干燥，陰陽角圓弧、屋面泛水正確。（2）首先按照材料說明書將防水涂料A、B組份按配合比要求攪拌均勻。（3）將配制的防水涂料用刷帚、刮尺滿涂于基層表面，在出屋面管道、墻體等構(gòu)筑物部位上翻250。（4）第一度防水涂料干燥后可進(jìn)行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向與第一度方向垂直，無漏刷漏涂等現(xiàn)象。2、保溫層：（1）屋面保溫層施工前出屋面水電管線、構(gòu)筑物、洞口防水均以完成，基層清理干凈、干燥。（2）采用專用粘結(jié)劑按設(shè)計(jì)要求鋪貼保溫板，并留出80寬排氣槽，排氣槽間距6m，且每36內(nèi)設(shè)置一個排氣孔。（3）如保溫層有找坡要求，保溫板上下應(yīng)錯開鋪貼

45、。（4）保溫層施工完應(yīng)及時進(jìn)行水泥砂漿找平層施工，并且每天收工前應(yīng)覆蓋薄膜，防止雨淋受潮。3、20mm厚水泥砂漿找平層施工：（1）找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。（2）屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為50mm。內(nèi)排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做成滴水線或其它防止爬水的措施。（3）找平層應(yīng)按軸線位置或6000mm6000mm設(shè)置分格縫，縫寬20mm。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪?zhàn)?，不?zhǔn)留施工縫。水泥砂漿抹平

46、收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)。4、SBS防水層施工（1）、施工20mm厚砂漿找平層的同時，應(yīng)對屋面突出的管道周圍、女兒墻等陰陽角處均用水泥砂漿找圓弧，圓弧半徑50mm。（2）、防水卷材鋪貼必須在基層干燥達(dá)一定程度以后進(jìn)行，具體檢驗(yàn)方法為以不小于1m2的卷材鋪在干凈的基層上，23小時后被卷材復(fù)蓋的基層表面無水印為標(biāo)準(zhǔn)。（3）、三元乙丙橡膠卷材鋪貼順序及原則為：先下水后上水方向，先節(jié)點(diǎn)部位加貼，后大面粘貼。（4）、卷材平行于屋脊鋪貼，相鄰兩幅卷材的搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。5、剛防層：（1）、剛防層與突出屋面的設(shè)備基礎(chǔ)等的交接處均做柔性密封處理，留寬度為30mm縫隙，并用密封膠泥嵌填。（2）、剛防層采

47、用商品細(xì)石混凝土，并摻外加劑，機(jī)械振搗。粗骨料的最大粒徑不大于15mm。（3）、伸出屋面的管道與剛性防水層交接處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層，收頭處應(yīng)固定密封 。（4）、剛防層中的鋼筋網(wǎng)片，施工時放置在混凝土的上部。（5）、分格縫截面做成上寬下窄，分格條安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，起條時不得損壞分格縫處的混凝土；每個分格板塊的混凝土應(yīng)一次澆搗完成，不得留施工縫；抹壓時不得在表面灑水、加水泥或加干水泥，混凝土收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光。（6）、混凝土澆搗1214小時后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。（7）、剛防層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處均做成圓弧，與伸

48、出屋面管道的連接處應(yīng)做圓錐臺。6、特殊部位的處理：a對屋面所有管道、煙囪、下水口等部位的周圍，施工前須用密封膠進(jìn)行一次密封，施工后對這些部位的卷材剪開處及轉(zhuǎn)用再用密封膠封實(shí)。b凡卷材末端部位如天窗、檐口、女兒墻、沿溝等處，必須先用密封膠封口。c外保護(hù)屋面作業(yè)，如鋪設(shè)隔熱板、預(yù)制板、預(yù)制缸磚等，應(yīng)在防水層施工完畢后經(jīng)雨或澆水、蓄水檢查無滲漏現(xiàn)象后進(jìn)行。d受高跨檐口排水或雨水集中排水沖刷部位的卷材，應(yīng)鋪設(shè)預(yù)制件作抗沖保護(hù)層。7、注意事項(xiàng)：a在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及管件設(shè)備時，必須謹(jǐn)慎作業(yè)，不準(zhǔn)損壞防水層。b施工時易燃品必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場，噴槍使用時不準(zhǔn)使用密封及膠粘劑。c每次施工前后，須對石

49、油液化氣瓶開關(guān)、機(jī)具的連接部位及皮管進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞，應(yīng)及時修理調(diào)換。d卷材應(yīng)豎立儲放通風(fēng)的室內(nèi)，切忌日曬與熱源接觸。8、成品保護(hù)a施工場地嚴(yán)禁施工人員穿皮鞋操作，以防將施工好的面層損壞。b做防水層時應(yīng)考慮到人員散離的方便，不得在已做好的防水層表面上行走。出屋面的門要上鎖，專人保管。c屋面結(jié)束后，應(yīng)立即清理剩余材料和建筑垃圾。封閉樓梯門，若上人施工，要對卷材加以保護(hù)。d屋面施工應(yīng)對女兒墻、腰線。內(nèi)外墻加以保護(hù)，防止污染。第五節(jié)、地面工程一、地面施工條件1、室內(nèi)粉刷基本完成，門框安裝完畢，管道已出屋面，樓面并收剎結(jié)束方可進(jìn)行。2、墻面上的標(biāo)準(zhǔn)水平線的抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高工作已完成。3、施

50、工層面的塑鋼窗扇基本安裝完畢，防止雨水淋壞及冬季凍壞。二、地面工程主要施工方法1、回填土和地坪墊層：（1）、回填土采用砂質(zhì)粉土，分層夯實(shí)，每層不超過30cm，密實(shí)度達(dá)到90%以上。（2）、對有防潮要求的廁所間地坪，施工時應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行聚氨脂防潮層施工，然后才能進(jìn)行地坪施工。地坪施工時要采取相應(yīng)措施，保護(hù)好防潮層不受損壞。2、水泥地面施工要點(diǎn)：（1）、施工準(zhǔn)備：材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用，水泥配合比必須計(jì)量，方可施工。（2）、施工工藝流程：基層清理彈面層線濕潤基層刷素水泥漿鋪設(shè)水泥滾壓密實(shí)木抹子搓平、壓實(shí)鋼抹子壓光（三遍）養(yǎng)護(hù)。（3）、施工條件：地面基層施工結(jié)束后，基層砼強(qiáng)度達(dá)到面層施工要求。（

51、4）、施工要點(diǎn)：a、清理基層：清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。b、彈線控制：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出地面面層標(biāo)高線。c、鋪設(shè)水泥砂漿：先灑水濕潤基層，再刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，且應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。d、滾壓：水泥砂漿攤平后，待水泥砂漿初凝前，滾筒要交叉來回滾壓35遍，直至表面泛漿為止。e、壓實(shí)抹光：木抹子將面層材料由邊向中，由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，加砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍待面層材料稍收水后，即用鋼抹子稍用力壓出漿，抹平。在面層材料初

52、凝后進(jìn)行第二遍壓光，按照由邊角到大面的順序，加力壓實(shí)抹光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。第三遍壓光應(yīng)在面層材料終凝前，用鋼抹子壓光。無抹痕，把前遍留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使其表面光滑。f、養(yǎng)護(hù)：面層壓光經(jīng)24小時后，可用鋸末或草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)710天，亦可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。3、地磚地面施工方法：（1）、施工準(zhǔn)備：水泥為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)普通水泥，砂為中粗砂。（2）、施工工藝流程：地坪分格設(shè)計(jì)彈線鋪貼清理（3）、作業(yè)條件：室內(nèi)抹灰已完，彈好墻身50cm水平線，地磚使用前一天用水浸泡無明水。已繪制施工大樣并做樣板間。（4）、施工方法：工序：基層清理彈線、濕潤、掃漿貼地磚

53、勾縫貼踢腳線a、基層清理：結(jié)平板面浮灰、浮漿、砂漿等全部清鑿干凈，用高壓水槍沖洗。地空板按規(guī)范填實(shí)板縫，清理、濕透板面后按設(shè)計(jì)圖澆筑細(xì)石混凝土找平層，面標(biāo)高控制在-0.04，找平層必須養(yǎng)護(hù)三天以上。b、彈線、濕潤、掃漿：按附圖排列地磚彈線，地磚間留縫3mm，根據(jù)走道控制線復(fù)查房間內(nèi)墻面粉刷的勾方，按地磚排列彈出分格線，經(jīng)分管工長驗(yàn)收合格后于貼地磚隔夜基層澆水濕透。c、按墻面水平線先貼黑色鑲邊，鑲邊縱向不留縫。每個房間內(nèi)四周地磚按基層上彈的分格線拉線貼好，水平尺校平，中間雙向拉線貼設(shè)。e、貼地磚前用純水泥掃漿，預(yù)拌1：3水泥砂灑水拌勻成干硬性（手握成團(tuán)、落地散開），鋪35mm刮平，試鋪地磚，用橡

54、皮錘擊地磚，使水泥砂密實(shí)，翻開地磚，不平處用水泥砂補(bǔ)平，地磚背面抹23mm厚水泥漿（水泥：108膠=1：0.1）按線鋪貼敲實(shí)，縫口剔干凈。注意地磚與四周墻間留35mm間隙。f、第三天用1：3水泥砂漿勾縫，6嵌縫尺抽光。勾縫砂漿終凝后澆水養(yǎng)護(hù)4天，并設(shè)立圍護(hù)設(shè)施和警告牌，一周內(nèi)禁止上人。g、踢腳線用水泥：砂=1：1砂漿粘貼。采用鑲邊同規(guī)格、同色澤地磚，踢腳線高度150mm。踢腳線貼設(shè)時注意立面與地坪垂直，凸出墻面一致，防止上口空鼓，陽角應(yīng)割45對角，除窗套外嚴(yán)禁使用長度小于150mm的地磚收剎。踢腳線貼好后隨即用粉刷砂漿將墻面粉刷吊腳補(bǔ)平抹光（最好安排專人）。h、大批量切割地磚（如踢腳線、鑲邊、

55、走道橫向收剎）應(yīng)使用切割床切割，以保證尺寸一致，裁割口挺直光滑。4、花崗巖板材地面施工：（1）、施工準(zhǔn)備工作：按設(shè)計(jì)要求采購花崗巖板材，鋪貼板材所用水泥采用當(dāng)32.5普通水泥，并備適量白水泥擦縫用，砂為中粗砂。（2）、工藝流程：地坪分格設(shè)計(jì)彈線試排鋪貼清理打蠟。（3）、施工條件：a、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線均已完成；b、板塊進(jìn)場側(cè)立堆放，剔除裂紋，缺棱掉角板塊。（4）、施工方法：a、對每一房間及走道等處的花崗巖板塊、花崗巖板材按圖案、顏色試拼、編號，碼放整齊；b、彈線試排；c、在房間主要部位彈垂直控制線，用以檢查和控制板塊鋪貼時位置d、在房內(nèi)兩個相互垂直的方向，鋪兩條厚度大于3cm、寬度大于板塊的干砂帶，試排板塊檢查板塊