預(yù)應(yīng)力橋面板的預(yù)制和吊裝施工方案(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄預(yù)應(yīng)力橋面板的預(yù)制和吊裝施工方案一、工程概況興隆大溝橋位于濟(jì)南市二環(huán)南路，現(xiàn)狀橋梁全長46.4m，橋面寬48m，橫向布置為3.5m（人行道）+41m（車行道）+3.5m（人行道）。上部結(jié)構(gòu)型式為3孔13m標(biāo)準(zhǔn)跨徑的鋼筋混凝土空心板，每孔橫橋向設(shè)置40塊空心板，空心板中板寬118cm，邊板寬112cm，板高70cm；下部結(jié)構(gòu)型式為砌石重力式橋墩，砌石重力式橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。此次維修加固工程對橋面板進(jìn)行更換，采用交通部現(xiàn)行公路一級13m標(biāo)準(zhǔn)板。原墩臺(tái)帽進(jìn)行拆除按現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)重做。更換橋梁板式橡膠支座，重新鋪設(shè)人行道及安裝新欄桿，加鋪一層鋼筋混凝土層，重新鋪設(shè)橋面防水層

2、和瀝青混凝土橋面鋪裝。二、橋面板的預(yù)制橋面板在我公司預(yù)制場（濟(jì)南市黃崗路1號）內(nèi)集中預(yù)制，工藝如下：（1）鋼筋工程熟悉施工圖紙，根據(jù)制品外形尺寸、保護(hù)層厚度或鋼筋外包尺寸及其形狀計(jì)算下料長度，填寫好配料單。除銹：鋼筋上若有銹蝕必須予以清除。調(diào)直：對局部曲直、彎曲或成盤鋼筋應(yīng)加以調(diào)直，用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。切斷：鋼筋彎曲成型前，根據(jù)配料單中的分類及長度分別切斷，成盤鋼筋由調(diào)直機(jī)調(diào)直切斷外，其余均用砂輪切割機(jī)切斷。彎曲成型：在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行。布筋：按施工圖紙?jiān)谂_(tái)座上布筋，用鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)格定位和布設(shè)；布設(shè)保護(hù)層墊塊，數(shù)量足夠，支墊牢固，嚴(yán)防露筋。鋼絞線制作及安裝：在鋼絞線進(jìn)場以后，應(yīng)分批進(jìn)行檢

3、驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)從每批鋼絞線中任選3盤，從每盤中截取一根進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、力學(xué)性能試驗(yàn)。在鋼絞線試驗(yàn)合格后，根據(jù)每槽張拉臺(tái)座的長度（包括橫梁寬度）、張拉伸長值、外露長度以及張拉時(shí)所需要的長度等因素確定鋼絞線的下料長度；鋼絞線下料時(shí)，使用砂輪切割機(jī)切割，切割口的兩側(cè)各5cm處用鐵絲綁扎。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的失效長度采用硬塑料管將其套住，在張拉完成之后按照設(shè)計(jì)要求的失效長度和位置重新固定塑料管的位置并用鐵絲將兩頭綁扎牢固避免混凝土漿進(jìn)入管內(nèi)，使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土不產(chǎn)生握裹作用，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的失效效果。鋼鉸線的安裝：將下好料的鋼絞線運(yùn)到臺(tái)座一端，鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)裝置以

4、利于鋼絞線沿直線前進(jìn)。引導(dǎo)工具利用鋼管加工而成，前端做成圓錐形狀。穿束前各孔眼應(yīng)統(tǒng)一編號，對號入座，防止穿錯(cuò)孔眼。、每塊空心板增加4個(gè)吊鉤，鋼筋大樣圖為：(單位：除鋼筋直徑外，其余為厘米)、每塊空心板增加固定膠囊箍筋與架立鋼筋。鋼筋大樣圖為：（2）支模將底模兩側(cè)安放好塑料止水帶，防止漏漿，將側(cè)模刷好脫模劑。固定模板：側(cè)模外側(cè)下部用木撐頭支撐，防止下部偏位及漏漿，上部外側(cè)亦用圓木支撐，防止跑模，保證構(gòu)件外型尺寸，模板兩端焊接槽鋼，并用螺栓固定刷好脫模劑的堵頭。采用脫膜劑，使其不粘混凝土表面，也不使砼變色，刷脫模劑應(yīng)在模板定位前完成，以防不污染鋼絞線及鋼筋，若鋼材不慎沾上，應(yīng)用肥皂液洗凈后再干布擦

5、干。鋼絞線的張拉：先張法施工梁板“整拉整放”的施工工藝，“雙控法”控制，即：“以應(yīng)力控制，伸長量校核”。準(zhǔn)備工作：A、施工現(xiàn)場必須具備批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書；B、施工現(xiàn)場有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工技術(shù)人員；C、檢查錨具是否安裝正確；D、施工現(xiàn)場必須具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施；E、檢查張拉千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線是否重合一致；F、檢查鋼絞線是否被污染，如有應(yīng)采取一定措施處理使之滿足要求；G、詳細(xì)檢查臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備是否符合要求，符合要求后方可進(jìn)行操作。H、檢查千斤頂是否與壓力表相一致。I、根據(jù)現(xiàn)場的鋼絞線長度以及設(shè)計(jì)的鋼絞線的有關(guān)數(shù)據(jù)按照

6、下列公式計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼絞線的理論伸長值L（mm）:L= PPL/ APEP式中：PP 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力（N）；L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度(mm)；AP 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面面積（mm2）；EP 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量（N/mm2）。在以上的準(zhǔn)備工作檢查完成之后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉。首先應(yīng)先調(diào)整每根鋼絞線的應(yīng)力（初應(yīng)力0=10%-15%con）使每根鋼絞線之間應(yīng)力一致，并推算在初應(yīng)力下的伸長量L2。同時(shí)在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每桃詷?biāo)記，作為量測延伸值的基點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的實(shí)際伸長值L（mm），按下式計(jì)算：L=L1+L2式中： L1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值（mm）;L2初應(yīng)力以下的

7、推算伸長值（mm）。張拉過程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，并抽查預(yù)應(yīng)力鋼絞線的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5%。 張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，兩臺(tái)千斤頂必須同步頂進(jìn)，保持橫梁平行移動(dòng)。預(yù)應(yīng)力鋼筋均勻受力，分級加載拉至超張拉應(yīng)力，錨固。最后在根據(jù)設(shè)計(jì)要求對鋼絞線進(jìn)行失效處理，即根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼絞線失效長度固定塑料管的位置。預(yù)應(yīng)力筋張拉或放松時(shí)，均應(yīng)填寫記錄。張拉程序：0初應(yīng)力105k (持荷5min)0k（錨固） 操作程序A、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。B、初始張拉：施加 10%的張拉力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每?/p>

8、畫標(biāo)記，作為測量延伸量的基點(diǎn)。C、正式張拉：采用兩端同時(shí)張拉方式，張拉順序由中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行，單根預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應(yīng)力。D、持荷：預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，按規(guī)范要求持荷 5min，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。E、錨固：補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對實(shí)測值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零。（3）模板立定后，調(diào)整好預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置，校對尺寸，將事先放好的木條調(diào)整到板梁的端部，防止漏漿，認(rèn)真做好隱蔽工程的檢驗(yàn)工作。鋼筋、模板要通過三檢過關(guān)：自檢（工長主持），廠

9、檢（主管工程師或委托質(zhì)檢工程師），終檢（項(xiàng)目部旁站會(huì)同監(jiān)理工程師）。（4）砼澆筑做好澆筑砼的前期工作，加速砼的澆筑進(jìn)程：提前充分做好砂石，水泥的備料和相關(guān)機(jī)械設(shè)備檢修，試運(yùn)行，提前向拌合站下達(dá)砼配合比及持續(xù)生產(chǎn)量。主筋、箍筋和側(cè)模一次性安裝到位，經(jīng)過三檢符合規(guī)范要求后后隨即澆筑砼。橋面板砼澆筑分四步進(jìn)行：A、首先澆筑底板，在放料入模時(shí)，一方面控制好料斗高度，使其離底不超過2米 ,以不發(fā)生離析為度，同時(shí)料斗中的砼須均勻地倒入模內(nèi)，然后用插入式高頻振搗器搗實(shí)，底板砼必須均勻、平整，且控制好其厚度。B、穿放膠囊，穿好后開始充氣，壓力控制在0.025MPa ，充好氣后要校正膠囊位置，避免其偏位。C、最

10、后澆筑中上層砼。D、面層砼收漿初凝半小時(shí)之內(nèi)完成抹面，拉毛，表面要平而毛。E、注意事項(xiàng)：澆注砼，由一端向另一端分層進(jìn)行，放料時(shí)要左右對稱、均勻，分批放入，并用插入式高頻振動(dòng)器兩側(cè)對稱振實(shí)，尤其是底層和中部要控制搗器的插入深度，嚴(yán)格控制氣囊的上浮和偏移，使之不影響梁板各部結(jié)構(gòu)厚度。F、砼試件的制作：在預(yù)制空心板梁澆筑混凝土的同時(shí)，要做砼試塊：（150150150），每個(gè)生產(chǎn)日至少做兩組同步養(yǎng)護(hù)試塊，并標(biāo)明制作日期，并與空心板同步同條件養(yǎng)護(hù)，及時(shí)掌握強(qiáng)度，以備拆模和起模運(yùn)放;按規(guī)范要求每塊空心板取足試塊的組數(shù)，作為 28天強(qiáng)度試塊，放在標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。G、根據(jù)氣溫情況，待砼初凝后，放氣抽出氣囊，并

11、把表面處理干凈。脫模后的空心板要及時(shí)寫上生產(chǎn)日期、規(guī)格、編號。在澆筑砼時(shí)要注意以下事項(xiàng)：先張法構(gòu)件使用振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)避免觸及力筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸及內(nèi)模；（5）脫模、封頭 、起模按規(guī)范要求控制好拆模時(shí)間，待試塊的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上起模。 封頭，采用C50混凝土封堵，厚度40cm。（6）放張?jiān)跇蛎姘寤炷翉?qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)方可分批放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張采用“千斤頂整體進(jìn)行，放張時(shí)應(yīng)對稱、均勻、分次完成，不得驟然放松。鋼絞線放張完成之后要用砂輪切割，嚴(yán)禁用電焊燒切。切割時(shí)先切長束，依次類推，對稱切割。我公司預(yù)制場地：2、成品板梁的存放（1

12、）橋面板完成起模運(yùn)放后，在合格的板梁上標(biāo)好生產(chǎn)日期、安裝部位等標(biāo)志。（2）其成品板放置于存板梁場，一是待其后期強(qiáng)度的增長;二是使之有足夠的存放量保證后續(xù)架板梁不間斷的進(jìn)行，吊出的預(yù)制橋面板還要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)直到出廠。（3）吊機(jī)運(yùn)行中慢速勻速前進(jìn)，穩(wěn)吊輕放，板梁下不能有任何人員，確保橋面板和人員的絕對安全。（4）分層疊放，每層必須在梁的支座下方設(shè)置枕木，上下必須垂直，嚴(yán)禁墊木超出支座范圍;地基必須堅(jiān)實(shí)平坦，排水流暢。（5）注意邊板的起吊放置，必要時(shí)（下層）須加斜支撐，以防地基沉變而倒梁。（6）橋面板間要留有足夠的間距，以便起吊梁的方便和安全，靠外側(cè)要留有裝梁車的位置。（7）分區(qū)存放，并立牌標(biāo)明梁位，同

13、跨梁和連續(xù)架的板梁應(yīng)依次放置同區(qū)內(nèi)，以便于裝板梁。板梁的存放應(yīng)由遠(yuǎn)而近（對生產(chǎn)線而言），避免吊板梁跨越已存板梁。三、張拉計(jì)算每根鋼絞線長度85.4 m,中板9根,邊板11根張拉計(jì)算：（一）理論伸長值的計(jì)算：100%k時(shí)，L =kEL=139519985.4=599mm（二）實(shí)際張拉拉力計(jì)算：1、 初張10%k階段: R=10%kA=10%1395140=19.53KN2、 20%k階段: R=20%kA=20%1395140=39.06KN3、 40%k階段: R=40%kA=40%1395140=78.12KN4、 60%k階段: R=60%kA=60%1395140=117.18KN5、

14、80%k階段: R=80%kA=80%1395140=156.24KN6、 100%k階段: R=100%kA=100%1395140=195.3KN（三）實(shí)際張拉伸長值計(jì)算： 1、初張10%k階段，采用單根張拉，壓力表號10411回歸方程P=1.02772+0.23198R壓力表讀數(shù)：P=1.02772+0.2319819.53=5.6Mpa L =(5.6-1.02772)0.2319814019985.4=60mm2、從10%k階段到100%k階段采用整體張拉。壓力表號：001 對應(yīng)校準(zhǔn)方程：yp=0.01xf+020%k階段：中板：壓力表讀數(shù)yp=0.0139.064.5+0=1.8M

15、PaL =（1.8-0）0.011401994.585.4=123mm邊板：壓力表讀數(shù)yp=0.0139.065.5+0=2.1MPaL =（2.1-0）0.011401995.585.4=117mm40%k階段：中板：壓力表讀數(shù)yp=0.0178.124.5+0=3.5MPaL =（3.5-0）0.011401994.585.4=238mm邊板：壓力表讀數(shù)yp=0.0178.125.5+0=4.3MPaL =（4.3-0）0.011401995.585.4=240mm60%k階段：中板：壓力表讀數(shù)yp=0.01117.184.5+0=5.3MPaL =（5.3-0）0.011401994.5

16、85.4=361mm邊板：壓力表讀數(shù)yp=0.01117.185.5+0=6.4MPaL =（6.4-0）0.011401995.585.4=357mm80%k階段：中板：壓力表讀數(shù)yp=0.01156.244.5 +0=7.0MPaL =（7.0-0）0.011401994.585.4=477mm邊板：壓力表讀數(shù)yp=0.01156.245.5+0=8.6MPaL =（8.6-0）0.011401995.585.4=479mm100%k階段：中板：壓力表讀數(shù)yp=0.01195.34.5+0=8.8MPa L =（8.8-0）0.011401994.585.4=599mm邊板：壓力表讀數(shù)yp

17、=0.01195.35.5+0=10.7MPa L =（10.7-0）0.011401995.585.4=596mm3. 壓力表號： 002 校準(zhǔn)方程：yp=0.0097xf+0.9520%k階段：中板： L = 123 mm 時(shí)yp=12385.41991404.50.00971000+0.95=2.7 MPa邊板： L = 117 mm 時(shí)yp=11785.41991405.50.00971000+0.95=3.0 MPa40%k階段： 中板： L = 238 mm 時(shí)yp=23885.41991404.50.00971000+0.95=4.3 MPa邊板： L = 240 mm 時(shí)yp=

18、24085.41991405.50.00971000+0.95=5.1 MPa60%k階段： 中板：L = 361 mm 時(shí)yp=36185.41991404.50.00971000+0.95=6.1 MPa邊板：L = 357 mm 時(shí)yp=35785.41991405.50.00971000+0.95=7.2 MPa80%k階段： 中板：L = 477 mm 時(shí)yp=47785.41991404.50.00971000+0.95=7.7 MPa邊板：L = 479 mm 時(shí)yp=47985.41991405.50.00971000+0.95=9.3 MPa100%k階段： 中板： L =

19、599 mm 時(shí)yp=59985.41991404.50.00971000+0.95=9.5 MPa邊板： L = 596 mm 時(shí)yp=59685.41991405.50.00971000+0.95=11.3 MPa張拉控制壓力表讀數(shù)與伸長值張拉階段壓力表號中板邊板表讀數(shù)（Mpa）伸長值（）表讀數(shù)（Mpa）伸長值（）10k104115.6605.66020k0011.81232.11170022.73.040k0013.52384.32400024.35.160k0015.33616.43570026.17.280k0017.04778.64790027.79.3100k0018.859910.75960029.511.3四、橋面板的運(yùn)輸橋面板集中堆放在指定的空地上，保證堆放處基底堅(jiān)實(shí)、平整、板與板之間擱置隔離沙袋。采用平板運(yùn)輸車、每車裝運(yùn)3塊空心板，龍門吊裝車。行車路線為：黃崗 濟(jì)齊路 緯十二路