1二氧化碳防滅火系統(tǒng)在大屯煤電姚橋礦7009的應用

1、大屯煤電公司姚橋礦二氧化碳防滅火系統(tǒng)應用報告北京龍德時代技術服務有限公司研發(fā)的二氧化碳防滅火系統(tǒng)主要由CO2轉換器、緩沖罐以及輸氣管和注漿管路構成，從運送二氧化碳槽車上壓出的液體經過壓力調節(jié)、流量控制后進入CO2轉換器，CO2轉換器內的水由鍋爐蒸汽加熱或電方法加熱，CO2轉換器吸收熱量以后，將其管內流動的液體變成氣體，經壓力調節(jié)裝置、緩沖罐，通過注漿管路送到用氣地點，實現防滅火功能。由于二氧化碳是一種窒息性氣體，注入火區(qū)后，二氧化碳比空氣的密度大，在熄滅底部的火災時可快速沉入底部而擠出氧氣取得良好的滅火效果。 一、 裝置組成以及適用于煤礦井下火災的預防與處理1 、系統(tǒng)組成二氧化碳防滅火系統(tǒng)主要

2、由CO2轉換器（2臺）、調壓裝置、CO2轉換器控制柜、緩沖罐、安全閥組成，CO2轉換器、調壓裝置、CO2轉換器控制柜裝配在同一個底盤上。從運送二氧化碳槽車上壓出的液體進入CO2轉換器，CO2轉換器內的水被加熱，CO2轉換器吸收熱量以后，將其管內流動的二氧化碳液體由液態(tài)變成氣態(tài)氣體，經過調壓裝置的壓力、溫度等控制，經過緩沖罐，使液態(tài)二氧化碳轉化為氣態(tài)。（滅火裝置組成見圖1）2、技術參數E D M 1000二氧化碳防滅火系統(tǒng): 流量/h裝置 惰性氣體 二氧化碳 CO2 汽體轉化能力 500 m³/h×2=1000 m³/h 出 汽 溫 度 10允 許 壓 力 >

3、0.6Mpa 筒 體 工 作 溫 度 6070 設 備 重 量 2800Kg 外 形 尺 寸 5200×2300×3400mm（長×高×寬）3、 CO2轉換器性能指標 汽 化 能 力 >500m³（單臺） 出 汽 溫 度 010 出 汽 壓 力 >0.6Mpa 轉 換 方 式 水浴式轉換（液態(tài)汽化為氣態(tài)） 設 備 重 量 1150Kg 4、 緩沖罐性能指標 設 計 壓 力 1.2Mpa 耐 壓 實 驗 壓 力 1.5Mpa 設 計 溫 度 100 凈 重 1650Kg 圖 1 滅火裝置組成5、 CO2轉換器控制柜1）控制柜組成本產品

4、電加熱控制線路設有自動和手動二檔，可切換。電壓表、電流表、數顯調節(jié)儀、指示燈、操作開關等，顯示直觀，操作簡便。該裝置安裝于我礦東一風井地面制漿站的專用廠房內，在安裝過程中做了如下工作：液體貯槽與CO2轉換器連接管道必須使用可用于深冷狀態(tài)的不銹鋼管，并要加裝過濾器，安裝時要考慮管道的冷收縮。把CO2轉換器進水管與自來水水管相連接，若自來水壓力過低，應加裝增壓泵。各管道應按圖裝上相應的儀表、閥門。所有獨立設備進、出口均應設置切斷閥門，以便于切斷維護。本設備電控裝置不具備防水功能，建議安裝在室內或安裝在室外防雨棚下，設備底腳用膨脹螺絲固定。 電控裝置及加熱筒體必須可靠接地。所有設備及附件、管道安裝完

5、畢后，應進行檢漏試驗，具體操作方法由安裝公司按相關標準要求實施。 檢漏合格后，對所有管道用不含油脂的干燥氮氣或空氣作吹掃處理，吹掃后封閉所有管口。安裝完畢，筒體宜用保溫材料保溫。將兩臺CO2轉換器和一臺緩沖罐連接好，并將壓力閥調到0.8MPa。2） 裝置的應用（1 ）設備的使用操作設備使用前首先確認所有設備及其附件均完好，并處于可投入使用狀態(tài)。開啟循環(huán)水泵開關，使循環(huán)水泵處在運行狀態(tài)。開啟進水閥，使水進入筒體，達到一定液位時，溢流管有溢出水，此時，確認筒內水已加滿，然后關閉進水閥。打開電源開關將工作狀態(tài)撥向“自動”。此時“加熱運行”指示燈亮，電熱管開始加熱，當筒內水溫達到指定上限溫度時，（溫度

6、設定按儀表說明書進行），“加熱運行”指示燈滅，“加熱停止”指示燈亮，電熱管不加熱，此時設備處于汽化待命狀態(tài)。緩慢開啟設備出口處出氣閥門，使設備與后部供氣管道處于暢通狀態(tài)。確認低溫泵在完全預冷狀態(tài)。緩慢開啟低溫泵前輸液管閥門，關閉低溫泵回流管閥門。啟動低溫泵，使低溫介質進入設備，并調整泵的工作流量使設備處于設計工作狀態(tài)，正常運行。（2 ）設備的停用操作設備停用前，首先應切斷設備前的進液，然后切斷電源。設備長期不使用時應排空設備內水份，并關閉所有閥門。5.3 裝置的應用情況根據調研選型，在我礦東一風井地面制漿站安裝的EDM1000二氧化碳防滅火系統(tǒng)如圖4所示。 二、應用情況 圖 4 該裝置2008

7、年7月安裝完畢，當時正值7009工作面收面期間，7009工作面下隅角CO濃度達到100-200PPm，工作面下半部支架后方不同程度地有CO氣體,當時工作面收面為俯采，注漿效果不佳。針對實際，制定措施，準備在7009收面和拆除支架期間對工作面后方采空區(qū)進行二氧化碳惰化處理，為工作面的安全拆除創(chuàng)造條件。根據計算，工作面后方采空區(qū)需惰化的空間為4580m³，按照每噸每小時液態(tài)二氧化碳汽化純度為100%的汽態(tài)二氧化碳500 m³計算，因而購置10噸液態(tài)二氧化碳，利用東一風井地面制漿站安裝的EDM1000二氧化碳防滅火系統(tǒng)通過7009采空區(qū)已有的注漿管路向7009采空區(qū)進行一次性壓注汽態(tài)二氧化碳5000 m³，使其充分惰化，如圖5所示。圖 5三、應用效果7009工作面